JPS63200805A - 汚水清澄剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、汚水清澄剤に関するもので、より詳細には特
定の粘土鉱物また半合成粘土鉱物から成り、種々の汚水
、特に水産加工場や屠殺場から排出される血液分を含有
する汚水をも有効に清澄化処理し得る汚水清澄剤に関す
る。

（従来の技術） 水産加工場では、多量の立木が発生しているが、この立
木は汚濁度が非常に高いため、通常の排水処理技術では
処理できず、別途の処理が必要とされている。立木は凝
集処理の最も困難な汚水の一つであり、汚水中に含まれ
る血液分を完全に捕集し、凝集させて、汚水を清澄化さ
せることは、従来の排水処理技術では不可能に近かった
。

例えば、青森県水産加工研報告５９年度第１４４〜１４
６頁には、ポリアクリル酸ソーダ系高分子凝集剤を使用
したマイワシ立木の凝集処理試験の結果が報告されてい
るが、蛋白質として約６０〜８０％程度の凝集率が得ら
れているにすぎない。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、本発明の目的は、汚水と混合接触させるという
簡便な操作で、汚水中に含有される血液分をも有効に捕
集して、汚水を有効に清澄化し得るような清澄剤を提供
するにある。

本発明者等は、以下′に述べる特性を有するジオクタヘ
ドラル型モンモリロナイトを主体とする粘土鉱物や、ジ
オクタヘドラル型モンモリロナイトとトリオクタヘドラ
ル型フィロケイ酸マグネシウムとを含有する半合成粘土
鉱物は、汚水中の血液等の有色成分やＣＯＤ成分を捕集
する特性に優れており、汚水を清澄化する能力に優れて
いることを見出した。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、ジオクタヘドラル型モンモリロナイト
を主体とし、１５＋ｓｌ／２ｇ以下のＡＣＣ法膨潤度、
５０乃至９０ｍｅｑ／１００ｇのカチオン交換容量、９
０乃至２５０ｄ１ｇの比表面積及び４乃至８の水性懸濁
液ｐＨを有する粘土鉱物から成ることを特徴とする汚水
清澄剤が提供される。

本発明によればまた、ジオクタヘドラル型モンモリロナ
オトとトリオクタヘドラル型フィロケイ酸ケイ酸マグネ
シウムとを物理的に分離不能な状態で含有し、１５−１
／２ｇ以下のＡＣＣ法膨潤度、５０乃至８０ｍｅｑ／１
００ｇのカチオン交換容量％ｉｏｏ乃至２００ｒｎ’／
ｇの比表面積及び８乃至１０の水性懸濁液ｐＨを有する
半合成粘土鉱物から成ることを特徴とする汚水清澄剤が
提供される。

（作　　用） モンモリロナイトは、Ａｕ！０６の八面体層が２つのｓ
ｉｏ、の四面体層でサンドイッチされた三層構造を基本
とし、この基本構造が更に積層された多層構造を有する
ものであり、その単位胞は理論上、式＾ｊ！２（Ｓｈｏ
ｓ（ＯＨ）　）　２で表わされるものであって、ジオク
タヘドラル型粘土鉱物に属する。

天然に産出するモンモリロナイトにおいては、＾７！０
６の八面体層中のＡ２原子の一部がマグネシウム原子や
鉄原子で置換されており、また５ｉＯａの四面体層中の
Ｓｔ原子の一部がＡｌ原子で置換されていることもあり
、これらの置換による価数の不足を補なう型で、カチオ
ンや水素イオンが眉間に存在している。この眉間カチオ
ンとしてナトリウムイオンが存在するものは、ベントナ
イトと呼ばれ水膨潤性である。層間に他のカチオンや水
素イオンが存在し、水に対して非膨潤性のものは酸性白
土と呼ばれている。

前者のタイプの水性膨潤性モンモリロナイト、即ちナト
リウムモンモリロナイト（ベントナイト）を水に分散し
た油滴の分離・凝集に用いることは、特公昭４９−３７
０３３号公報により既に知られているが、本発明は、後
者のタイプのモンモリロナイト、即ち水非膨潤性のモン
モリロナイトを汚水の清澄剤として使用するものである
。

天然に産出する酸性白土中には、石英、長石、方解石、
緑泥石、沸石、硫化鉄鉱等の不純物が含有されており、
これらの不純物は、石砂分離機、風簸、木簡等の手段で
分離できるが、分離後の粘土鉱物にはモンモリロナイト
以外にクリストバライトが含有されており、多くの場合
、モンモリロナイトとクリストバライトとは物理的に分
離不能な状態で混在している。

添付図面第１図は、本発明に用いる粘土鉱物のＸ−線回
折像であり、図中の記号Ｍはモンモリロナイトに特有の
Ｘ−線回折ピークであり、Ｃｒはクリストバライトに特
有のＸ−線回折ピークである。

本発明に用いる粘度鉱物は、モンモリロナイトを主体と
するものであり、一般に全体当り５０重量％以上、特に
６０重量％以上のモンモリロナイトを含有することが望
ましい。下記第１表は本発明に用いる粘土鉱物の化学組
成の一例を示す。

第１表 ５１０２　　　４５　　〜７５重量％ ＾ｈｏｓ　　７〜２５ Ｆｅ２０３　２〜９ Ｍｇ０　１〜５ Ｃａ０　０．０１〜４ に２０　０．０５〜０．３ Ｎａ２０　０．０１〜０．１ 灼熱減量　５　〜１２ 本発明において、上述した構造のモンモリロナイトを主
体とする天然産の粘土鉱物を使用する代りに、ジオクタ
ヘドラル型モンモリロナイトとトリオクタヘドラル型フ
ィロケイ酸マグネシウムとを物理的に分離不能な状態で
含有する半合成粘土鉱物を用いることもできる モンモリロナイトの化学構造は、既に述べた通りである
が、この半合成粘土鉱物に含まれるフィロケイ酸マグネ
シウムは、ＭｇＯ，の八面体層が２つの５ｉｎ４の四面
体層でサンドイッチされた三層構造を基本とし、この基
本構造が多少タンダムに積層された多層構造を有し、そ
の単位胞は弐Ｍｇｓ　（５ｉ２０ａ（ＯＨ））　ｘであ
ることからトリオクタヘドラル型粘土鉱物に属する。

本発明に用いる半合成鉱物に、これら２種類の層状結晶
構造が存在する事実は、Ｘ−線回折像から確認される。

添付図面第２図は本発明に用いる合成鉱物のＸ−線回折
図である。ジオクタヘドラル型モンモリロナイトも、ト
リオクタヘドラル型フィロケイ酸マグネシウムも面指数
（０２０）（ｄ−４，５人）及び面指数（Ｚｏｏ）（ｄ
−２，６人）の回折ピークが重複しており、両者の区別
はできないが、ジオクタヘドラル型では面指数（０６０
）（７）回折ピークが面間隔ｄ−１，５０人（２θ（Ｃ
ｕ−にα）冨６２°）に表われるのに対して、トリオク
タヘドラル型では面指数（０６０）の回折ピークが面間
隔ｄ冨１．５４人（２θ（Ｃｕ−にα）＝６０°）に表
われる点で、両者の混在を確認することができる。

本発明に用いる半合成鉱物におけるトリオ少々ヘドラル
型フィロケイ酸マグネシウムは、親油性を示す一方、ジ
オクタヘドラル型モンモリロナイトは親木性を示し、し
かもこれら両成分は物理的に分離不能な状態で存在する
ことから、この鉱物は油にも水にも親和性を示し、例え
ば水と流動パラフィンとを二層で含む系に投入すると、
両者の乳化液が安定に生成する（１：１の重量比では水
中油型乳化液となる）。

添付図面第３図は、本発明に用いる半合成鉱物の面指数
（０６０）のＸ線回折図である。

本発明に用いる半合成鉱物は、ジオクタヘドラル型モン
モリロナイトとトリオクタヘドラル型フィロケイ酸マグ
ネシウムとを、面指数（０６０）のＸ線回折ピーク強度
比、即ち Ｒ＝１．／Ｉ丁 式中、ｒｏは面間隔１．４９〜１．５１人におけるジオ
クタヘドラル型モンモリロナイトのピークの強度を表わ
し、Ｉ丁は面間隔１．５３〜１．５５八　におけるトリ
オクタヘドラル型フィロケイ酸マグネシウムのピークの
強度を表わす。

のピーク強度比（Ｒ）が、一般に０．５乃至５、特に０
．７乃至３の範囲にあることが望ましい。このピーク面
積比（Ｒ）は親木性と親油性とのバランス度に関係し、
この比（Ｒ）が大きくなると親水性の度合いが大きくな
り、この比（Ｒ）が小さくなると親油性の度合いが大き
くなる。

この半合成粘土鉱物は、モンモリロナイトとクリストバ
ライトとを物理的に分離不能な状態で含有する原料粘土
と、マグネシウムの酸化物、水酸化物或いは反応条件下
に酸化物或いは水酸化物を生成し得る化合物とを、水の
存在下に反応させることにより得られる。

マグネシウム原料としては、マグネシウムの酸化物、水
酸化物または反応条件下に前記酸化物乃至水酸化物を形
成し得る化合物を使用し得る。この後者の化合物として
は炭酸マグネシウムやマグネシウムのアルコキシド等を
挙げることができる。マグネシウムの酸化物、水酸化物
が適当な原料である。

マグネシウム化合物の量は、ＭｇＯとして、クリストバ
ライトの５１０２１モル当り０．１乃至３．０モル、特
に０．５乃至２．０モルの量比となるような割合いで用
いるのがよい。

上述した両原料の反応は、水の存在下に行うべきであり
、水の非存在下ではクリストバライトのフィロケイ酸マ
グネシウムへの転化は生じない。

反応温度は、６０℃以上の温度、特に８０乃至１００℃
の温度で、常圧乃至加圧下に行われる。

反応の方式としては、粘土をスラリー化し、酸化マグネ
シウム或いは水酸化マグネシウムを添加し、攪拌下に反
応を行わせる。或いは粘土とマグネシウム化合物を水の
存在下に十分均密に混練し、この混線造粒物を、水の不
揮発性条件下に、例えば密閉容器中で蒸し反応させる。

更に、上記組成のスラリー或いは混練物をオートクレー
ブに仕込み、加圧下に反応させる。この水熱合成法では
、マグネシウム成分として炭酸塩を用いることも可能で
ある０反応時間は方式及び温度によっても相違するが、
スラリー法で３乃至１０時間、蒸し反応法で３乃至１０
時間、オートクレーブ法で１乃至５時間である。

反応後の生成物は、必要により水洗し、反応方式によっ
て濾過、乾燥、粉砕等の後処理を行って製品とする。

本発明においては、天然産粘土鉱物や半合成粘土鉱物を
単独で使用することもでき、また任意の量比で両者の混
合物を用いることもできる。半合成粘土鉱物は油分を含
有する汚水の清澄化に特に有利であることから、目的に
応じて両者の組成比を適宜窓めればよい。以下に述べる
粘土鉱物はこれらの何れの使用態様を含む意味で用いる
ものとする。

本発明に用いる粘土鉱物は、１５ａ＋１／２ｇ以下、特
に１０ｍｌ／２ｇ以下のＡＣＣＣＣ法度潤度することが
特徴である。この粘土鉱物の膨潤度は、従来のナトリウ
ム型ベントナイトの膨潤度が一般に２０乃至４０履１／
２ｇの範囲にあるのに比べれば、著しく小さいものであ
ることがわかる。

粘土鉱物の膨潤度が上記範囲よりも大きい場合には、水
と接触したときの粘土鉱物のゲル化傾向により、汚水中
に均−且つ分散させることが困難であり、また粉体を汚
水中に投入したとき表面にゲル化皮膜等が形成されて、
汚水中の汚濁成分を粘土鉱物粒子に吸着・捕集せしめる
ことが困難となり易い、また、汚濁成分が吸着保持され
た粘土のスラッジの容積も、粘土自体の膨潤により著し
く大きなものとなり、小容積の汚濁成分凝集物として分
離するという目的に通しなくなると共に、凝集物のが通
や脱水も困難となるという問題もある。本発明において
は、水膨潤度の小さいモンモリロナイトも、清澄剤とし
て使用することにより、汚水に対する均一分散性、血液
等の汚濁成分に対する優れた吸着性、及び小容積の汚濁
成分凝集物の生成という効果が奏されるものである。

本発明に用いる粘度鉱物は、更に４０乃至９０ｍｅｑ　
　（ミリイクイバレント）７１００ｇ、特に５０乃至８
０ｍｅｇ／１００ｇのカチオン交換容量（ＣＥＣ）を有
することも重要な特徴である。即ち、汚水中に含まれる
汚濁成分の補集能力は、粘土鉱物のカチオン交換容量と
溶接に関連することがわかった。即ち、用いる粘土鉱物
が水葬膨潤性のモンモリロナイトから成っていても、こ
のカチオン交換容量が上記範囲よりも小さい場合には、
汚水の清澄化効果は、本発明に比して劣るようになる。

この事実は、本発明に用いる粘土鉱物による汚濁着色成
分の捕集除去にイオン的作用も寄与していることを物語
っている。半合成粘土鉱物では、マグネシウム成分との
反応により、このカチオン交換容量は、上記範囲の内で
も比較的広い範囲にある。

更に、本発明に用いる粘土鉱物は、比表面積（ＢＥＴ）
が７０乃至２５０ゴ／ｇ、特に１００乃至２００ｄ１ｇ
の範囲内にある。即ち、粘土鉱物は、微細層状化合物と
しての特性上大きな比表面積を有することが特徴である
。この比表面積は、汚濁着色成分に対する吸着能力に関
連するものであり、比表面積が上記範囲内のものを用い
ることにより、比較的少ない使用量で処理水の清澄化が
可能となるものである。粘土鉱物を、その結晶構造が破
壊されない範囲内で酸処理して、比表面積を増大させ、
汚濁成分の吸着能力を増大させることも勿論可能である
。

本発明に用いる粘土鉱物は、ナトリウムモンモリロナイ
トに比してｐＨが低く、その５％水性懸濁液として測定
したｐＨは４乃至８の範囲内である。

半合成粘土鉱物ではマグネシウム分の存在により、ｐＨ
は若干高くなり、その値は一般に８乃至１０の範囲内で
ある。

これらの粘土鉱物は、一般に粉末の形で汚水の清澄化処
理に用いられ、その平均粒子径は一般に１乃至９０μｍ
ｌ特に３乃至４０μｍの範囲内にあるのがよい。

本発明の汚水清澄剤は、種々の汚濁着色成分を含有する
汚水の処理に使用されるが、特に水産加工場等からの立
木や屠殺場からの排水の処理に有利に使用される。

この清澄剤の汚水に対する添加量は、汚濁の程度によっ
ても相違するが、一般的に言って、汚水当り０．１乃至
１０重量％、特に０．５乃至５重量％の量であるのがよ
い、！Ａ理に際しては、汚水に上記清澄剤を添加し、１
乃至１０分間にわたって十分攪拌混合を行った後、必要
によりそれ自体公知の無機系及び／又は有機系の凝集剤
を添加し、１乃至１０分間にわたワて混合した後静置し
て、凝集物を沈降させる０本発明によれば、８０％以上
にも達する色度除去率が達成され、しかもＣＯＤ除去率
も５０％以上に達するという予想外に優れた作用効果が
奏される。

無機系凝集剤としては、液体硫酸バンド、硫酸アルミニ
ウムー鉄凝集剤、塩基性塩化アルミニウム等が、また有
機系凝集剤としてはカチオン系、アニオン系、両性系及
びノニオン系の有機高分子系凝集剤等が使用される。

（発明の効果） 本発明によれば、汚水中の血等の汚濁着色成分の吸着・
捕集が有効に行われ、処理水の清澄化が可能となる。

区■１抹 本明細書における各項目の試験方法は下記によった。

１、ＡＣＣＣＣ法度 潤度ベントナイト工業会標準試験方法ＪＢＡＳ−１０４
−７７膨潤度の試験方法にて測定した。

試料２．０ｇを蒸留水１００ｍｌを入れた１００ｍｌの
共栓付メスシリンダーに約１０回に分けて加える。ただ
し、さきに加えた試料がほとんど内壁に付着せず、スム
ーズにシリンダー底に沈着するように１回の加える量を
加減する。さきに加えた試料がほとんど沈着してのち次
の試料を加える。加え終ってから２４時間放置し、容器
内に堆積した試料の見掛は容積を読みとった。膨潤度の
単位は（ｍｌ／２ｇ）である。

２、カチオン交換容量（ＣＥＣ） 日本ベントナイト工業会標準試験方法ＪＢＡＳ−１０６
−７７カチオン交換容量（ＣＥＣ）の測定方法にて測定
した。

測定装置は本屋製作所製の土壌置換容量測定装置（原田
吉田式）を使用し、ＪＩＳ　　ＫＯ１０２アンモニウム
イオン（Ｎ　Ｈ４”）の前処理（蒸留法）と中和滴定法
を用いて、次式により算出した値をカチオン交換容量（
ＣＥＣ”）とした。

ここに　Ａ：空試験に要した０、ｌＮ−Ｎａ０１（’の
ｍｌ数Ｂり実際に要した０、ｌＮ−ＮａＯＨのｍｌ数ｆ
　：　０．ｌＮ−ＮａＯＨのファクターＳ：試料採取量
（ｇ） Ｍ：試料の水分（豹 ３、比表面積 各粉体の比表面積は窒素ガスの吸着によるいわゆるＢＥ
Ｔ法に従って測定した。詳しくは次の文献を参照するこ
と。

Ｓ、Ｂｒｕｎａｕｅｒ、Ｐ、）１．Ｅ＋ｅ＋ａｅｔｔ、
Ｅ、Ｔｅ１ｌｅｒ、Ｊ、＾ｍ、ｃｈｅｍ。

Ｓａｃ、Ｖｏｌ、ｆ３０．３０９　（１９３８）なお、
本明細書における比表面積の測定はあらかじめ１５０℃
になるまで乾燥したものを０．５〜０．６ｇ秤量びんに
とり、１５０℃の恒温乾燥器中で１時間乾燥し、直ちに
重量を精秤する。この試料を吸着試料管に入れ２００℃
に加熱し、吸着試料管内の真空度が１０−’＊ｍ）Ｉｇ
に到達するまで脱気し、放冷後約−１９６℃の液体窒素
中に吸着試料管を入れ、 ｐＮａ／ｐｏ−０，０５〜０．３０ （ｐＮａ　　：窒素ガス圧力、ｐｏ−測定時の大気圧）
の間で４〜５点Ｎ２ガスの吸着量を測定する。それから
死容積を差し引いたＮ２ガスの吸着量を０℃、１気圧の
吸着量に変換しＢＥＴ式に代入して、Ｖｍ　（ｃｃ／ｇ
）　　（試料面に単分子層を形成するに必要な窒素ガス
吸着量を示す）を求めた。

比表面積　Ｓ、Ａ＋４．３５ｘＶｍ　（ｒｒ？／ｇ）４
、　　ｐＨ ａ、水性懸濁液ｐＨ 本実施例における各粉体の水性懸濁液のｐＨは、以下の
様にして測定した。

定温乾燥器にて温度１１０℃、乾燥時間３時間乾燥させ
た粉末試料５ｇと蒸留水９５ｇをｔｏｏｍｌのガラス製
ビーカーにはかり取り、電熱器を用いて５分間煮沸させ
た後、室温に至るまで冷却する。煮沸により減少した分
の蒸留水を補い、５％懸濁液とする。この５％懸濁液を
ガラス製ｐＨ電極を用い、ＩＩＨメーターにて測定した
。

ｂ、土水原水及び処理水のｐＨ 本実施例における土水原水及び処理水のｐ）ｉは、ＪＩ
Ｓ　　ＫＯ１０２工場排水試験方法ｐＨガラス電極法に
て測定した。

５、　　Ｘ線回折 本実施例においては、理学電機■製Ｘ線回折装置（Ｘ線
発生装置４０３６Ａ１．ゴニオメータ−２１２５Ｄ１．
計数装置５０７１）を用いた。

回折条件は下記のとおりである。

ターゲット　　　　Ｃｕ フィルター　　　　Ｎｉ 検出器　　ＳＣ 電　　　　圧　　　　　３５にｖｐ 電　　　　流　　　　　　１５ｍＡ カウント・フルスケール　　　　　　　８　０　０　０
　ｃ／ｓ時定数　　１　ｓｅｃ 走査速度　　　２°／ｗｉｎ チャート速度　　　２ｃ＋ｓ／ｓｉｎ 放射角　　１゜ スリット巾　　　　０．３　　ａｍ 照　　　　角　　　　　　６゜ 測定回折角範囲　　３°〜６５°　（２θ）６、面指数
（０６０）のＸ線回折ピークの強度比（Ｒ）測定方法 ａ、Ｘ線回折の条件 ターゲット　　　　Ｃｕ フィルター　　　　Ｎｉ 検出器　　ＳＣ 電　　　　圧　　　　　　４０にｖｐ 電　　　　流　　　　　２０ａ＋Ａ カウント・フルスケール　　　　　　　　８　０　０　
０　ｃ／ｓ時定数　　１　ｓｅｃ 走査速度　　　１°／ｗｉｎ チャート速度　　　１ｃｏ＋、／＋ｉｎ放射角　　２゜ スリット巾　　　　ＯＪ　　＋ｕａ 照　　　　角　　　　　　６゜ 測定回折角範囲　５８°〜６４°　（２θ）尚、本実施
例においては、上記条件に限定されるものではなく、ベ
ースラインよりのピークの高さを１〜５ｃｍの範囲にな
るように電圧・電流等の条件を設定すればよい。

５８強度比（Ｒ）の算出方法 上記Ｘ線回折条件により得たＸ線回折スペクトルのトリ
オクタヘドラル型フィロケイ酸マグネシウムの回折の始
まる点（２θ＝５８°）とジオクタヘドラル型モンモリ
ロナイトの回折の終る点（２θ−６３，５’　）を結ぶ
直線を基線とし、基線から面指数（ＯＳＯ）のジオクタ
ヘドラル型モンモリロナイトのピークの頂点までの高さ
をＩＤｔ面指数（０６０）のトリオクタヘドラル型フィ
ロケイ酸マグネシウムのピークの頂点までの高さをＩＴ
とする。次式より強度比（Ｒ）を求めた。

Ｒ諺１．／Ｉ丁 ７、平均粒子径 本実施例においては、コールタ−カウンター社製コール
タ−カウンターモデルＴ　Ａ　−ＩＴ型を用いて測定し
た。

分散媒体として、コールタ−カウンター専用分散溶液で
あるｌ５ＯＴＯＮＩＩを用いた。

試料分散液の調整は、次のようにして行った。

２００ｍｌビーカーに蒸留水１５０ａ＋１をとり、試料
約１ｇを加え、Ｓ　Ｋ　　Ｄｉｓｐｅｒｓｅｒ　（超音
波分散器）で約２分間分散させる。この際、攪拌器で同
時に攪拌する。

分散終了後、こまごめピペットにてこの分散液を採取し
、コールタ−カウンターに付属している攪拌機を作動さ
せながらコールタ−カウンターにあらかじめ設置してお
いたｌ５ＯＴＯＮＩＩ　２００　ｍｌ入りの２５０ｍｌ
のビーカーに、濃度が５〜１０％になるまで滴下する０
滴下が終了ししだい、コールタ−カウンターを作動して
、平均粒子径（メジアン径）を測定する。

８、色度 本実施例における土水原水及び処理水の色度は、ＪＩＳ
　　ＫＯＩＯＩ工業用水試験方法、色度の測定法にて測
定した。

９、　　　ＣＯＤ 本実施例における立木原水及び処理水のＣＯＤは、ＪＩ
Ｓ　　ＫＯ１０２工場排水試験方法１００℃における過
マンガン酸カリウムによる酸素消費量（ＣＯＤＭｒｌ）
にて測定した。

１０．７Ｓ（全蒸発残留物） 本実施例におけるＴＳ（全蒸発残留物）はＪＩＳ　　Ｋ
Ｏ１０２工場排水試験方法全蒸発残留物の測定法にて測
定した。

実施例　１ 山形県櫛引町産、酸性白土（水分３５％、ジオクタヘド
ラル型モンモリロナイト含有量７０％、クリストバライ
ト含有量３０％）を乾燥、粉砕。

分級し、粉末状の粘土鉱物を得た。

また、上記酸性白土に蒸留水を加え、湿式粉砕し、固形
分濃度２０％の粘土スラリーを得た。このスラリー５０
０ｇを１７！のビーカーにとり、試薬−吸水酸化マグネ
シウム０．７５ａ＋ｏｌを蒸留水２５０ｍｌとともに加
え、９５℃にて１０時間攪拌し、反応スラリーを得、次
いでが通、乾燥、粉砕、分級し、Ｒ−１，０５の粉末状
の半合成粘土鉱物を得た。

以上の本発明による粘土鉱物からなる汚水清澄剤を用い
て以下の実施例でフィシュミール加工場から排水される
赤褐色をおびた立木原水を、清澄化処理することについ
て説明する。

実施例　２ ＴＳ（全蒸発残留物）が３．２ｇ／ｌの立木原水８００
■ｊをＩＩ！のビーカーにそれぞれはかりとり、第２表
に示した本発明による処理剤Ａの乾燥粉末を、それぞれ
Ｏ，Ｓ％、１．０％、１．５％加え、ジャーテスター（
杉山元医理器製）を用いて、室温にて１５０ｒｐｍＸ５
分間攪拌処理した後、静置５分後に凝集物の沈降性とス
カム（タンパク買。

油等の凝集浮遊物）の除去性を目視観察し、次いで、そ
の上澄液を採取して、処理水のｐＨ，ＣｏＤｌ色度を測
定し、その結果を表３に示した。

実施例　３ ＴＳ（全蒸発残留物）が５．６ｇ／ｌの立木原水と、第
２表に示した本発明による処理剤Ｂの乾燥粉末を立木原
水に対して１．５％、２．０％、２．５％用いた他は、
実施例２と同じ条件にて処理し、その結果を第３表に示
した。

実施例　４ 実施例２において第２表に示した本発明による処理剤Ｃ
の乾燥粉末を用いた他は、実施例２と同じ条件にて処理
し、その結果を第３表に示した。

実施例　５ ＴＳ（全蒸発残留物）が５．８ｇ／ｌの立木原水８００
　■ｌを１１のビーカーにそれぞれはかりとり、第２表
に示した本発明による処理剤りの乾燥粉末をそれぞれ１
．５％、２，０％、２．５％加え、ジャーテスター（杉
山元医埋器製）を用いて、室温にて１５０ｒｐｍＸ５分
間攪拌処理し、次いで試薬硫酸アルミニウム（試薬−級
＾１２　（５０４）　ｓ分５５％）の５％水溶液を１１
００Ｏｆｉ１１注入し、１５０ｒｐｍｘ３分間攪拌処理
した後、静置５分後に凝集物の沈降性とスカムの除去性
を目視観察し、次いでその上澄液を採集して、処理水の
ｐＨ。

ＣＯＤ、色度を測定し、その結果を表３に示した。

実施例　６ ＴＳ（全蒸発残留物）が１０．３ｇ／ｌの立木原水８０
０ＩＩｌを１１のビーカーにそれぞれはかりとり、第２
表に示した本発明による処理剤Ｅの乾燥粉末をそれぞれ
１．５％、２．０％、２．５％加え、ジャーテスター（
杉山元医埋器製）を用いて、室温にて１５０ｒｐｍＸ５
分間攪拌処理し、次いで試薬硫酸アルミニウム（試薬−
級Ａｌ　２　（ＳＯ４）　ｓ分５５％）の５％水溶液を
ｔｏｏｏｐｐｍ注入し、１５０ｒｐｍＸ３分間攪拌処理
し、次いで市販の高分子凝集剤（試料番号ＭＦ−１）を
６　ｐｐｍ注入し、１００１００ｒｐ分間攪拌処理した
後、静置５分後に、凝集物の沈降性とスカムの除去性を
目視観察し、次いで、その上澄液を採取して、処理水の
ｐＨ，ＣＯＤ、色度を測定し、その結果を表３に示した
。

比較例　１ 実施例２で用いたＴＳ（全蒸発残留物）が３．２　ｇｅ
ｌの立木原水８００　曽ｌを１２のビーカーにそれぞれ
はかりとり、試薬硫酸アルミニウム（試薬−級ＡＡ　ｚ
　（５０４）　ｓ分５５％）の５％水溶液を１０００ｐ
ｐｍ　、　１５００ｐｐｍ、２０００ｐｐｍ注入し、室
温にて１５０ｒｐｍｘ５分間攪拌処理した後、静置５分
後に、凝集物の沈降性とスカムの除去性を目視観察し、
次いで、その上澄液を採集して、処理水の９１（、ＣＯ
Ｄ、色度を測定し、その結果を表３に示した。

比較例　２ 実施例２で用いたＴＳ（全蒸発残留物）が３．２　ｇｅ
ｔの立木原水と、試薬ベントナイト（５％懸濁液ＧＩＨ
９，５、Ａ　ＣＣ注形潤度２３ｍｌ／２ｇ。

ＣＥＣ８７ｍｅｑ　／１００ｇ、比表面積１２０ｒｎ”
７ｇ、平均粒度２５．８μ）の乾燥粉末を用いた他は、
実施例２と同じ条件にて処理し、その結果を第３表に示
した。

比較例　３　′ 実施例２で用いたＴＳ（全蒸発残留物）が３．２　ｇｅ
ｌの立木原水と、試薬酸性白土（５％懸濁液ｐＨ５，０
、Ａ　ＣＣ注形潤度４．５　ｍｌ７２８％ＣＥＣ４３１
ｅｑ／１００ｇ、比表面積９３ｒｎ”７ｇ、平均粒度８
．７μ）の乾燥粉末を用いた他は、実施例２と同じ条件
にて処理し、その結果を第３表に示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例２に用いた、ジオクタヘドラル
型モンモリロナイトを主体とする粘土鉱物のＣｕ−にα
線によるＸ線回折スペクトルである。 第２図は、本発明実施例３に用いた、ジオクタヘドラル
型モンモリロナイトとトリオクタヘドラル型フィロケイ
酸マグネシウムとを物理的に分離不能な状態で含有する
半合成鉱物のＣｕ−にα線によるＸ線回折スペクトルで
ある。 第３図は、第２図のＸ線回折スペクトルにおけるｄ＝１
．５０人から１．５９人の間の回折ピークを拡大した線
図であり、強度比（Ｒ）の求め方を図示したものである
。 特許出願人　　水澤化学工業株式会社 第３１！ｆ ｅ 手続補正書（１引 昭和６２年　４月２０日 特許庁長官　　黒　１）明　ｔｉｌｌ！１、事件の表示 昭和６２年特許願第３１５９１号 ２、発明の名称 汚水清澄剤 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人〒１０５ ５、補正命令の日付 な　　し く１）明細書第３頁末行から第４頁第１行にかけて「ジ
オクタヘドラル型モンモリロナオト」とあるのを。 ｒジオクタヘドラル型モンモリロナイト」と訂正する。 （２）仝第５頁第７行に 「水性膨潤性モンモリロナイト」 とあるのを、 ｒ＊膨潤性モンモリロナイトＪ と訂正する。 （３）仝第６頁第７行に ｒ本発明に用いる粘度鉱物」 とあるのを、 ｒ本発明に用いる粘土鉱物」 と訂正する。 （０仝第７頁第１１行に 「基本構造が多少タンダム」 とあるのを。 ｒ基本構造が多少ランダム」 と訂正する。 （５）仝第９頁下から７行目に 「ピーク面積比（Ｒ）」 とあるのを。 ｒビーク強度比（Ｒ）　Ｊ と訂正する。 （６）仝第１３頁第６行に ｒ本発明に用いる粘度鉱物」 とあるのを、 ｒ本発明に用いる粘土鉱物」 と訂正する。 （７）仝第１３頁第１θ行に 「汚濁成分の補集能力」 とあるのを、 ｒ汚濁成分の捕集能力１ と訂正する。 （８）仝第１３頁第１１行に 「カチオン交換容量と溶接に関連」 とあるのを。 ｒカチオン交換容量と密接に関連」 と訂正する。 （９）仝第１６頁末行に 「はとんど沈着してのち次の試料を加える。」とあるの
を、 ｒはとんど沈着したのち次の試料を加える。Ｊと訂正す
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ジオクタヘドラル型モンモリロナイトを主体とし
   、１５ｍｌ／２ｇ以下のＡＣＣ法膨潤度、５０乃至９０
   ｍｅｑ／１００ｇのカチオン交換容量、９０乃至２５０
   ｍ＾２／ｇの比表面積及び４乃至８の水性懸濁液ｐＨを
   有する粘土鉱物から成ることを特徴とする汚水清澄剤。
2. （２）ジオクタヘドラル型モンモリロナイトとトリオク
   タヘドラル型フイロケイ酸ケイ酸マグネシウムとを物理
   的に分離不能な状態で含有し、１５ｍｌ／２ｇ以下のＡ
   ＣＣ法膨潤度、４０乃至８０ｍｅｑ／１００ｇのカチオ
   ン交換容量、１００乃至２００ｍ＾２／ｇの比表面積及
   び８乃至１０の水性懸濁液ｐＨを有する半合成粘土鉱物
   から成ることを特徴とする汚水清澄剤。