JPS6320841A - Positioning mechanism of film carrier - Google Patents
Positioning mechanism of film carrierInfo
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Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフィルムキャリアから固形デバイスを打抜く外
部リード接合装置用パンチング装とに用いるフィルムキ
ャリアの位置決め機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a positioning mechanism for a film carrier used in a punching device for an external lead bonding device for punching solid devices from a film carrier.
［従来の技術］
外部リード接合装置は、第７図に示すように、両側帯に
スプロケット穴１ａを備えたフィルムキャリアｌに外部
リード２ａによって支えられた固形デバイス２をパンチ
ングにより打抜き、第８図に示すリードフレーム３又は
第９図に示す基板４のリード接合部３ａ又は４ａに外部
リード２ａを位置合わせして截置し、第１θ図及び第１
１図に示すように、外部リード２ａとリード接合部３ａ
とをポンディングによって接合する工程を全自動で行う
ものである。[Prior Art] As shown in FIG. 7, an external lead bonding apparatus punches a solid device 2 supported by external leads 2a onto a film carrier l having sprocket holes 1a on both sides by punching. The external leads 2a are aligned and placed on the lead frame 3 shown in FIG.
As shown in Figure 1, the external lead 2a and the lead joint 3a
The process of joining the two parts by bonding is carried out fully automatically.
従来用いられてきた外部リード接合装置は２つの方式に
大別される。第１の方式は、フィルムキャリアとリード
フレームを上下に重ねて配置し、フィルムキャリア上の
固形デバイスを打抜くと同時にその上方にあるリードフ
レームにそのまま熱圧着する方式であり、他の第２の方
式は、フィルムキャリアとリードフレームを並行に配置
し、フィルムキャリア上の固形デバイスを打抜き、この
固形デバイスを真空吸着ヘッドで吸着してリードフレー
ム上へ移送１１Ｆｌｌし、しかる後、別置のポンディン
グ装置によって接合する方式である０本発明はこのいず
れにも適用できる・
フィルムキャリアから固形デバイスをパンチング装置で
打抜く場合、フィルムキャリア位ご決めピンをフィルム
キャリアのスプロケット穴に挿入してフィルムキャリア
を位置決めする必要がある。Conventionally used external lead bonding devices can be roughly divided into two types. In the first method, a film carrier and a lead frame are stacked one on top of the other, and at the same time the solid device on the film carrier is punched out, it is thermocompression bonded to the lead frame above it. The method involves arranging a film carrier and a lead frame in parallel, punching out a solid device on the film carrier, adsorbing this solid device with a vacuum suction head and transferring it onto the lead frame, and then pumping it separately. The present invention can be applied to either of these methods. When punching a solid device from a film carrier using a punching device, insert the film carrier positioning pin into the sprocket hole of the film carrier and insert the film carrier into the sprocket hole. need to be positioned.
従来のフィルムキャリアの位置決め機構は、パンチング
装置のパンチを備えたパンチング部の左右両側にそれぞ
れ２個、即ち計４個のフィルムキャリア位置決めピンを
配設し、これらのピンをピン駆動機構で上下動させてい
た。In the conventional film carrier positioning mechanism, two film carrier positioning pins are provided on each side of the punching section of the punching device, that is, a total of four film carrier positioning pins, and these pins are moved up and down by a pin drive mechanism. I was letting it happen.
［発明が解決しようとする問題点］
上記従来例では、ピン駆動機構を独自に有すること、ま
た２個一対のフィルムキャリア位ご決めピンを２組有す
ること、更に２組のフィルムキャリア位置決めピンを連
動させる連動機構を必要とすること等により、装置が複
雑でコスト高になるという問題点があった。またパンチ
から離れた位置を位置決めするので、位置決め精度に劣
るという問題点を有する。[Problems to be Solved by the Invention] The above conventional example has its own pin drive mechanism, two sets of two pairs of film carrier positioning pins, and two sets of film carrier positioning pins. Since an interlocking mechanism is required for interlocking, there is a problem that the device is complicated and costly. Furthermore, since the positioning is performed at a position away from the punch, there is a problem that the positioning accuracy is poor.
本発明の目的は、構造が簡単で、高精度な位置決めが可
１Ｆなフィルムキャリアの位置決め機構を提供すること
にある。An object of the present invention is to provide a film carrier positioning mechanism that has a simple structure and allows highly accurate positioning.
［問題点を解決するための手段］
上記従来技術の問題点は、フィルムキャリアのスプロケ
ット穴に挿入してフィルムキャリアを位置決めするフィ
ルムキャリア位置決めピンをパンチの先端から上方に突
出するように該パンチに固定することにより解決される
。[Means for Solving the Problems] The problem with the above conventional technology is that the film carrier positioning pin, which is inserted into the sprocket hole of the film carrier to position the film carrier, is attached to the punch so that it projects upward from the tip of the punch. Fixed by fixing.
［作用］
フィルムキャリア位を決めピンは、パンチに固定され、
かつパンチの先端より上方に突出しているので、パンチ
が上昇すると、まずフィルムキャリア位置決めピンがフ
ィルムキャリアのスプロケット穴に挿入されてフィルム
キャリアを位こ決めする。その後パンチによってフィル
ムキャリアより固形デバイスが打抜かれる。[Function] The film carrier positioning pin is fixed to the punch,
Moreover, since it protrudes upward from the tip of the punch, when the punch rises, the film carrier positioning pin is first inserted into the sprocket hole of the film carrier to position the film carrier. A solid device is then punched out from the film carrier.
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第６図に従って説
明する。第１図乃至第３図に示すように、ベース板１０
には支持板１１が固定されており、この支持板１１には
２個のスプロケット軸１３．１４が一定距ｆａＩＩｌれ
て回転自在に支承されており、このスプロケット軸１３
．１４の一端側にはそれぞれスブロケツ）１５．１６が
固定されている。スプロケット軸１３．１４の他端側に
はそれぞれプーリ１７．１８が固定されており、これら
プーリ１７．１８にはタイミングベルト１９が掛けられ
ている。更に前記右側のスプロケット軸１４にはプーリ
２０が固定されている。また支持板１１にはモータ２１
が固定されており、このモータ２１の出力軸に固定され
たプーリ２２と前記プーリ２０とにはタイミングベルト
２３が掛けられている。またスブロケツ）１５．１６の
外周には図示しないが、フィルムキャリアｌのスプロケ
ット穴１ａ（第５図参照）に係合するスプロケットピン
が等間隔に設けられている。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. As shown in FIGS. 1 to 3, the base plate 10
A support plate 11 is fixed to the support plate 11, and two sprocket shafts 13, 14 are rotatably supported on this support plate 11 at a fixed distance faIIl.
．． Subrockets 15 and 16 are fixed to one end of each of 14, respectively. Pulleys 17.18 are fixed to the other ends of the sprocket shafts 13.14, respectively, and a timing belt 19 is placed around these pulleys 17.18. Furthermore, a pulley 20 is fixed to the right sprocket shaft 14. Also, the motor 21 is mounted on the support plate 11.
is fixed, and a timing belt 23 is placed between the pulley 22 fixed to the output shaft of the motor 21 and the pulley 20. Although not shown, sprocket pins that engage with the sprocket holes 1a (see FIG. 5) of the film carrier l are provided at equal intervals on the outer periphery of the sprockets 15 and 16.
そこで、モータ２１が定角間欠回転すると、プーリ２２
．タイミングベルト２３．プーリ２０、スプロケット軸
１４を介してスプロケット１６が回転する。またプーリ
１８．１７、タイミングベルト１９．スプロケット軸１
３を介してスプロケット１５が前記スプロケット１６に
同期して回転させられる。これにより、フィルムキャリ
アｌを定寸づつ順送りすることができる。なお、フィル
ムキャリアｌは図示しない供給リールからスプロケット
１５．１６を通り図示しない巻取リリールに巻取られる
。Therefore, when the motor 21 rotates intermittently at a constant angle, the pulley 22
．． Timing belt 23. The sprocket 16 rotates via the pulley 20 and the sprocket shaft 14. Also pulley 18.17, timing belt 19. sprocket shaft 1
3, the sprocket 15 is rotated in synchronization with the sprocket 16. Thereby, the film carrier 1 can be sequentially fed one fixed size at a time. The film carrier I is wound from a supply reel (not shown) through a sprocket 15, 16 to a take-up reel (not shown).
前記スプロケット１５のフィルムキャリアｌの進入側及
び前記スプロケット１６のフィルムキャリア１の選出側
には支持板１１に固定されたカバー支持板３０．３１が
固定されている。カバー支持板３０．３１にはスブロケ
ツ）１５．１６とほぼ同じ円弧の内面を有するスプロケ
ットカバー３２．３３がそれぞれ蝶番３４．３５を介し
て開閉自在に取付けられている。Cover support plates 30 and 31 fixed to the support plate 11 are fixed to the film carrier 1 entry side of the sprocket 15 and the film carrier 1 selection side of the sprocket 16. Sprocket covers 32, 33 having inner surfaces of substantially the same arc as the sprockets 15, 16 are attached to the cover support plates 30, 31 via hinges 34, 35 so as to be openable and closable, respectively.
前記スプロケツｈ１５．１６間にはパンチング部４０が
設けられている。パンチング部４０は、前記支持板１１
に固定されたパンチホルダ４１を有し、第４図乃至第６
図に示すように、バンチホシダ４１内にパンチ４２が上
下動自在に設けられている。パンチ４２の内部の上方側
には固形デバイス吸着ノズル４３が配設され、この固形
デバイス吸着ノズル４３はねじ４４でパンチ４２に固定
されている。固形デバイス吸着ノズル４３には吸着孔４
３ａが形成されており、この吸着孔４３ａは図示しない
真空ポンプに連結されている。またパンチ４２の両側に
はフィルムキャリアｌのスプロケット穴１ａに挿入され
るフィルムキャリア位置決めピン４５が固定されている
。A punching portion 40 is provided between the sprockets h15 and h16. The punching part 40 is connected to the support plate 11.
It has a punch holder 41 fixed to the
As shown in the figure, a punch 42 is provided within a bunch holder 41 so as to be movable up and down. A solid device suction nozzle 43 is disposed on the upper side inside the punch 42 , and the solid device suction nozzle 43 is fixed to the punch 42 with a screw 44 . The solid device suction nozzle 43 has suction holes 4.
3a is formed, and this suction hole 43a is connected to a vacuum pump (not shown). Furthermore, film carrier positioning pins 45 are fixed to both sides of the punch 42 to be inserted into the sprocket holes 1a of the film carrier l.
前記パンチホルダ４１の上面には溝４１ａが形成されて
おり、この溝４１ａにスペーサ５０及びフィルムキャリ
ア押え板５１が上下動可能に配設されている。これらス
ペーサ５０及びフィルムキャリア押え板５１には前記パ
ンチ４２及びフィルムキャリア位置決めピン４５が上下
動可使に挿通されるようにそれぞれ穴が形成されている
。ここで、前記パンチ４２及びフィルムキャリア位置決
めピン４５は、パンチ４２が最下降位置にある時はフィ
ルムキャリア押え板５１より突出しなく、かつパンチ４
２の先端はフィルムキャリア位置決めピン４５の先端よ
り下方にあるように形成されている。前記パンチホルダ
４１の上面にはダイ５２が固定されており、このダイ５
２の下面と前記フィルムキャリア押え板５１の上面との
隙間５３がフィルムキャリア１の通路を形成している。A groove 41a is formed in the upper surface of the punch holder 41, and a spacer 50 and a film carrier holding plate 51 are vertically movably disposed in this groove 41a. Holes are formed in the spacer 50 and the film carrier holding plate 51, respectively, so that the punch 42 and the film carrier positioning pin 45 are inserted therethrough so as to be movable up and down. Here, the punch 42 and the film carrier positioning pin 45 do not protrude from the film carrier holding plate 51 when the punch 42 is at the lowest position, and the punch 42
The tip of the film carrier positioning pin 45 is located below the tip of the film carrier positioning pin 45. A die 52 is fixed on the upper surface of the punch holder 41.
A gap 53 between the lower surface of the film carrier 2 and the upper surface of the film carrier press plate 51 forms a passage for the film carrier 1.
前記フィルムキャリア押え板５１はスペーサ５０に固定
されており、スペーサ５０はパンチホルダ４１に上下動
可能に設けられた押え板作動ロッド５４に固定されてい
る。押え板作動ロッド５４の中間にはリング部５４ａが
形成されており、このリング部５４ａとパンチホルダ４
１間にはスプリング５５が配設され、押え板作動ロッド
５４は下方に付勢されている。前記パンチ４２の下端に
は作動ねじ５６が螺合されており、この作動ねじ５６に
はロックねじ５７が螺合されて作動ねじ５６の緩みを防
止している０作動ねじ５６には押え仮作動板５８が固定
されており、この押え仮作動板５８と押え板作動ロッド
５４のリング部５４ａ間には前記スプリング５５より弱
いスプリング５９が配設されている。従って、押え仮作
動板５８が最下降位２にある時は、スプリング５５の付
勢力で押え板作動ロッド５４は下方に付勢され、スペー
サ５０はパンチホルダ４１の溝４１ａの底面に当接して
いる。The film carrier holding plate 51 is fixed to a spacer 50, and the spacer 50 is fixed to a holding plate operating rod 54 provided on the punch holder 41 so as to be movable up and down. A ring portion 54a is formed in the middle of the presser plate operating rod 54, and this ring portion 54a and the punch holder 4
A spring 55 is disposed between the holding plate actuating rod 54 and the holding plate actuating rod 54 is urged downward. An actuation screw 56 is screwed into the lower end of the punch 42, and a lock screw 57 is screwed into the actuation screw 56 to prevent the actuation screw 56 from loosening. A plate 58 is fixed, and a spring 59 weaker than the spring 55 is disposed between the presser temporary actuating plate 58 and the ring portion 54a of the presser plate actuating rod 54. Therefore, when the presser temporary actuating plate 58 is at the lowest position 2, the presser plate actuating rod 54 is urged downward by the urging force of the spring 55, and the spacer 50 comes into contact with the bottom surface of the groove 41a of the punch holder 41. There is.
再び第１図に戻って、前記押え仮作動板５８には検出板
６０が固定されており、この検出板６０を挟持する形で
上下に上限検出センサ６１と下限検出センサ６２とが前
記支持板１１に固定されている。Returning again to FIG. 1, a detection plate 60 is fixed to the presser temporary actuation plate 58, and an upper limit detection sensor 61 and a lower limit detection sensor 62 are arranged above and below the support plate, sandwiching this detection plate 60. It is fixed at 11.
前記パンチング部４０の下方には中間作動部６５が設け
られている。この中間作動部６５は支持板１１に固定さ
れたホルダ６６を有し、このホルダ６６には中間作動ロ
ッド６７が上下動自在に設けられている。中間作動ロッ
ド６７は下端にカムフォロア６８が回転自在に設けられ
ている。An intermediate operating section 65 is provided below the punching section 40 . The intermediate actuating portion 65 has a holder 66 fixed to the support plate 11, and an intermediate actuating rod 67 is provided on the holder 66 so as to be movable up and down. A cam follower 68 is rotatably provided at the lower end of the intermediate actuation rod 67.
前記カムフォロア６８は上面にカム面を有するリニアカ
ム７０にち接している。リニアカム７０ハヘース板ｌＯ
に固定されたエアシリンダ７１の作動ロッドに固定され
、水平動するようになっている。リニアカム７０に対応
したベース板１０の上面にはリニアカム７０の底面をガ
イドするガイド板７２が固定され、更にガイド板７２に
はりニアカム７０の両側面をガイドするガイドローラ７
３が回転自在に設けられている。The cam follower 68 is in contact with a linear cam 70 having a cam surface on its upper surface. Linear cam 70 hex plate lO
It is fixed to an operating rod of an air cylinder 71 fixed to the air cylinder 71, and is configured to move horizontally. A guide plate 72 that guides the bottom surface of the linear cam 70 is fixed to the upper surface of the base plate 10 corresponding to the linear cam 70, and guide rollers 7 that guide both sides of the near cam 70 are attached to the guide plate 72.
3 is rotatably provided.
次に作用について説明する。まず始動前に先立ち、フィ
ルムキャリアｌのセットを行う、これは、まずスプロケ
ットカバー３２．３３を矢印り方向に蝶番３４．３５を
支点として回動させて開状態にしておく１次げ図示しな
い供給リールよりフィルムキャリアｌを引き出し、スプ
ロケット１５の上面、パンチング部４０の隙間５３及び
スプロケット１６の上面を通し、図示しない巻取リリー
ルに固定する。そして、スプロケット１５と１６間にお
けるフィルムキャリア１の部分が若干のたるみを有する
ようにスプロケット１５．１６のスプロケットピンにフ
ィルムキャリア１のスプロケット穴１ａを係合させる。Next, the effect will be explained. First, before starting, the film carrier l is set. This is done by rotating the sprocket cover 32, 33 in the direction of the arrow, using the hinge 34, 35 as a fulcrum to open it. The film carrier I is pulled out from the reel, passed through the upper surface of the sprocket 15, the gap 53 of the punching part 40, and the upper surface of the sprocket 16, and fixed to a take-up reel (not shown). Then, the sprocket pins of the sprockets 15 and 16 are engaged with the sprocket holes 1a of the film carrier 1 so that the portion of the film carrier 1 between the sprockets 15 and 16 has some slack.
この状！島でスプロケットカバー３２．３３を図示のよ
うに閉じる。This situation! Close the sprocket cover 32,33 at the island as shown.
このようにスプロケットカバー３２．３３でフイルムキ
ャリア１ぞスプロケット１５．１６に押付けるので、ス
プロケツ）１５．１６間にフィルムキャリアｌの若干の
たるみを持たせてもフィルムキャリアｌのスプロケット
穴１ａがスプロケット１５．１６のスプロケット穴１ａ
から離れることはない。In this way, since the sprocket covers 32 and 33 press the film carrier 1 against the sprockets 15 and 16, even if there is some slack in the film carrier L between the sprockets (15 and 16), the sprocket hole 1a of the film carrier L will fit into the sprocket. 15.16 sprocket hole 1a
I will never leave.
この状態で七〜り２１を始動させると、前記したように
スプロケット１５．１６は同期して回転し、フィルムキ
ャリアｌが間欠的に送られ、固形デバイス２がパンチ４
２の上方に位置して停止し、その後エアシリンダ７１が
作動する。これによりリニアカム７０によってカムフォ
ロア６８と共に中間作動ロッド６７が上方に移動させら
れる。また中間作動ロッド６７が上方に移動すると、押
え仮作動板５８を介してまずパンチ４２と共にフィルム
キャリア位置決めビン４５が上昇する。 １ｉｉｆ記し
たようにフィルムキャリア位置決めビン４５の先端はパ
ンチ４２の先端より上方に位置しているので、まずフィ
ルムキャリア位置決めビン４５がフィルムキャリア１の
スプロケット穴ｌａに挿入され、パンチングされるフィ
ルムキャリア１の部分が位置決めされる。このフィルム
キャリア位置決めピン４５による位置決め後にパンチ４
２はフィルムキャリアｌの下面に達するが、その前にス
プリング５９が押え仮作動板５８によって縮められ、押
え板作動ロッド５４が押え仮作動板５８と共に上昇する
。押え板作動ロッド５４が上昇すると、スペーサ５０と
共にフィルムキャリア押え板５１が上昇し、前記したよ
うにフィルムキャリア位置決めビン４５によって位置決
めされたフィルムキャリア１はフィルムキャリア押え板
５１によってダイ５２の下面に押付けられて固定される
。この状態で初めてパンチ４２はフィルムキャリアｌの
下面に到達し、フィルムキャリア１の外部リード２ａを
第７図に２点ｊＯ線で示す部分を打抜く、この打抜かれ
た固形デバイス２は吸着孔４３ａで真空吸着保持され、
飛び散ったり、位置ずれが生じたりするのが防止される
。When the roller 21 is started in this state, the sprockets 15 and 16 rotate synchronously as described above, the film carrier l is intermittently fed, and the solid device 2 is moved to the punch 4.
2 and stops, and then the air cylinder 71 is activated. As a result, the intermediate actuating rod 67 is moved upward together with the cam follower 68 by the linear cam 70. When the intermediate actuating rod 67 moves upward, the film carrier positioning bin 45 is first raised together with the punch 42 via the presser temporary actuating plate 58. As described in 1iif, the tip of the film carrier positioning bin 45 is located above the tip of the punch 42, so the film carrier positioning bin 45 is first inserted into the sprocket hole la of the film carrier 1, and the film carrier 1 to be punched is inserted into the sprocket hole la of the film carrier 1. part is positioned. After positioning with this film carrier positioning pin 45, the punch 4
2 reaches the lower surface of the film carrier I, but before that, the spring 59 is compressed by the presser temporary actuating plate 58, and the presser plate actuating rod 54 rises together with the presser temporary actuating plate 58. When the holding plate operating rod 54 rises, the film carrier holding plate 51 rises together with the spacer 50, and the film carrier 1, which has been positioned by the film carrier positioning bin 45 as described above, is pressed against the lower surface of the die 52 by the film carrier holding plate 51. and fixed. In this state, the punch 42 reaches the bottom surface of the film carrier 1 for the first time, and punches out the external lead 2a of the film carrier 1 at the part shown by the two-point jO line in FIG. It is held by vacuum suction,
This prevents scattering and misalignment.
パンチ４２上に保持された固形デバイス２は、ダイ５２
の上方に配設されたリードフレーム３又は基板４のリー
ド接合部３ａ又は４ａに接合されるか、又はダイ５２の
上方に配設された吸着ノズルに受は渡しされ、吸着ノズ
ルがｘＹ方向に移動してリードフレーム３又は基板４の
リード接合部３ａ又は４ａ上にＪＰｔ、 ２ｔ Ｌ、そ
の後ツールで接合される。The solid device 2 held on the punch 42 is inserted into the die 52
The receiver is bonded to the lead joint portion 3a or 4a of the lead frame 3 or substrate 4 disposed above, or is passed to a suction nozzle disposed above the die 52, and the suction nozzle moves in the xY direction. JPt, 2t L is moved onto the lead joint portion 3a or 4a of the lead frame 3 or substrate 4, and then joined using a tool.
前記のように固形デバイス２を直接リードフレーム３又
は基板４のリード接合部３ａ又は４ａに接合した後、又
は吸着ノズルに受は渡した後、エアシリンダ７１は前記
と逆方向に作動する。これによりスプリング５５．５９
の付勢力でパンチ４２、フィルムキャリア位置決めビン
４５、スペーサ５０及びフィルムキャリア押え板５１は
下降し、図示の状態となる。After the solid device 2 is directly joined to the lead joint portion 3a or 4a of the lead frame 3 or the substrate 4 as described above, or after the receiver is passed to the suction nozzle, the air cylinder 71 operates in the opposite direction. This results in a spring of 55.59
The punch 42, the film carrier positioning bin 45, the spacer 50, and the film carrier holding plate 51 are lowered by the biasing force, and are in the state shown in the figure.
なお、上記実施例においては、２個のフィルムキャリア
位置決めピン２５を設けたが、フィルムキャリアのパン
チングされる部分を位置決めするので、位置決めが良く
１個でもよい。In the above embodiment, two film carrier positioning pins 25 are provided, but since the portion of the film carrier to be punched is positioned, positioning is good and only one pin is sufficient.
［発明の効果］
以上の説１夛ｌから明らかなように１本発明によれば、
パンチにフィルムキャリア位置決めピンが固定されてい
るので、特別にフィルムキャリア位置決めピンを駆動す
るための駆動機構を必要としなく、またフィルムキャリ
ア位置決めピンは２個以下でよく、更に従来のような連
動機構も必要としないので、装置が簡素化され、大幅な
コストダウンが図れる。またフィルムキャリアのパンチ
ングされる部分を位置決めするので、非常に高精度に位
置決めできる。[Effect of the invention] As is clear from the above theory, according to the present invention,
Since the film carrier positioning pin is fixed to the punch, there is no need for a special drive mechanism to drive the film carrier positioning pin, and the number of film carrier positioning pins may be two or less, and there is no need for a conventional interlocking mechanism. Since the device is not required, the device can be simplified and the cost can be significantly reduced. Furthermore, since the part of the film carrier to be punched is positioned, the positioning can be performed with extremely high precision.
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は一部
断面で示す第１図の平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第４図は第１図のパンチング部のＢ−Ｂ線断面
拡大図、第５図は第４図の平面図、第６図は第５図のＣ
−Ｃ線矢視図、第７図はフィルムキャリアの平面図、第
８図はリードフレームの平面図、第９図は）Ｓ叛の平面
図、第１０図はリードフレームに接合された固形デバイ
スの平面図、第１１図は基板に接合された固形デバイス
の平面図及び側面図である。
１：フィルムキャリア、
ｌａ：スプロケット穴。
２：固形デバイス、
２０：パンチング部、
２２：パンチ。
２５：フイルムキャリア位置決めピン。
第４図
２５：フィル４キヤリフイｆ［Ｘ状めピン第５図
２２−１＼０〉チ
２５：フイルムキャリフイ立置伏めピン第６図FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along the line A--A in FIG. Fig. 1 is an enlarged cross-sectional view taken along line B-B of the punching part, Fig. 5 is a plan view of Fig. 4, and Fig. 6 is C of Fig. 5.
- C line arrow view, Figure 7 is a plan view of the film carrier, Figure 8 is a plan view of the lead frame, Figure 9 is a plan view of the S-layer, and Figure 10 is a solid device bonded to the lead frame. FIG. 11 is a top view and a side view of a solid device bonded to a substrate. 1: film carrier, la: sprocket hole. 2: solid device, 20: punching section, 22: punch. 25: Film carrier positioning pin. Fig. 4 25: Film 4 Carrier F [X-shaped pin Fig. 5 22-1\0> Chi 25: Film Carriage F Standing pin Fig. 6
Claims (1)
抜く外部リード接合装置用パンチング装置において、前
記フィルムキャリアのスプロケット穴に挿入してフィル
ムキャリアを位置決めするフィルムキャリア位置決めピ
ンを前記パンチの先端から上方に突出するように該パン
チに固定したことを特徴とするフィルムキャリアの位置
決め機構。In a punching device for an external lead bonding device that punches a solid device from a film carrier using a punch, a film carrier positioning pin that is inserted into a sprocket hole of the film carrier to position the film carrier projects upward from the tip of the punch. A positioning mechanism for a film carrier, characterized in that the film carrier is fixed to the punch in such a manner as to be fixed to the punch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166037A JPH0691130B2 (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Positioning mechanism for film carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166037A JPH0691130B2 (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Positioning mechanism for film carrier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320841A true JPS6320841A (en) | 1988-01-28 |
| JPH0691130B2 JPH0691130B2 (en) | 1994-11-14 |
Family
ID=15823777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166037A Expired - Lifetime JPH0691130B2 (en) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Positioning mechanism for film carrier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691130B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5912315A (en) * | 1992-10-21 | 1999-06-15 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer composite, its molded article, and laminate |
| JP2009264755A (en) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Yokogawa Electric Corp | Tcp handler |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384557A (en) * | 1976-12-30 | 1978-07-26 | Honeywell Inf Systems | Positioning device |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166037A patent/JPH0691130B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384557A (en) * | 1976-12-30 | 1978-07-26 | Honeywell Inf Systems | Positioning device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5912315A (en) * | 1992-10-21 | 1999-06-15 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer composite, its molded article, and laminate |
| JP2009264755A (en) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Yokogawa Electric Corp | Tcp handler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691130B2 (en) | 1994-11-14 |
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