JPS63202087A - プリント回路板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプリント回路板に係り、とくにスルーホールに
プレスフィツトピンのような導体を圧入する場合に好適
なプリント回路板に関する。

［従来の技術］ 従来、プリント回路板のスルーホールにプレスフィツト
ピンのような導体を圧入する場合にはたとえば実開昭６
１−２３２７３号に記載されたものが提案されている。

この場合、前記プレスフィツトピンとスルーホールとを
位置整合するに使用される基準穴は一般に円形穴のみが
使用されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 一般にスルーホールに圧入部品であるプレスフィツトピ
ンを圧入した場合、プリント回路板に伸長が発生する。

この場合、前記従来技術のように基準穴が円形穴のみの
ときには、前記プリント回路板の伸長を吸収することが
できないため、このプリント回路板が変形してスルーホ
ールとプレスフィツトピンとの位置整合精度を悪化させ
、プレスフィツトピンに座屈などの圧入不良の原因とな
っていた。

本発明の目的は前記従来技術の問題点を解決し、スルー
ホールとプレスフィツトピンとの位置整合精度を高精度
に維持してプレスフィツトピンの座屈などの圧入不良低
減可能とするプリント回路板を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前記の目的は、圧入部品であるプレスフィツトピンとス
ルーホールとを位置整合するための基準穴を少なくとも
１個の長円形穴と、この長円形穴の長手方向延長上に少
なくとも１個の円形穴とで形成することによって達成さ
れる。

［作用〕 円形の基準穴は、プリント回路板の互いに直角な２つの
水平方向の位置整合に用い、長円形の基準穴は前記円形
の基準穴を中心とするプリント回路板の回転方向の位置
整合に用いる。

また長円形の基準穴に位置決めピンを嵌挿する場合には
、位置決めピンを長円形の基準穴の円形の基準穴に対し
て反対側端部に位置し、円形の基準式側に隙間を有する
ように嵌挿する。

この状態でプレスフィツトピンを長円形の基準六個最端
部のスルーホールに圧入すると、プリント回路板は長円
形の基準穴の長手方向の円形の基準穴に対し反対方向に
伸長するので、これに伴って長円形の基準穴がその長手
方向の円形の基準穴に対して反対方向に移動した状態に
なる。

この場合、プリント回路板はプレスフィツトピンを圧入
したスルーホールを中心にしてその円形の基準穴に対し
て反対方向のみが伸長し、円形の基準穴の方向すなわち
、つぎにプレスフィツトピンを圧入するスルーホールの
位置とプレスフィツトピンとの位置整合に何等影響を与
えない。

なぜならば、長円形の基準穴の長手方向延長上に配置さ
れた基準穴は円形であるので、この円形の基準穴と位置
決めピンとの間にはプレスフィツトピンの圧入前と後と
で変化しないからである。

したがって、プレスフィツトピンを長円形の基準六個最
端部のスルーホールに圧入完了して円形の基準穴方向の
隣りのスルーホールにプレスフィツトピンを圧入するさ
いには、プレスフィツトピンとスルーホールとの位置整
合精度は高精度に維持されているので、プレスフィツト
ピンの座屈などの圧入不良を低減することができる。

そのため前記に述べたように、プレスフィツトピンは長
円形の基準六個最端部のスルーホールから順次円形の基
準穴方向のスルーホールに向って圧入することが必要で
あって、もし、円形の基準式側のスルーホールから順次
長円形の基準穴方向のスルーホールに向って圧入した場
合には、前記の特徴を発揮するごとができないことは明
らかである。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例であるプリント回路板を示す第
１図乃至第３図について説明する。

第１図に示すように、プリント回路板１には、プレスフ
ィツトピン６を圧入する１列に複数個（図では４個）を
配列するとともにこれを複数列（図では４列）に配列し
たスルーホール４を形成するとともに、プレスフィツト
ピン６をスルーホール４に圧入するさいに両者を位置整
合するため。

スルーホール４の列方向（Ｘ方向）に長い１個の長円形
の基準穴３と、この長円形の基準穴３の長手方向延長上
に１個の円形の基準穴２とを形成している。プレスフィ
ツトピン６は、プリント回路板１に形成された１列のス
ルーホール４の数と同一数だけ同一ピッチで連結部６ｃ
にて連結し、それぞれ平板状に形成されその上方部６ａ
をスルーホール４の直径と略同−大きさの幅に形成し、
その下方先端部６ｂを上方部６ａより幅狭に形成してい
る。

またプレスフィツトピン６はスルーホール４に圧入する
場合には、図示しない支持装置により支持されるととも
に下降して複数個の上方部６ａを同時に複数個のスルー
ホール４内に圧入したのち、連結部６ｃを切断するよう
に形成されている。なお、プレスフィツトピン６の構成
および圧入方法については、前記に限定されるものでな
く、たとえばプレスフィツトピン６の構成は弾性体で形
成された板材をＵ形状に折り曲げて形成するものも考え
られ、また圧“久方法は機械式、電気式あるいは油圧式
にてプレスフィツトピン６を支持しつつスルーホール４
内に圧入することが考えられる。

つぎに第２図に示すように、プリント回路板１は長円形
基準穴３および円形基準穴２内にそれぞれ位置決めピン
５ａ、５ｂを嵌挿することにより、プレスフィツトピン
６とスルーホール４とが位置整合する位置に位置決め固
定される。この場合、長円形基準穴３と位置決めピン５
ａとの位置関係は、第２図に示すように位置決めピン５
ａが長円形基準穴３の円形基準穴２に対して反対側端部
に位置して円形基準穴２側に隙間を有するように嵌挿し
ている。この状態で前記第１図に示すように長円形基準
穴３側の最端部列の複数個のスルーホール４内に同数個
のプレスフィツトピン６を圧入すると、プリント回路板
１は長円形基準穴３の長手方向（Ｘ方向）の円形基準穴
２に対して反対側方向に伸長するので、これに伴って位
置決めピン５ａと長円形基準穴３との位置関係は、第３
図に示すようになる。すなわち、円形基準穴２と位置決
めピン５ｂとはＸ、Ｙ、　θ方向の何れの方向も拘束さ
れているので、プレスフィツトピン６をスルーホール４
に圧スする前と後とで変化しないが、長円形基準穴３と
位置決めピン５ａとは長円形基準穴３の長手方向（Ｘ方
向）のうち、円形基準穴２の方向に隙間があるので、プ
レスフィツトピン６がスルーホール４に圧入するのに伴
って、長円形基準穴３が円形基準穴２に対して反対Ｘ方
向に移動した状態になる。この場合、プリント回路板１
に伸長が発生するのはプレスフィツトピン６を圧入して
スルーホール４のみであり、かつこのスルーホール４の
Ｘ方向のうち円形基準穴２に対して反対方向であって、
つぎに圧入する円形基準穴２方向の隣のスルーホール４
にはプリント回路板１の伸長の影響を受けない。

そのため、長円形基準穴３側最端部列のスルーホール４
にプレスフィツトピン６の圧入が完了して円形基準穴２
方向の隣のスルーホール４にプレスフィツトピン６を圧
入するときには、スルーホール４とプレスフィツトピン
６との位置整合精度を高精度に維持しているので、プレ
スフィツトピン６の座屈などの圧入不良を低減すること
ができる。

つぎに、第４図は本発明の他の一実施例であるプリント
回路板を示す。

第４図においては長円形の基準穴３を２個設けた場合で
ある。

［発明の効果］ 本発明によれば、プリント回路板のスルーホールに導体
を圧入する場合に発生するプリント回路板の伸長に影響
されることなく、導体とスルーホールとの位置整合精度
を高精度に維持することができ、これによって導体の座
屈などの圧入不良を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例であるプリン１−回路板の斜視
図、第２図はプレスフィツトピンをスルーホールに圧入
前の基準穴と位置決めピンとの関係を示す断面図、第３
図はプレスフィツトピンをスルーホールに圧入後の基準
穴と位置決めピンとの関係を示す断面図、第４図は本発
明の他の一実施例であるプリント回路板の斜視図である
。 １・・・プリント回路板、２・・・円形基準穴、３・・
・長円形基準穴、４・・・スルーホール、５・・・位置
決めピン、６・・・プレスフィツトピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、スルーホール内に導体を圧入する構成をしたプリン
   ト回路板において、前記導体とスルーホールとを位置整
   合するための基準穴として少なくとも１個の長円形基準
   穴と、この長円形基準穴の長手方向延長上に少なくとも
   １個の円形基準穴とで形成することを特徴とするプリン
   ト回路板。