JPS63198851A - 分解ガスセンサ - Google Patents
分解ガスセンサInfo
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- JPS63198851A JPS63198851A JP3225487A JP3225487A JPS63198851A JP S63198851 A JPS63198851 A JP S63198851A JP 3225487 A JP3225487 A JP 3225487A JP 3225487 A JP3225487 A JP 3225487A JP S63198851 A JPS63198851 A JP S63198851A
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- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
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- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
- G01N21/77—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
- G01N21/78—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
- G01N21/783—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour for analysing gases
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
この発明は、たとえばＧｉＳ、ＧＩＬなどのようなＳＦ
、ガス封入電気設備等において、ＳＦ６ガスからの分解
ガスを検出するために用いる分解ガスセンサに関するも
のである。
、ガス封入電気設備等において、ＳＦ６ガスからの分解
ガスを検出するために用いる分解ガスセンサに関するも
のである。
［従来の技術および発明が解決しようとする問題点］
従来、ＳＦ、ガス封入電気設備において、ＳＦ、ガスか
らの分解ガスを連続的に測定して対応措置を講じること
は行なわれていなかつた。また、分解ガスの発生の有無
を調べるには、サンプリングしたガスをガスクロマトグ
ラフィ等の機器で実験室的に行なわれているのが現状で
ある。
らの分解ガスを連続的に測定して対応措置を講じること
は行なわれていなかつた。また、分解ガスの発生の有無
を調べるには、サンプリングしたガスをガスクロマトグ
ラフィ等の機器で実験室的に行なわれているのが現状で
ある。
この発明の目的は、このようなＳＦｓガスからの分解ガ
スの発生を簡易な構造で監視することのできる分解ガス
センサを提供することにある。
スの発生を簡易な構造で監視することのできる分解ガス
センサを提供することにある。
［問題点を解決するための手段および作用コこの発明の
分解ガスセンサは、光の伝達媒体として用いられる石英
系ガラスなどの材質がＳＦ６ガスの分解ガスに侵食され
やすい特性を有することに着目し、このような材質から
なる反射部材を介して光を伝送させ、伝送されてきた光
のパワー損失を測定することによって分解ガスの発生を
検出するものである。
分解ガスセンサは、光の伝達媒体として用いられる石英
系ガラスなどの材質がＳＦ６ガスの分解ガスに侵食され
やすい特性を有することに着目し、このような材質から
なる反射部材を介して光を伝送させ、伝送されてきた光
のパワー損失を測定することによって分解ガスの発生を
検出するものである。
すなわち、１対の光ファイバの端面をそれぞれケース内
に配置し、一方の光ファイバの端面から出射された光を
他方の光ファイバの端面に導くように該ケース内に反射
部材を設け、少なくとも該反射部材の表面の光の通路と
なる部分に分解ガスによって侵食されやすい材質を用い
ることを特徴としている。
に配置し、一方の光ファイバの端面から出射された光を
他方の光ファイバの端面に導くように該ケース内に反射
部材を設け、少なくとも該反射部材の表面の光の通路と
なる部分に分解ガスによって侵食されやすい材質を用い
ることを特徴としている。
反射部材の表面の光の通路となる部分が分解ガスにより
侵食されると、凹凸の形成された粗い表面となり、反射
部材に入射する光の量が減少したり、あるいは反射部材
から出射される光の量が減少したりする。したがって、
一方の光ファイバから出射され反射部材により反射され
て他方の光ファイバに伝送されてきた光のパワー損失の
変化を測定し、検出部で光のパワー損失増加を検出する
ことにより、分解ガスの発生を知ることができる。
侵食されると、凹凸の形成された粗い表面となり、反射
部材に入射する光の量が減少したり、あるいは反射部材
から出射される光の量が減少したりする。したがって、
一方の光ファイバから出射され反射部材により反射され
て他方の光ファイバに伝送されてきた光のパワー損失の
変化を測定し、検出部で光のパワー損失増加を検出する
ことにより、分解ガスの発生を知ることができる。
［実施例コ
第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。光
フアイバケーブル１からは光ファイバ２および光ファイ
バ３が引出され、光ファイバ２はコネクタ４に接続され
、その端面２ａはケース７内に配置されている。また光
ファイバ３も同様に、コネクタ５に接続され、その端面
３ａはケース７内に配置されている。ケース７内には、
反射部材として石英系ガラスからなるプリズム６が設け
られている。プリズム６は、光ファイバ２の端面２ａか
ら出射された光が反射面６ｃ、６ｄにより反射して、光
ファイバ３の端面３ａに導かれるよう位置している。ケ
ース７の両端にはフランジ７ａおよびフランジ７ｂが形
成されてており、フランジ７ｂにはケース蓋８が取付け
られている。ケース蓋８の他方の端部にはフランジ８ａ
が形成されている。
フアイバケーブル１からは光ファイバ２および光ファイ
バ３が引出され、光ファイバ２はコネクタ４に接続され
、その端面２ａはケース７内に配置されている。また光
ファイバ３も同様に、コネクタ５に接続され、その端面
３ａはケース７内に配置されている。ケース７内には、
反射部材として石英系ガラスからなるプリズム６が設け
られている。プリズム６は、光ファイバ２の端面２ａか
ら出射された光が反射面６ｃ、６ｄにより反射して、光
ファイバ３の端面３ａに導かれるよう位置している。ケ
ース７の両端にはフランジ７ａおよびフランジ７ｂが形
成されてており、フランジ７ｂにはケース蓋８が取付け
られている。ケース蓋８の他方の端部にはフランジ８ａ
が形成されている。
この実施例においては、フランジ７ａまたはフランジ８
ａ側からＳＦ、ガスが導入される。導入されたＳＦ６ガ
スが分解されて、分解ガスを発生すると、該分解ガスに
よって石英系ガラスからなるプリズム６の表面が侵食さ
れる。光ファイバの端面２ａから出射された光が入射す
る部分である入射部６ａ、および内部で反射された光を
光ファイバの端面３ａに出射する部分である出射部６ｂ
が侵食されると、表面に凹凸が形成され、これらの部分
における光の直進が妨げられる。したがって、プリズム
６への光の入射量およびプリズム６から光ファイバの端
面３ａへの光の入射量がそれぞれ減少し、光ファイバ２
から光ファイバ３へ伝送される光のパワー損失をもたら
す。ゆえに、光ファイバ３を通り伝送されてくる光のパ
ワーを測定することにより、分解ガスの発生の有無を検
出することができる。
ａ側からＳＦ、ガスが導入される。導入されたＳＦ６ガ
スが分解されて、分解ガスを発生すると、該分解ガスに
よって石英系ガラスからなるプリズム６の表面が侵食さ
れる。光ファイバの端面２ａから出射された光が入射す
る部分である入射部６ａ、および内部で反射された光を
光ファイバの端面３ａに出射する部分である出射部６ｂ
が侵食されると、表面に凹凸が形成され、これらの部分
における光の直進が妨げられる。したがって、プリズム
６への光の入射量およびプリズム６から光ファイバの端
面３ａへの光の入射量がそれぞれ減少し、光ファイバ２
から光ファイバ３へ伝送される光のパワー損失をもたら
す。ゆえに、光ファイバ３を通り伝送されてくる光のパ
ワーを測定することにより、分解ガスの発生の有無を検
出することができる。
また、光ファイバとして石英系ガラスからなるものを使
用し、ケース内の光ファイバの端部をそれぞれ分解ガス
に侵食され得るよう露出すれば、プリズムの表面と同様
に、光ファイバの端部も分解ガスによって侵食されるた
め、光パワーの損失の変化が大きくなり、検出感度を向
上させることができる。
用し、ケース内の光ファイバの端部をそれぞれ分解ガス
に侵食され得るよう露出すれば、プリズムの表面と同様
に、光ファイバの端部も分解ガスによって侵食されるた
め、光パワーの損失の変化が大きくなり、検出感度を向
上させることができる。
第１図に示す実施例では、反射部材としてプリズムを用
いているが、この発明では、このようなものに限定され
ることはなく、反射部材の表面の光の通路となる部分に
分解ガスによって侵食されやすい材質を備えたものであ
ればいかなるものも使用することができる。たとえば、
表面の材質として石英ガラスを用いた鏡なども使用する
ことができる。この場合第１図に示す反射面６ｃ、６ｄ
の位置に鏡を設置すればよい。
いているが、この発明では、このようなものに限定され
ることはなく、反射部材の表面の光の通路となる部分に
分解ガスによって侵食されやすい材質を備えたものであ
ればいかなるものも使用することができる。たとえば、
表面の材質として石英ガラスを用いた鏡なども使用する
ことができる。この場合第１図に示す反射面６ｃ、６ｄ
の位置に鏡を設置すればよい。
また、反射部材と光ファイバの端面の間の距離は、分解
ガスの流通等を考慮して適宜調整することができる。
ガスの流通等を考慮して適宜調整することができる。
第２図および第３図は、この実施例の分解ガス、 セン
サ１２をＧＩＳ容器２０に設置した例を示す図である。
サ１２をＧＩＳ容器２０に設置した例を示す図である。
第２図は側面図であり、第３図は正面方向からの断面図
である。ＧＩＳ容器２０内には、ＳＦ、ガスが充填され
ており、その中には高電圧導体２１が通されている。容
器２０の上方と下方には、外部配管２３．２２が設けら
れており、この外部配管２３．２２に分解ガスセンサ１
２が取付けられている。外部配管２３．２２には、それ
ぞれバルブ２５．２４が設けられている。また、分解ガ
スセンサ１２からの光を測定するため光フアイバケーブ
ル１を介して光パワーメータ１３が接続されている。
である。ＧＩＳ容器２０内には、ＳＦ、ガスが充填され
ており、その中には高電圧導体２１が通されている。容
器２０の上方と下方には、外部配管２３．２２が設けら
れており、この外部配管２３．２２に分解ガスセンサ１
２が取付けられている。外部配管２３．２２には、それ
ぞれバルブ２５．２４が設けられている。また、分解ガ
スセンサ１２からの光を測定するため光フアイバケーブ
ル１を介して光パワーメータ１３が接続されている。
ＧＩＳ容器２０内では、上方が熱く下方が冷たい温度分
布となっている。したがって、バルブ２５．２４をあけ
ると、ＧＩＳ容器２Ｇ内の上方のガスが外部配管２３を
通して、分解ガスセンサ１２内に導かれ、次いで外部配
管２２を通り再びＧＩｓ容器２０内に戻される。このよ
うに、ＧＩＳ容器２０の上方と下方とを連結するような
外部配管を設け、この外部配管に分解ガスセンサを取付
けることにより、自然対流でＧＩＳ容器２０内のガスを
分解ガスセンサに循環させることができる。
布となっている。したがって、バルブ２５．２４をあけ
ると、ＧＩＳ容器２Ｇ内の上方のガスが外部配管２３を
通して、分解ガスセンサ１２内に導かれ、次いで外部配
管２２を通り再びＧＩｓ容器２０内に戻される。このよ
うに、ＧＩＳ容器２０の上方と下方とを連結するような
外部配管を設け、この外部配管に分解ガスセンサを取付
けることにより、自然対流でＧＩＳ容器２０内のガスを
分解ガスセンサに循環させることができる。
また、分解ガスセンサに故障等を生じた場合には、バル
ブ２５．２４を閉じ、分解ガスセンサを交換することが
できる。
ブ２５．２４を閉じ、分解ガスセンサを交換することが
できる。
第４図は、この発明の分解ガスセンサの第２の設置例を
示す断面図である。第４図において、分解ガスセンサ３
２．３３は、ＧＩＳ容器３０内に設けられており、ＧＩ
Ｓ容器３０の上方と下方に設置されている。ＧＩＳ容器
３０内には高電圧導体３１が通されている。
示す断面図である。第４図において、分解ガスセンサ３
２．３３は、ＧＩＳ容器３０内に設けられており、ＧＩ
Ｓ容器３０の上方と下方に設置されている。ＧＩＳ容器
３０内には高電圧導体３１が通されている。
ＳＦｉ、はコロナ放電等で分解すると、ＳＦ４のような
ＳＦ、よりも軽いガスとなったり、あるいは水分の存在
によってＳＦ６よりも重い分子のガスとなったりするの
で、容器の上方および下方に、あるいはいずれか一方に
設置することが有効な場合がある。
ＳＦ、よりも軽いガスとなったり、あるいは水分の存在
によってＳＦ６よりも重い分子のガスとなったりするの
で、容器の上方および下方に、あるいはいずれか一方に
設置することが有効な場合がある。
同様の理由で、第５図に断面図で示すように、上下方向
に延びるＧＩＳ容器４０内では、分解ガスセンサ４２．
４３を容器の側壁に沿って上下方向に取付けてもよい。
に延びるＧＩＳ容器４０内では、分解ガスセンサ４２．
４３を容器の側壁に沿って上下方向に取付けてもよい。
なお、第５図において４１は、高電圧導体を示している
。
。
第６図は、この発明の分解ガスセンサのさらに他の設置
例を示す側方断面図である。ＧＩＳ容器５０内には高電
圧導体５１が通されており、該高電圧導体５１には、絶
縁スペーサ５６およびプラグインコンタクト５７が取付
けられている。特に、ＧＩＳ容器内では、このような絶
縁スペーサやプラグインコンタクトの設置されている箇
所で分解ガスを発生する可能性が高い。そこで、この設
置例では、分解ガスセンサ５２〜５５は、このような分
解ガスの発生しやすい箇所に近接して設けられている。
例を示す側方断面図である。ＧＩＳ容器５０内には高電
圧導体５１が通されており、該高電圧導体５１には、絶
縁スペーサ５６およびプラグインコンタクト５７が取付
けられている。特に、ＧＩＳ容器内では、このような絶
縁スペーサやプラグインコンタクトの設置されている箇
所で分解ガスを発生する可能性が高い。そこで、この設
置例では、分解ガスセンサ５２〜５５は、このような分
解ガスの発生しやすい箇所に近接して設けられている。
以上の分解ガスセンサの設置例では、ＧＩＳ容器内に設
置した例を示したが、ＧＩＬ容器であっても同様である
。また、この発明の分解ガスセンサは、」二連のような
設置例に限定されるものでないことをここで明らかにし
ておく。
置した例を示したが、ＧＩＬ容器であっても同様である
。また、この発明の分解ガスセンサは、」二連のような
設置例に限定されるものでないことをここで明らかにし
ておく。
［発明の効果］
以上説明したように、この発明の分解ガスセンサによれ
ば、ＳＦ、ガスからの分解ガスの発生を簡易な構造で検
出することができ、たとえばガス封入電気設備などにお
けるＳＦ６ガスの分解検知システムに応用することがで
きる。
ば、ＳＦ、ガスからの分解ガスの発生を簡易な構造で検
出することができ、たとえばガス封入電気設備などにお
けるＳＦ６ガスの分解検知システムに応用することがで
きる。
第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。第
２図は、この発明の分解ガスセンサの第１の設置例を示
す側面図である。第３図は、同じく第２図の設置例の正
面方向からの断面図である。 第４図は、この発明の分解ガスセンサの第２の設置例を
示す正面方向からの断面図である。第５図は、この発明
の分解ガスセンサの第３の設置例を示す側方断面図であ
る。第６図は、この発明の分解ガスセンサの第４の設置
例を示す側方断面図である。 図において、１は光フアイバケーブル、２，３は光ファ
イバ、２ａ、３ａは光ファイバの端面、４．５はコネク
タ、６はプリズム、６ａはプリズムの入射部、６ｂはプ
リズムの出射部、６ｃ、６ｄは反射面、７はケース、１
２． ３２． ３３． ４２．４３．５２〜５５は分解
ガスセンサを示す。 第２図 第３図
２図は、この発明の分解ガスセンサの第１の設置例を示
す側面図である。第３図は、同じく第２図の設置例の正
面方向からの断面図である。 第４図は、この発明の分解ガスセンサの第２の設置例を
示す正面方向からの断面図である。第５図は、この発明
の分解ガスセンサの第３の設置例を示す側方断面図であ
る。第６図は、この発明の分解ガスセンサの第４の設置
例を示す側方断面図である。 図において、１は光フアイバケーブル、２，３は光ファ
イバ、２ａ、３ａは光ファイバの端面、４．５はコネク
タ、６はプリズム、６ａはプリズムの入射部、６ｂはプ
リズムの出射部、６ｃ、６ｄは反射面、７はケース、１
２． ３２． ３３． ４２．４３．５２〜５５は分解
ガスセンサを示す。 第２図 第３図
Claims (7)
- （１）ＳＦ＿６ガスからの分解ガスを検出する分解ガス
センサであって、 １対の光ファイバの端面をそれぞれケース内に配置し、
一方の光ファイバの端面から出射された光を他方の光フ
ァイバの端面に導くように該ケース内に反射部材を設け
、少なくとも該反射部材の表面の光の通路となる部分に
、前記分解ガスによって侵食されやすい材質を用いるこ
とを特徴とする、分解ガスセンサ。 - （２）分解ガスによって侵食されやすい材質が石英系ガ
ラスであることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記
載の分解ガスセンサ。 - （３）前記反射部材がプリズムであることを特徴とする
、特許請求の範囲第１項または第２項記載の分解ガスセ
ンサ。 - （４）前記１対の光ファイバが石英系ガラスファイバで
あることを特徴とする、特許請求の範囲第１、２または
３項に記載の分解ガスセンサ。 - （５）ＳＦ＿６ガスが充填された加圧可能な容器に、該
容器の上方と下方とを連結する外部配管を設け、この外
部配管に自然対流で循環するガスを検出対象とすること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の分解ガスセ
ンサ。 - （６）ＳＦ＿６ガスが充填された容器の上部および下部
の少なくとも一方に設置されることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項記載の分解ガスセンサ。 - （７）ガス封入電気設備の中で分解ガスを発生する可能
性の高いコンタクトまたはスペーサに近接して設置され
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の分解
ガスセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3225487A JPS63198851A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 分解ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3225487A JPS63198851A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 分解ガスセンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63198851A true JPS63198851A (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=12353879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3225487A Pending JPS63198851A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 分解ガスセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63198851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016112964A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Abb Technology Ag | Method for determining a property of a fluid component of a fluid present in a compartment of an electrical apparatus |
| EP3312589A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-04-25 | ABB Schweiz AG | Optical analyzing device and method for determining a parameter of a gas arranged inside a gas-insulated electrical apparatus |
| KR20210158092A (ko) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | 한국전력공사 | Gis 차단기 실시간 so2 농도 측정 분석 장치 |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP3225487A patent/JPS63198851A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016112964A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Abb Technology Ag | Method for determining a property of a fluid component of a fluid present in a compartment of an electrical apparatus |
| US10630061B2 (en) | 2015-01-14 | 2020-04-21 | Abb Schweiz Ag | Method for determining a property of a fluid component of a fluid present in a compartment of an electrical apparatus |
| EP3312589A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-04-25 | ABB Schweiz AG | Optical analyzing device and method for determining a parameter of a gas arranged inside a gas-insulated electrical apparatus |
| KR20210158092A (ko) * | 2020-06-23 | 2021-12-30 | 한국전력공사 | Gis 차단기 실시간 so2 농도 측정 분석 장치 |
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