JPS63203858A - ピツチ繊維不織布の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は繊維形成性ピッチから、スパンボンド不織布製
造法に従いピッチ繊維系ウエブを製造する方法に間する
ものである。

（従来の技術） 従来、スパンボンド不織布製造法に従い、溶融紡糸を基
礎とする合成繊維系ウェブを製造する際の開繊方法とし
ては、　（１）走行糸条と電気伝導体表面との接触摩擦
帯電を利用する方法、　（２）糸条を高電圧項中を走行
させ強制帯電させる方法、等繊維に静電気を帯電させ、
その静電反発力を利用する方法及び（３）エア・サッカ
ーの出口形状による方法、　（４）衝突板、振動板によ
る方法等力学的開繊を利用する方法等が用いられてきた
。

（例えばｌＩｉ維学会誌、１９８２．１亙、　（５）、
Ｐ２１？参照。） （発明が解決しようとする問題点） ピッチ繊維は通常の合成繊維に比較して著しく脆いので
、上述のような合成繊維に適用されている開繊方法をピ
ッチ繊維に用いると、繊維は折損や細粉化を起こし、工
業的価値のある無秩序ウェブより成るピッチ繊維系ウエ
ブを形成することが困難であるという問題点があった。

しかしながら、繊維形成性ピッチから溶融紡糸を基礎と
するスパンボンド不織布製造方法にてピッチ繊維系ウエ
ブを製造する際、ピッチ繊維の折損や細粉化を生じるこ
となく開繊させる方法については、未だ具体的な提案が
なされていない。

本発明は上記した現状に鑑み、著しく脆いピッチ１ｍ維
から、折損や細粉化を生じることなく単糸間の絡み合い
の良好な無秩序ウェブよりなるピッチ繊維系ウェブを製
造する方法を提供することを技術的課題とするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らはこのような問題点を解決するため鋭意検討
した結果、繊維形成性ピッチを溶融紡糸し空気サッカー
にて牽引細化して得たピッチ繊維から無秩序ウエブを形
成する工程において、空気流と共に走行するピッチ繊維
に対して交差するように開繊気流を吹き付ければ、この
空気流により空気サッカーより排出された空気流が乱さ
れ、空気流と共に走行する牽引細化されたピッチ繊維が
失速状態となり、ピッチ繊維が折損や細粉化することな
く良好な開繊状態が得られ、単糸間の絡み合いが十分な
無秩序ウエブを形成できることを見出し、本発明に至っ
た。

すなわち本発明は、繊維形成性ピッチを溶融紡糸し、紡
出されたピッチ繊維を直ちに空気サッカーにて牽引細化
した後開繊させ、引続きウエブ形成機上に無秩序ウエブ
状に集積させることより成るピッチ繊維系ウエブの製造
方法において、ピッチａ維の開繊を、空気サッカーの空
気流と共に走行する繊維に対して交差する方向から開繊
気流を吹き付けて行うことを特徴とするピッチ繊維系ウ
ェブの製造方法を要旨とするものである。

本発明で用いる原料の繊維形成性ピッチとは溶融紡糸可
能なピッチであり、例えば光学的異方性ピッチ、光学的
等方性ピッチ等がある。これらのピッチは石油系及び石
炭系の重質油（原油蒸留残渣油、ナフサ分解残渣油、エ
チレンボトム油、石炭液化油、コールタール等）から濾
過精製、蒸留、溶剤抽出、水添処理、加熱処理、活性又
は不活性ガス添加熱処理、減圧熱処理等の工程要素の適
宜な組合せより成る工程を経て調製することができる。

第１図は本発明の実施態様を示す一例である。

ここで１はノズル口金、２は牽引細化用の空気サッカー
、３ａ及び３ｂは開繊空気流吹付器、４はウェブ形成機
である。

繊維形成性ピッチの溶融紡糸は公知の溶融紡糸方法に従
って行うことができる。具体的な一例として、エクスト
ルーダ型連続溶融押出機で上記ピッチを溶融し、歯車ポ
ンプで計量後濾過器を通過させた後、ノズル口金１より
吐出させて繊維を形成する方法が考えられるが、これに
何ら限定されるものではない。溶融紡糸温度はピッチの
軟化点温度より３０℃〜１００℃高温が適当である。

繊維形成したピッチの牽引細化は第１図に示す空気サッ
カー２で行うことができる。空気サッカーとしては種々
の機構のものが存在するが、ピッチ繊維の牽引細化に効
果のあるものであれば、特に限定されるものではない。

すなわちピッチ繊維を吸い込み、牽引細化し、空気流と
共に繊維を排出する機能を有するものであればよい。

空気サッカー２にて牽引細化され、空気流と共に走行す
るピッチ繊維を、開繊空気流吹付器３ａ及び３ｂ・・よ
り噴出する開繊気流で失速させ、折損や細粉化を生じる
ことなく開繊させる。開繊空気流吹付器は１個以上、望
ましくは２ないし４個を第１図に示すように、ピッチ繊
維の走行方向に沿って両側に交互に設置するのが望まし
い。開繊空気流吹付器の開孔部は点、点列又はスリット
であり、それらの空間配座は特に限定されるものではな
く、また適宜ディフューザーを取り付けてもよい、吹付
器の内部構造も特に限定されるものではない。空気サッ
カー２からの空気流の進行方向と、開繊空気流吹付器３
ａ、３ｂ、　　・・・からの空気流の進行方向とのなす
角度（第１図中のθで定義）は０４を超える角度〜１３
５°の範囲である。ウエブ形成機４のネットコンベア上
に形成されるピッチ繊維系ウェブの単糸繊度と単糸間の
絡み度合を最適化するには空気サッカー２と開繊空気流
吹付器３ａ、３ｂ、、、からの空気流の体積速度及び線
速度を調整すればよい。

なお、本発明で得られるピッチｍ維系ウェブは、酸化性
ガス雰囲気下２００〜４００℃で熱処理することにより
、不融化（安定化）ウェブに転化させることができる。

また、出発紡糸ピッチが光学的等方性ピッチである不融
化ウエブは６００〜１０００℃で水蒸気賦活することに
より繊維状活性炭（ＦＡＣ）ウェブに転化させることが
でき、一方、不活性雰囲気下で６００〜１５００℃にて
加熱焼成することにより汎用炭素繊維（ＧＰＣＦ）ウエ
ブに転化させることができる。光学的異方性ピッチ（メ
ソ相ピッチ）から出発した不敵化ウェブは６００〜１０
００℃の水蒸気または炭酸ガス賦活することにより繊維
状分子ふるい活性炭ウェブに、一方、不活性雰囲気下で
１２００〜２０００℃にて焼成、焼結することにより高
性能炭素繊維ウェブに転化させることができる。これら
の繊維状炭素ウエブは工業的に価値の高い材料である。

（実施例） 次に本発明を実施例及び比較例に基ずいて具体的に説明
する。

実施例１〜６ 紡糸用ピッチとして軟化点２７９．７℃（メトラ法で測
定）、キノリンネ溶分（ＱＴ）３４．５ｗｔ％ベンゼン
不溶分（ＢＩ）７９．０ｗｔ％（Ｑｌ、Ｂｌの分析はＪ
　Ｉ　５Ｋ２４２５に準ＩＲ）のピッチを用いた。この
ピッチは偏光顕微鏡による観察の結果、光学的に等方性
であり、粉末Ｘｇ回折図形は非晶ハローを示すものであ
った。

上記紡糸用等方性ピッチを室温にて破砕し、溶融紡糸機
の溶融部に供給した。３３５℃にて溶融した上記ピッチ
を吐出孔数１２８のノズル口金より、単孔当り０．６２
５ｇ／分の速度で吐出させ、以下に示す空気サッカーに
よる牽引細化及びそれに引き続く開繊空気流吹付器によ
る開繊試験を行った。なお試験は、形成した巾約３５ｃ
ｍピッチｌｌｉ維系ウェブの平均目付が２６０　ｇ／ｍ
２どなるようウェブ形成機のコンベア速度を調整して行
った。

空気サッカーとしてはワンダーガンＪ−３８（オオサワ
製）を用いた。空気サッカーの供給空気圧力（Ｐ　＋）
、　　出口の体積速度（ｖｌ）及び線速度（Ｌｌ）は表
２のように変化させた。２個の開繊空気流吹付器３８％
　　３　ｂを第１図のように設置して用いた。吹付器の
開孔部は円形断面（直径４　ｍ　ｍ　）て単孔の点吹き
出しとした。５ｆ！繊空気流吹付器３ａ、３ｂに供給す
る供給空気の元圧（Ｐ２．　Ｐ３）、孔口体積速度（Ｖ
２．　Ｖ３）、線速度（Ｌ　２．　Ｌ　３）及び空気サ
ッカーの空気流の進行方向と吹付器からの開繊空気流の
進行方向とのなす角（θ２．θ３）は表２に示す値を用
いた。

ウェブ形成機上に形成した無秩序ウエブよりなるピッチ
系ウエブの評価は、ウエブを形成する繊維の平均単糸径
、単糸間の絡み合い、接損、細粉化［Ａ−Ｅの５段階定
性判定（表１参照）］、及びウウニの目付けむらで行っ
た。また、目付けむらは、次のようにして評価した。ま
ず、巾３５ｃｍのウエブの進行方向に対し１ｍ間隔で３
５ｃｍＸ５ｃｍの試験片を５枚切り出し、各片を７等分
し５　ｃｍＸ５　ａｍの試験片３５枚を採取した。これ
らの試験片の目付けを測定し、統計計算から標準偏差値
（σ）を求め、このσ値を目付けむらの評価開数とした
。

表２に試験条件と結果を整理して示す。

表１ 表２ 表２から明らかなように、実施例１〜６で得られたウェ
ブはいずれも単糸間の絡み合いが多く、また接損、細粉
化も少なく、さらに目付けむらも少ないものであった。

比較例１−４ 実施例１で用いた開繊空気流吹付器の代わりに開繊用金
属板を用いること以外は実施例１と全く同じ実験を行っ
た。ここで開繊用金属板としては銅、ステンレス（ＳＵ
Ｓ３０４）、真鍮、及びアルミの磨き板（１５ｃｍＸ３
０ｃｍＸＯ，３ｃｍ）各２枚を第１図の開繊空気流吹付
器２個の代わりに使用し、金属板はその麿き面に空気サ
ッカー２からの空気流とピッチ繊維が衝突するように配
置した。空気流と金属板のなす角度は開繊空気流の場合
と同様に定義した（第１図参照）。得られた試験結果を
表３に示す。

表３ 表３から明らかなように、比較例１〜４で得られたウエ
ブはいずれも単糸間の絡み合いが少なく、また折損、細
粉化も多く、さらに目付けむらも多いものであった。

（発明の効果） 上述したように、本発明ではスパンボンド不縁布製造方
法にてピッチ繊維系ウェブを製造する際に、空気サッカ
ーで牽引細化されて空気流と共に走行するピッチ繊維に
対して、交差する方向から開繊気流を吹き付けるので、
好適な開繊状態が得られ、単糸折損や細粉化が無く、単
糸間の絡み合いも良好で均一目付けのピッチ繊維系ウェ
ブを得ることが可能となる　。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す概略工程図である。 ここで １はノズル口金、　　　２は空気サッカー。 ３ａ、３ｂ’、　　・・は開繊空気流吹付器。 ４はウエブ形成機である。 特許出願人　　ユニチカ株式会社 大版瓦斯株式会社 手続補正書 昭和６２年３月１９日 １、事件の表示 特願昭６２−３０８１５号 ２、発明の名称 ピッチ繊維不織布の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　兵庫県尼崎市東本町１丁百５０番地〒５４１ 住　所　大阪市東区北久太部町４丁目６８番地名称ユ＝
亭力株ｖｃ会社特許部 電話０６−２８１−５２５８　（ダイヤルイン）５、補
正の内容 （１）明細書の「発明の名称」を「ピッチ繊維系ウェブ
の製造方法」に変更する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　繊維形成性ピッチを溶融紡糸し、紡出されたピッチ繊
   維を直ちに空気サッカーにて牽引細化した後開繊させ、
   引続きウエブ形成機上に無秩序ウエブ状に集積させるこ
   とより成るピッチ繊維系ウエブの製造方法において、ピ
   ッチ繊維の開繊を、空気サッカーの空気流と共に走行す
   る繊維に対して交差する方向から開繊気流を吹き付けて
   行うことを特徴とするピッチ繊維系ウエブの製造方法。