JPS63200705A - コンタクトファスナ用繊維製造物品、その製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンタクトファスナ用繊維製造物品に関し、さ
らにコンタクトファスナ用繊維製造物品を製造する方法
および装置に関する。

それぞれ通常”オス”部分および”メス”部分と呼ばれ
るフック状部分（フック掛けする部分）および被フック
状部分（フック掛けされる部分）から成るいわゆるコン
タクト（接触）ファスナが知られている。接触閉止のこ
れらの部分は繊維製造物品によって構成される。その内
の一方は繊維サポートの１つの側から突出する茎が設け
られた繊維サポートから形成され、例えばマツシュルー
ム形状、フック形状、もり形状等の異なった形状を有し
、他方は繊維サポートの１つの側から突出するスロット
が設けられた繊維サポートによって形成される。”オス
”製造物品の茎は一般にサーモプラスチックのモノフィ
ラメントで形成され、“メス”製造物品のスロットはマ
ルチフィラメントで形成される。これら両方の繊維製造
物品は通常織機、特にリボン織機で製造され、たて糸に
よこ糸を織り混ぜることに形成される。

これらのコンタクトファスナの使用のとき、”オス”製
造物品が”メス”製造物品に重ねられ”オス”製造物品
の茎が圧縮によって”メス”製造物品のスロットに掛け
られる。コンタクトファスナを開くためには、”オス”
製造物品の茎を”メス”製造物品のスロットから分離す
る必要があり、この段階で、茎およびスロットは強力な
引張作用を受け、それぞれの繊維サポートから飛び出て
しまう傾向がる。

この飛び出しを防ぐために、これらのコンタクトファス
ナを構成する繊維製造物品は、通常は、接着またはサイ
ジングの特殊な重要な操作を受け、その操作中繊維製造
物品は種々の性質の樹脂で被覆され、樹脂は加熱作用に
起因する架橋によって繊維サポート内に連続フィルムを
発生させ、そのフィルムが化学的結合によって繊維サポ
ートに対してそれぞれ茎およびスロットを固着する。こ
の機能の他に、サイジングは市場の要求に応じて繊維製
造物品にある程度の結合、即ちより大きな固着性を与え
る働きをなす。

次の工程として織機で繊維製造物品の製造を実行するサ
イジングは余分の費用を伴う製造上の複雑さを生じさせ
る。もしこのような工程が避けられるならば、全製造費
用のかなりの減少が達成できることは明らかである。

他方、ポリマの架橋工程または他の方法によって得られ
るすべてのプラスチックフィルムは環境下の要因によっ
て誘起される酸化過程および紫外線によって生じる解重
合に起因してエージングを受ける。さらに、このような
フィルムは機械的応力、特に使用中、または洗剤および
客側での洗浄による剥離中コンタクトファスナが受ける
強力な破断作用に起因する機械的応力のために連続性が
破れる傾向にある。

したがって、本発明の主要な目的は、特に”オス”製造
物品において、可能ならば７メス”製造物品において前
述の欠点を克服し、フック状要素および被フック状要素
のそれぞれがそれぞれの繊維サポートに、サイジング工
程を設けることなしに、充分に結合されるようなコンタ
クトファスナ用繊維製造物品を提供することにある。

本発明のさらに他の目的はサイジング工程のない繊維製
造物品、特にコンタクトファスナ用”オス”製造物品を
製造する方法および装置を提供することにある。

本発明の目的を達成するために、本発明は、繊維サポー
トによって形成されるコンタクトファスナ用繊維製造物
品において、エフェクトヤーンが編み込まれて繊維サポ
ートの１つの側から突出するフック状要素を構成し、繊
維サポートは少なくとも第１よこ糸ヤーンによって結束
されるたて糸チェーンを形成するように編み込まれるた
て糸ヤーンによって形成され、たて糸チェーンの各３つ
ぞろえはたて糸チェーンの多対の２つのたて糸チェーン
の間で３つぞろえの中央たて糸チェーンを共有するたて
糸チェーンの２つの並置した対から成り、関連するエフ
ェクトヤーンは曲折形状に編み込まれ、フック状要素を
形成するエフェクトヤーンは連続する収縮したステッチ
の少なくても２つまたは偶数の順に結束され、ステッチ
はよこ糸ヤーンと結束する点に対応してたて糸チェーン
の対のたて糸チェーンの１つまたは他のものに交互に属
しており、たて糸チェーンの対に関連するエフェクトヤ
ーンの曲折は同一の曲折のピッチに等しい値だけたて糸
チェーンの並置した対に関連する曲折に対してたて糸方
向にずらされておりたて糸チェーンおよびエフェクトヤ
ーンを形成するヤーンはよこ糸ヤーンを構成する原料よ
り大きな熱収縮係数を有する原料で構成されていること
を特徴とする繊維製造物品を提供する。

可能ならば、連続繊維サポートを形成するために、たて
糸チェーンが互いに充分接近しない場合に、たて糸チェ
ーンの間に充填たて糸ヤーンが挿入され、第２上側よこ
糸ヤーンが第１下側よこ糸ヤーンと共に前記充填ヤーン
を結束するために設けられている。この場合、充填ヤー
ンは好ましくはよこ糸ヤーンを形成する原料より大きな
熱収縮係数を有する原料から形成される。

特に、本発明の製造物品は”オス”部分、即ちコンタク
トファスナのフック状部分を構成することを目的とした
ものであり、このため突出茎を形成するようにたて糸チ
ェーンの対の間で曲折形状に編み込まれた種々のエフェ
クトヤーンは、もし茎がマツシュルーム形状を有するな
らばポリプロピレンのモノフィラメントで、もし茎がフ
ック形状を有するならばポリアミドのモノフィラメント
で形成される。

たて糸チェーンを構成するたて糸ヤーンおよび充填たて
糸ヤーンはポリプロピレンで作られても良く、一方よこ
糸ヤーンはポリエステルヤーンで良い。

実際には、ポリプロピレンおよびポリアミドの熱収縮係
数がポリエステルよりもかなり大きいことは知られてい
る。

熱作用下におけるよこ糸ヤーンを形成するのに用いられ
る原料の寸法上の変化に対する、たて糸チェーンを構成
するヤーンを形成するのに用いられる原料の寸法上の変
化の差のために、熱作用の下での大きな収縮によって、
たて糸チェーンのステッチはよこ糸ヤーンとの結束点に
おいて編み込まれたエフェクトヤーンを極めて堅く結束
し、余分な結合や係止サイジングを省く。

必要である化学特性の広げを要することなく、充分な固
有の固着性、即ち強力な結合を有するコンタクトファス
ナ用繊維製造物品を得るために、下側よこ糸ヤーンとし
てポリエステルモノフィラメントの使用が適している。

本発明のコンタクトファスナ用繊維製造物品を製造する
方法は、編機、特にたて糸編み織物製造機械（通常クロ
ッシェ編機という）で、たて糸チェーンおよび少なくて
も第１よこ糸ヤーンで構成される繊維サポートを形成し
、たて糸チェーンを形成するヤーンとしてよこ糸ヤーン
に用いられる原料よりかなり大きな熱収縮係数を有する
原料が用いられ、よこ糸ヤーンを形成する原料より大き
な熱収縮係数をやはり有する原料で形成されたエフェク
トヤーンを前記繊維サポートに編み込み、繊維サポート
中へのエフェクトヤーンの編み込みは各エフェクトヤー
ンが曲折形状で編み込まれ、たて糸チェーンの各３つぞ
ろえは３つぞろえの中央たて糸チェーンを共有するたて
糸チェーンの２つの並置した対から成り、エフェクトヤ
ーンは連続する収縮したステッチの少なくても２つまた
は偶数の順に結束され、ステッチはよこ糸ヤーンと結束
する点に対応してたて糸チェーンの対のたて糸チェーン
の１つまたは他のものに交互に属しており、２つの関連
するたて糸チェーンの間でエフェクトヤーンの長さに沿
ってかつよこ糸方向に繊維、サポートの１つの側から突
出するスロットを形成し、ここで、たて糸チェーンの対
に関連するエフェクトヤーンの曲折は同一の曲折のピッ
チに等しい値だけたて糸チェーンの並置した対に関連す
る曲折に対してたて糸方向にずらされており、このよう
に形成した繊維製造物品を、よこ糸ヤーン方向に向いた
エフェクトヤーンの長さに沿ってスロットの形成の直ぐ
下流で加熱作用を受けさせてたて糸チェーンおよびエフ
ェクトヤーンのステッチの熱収縮を生じさせることを特
徴とする製造方法から成る。

コンタクトファスナ用繊維製造物品の製造方法を実施す
る装置は、少なくとも１つのよこ糸を挿入する手段およ
びたて糸チェーンの対の間にエフェクトヤーンを供給し
編み込む手段を備えたたて糸チェーンで繊維サポートを
形成できる編機から成り、前記たて糸チェーンを編むニ
ードルの間に静止ブレードが配置され、ブレードは形成
すべき繊維サポートの面に垂直な面内でたて糸の方向に
延びており、かつ最初は一定の高さを有し自由端に向か
って減少する高さを有し、加熱手段が設けられており、
加熱手段は繊維製造物品の幅にわったて、たて糸方向に
減少する高さの全長にわたって延びていることを特徴と
する製造装置から成る。

２つのたて糸チェーンの間で長さに沿ってエフェクトヤ
ーンがその周囲に配置されかつスロットを形成するよう
に編み込まれたブレードは、その自由端に向かって減少
する輪郭を有するので、たて糸チェーンによってなされ
る結束効果を干渉することなしにエフェクトヤーンを加
熱手段の下で収縮させることを可能とし、したがって、
収縮中エフェクトヤーンによる邪魔がなされない、この
ようにして、たて糸チェーンの収縮したステッチによっ
て繊維サポートにエフェクトヤーンの結束および係止が
なされる。

次に、図面を参照して本発明を説明する。

第１図において、平面概略図は、製造中のコンタクト（
接触）ファスナ用の繊維製造物品の右側縁部を示すもの
である。特に図示の製造物品は”オス“製造物品であり
、即ち、製造物品には繊維サポートから突出するフック
状マツシュルーム形状の物品が設けられている。

こめ繊維サポートは、図示の場合、たて糸チェーンおよ
びよこ糸ヤーンを持つ繊維製造物品を形成することがで
きるクロッシェ形式編機で製造される。この種の編機は
それ自体が公知であり、したがって、その詳細は図示し
てない、たて糸ヤーンからチェーン１１を形成するニー
ドル１０だけが示されている。

第１図において、そのようなたて糸チェーン１１の内の
３つが示されており、それらは、２っの並置したチェー
ンで３つぞろえの中央たて糸チェーンを共有するような
３つぞろえを形成している。たて糸チェーン１１は一定
の織物幅を宥するように第１の下側よこ糸ヤーン１３に
よって連結されている０図示した場合に用いられている
クロッシェ編機がたて糸１１の間にある相互距離を有し
、連続織物を形成しないような繊度（ニードル番号１０
）を有するので、たて糸チェーン間の充填よこ糸ヤーン
１２を設けることが必要である（本発明の場合、多対の
チェーンの間に３本の充填ヤーンが設けられている）、
充填ヤーン１２を互いに結束するために、第２の上側よ
こ糸ヤーン１４が設けられており、下側よこ糸ヤーン１
３と共同して充填ヤーン１２を結束している。

よこ糸ヤーン１３および１４によるたて糸チェーン１１
および充填ヤーン１２間の繊維織りは連続繊維サポート
を形成し、第１図はその右側縁部分を示す、明らかに、
この繊維サポートは、それを形成するのに用いるクロッ
シェ編機で達成できる所望の幅を持つことができる。

コンタクトファスナ用の繊維製造物品を実現するために
、繊維サポート内部にエフェクト（有効）ヤーン１５が
織り込まれる。特に、たて糸チェーンの多対の間で、関
連するエフェクトヤーン１５は曲折（ジグザグ）通路で
織り込まれ、このエフェクトヤーン１５は、たて糸チェ
ーン１１の多対の内のたて糸チェーン１１に交互に属す
る連続ステッチの連続する少なくても２つまたは偶数の
数のステッチによって正確に結束される。第１図に示す
特定の場合には、よこ糸ヤーン１３および１４とたて糸
チェーン１１との結束点、即ちたて糸チェーンの関連す
る対に属するた゛て糸チェーンの４つのステッチおよび
たて糸チェーンの同一の対に属する他のたて糸チェーン
の４つのステッチとの結束点において、各エフェクトヤ
ーン１５が結束される。エフェクトヤーン１５の編み込
みと同時に、エフェクトヤーン１５は、関連するたて糸
チェーン１１の間において、たて糸チェーン１１の間に
配置した静止金属バー、即ちブレード１６に沿って配置
されスロット１７を形成する。

第１′図から明らかなように、たて糸チェーン１１の間
に、これらのブレード１６がたて糸方向でかつ繊維サポ
ートが形成される面に垂直な面に設けられている。ある
長さにわたって、これらのブレード１６は一定の高さを
有しく第２図参照）、一方自由端に向かって端部長さに
沿って、ブレードは後述する理由のために、高さが減少
している。

このようにして、各エフェクトヤーン１５はそれぞれの
２つのたて糸チェーン１１の閏でジグザグ形状で、かつ
たて糸チェーンの間でよこ糸方向に向いて編み込まれて
、スロット１７が形成される。　一対のたて糸チェーン
に関連するエフェクトヤーン１５の曲折は、たて糸方向
に、曲折のピッチに等しい値だけ、たて糸チェーンの並
置した対に関連したエフェクトヤーンの曲折に対してず
らされている。そして、第１図で赤す参照数字１８によ
って示す結束点において、１つのたて糸チェーンの同一
のステッチがたて糸チェーンの一対および並置した対の
それぞれに関連する２つのエフェクトヤーン１５を同時
に結束する。

たて糸チェーン１１、充填ヤーン１２およびエフェクト
ヤーン１５を構成するヤーンは、よこ糸ヤーン１３およ
び１４の原料よりかなり大きな熱収縮係数を有する原料
から成るものである０例えば、たて糸チェーン１１およ
び充填ヤーン１２を構成するヤーンは、２０℃から１２
０℃まで加熱しなとき約８％収縮するポリプロピレンで
あり、またよこ糸ヤーン１３および１４は同一の温度範
囲で１％以下しか収縮しないポリエスタ−原料である。

一方、エフェクトヤーンに関するので、もし、同一のヤ
ーンでコンタクトファスナの”オス”部品用の突出茎（
図示の場合には、マツシュルーム形状を有する）が形成
されねばならないならば、エフェクトヤーンはポリプロ
ピレン・モノフィラメントで構成される。一方、もし、
フック状茎が形成されねばならないならば、エフェクト
ヤーン１５はポリアミド・モノフィラメントで構成され
る。

装置を離れるとき既存の強力な結合を既に示すこの種の
繊維製造物品を、化学的な形式による広げを与えること
なく、得るために、下側よこ糸ヤーン１３として、ポリ
エステルのモノフィラメントが適切に用いられる。

対のたて糸チェーン１１の間でエフェクトヤーン１５の
長さに沿ったスロット１７の形成から直ぐ下流の装置の
領域において、即ち繊維製造物品の全幅にわたって延び
、かつたて糸の方向でブレード１６が減少高さく第２図
参照）を有するブレードの長さにわたって延びる領域に
おいて、例えば温度制御加熱プレート１９によって構成
した加熱装置が設けられている。前述したように形成し
た繊維製造物品がこの加熱プレート１９の上方を通過す
るとき、繊維サポートを形成するヤーンおよびエフェク
トヤーンは加熱作用の下で異なった作用を受ける。特に
、たて糸チェーン１１および充填ヤーン１２を構成する
ヤーンは、前述のような原料を選択したので、よこ糸ヤ
ーン１３および１４よりも大きな熱収縮を受け、たて糸
チェーン１１のステッチは、たて糸チェーンに結束され
編み込まれるエフェクトヤーン１５の長さを極めて確実
な方法で定める。また、エフェクトヤーン１５が熱の作
用の下で収縮し、この収縮はブレード１６の減少する輪
郭のために、邪魔されずに可能である。したがって、エ
フェクトヤーン１５の収縮はたて糸チェーン１１の収縮
および結束効果に悪影響を与えない、このことが繊維サ
ポートに対してエフェクトヤーン１５の良好な結束およ
び係止を得るために重要である。前述の結束効果は第１
図の頂部と底部とを比較することにより、または第２図
の左部分と右部分とを比較することにより、または第３
図と第４図および第５図とを比較することにより、図面
から明らかである。

コンタクトファスナ用”オス”製造物品の製造の場合、
ブレード１６の自由端の直ぐ下流に、エフェクトヤーン
１５のスロット１７をフック状茎変更する装置が設けら
れる０図示の実施例の場合に、マツシュルーム形状の茎
２１を発生するので、繊維製造物品の走行を横切って張
られている加熱式ワイヤが設けられ、加熱式ワイヤはス
ロットｌ７が通過する際、スロット１７の頂部に接触し
、スロットの頂部が溶融によって開かれ、マツシュルー
ム形状茎が発生される。

前述のことから、本発明の特徴およびそれから得られる
利点は明らかである。

たて糸チェーンのステッチの大きな収縮のためたて糸チ
ェーンに編み込まれたエフェクトヤーンの非常に堅い結
束が得られ、製造物品に加えられる次のサイジングの工
程が繊維サポートにエフェ峰ノ クトヤーンを係止して鯰まう危険性なしに省略できる０
本発明は、特に、茎がモノフィラメントで構成され、た
て糸チェーンの熱収縮によって繊維サポートに堅く結束
されることができるよ°うなコンタクトファスナの”オ
ス”部分を形成するのに適したものである。

しかし、本発明はコンタクトファスナの”メス部分を実
施するために用いられる可能性を排除するものではない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は形成すべき繊維製造物品の縁部分の平面を示す
概略図である。 第２図は第１５！１の線■−■に沿ったたて糸の方向に
見た縦断面図である。 第３５！１ないし第５図は第１図の線ｍ−ｍ、■−■、
ｖ−■のよこの方向の横断面図である。 １０・・・ニードル、 １１・・・たて糸チェーン、 １２・・・充填よこ糸ヤーン、 １３・・・よこ糸ヤーン、 １４・・・よこ糸ヤーン、 １５・・・エフェクトヤーン、 １６・・・ブレード、 １７・・・スロット、 １８・・・結束点、 ２０・・・加熱ワイヤ、 ２１・・・マツシュルーム状茎。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維サポートによって形成されるコンタクトファ
   スナ用繊維製造物品において、エフェクトヤーンが編み
   込まれて繊維サポートの１つの側から突出するフック状
   要素を構成し、繊維サポートは少なくとも第１よこ糸ヤ
   ーンによって結束されるたて糸チェーンを形成するよう
   に編み込まれるたて糸ヤーンによって形成され、たて糸
   チェーンの各３つぞろえはたて糸チェーンの各対の２つ
   のたて糸チェーンの間で３つぞろえの中央たて糸チェー
   ンを共有するたて糸チェーンの２つの並置した対から成
   り、関連するエフェクトヤーンは曲折形状に編み込まれ
   、フック状要素を形成するエフェクトヤーンは連続する
   収縮したステッチの少なくても２つまたは偶数の順に結
   束され、ステッチはよこ糸ヤーンと結束する点に対応し
   てたて糸チェーンの対のたて糸チェーンの１つまたは他
   のものに交互に属しており、たて糸チェーンの対に関連
   するエフェクトヤーンの曲折は同一の曲折のピッチに等
   しい値だけたて糸チェーンの並置した対に関連する曲折
   に対してたて糸方向にずらされておりたて糸チェーンお
   よびエフェクトヤーンを形成するヤーンはよこ糸ヤーン
   を構成する原料より大きな熱収縮係数を有する原料で構
   成されていることを特徴とする繊維製造物品。
2. （２）たて糸チェーンの間に充填たて糸ヤーンが挿入さ
   れ、第２上側よこ糸ヤーンが設けられて第１よこ糸ヤー
   ンと共に互いに前記充填たて糸ヤーンを結束し、充填た
   て糸ヤーンはよこ糸ヤーンを構成する原料よりも大きな
   熱収縮係数を有する原料から構成されることを特徴とす
   る請求項１記載の繊維製造物品。
3. （３）たて糸チェーンの対の間のエフェクトヤーンの長
   さが突出するフック状茎を形成し、前記エフェクトヤー
   ンはサーモプラスチック材料のモノフィラメントによっ
   て形成されることを特徴とする請求項１または２記載の
   繊維製進物品。
4. （４）前記第１よこ糸ヤーンがモノフィラメントにって
   形成されることを特徴とする請求項１または２記載の繊
   維製造物品。
5. （５）たて糸チェーンおよび充填たて糸ヤーンを構成す
   るヤーンがポリプロピレンであり、よこ糸ヤーンがポリ
   エステルであることを特徴とする請求項１または２記載
   の繊維製造物品。
6. （６）エフェクトヤーンがポリプロピレンまたはポリア
   ミドのいずれかのモノフィラメントから形成されること
   を特徴とする請求項３記載の繊維製造物品。
7. （７）請求項１記載のコンタクトファスナ用繊維製造物
   品を製造する方法において、編機、特にたて糸編み織物
   製造機械で、たて糸チェーンおよび少なくても第１よこ
   糸ヤーンで構成される繊維サポートを形成し、たて糸チ
   ェーンを形成するヤーンとしてよこ糸ヤーンに用いられ
   る原料よりかなり大きな熱収縮係数を有する原料が用い
   られ、よこ糸ヤーンを形成する原料より大きな熱収縮係
   数をやはり有する原料で形成されたエフェクトヤーンを
   前記繊維サポートに編み込み、繊維サポート中へのエフ
   ェクトヤーンの編み込みは各エフェクトヤーンが曲折形
   状で編み込まれ、たて糸チェーンの各３つぞろえは３つ
   ぞろえの中央たて糸チェーンを共有するたて糸チェーン
   の２つの並置した対から成り、エフェクトヤーンは連続
   する収縮したステッチの少なくても２つまたは偶数の順
   に結束され、ステッチはよこ糸ヤーンと結束する点に対
   応してたて糸チェーンの対のたて糸チェーンの１つまた
   は他のものに交互に属しており、２つの関連するたて糸
   チェーンの間でエフェクトヤーンの長さに沿ってかつよ
   こ糸方向に繊維サポートの１つの側から突出するスロッ
   トを形成し、ここで、たて糸チェーンの対に関連するエ
   フェクトヤーンの曲折は同一の曲折のピッチに等しい値
   だけたて糸チェーンの並置した対に関連する曲折に対し
   てたて糸方向にずらされており、このように形成した繊
   維製造物品を、よこ糸ヤーン方向に向いたエフェクトヤ
   ーンの長さに沿ってスロットの形成の直ぐ下流で加熱作
   用を受けさせてたて糸チェーンおよびエフェクトヤーン
   のステッチの熱収縮を生じさせることを特徴とする製造
   方法。
8. （８）請求項２記載の繊維製造物品を製造する請求項７
   記載の方法において、繊維サポートの形成の際、充填た
   て糸ヤーンがたて糸チェーンの間に挿入され、この充填
   たて糸ヤーンが第１下側よこ糸ヤーンおよび第２上側よ
   こ糸ヤーンによって結束されることを特徴とする製造方
   法。
9. （９）請求項３記載の繊維製造物品を製造する請求項７
   または８記載の方法において、モノフィラメントで形成
   されるエフェクトヤーンが用いられ、製造した物品が加
   熱作用を受ける工程の後にエフェクトヤーンによって形
   成したスロットの切断およびフック状茎の形成の工程が
   行われることを特徴とする製造方法。
10. （１０）請求項７記載の方法を実施する装置において、
    少なくとも１つのよこ糸を挿入する手段およびたて糸チ
    ェーンの対の間にエフェクトヤーンを供給し編み込む手
    段を備えたたて糸チェーンで繊維サポートを形成できる
    編機から成り、前記たて糸チェーンを編むニードルの間
    に静止ブレードが配置され、ブレードは形成すべき繊維
    サポートの面に垂直な面内でたて糸の方向に延びており
    、かつ最初は一定の高さを有し自由端に向かって減少す
    る高さを有し、加熱手段が設けられており、加熱手段は
    繊維製造物品の幅にわったて、たて糸方向に減少する高
    さの全長にわたつて延びていることを特徴とする製造装
    置。
11. （１１）請求項１０記載の製造装置において、前記加熱
    手段が熱制御加熱プレートから構成されていることを特
    徴とする製造装置。