JPS63200921A

JPS63200921A - ワイヤカツト放電加工機の感電防止カバ−

Info

Publication number: JPS63200921A
Application number: JP3344187A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Asao; 利之浅生; Hiroshi Hosoda; 細田　洋
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1987-02-18
Filing date: 1987-02-18
Publication date: 1988-08-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ワイヤカット放電加工機に関し、特に放電加
工部を通過して回収箱等の電極ワイヤ回収部に回収され
る電極ワイヤの該回収部近くで発生する走行乱れを電気
的に検出して、回収異常を検出し、放電加工電流の供給
を迅速に中断して、感電事故の防止を図り得るようにし
たワイヤカット放電加工機の感電防止カバーに関する。

〔従来技術〕

ワイヤカット放電加工機においては、電極ワイヤに放電
加工部で、加工電力の供給が行われる。

つまり、電極ワイヤと被加工材料との間に給電子を通し
て放電電圧が付与され、放電加工部におき、上記両者間
で細隙を介して放電が行われることにより、加工が進捗
する。このように、電極ワイヤには導電が行われること
により、放電加工部を通過して回収部に向かう電極ワイ
ヤにも電流が残留している。このために、従来より、回
収部に回収される電極ワイヤの走行路には、作業者が誤
って電極に触れ、感電するのを防止すべく、非導電材料
、例えば、プラスチック材料から成るカバーを被着して
いる。特に、最近の自動ワイヤ結線装置を備えたワイヤ
カット放電加工機では、電極ワイヤが放電加工部で切断
したときにも、直ちに自動的に結線が行われることから
、回収部領域に達した電極ワイヤも常に通電状態にあり
、回収箱等の回収部に完全回収される前に触れることは
安全上から問題となり、故に、感電防止カバーが被着さ
れているのである。

〔発明が解決すべき問題点〕

然しなから、特に上述した自動ワイヤ結線装置を備えた
ワイヤカット放電加工機の場合には、上述のように電極
ワイヤの断線時にも自動結線がなれれて継続的に放電加
工が遂行される利点の反面で、電極ワイヤが順調に回収
されているときは、上記感電防止カバーで安全性の確保
がはかれるが、電極ワイヤの回収部で停滞が生ずる等の
不具合が発生すると、放電加工部を通過してワイヤ回収
部に向けて連続走行する電極ワイヤが回収部近くで走行
乱れを生じ、走行路の近くに配置された通電性の機械部
品に電極ワイヤが接触を起こし、結局は、感電防止カバ
ーの設けられている領域以外の機体部分に電流が漏れて
感電事故を起こすことも有るという問題点がある。依っ
て、本発明の目的は、斯くの如き問題点を徹底的に排除
して、ワイヤカット放電加工機の安全性を一層、向上せ
しめんとするものである。

〔解決手段と作用〕

即ち、本発明は、ワイヤカット放電加工機において、放
電加工部を経て、ワイヤ回収部へ走行する電極ワイヤの
該回収部領域に近い電極ワイヤ走行路に沿って設けられ
る非導電材製の箱形カバーと、前記箱形カバーの内側に
装着されて電極ワイヤの走行乱れを検出する金属被覆板
と、前記金属被覆板とワイヤカット放電加工機の制御部
に設けた安全回路とを電気的に接続する検出信号回路と
を具備して構成され、電極ワイヤの回収部領域の走行乱
れを検知して感電防止を行うようにしたことを特徴とす
るワイヤカット放電加工機の感電防止カバーを提供し、
つまり、電極ワイヤの走行乱れを発生したときには、そ
れを迅速に検出して、その検出信号をワイヤカット放電
加工機の制御部に送ってワイヤカット放電加工機に対す
る加工電流の通電を中断し、以て、感電事故の発生を未
然に防止するものである。以下、本発明を実施例に基づ
いて、更に詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明の実施例に係る感電防止カバーを備え
たワイヤカット放電加工機の略示正面図であり、第２Ａ
図、第２Ｂ図は、同感電防止カバーの詳細構造を示した
斜視図、第３図は、同感電防止カバーの放電加工機々体
に開閉可能に装着する取付構造の例を示した略示図であ
る。

さて、第１図において、ワイヤカット放電加工機１０は
、コラム１２、基台１４、制御装置１６を具備し、コラ
ム１２の先端には縦軸方向のＺ軸支持台１８が設けられ
、このＺ軸支持台１８の下端に上へフド２０が縦軸（Ｚ
軸）方向に移動可能に装着され、該上ヘッド２０の下端
に上ワイヤガイド２２が設けられている。一方、基台１
４上にはＺ軸に対して垂直な水平面内で直行する２軸（
Ｘ軸、Ｙ軸）方向に移動可能なワーク台２４が設けられ
、このワーク台２４上に被加工金属材料Ｗが固定される
。また、ワーク台２４の内方にはコラム１２から延長し
た下アーム２６の先端が臨み、その先端に下ワイヤガイ
ド２８が装着されている。そして、電極ワイヤ３０は、
供給リール３２から発してコラム１２、Ｚ軸支持台１８
、下アーム２６等の夫々に設けられた大小のガイドロ−
ラ、ブレーキ３４の案内により、放電加工部３６を通過
し、更に下アーム２６の電極ワイヤ走行路を経由して例
えば、ワイヤ回収箱３８から成るワイヤ回収部に回収さ
れる。ここで、本実施例では、電極ワイヤ３００走行乱
れが、ワイヤ回収箱３８における回収不良等の影響で該
回収部の直前領域で生ずることを考慮して、そのワイヤ
回収部の直前領域に本発明に係る感電防止カバー４０を
設けである０図示例では、下アーム２６の後端のガイド
ローラ３４を経て回収箱３８に回収される例であること
から、感電防止カバー４０は、下アーム２６の後端位置
にワイヤ走行路を被覆するように取付られているが、回
収部の直前領域がコラム１２の下端部分に該当するとき
は、その位置に感電防止カバー４０を設ければよいこと
は言うまでもない。

さて、ここで、本発明に係る感電防止カバー４０は第２
Ａ図に示すように、箱形の外カバー４２と、その内側に
設けられた同じく箱形の内カバー４４とを具備し、両者
は、ねじ４６等で一体に結合、固定されている。そして
、外カバー４２は従来の感電防止カバーと同様に非導電
材料、例えば、プラスチック材料から形成され、故に外
カバー４２の外側からはワイヤ走行路の電極ワイヤに触
れることは不可能であり、また、触れる恐れもない、内
カバー４４は、電極ワイヤ３０の走行に乱れが発生して
該内カバー４４の内部で電極ワイヤ３０が３次元の何れ
かの方向に弛みを発生すると、その弛み部分が内カバー
４４の何れかの内壁に接触するように箱形に形成される
と共に接触を電気的に検出し得るように、金属板等の導
電材料によって形成されている。そして、この金属製の
内カバー４４には、第１図に示した放電加工機制御装置
１６に設けられた安全回路５０に電気的接続をする導電
！！５２が結合されている。故に、この金属製の内カバ
ー４４に電極ワイヤ３０が接触すると、電極ワイヤ３０
を流れる電流が、内カバー４４から、導電！５２を経て
安全回路５０に流れる。つまり、’ｘｇｌワイヤ３０と
金属製内カバー４４との接触が電気的に検出され、結果
的には電極ワイヤ３０の走行の乱れが検出されるのであ
る。ここで、第２Ｂ図を参照すると、同図は、内カバー
４４の箱形構造を詳細に図示しており、金属材料として
は、例えばステンレス鋼板を使用して、箱形に折り曲げ
加工し、溶接等で折り曲げ部分を溶接して底部のみ開口
した箱体に形成すればよいのである。そして、別に形成
された非導電材料製の外カバー４２と既述のようにねじ
止め等で一体に結合すれば、良いのである。また、内カ
バー４４には前記導電線５２を結合する適宜の端子５４
を設けてもよい、なお、外カバー４２にも内カバー４４
にも電極ワイヤ３０が通過する入口開口と出口開口とが
第２Ａ図、第２Ｂ図に図示のように形成されている。

第３図は、上述の構造を有した感電防止カバー４０を放
電加工機の機体に取付けるときに、第２Ａ図に図示の蝶
番５６を用いて、開閉動自在にした構造を示したもので
、必要に応じて、同感電防止カバー４０内に停滞した消
耗電極ワイヤ３０を除去するために、開いて内部の電極
ワイヤ３０を処理できるようにしたものである。つまり
、機体（例えば、下アーム２６）から立設させた非導電
製のポスト５８との間に蝶番５６を介挿して、感電防止
カバー４０を図示のように実線位置から破線位置へ開き
動作させ得るようにするもので、これは作業者が手操作
で開閉させ得るようにしておけば、充分である。

以上の構成から成る感電防止カバー４０をワイヤカット
放電加工機の放電加工部３６　（第１図）を通過した消
耗電極ワイヤ３０の走行路における回収部近くに配置し
ておけば、回収箱３８で回収不良が生じて電極ワイヤ３
０の走行乱れが発生すると、その影響で、生じたワイヤ
弛みにより、感電防止カバー４０から直ちに走行乱れの
検出信号が、導電線５２を経て安全回路５０に伝達され
る。

従って、同安全回路５０は、直ちにワイヤカット放電加
工機１０に対する加工電力の供給を停止すヘク、例えば
ブレーカの機能を果たして消耗電極ワイヤ３０への電流
供給を中断することができるのである。そして、電流中
断中に必要な修繕処置を施せば、感電防止の完璧を期す
ことができるのである。なお、実施例は電極ワイヤ３０
の供給が連続性を有する、所謂自動電極供給装置ないし
自動電極結線装置（ＡＷＦ）を具備したワイヤカット放
電加工機を想定して説明したが、そのような自動結線装
置を有しない、つまり、電極ワイヤ供給リールから発し
た電極ワイヤを放電加工域通過後に消耗電極ワイヤとし
て巻き取りリールに巻き取る構成のワイヤカット放電加
工機に対しても、例えば、巻き取りリールからの溢れを
直ちに検出して溢れた電極ワイヤが、周囲の導電性の機
体要素に接触しないようにすべく、適用することも可能
である。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ワイ
ヤカット放電加工機の電極ワイヤの回収不良等による走
行乱れを電気的に検出して、それにより、乱れた消耗電
極ワイヤが機体周囲の導電要素や部分に接触して感電事
故を発生する事前に放電加工電力の供給を中断して、回
収不良を修繕処置できるようにしたから、ワイヤカット
放電加工機、特にＡＷＦ付きのワイヤカット放電加工機
の安全性を著しく向上させることができるのである。ま
た、本発明に係る感電防止カバー自体は、構造が簡単で
あり、しかも、金属板材料を比較的少量使用して構成で
きるから、安価に安全性の確保ができると言う効果も得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る感電防止カバーを備え
たワイヤカット放電加工機の略示正面図であり、第２Ａ
図、第２Ｂ図は、同悪電防止カバーの詳細構造を示した
斜視図、第３図は、同感電防止カバーの放電加工機々体
に開閉可能に装着する取付構造の例を示した略示図。１０・・・ワイヤカット放電加工機、１２・・・コラム、１４・・・、基台、１６・・・制御
装置、２２・・・上ワイヤガイド、２８・・・下ワイヤガイド、３０・・・電極ワイヤ、３６・・・放電加工部、４０・・・感電防止カバー、４２・・・外カバー、４４・・・内カバー、５０・・・安全回路、５２・・・導電線。

Claims

【特許請求の範囲】１、ワイヤカット放電加工機において、放電加工部を経
て、ワイヤ回収部へ走行する電極ワイヤの該回収部領域
に近い電極ワイヤ走行路に沿って設けられる非導電材製
の箱形カバーと、前記箱形カバーの内側に装着されて電
極ワイヤの走行乱れを検出する金属被覆板と、前記金属
被覆板とワイヤカット放電加工機の制御部に設けた安全
回路とを電気的に接続する検出信号回路とを具備して構
成され、電極ワイヤの回収部領域の走行乱れを検知して
感電防止を行うようにしたことを特徴とするワイヤカッ
ト放電加工機の感電防止カバー。２、前記箱形カバーの内側に装着れれる前記金属被覆板
は、電極ワイヤの走行路に被せられる金属箱の形状に形
成され、電極ワイヤの全ての方向の走行乱れを検出可能
に形成されている特許請求の範囲第１項に記載のワイヤ
カット放電加工機の感電防止カバー。３、前記金属箱形状の金属被覆板は、前記箱形カバーに
一体に固定されると共に該箱形カバーと一体に電極ワイ
ヤ走行路に対し、開閉可能に設けられている特許請求の
範囲第２項に記載のワイヤカット放電加工機の感電防止
カバー。