JPS63209764A - 静電選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、静電力により幼体を導電性成分と非導電性成
分とに分離する静電選別方法に関する。

［従来の技術］ フライアッシュ、グリーン７ツシユ等の石炭灰は灰分中
に未燃カーボンが混じった粉状体であり、石炭灰を灰分
と未燃カーボンとに分離する装置として静電選別装置が
知られている。

この静電選別ＩＩＩは電気的に接地された回転ドラムと
この回転ドラムに平行に設けられたロッドとを有し、回
転ドラムとロッドとの間に直流ａ電圧が印加されるよう
になってい−る。石炭灰はブラシ式分散機や振動篩式分
散機により分散されて回転ドラム上面に供給される。供
給された石炭灰は高電圧により帯電して回転ドラムに付
着し、付着した石炭灰中の灰分はブラシ等により回転ド
ラムから掻き落とされる。一方、導電性の未燃カーボン
は回転ドラムに付着した後、すぐに電荷を失いドラムと
同電位になる。このため反対極性のロッド方向に吸引さ
れ下方に落下する。こうして、灰分と未燃カーボンとが
選別される。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、従来にあっては上述したように、ブラシ式分
散機や振動篩式分散機を用いて粉体（石炭灰など）を分
散させて落下させてはいるが、回転ドラム表面に充分に
均一に供給することができなかった。このため、粉体は
静電選別部にて充分な電気力を受けず、選別機能を効率
よく働かせることができなかった。

本発明は、上記従来技術の問題点を解消するもので、粉
体の選別効率を向上することができる新規な静電選別方
法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、粉体を振動平面上に供給し、供給された粉体
を振動により振動平面上に均一に分散させて薄い層状に
し、この薄い層状の粉体を静電力により導電性粉体と非
導電性粉体とに選別する選別手段の回転ドラム上に順次
供給するようにしたちのである。

［作　用］ 撮動平面上の粉体は振動により振動平面上に拡散し、一
様な薄い層状にならされる。この一様な薄い層状の粉体
が回転ドラム上に順次供給されるので、回転ドラム表面
に連続的に均一に粉体が供給されることとなり、静電気
力が粉体に一様にむらなく作用する。

［実施例］ 以下に、発明の実施例を図面に基づいて説明する。

本実施例の粉体処理工程は、第３図に示すように、粉体
を供給する供給工程１と、供給された粉体を第′１段階
として分散する分散工程２と、分散工程２からの粉体を
更に撮動平面上で振動を与えて均一な暑い層状に分散さ
せる振動分散工程３と、振動分散工程３から供給された
薄い層状の均一な粉体を静電選別する選別工程４と、選
別工程４により選別された導電性粉体と非導電性粉体と
をそれぞれ一時的に貯える貯留１程５，６とからなる。

上記処理工程を具体的に実施するための装置を第１図に
示す。

同図において、供給、工程１を行なうのは、ベルトコン
ベア７とホッパ８と振動篩９である。粉体Ｐは貯槽等か
らベルト１３上〜７７により搬送され、振ａ篩９に投入
される。振ｖＪ篩９では粉体Ｐの分級と分散とがなされ
、ホッパ８底部からブラシ式分散機１０に粉体Ｐが供給
される。

ブラシ式分散機１０は上記の分散工程２を行なうもので
、ケーシング内にブラシ付きドラムが２本並設されそれ
らブラシ部が重合した状態で回転駆動される。ブラシに
より粉体Ｐは分散されて次の振動分散工程３に送られる
。なお、分散工程３には振動篩式分散機を用いるように
してもよい。

振動分散工程３は、ローラ１１，１２とローラ１１．１
２間に環状に掛は渡されたベルト１３と、［］−ラ１１
に取り付けられた振動量は部材１４と、振動量（プ部材
１４を加振する加振機１５とによりなされる。加振機１
５は、振動量は部材１４に対向して設けられた鉄心１６
と、鉄心１６が挿入されるコイル１７と、コイル１７を
励磁する交流電源１８とからなり、交流電源１８により
コイル１７を交流励磁して鉄心１６を上下に加振させる
ようになっている。

加振機１５により振動量は部材１４およびＯ−ラ１１を
介してベルト１３に振動が与えられ、上方の送り側のベ
ルト１３面が振動平面１９となる。

ローラ１１側のベルト１３上にブラシ式分散機１０から
粉体Ｐが投下され、ローラ１１．１２の回転によりロー
ラ１２側へと搬送されるが、この搬送中に粉体Ｐは振動
により均一分散される。この間の粉体の分散状況を第２
図に示す。ブラシ式分散機１０から投下された粉体Ｐは
粉体群９がばらばらに分散した状態にある（第２図（ａ
））。

これが、振動平面１９の振動により、粉体群σが拡散し
隣接する粉体群ｇが次第に一緒になり始める（第２図（
ｂ））。そして、最終的には粉体拡散が進行して一つの
群となり、ベルト１３上に一様に均一な薄い粉体層（が
形成される〈第２図（Ｃ））。この薄い層状に形成され
た粉体Ｐが次の選別工程４に供給される。

選別工程４は、アースされた回転ドラム２０ど、回転ド
ラム２０の軸方向に平行に配設されたロッド２１と、回
転ドラム２０と【コツト２１との間に直流高電圧を印加
するための電源（図示せず）と、回転ドラム２０に付着
した粉状体を掻き落すためのブラシ２２とにより行なわ
れる。ベルト１３より回転ドラム２０の上部表面に落さ
れた粉体Ｐのうち、灰分等の非導電性粉体Ｐ＋は電界に
より帯電して回転ドラム２０の表面に付着し、一方未燃
カーボン等の導電性粉体Ｐ２は回転ドラム２０に付着せ
ずにロッド２１の方向に吸引されながら貯槽２４に落ち
る。回転ドラム２０の表面に付着した非導電性粉体Ｐｓ
はブラシ２２により掻き落される。ベルト１３で均一な
薄い層状とされた粉体Ｐが回転ドラム２０表面に投入さ
れるので、粉体供給の時間的な変動が少なくなる。また
、回転ドラム２０表面に一様に粉体Ｐが供給され静電気
力も一様に作用することとなり、静電選別効率が向上す
る。

ブラシ２２により回転ドラム２０から掻き落された非導
電性粉体Ｐ１は貯槽２３に落下し貯留される。また、回
転ドラム２０によりすべり落ちた導電性粉体Ｐ２は貯１
２４に貯留される。

なお、上記実施例においては搬送用のベルト１３が振動
平面１９となっていたが、第４図に示すように平板２５
を加振機２６により加振して振動平面としてもよい。こ
の場合、平板２５はわずかに傾斜させた状態に支持しつ
つ振動を与える。

平板２５上の粉体Ｐはすべり落ちながら均一化されて第
２図（Ｃ）と同様に一様な薄い粉体層βとされ、静電選
別部に順次供給される。なお、加振機は上記実施例のよ
うな電磁式のものに限らず、電動機駆動式や電気油圧式
のものでもよく、また加振方向も上下のみならず水平方
向にも加振するようにしてもよい。

［発明の効果１ 以上型するに本発明によれば、粉体を振動平面上に供給
して均一な薄い層状に形成し、この均一な薄い層状の粉
体を選別手段の回転ドラム上に順次供給するようにして
いるため、回転ドラム表面に粉体が連続的に均・−に供
給され、静電気力が粉体に一様に作用し、静電選別効率
が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するための装置の一例を示す構成
図、第２図は同装置の振動平面上における粉体の分散状
況を示す平面図、第３図は本発明の粉体処理工程の一例
を示す工程図、第４図は振動平面を形成する装置の他の
例を示す構成図である。 図中、１は供給工程、２は分散工程、３は撮動分散工程
、４は選別工程、５．６は貯留工程、７はベルトコンベ
ヤ、８はホッパ、９は振動篩、１０はブラシ式分散機、
１１．１２はローラ、１３はベルト、１４は振動量は部
材、１５は加振機、１６は鉄心、１７はコイル、１８は
交流電源、１９は振動平面、２０は回転ドラム、２１は
ロッド、２２はブラシ、２３．２４は貯槽、２５は平板
、２６は加振機、Ｐは粉体、Ｐｌは非導電性粉体、Ｐｌ
は導電性粉体、りは粉体群、βは薄い粉体層である。 特許出願人　　　石川島播磨重工業株式会社大阪セメン
ト株式会社 代理人弁理士　　絹　　谷　　信　　雄部１図 （ａ）　　　（ｂ）　　　（ＣＪ 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉体を振動平面上に供給し、供給された粉体を振動によ
   り振動平面上に均一に分散させて薄い層状にし、この薄
   い層状の粉体を静電力により導電性粉体と非導電性粉体
   とに選別する選別手段の回転ドラム上に順次供給するよ
   うにしたことを特徴とする静電選別方法。