JPS63196765A - 切り嵌めシ−ト材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えばカーペット、テキスタイル等のシート材
を、微小な切り抜き代で、規範に正確に切り抜いた切り
抜き片を、同様にして切り抜いた他のシート材に嵌め込
む切り嵌めシート材の製造方法に関する。

く従来の技術〉 従来は、模様、図形を打抜く雄雌打抜き金型をプレス磯
に取り付けて、シート材を打抜き、打抜き片を別の打抜
きシート材の打抜き部に嵌め込む方法がある。

或いは、繊維織物単体、不織布、繊維織物を台板に貼着
したシート材などでは、ｗＬ維を染め分けて模様を形成
する方法がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従って、金型打抜きの場合、少し複雑な模様は、金型を
複数組製作しなければならないので、全型代も多額につ
く上に、工程も多工程に亘り複雑で、模様もあまり繊細
なものは不可能である。また、一度合型を製作すると、
同−型で相当数大量に製作しないと製品価格が低下しな
い。

そして、製作途中に模様の修正、変更は殆ど不可能に近
い不便さがある。まして、ユーザーの個人嗜好によるオ
リジナル製品等は、高価につきすぎて殆ど実施不能であ
る。

また、染め分けの場合は、図形の染め際、輪郭に染料が
滲んだり、ハミだしたりして不明確になったり、ホヤけ
たり、歪んだりする欠点があり、また、仕上げの色調が
一定せず変色、褪色のおそれも多分にあり、品質が必ず
しも一定しているとは言いえない欠点がある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は上記の欠点を解消することを目的とするもので
あり、実施例に対応する第１図乃至第３図を用いて説明
すると、本発明は、光学的パターン（１）を電気信号に
変換する装置ｆｆ　（Ｚ）により得られたアナログ信号
をＡ／Ｄ！換して、得られたＩ制御信号を切り抜き加工
機（５）に入力し、該切り抜き加工機（５）により、切
り抜いたシート材（６）の切り抜き片（７）を、同様に
して切り抜いた他のシート材（８）の切り抜さ部（９）
に嵌め込むものである。

く作用〉 本発明は上記の構成により、ＣＣＤカメラ等の光学的パ
ターンを電気信号に変換する装置（２）により規範の原
形パターンの光学的映像を撮影して、電気信号に変換さ
れる。つぎに、ＣＰＵ演算装ｆｌ　（３）に内点したデ
ィジタイザ（１５）によって、デイノタル信号にＡ／Ｄ
変換してモニター用ＣＲＴ　（４）に映写され、制御信
号として取り出される。さらに、ＣＰＵ装ｒ１１（３）
によってプログラム信号として変換され、レーザ加工機
等の切り抜き加工機（５）に入力され、プログラム通り
、レーザによってシート材（６）が切り抜き加工（切断
）される、そして、切り抜き切断された切り抜き片（７
）を、他の同一模様に切り抜いたシート材（８）の切り
抜き部（９）に嵌め込むことにより、切り嵌めシート材
（１１）が完成する。

〈実施例〉 本発明の実施例をカーペットにとり第１図乃至第３図に
示す図面について説明する。

まず、図柄（模様）、文字等の規範の原形パターン（図
では文字）（１）を、高解像度ＣＣＤカメラ（２）の前
に設置し、光学的画像として撮影し、それをＣＣＤによ
りアナログ電気信号に変換する。ＣＣＤカメラの出力信
号を、ＣＰＵ演ｎ装置（３）に内扇したディジタイザ（
１５）によって、デイノタル信号にＡ／Ｄ変換する。

ＣＰＵ演算装置Ｅｉ　（３）は、プログラム信号入力用
のキーボード（１２）と、ＣＰＵ演算装置（３）の出力
をディスプレイするＣ　ＲＴ　（４）を接続してあり、
さらにレーザ加工機（５）に接続して命令信号を伝達す
る。

この上うな＠ｔｉｌｔにおいて、ＣＲＴ（４）に映写さ
れた図柄、文字の原形パターン（１）を目視により映像
の大小、角度、傾き等の調節をキーボード（１２）から
の入力によって修正などｌｉＡ集をすることができる。

而して、図形の輪郭線に沿って、切１１ｉ（切り抜き）
する命令プログラムを、レーザ加工８！（５）に入力す
ると、レーザ加工機（５）の台上にｔａ置したカーペッ
ト材料（６）は、レーザによりプログラム命令に従って
、切り抜き加工を行なう。

その際、レーザ加工機によるときは、切り抜き線（１３
）が者しく細く切り抜きができ、別材料を置き換えても
、ＣＰＵのビット数及び記憶要領を増加することにより
、全く同形の切り抜きが可能となる。

而して、二種類以上のカーペラ）　（６）、（８）を各
別に切り抜いて、加工機（５）置き台から外して、切り
抜き１１（１３）に沿って切り抜き（７）を他の材料（
８）の切り抜き部（９）に嵌め込むと、接合線が全（目
視では目立たない位に接合できる。

従って、色、織り方の異なったカーペットを二種類以上
別々に切り抜いて、嵌め込んで、従来の金型による打抜
きまたは染め分けなどによる模様に比しで、境界の輪郭
線が細く、繊細な線を持った模様も、際立って鮮やかに
浮び上がリ、長期間に亘ってずれることなく保持でき、
また、変色、褪色などのおそれもない模様入９カーペッ
ト（１１）が完成する。

背面は接着シートなどにより接着しておくと剥離するこ
とはない。

以上本発明を、カーペットのシート材を例にって説明し
たが、これ以外に不織布、フェルトなどのシート材或い
はマットなどの繊維織物単体、壁材などにも本発明方法
を実施できることはいうまでもない。

また、同様にｖＪ３図のようにシート材（８）の切り抜
き片（第［２］）を、別のシート材（６）の切り抜き部
（１４）に嵌め込むと、前記と色合が逆の切り嵌めシー
ト材（１１’）が完成する。

以上本発明の代表的と思われる実施例について説明した
が、本発明は必ずしもこれらの実施例溝遺のみに限定さ
れるものではなく、本発明にいう構成要件を備えかつ、
本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範
囲内において適宜改変して実施することができるもので
ある。

〈発明の効果〉 本発明は、上記のような構成であるから、ＣＯＤカメラ
等の光学的パターンを電気信号に変換するｖｃｌｌ！の
被写体である規範の原形パターンは、平板状の図形、模
様、または平板に画いた文字などが好ましいが１、立体
的なものでも、光学的パターンとして把握でさる利便が
ある。

切り抜！画像の繊細さは、＄り御信号を取り出すＣＰＵ
の記憶容量とビット数を増せばある限度までは微細なパ
ターンが得られる。また、レーザー加工機等の切り抜き
加工機は、切り抜き時、切り代を極力小さくで終るので
切断片を嵌め込んだ際、接合部は殆ど見出せない、従っ
て、従来不可能であった切り絵、版画などの繊細な模様
も切り嵌めが可能になった。更にまた、本発明は、カー
ペット、フェルト、マット、壁紙等シート材であれば、
殆どの材料に実施可能で、混用して切り嵌めして、デザ
イン効果を一層高めることもできる。

このように、ａ！１１のシート材を切り抜いて使用でき
るので、入手は極めて容易で着色の種類は多種類得られ
て、変色、褪色のおそれなく、長期間、美麗さを保持で
きる。また、タイル、カーペットのよろに外形が四角形
の場合損傷したり、汚れたりしたときその部分だけ取り
換え交換がで軽る利点がある。

従って、本発明は、！！造コスト低廉にして、消耗品少
なく、美麗な模様図形文字を施した床材、壁材、マツ）
Ｕ等のインテリア用品が製造できる。

また、本発明方法によるとＣＲＴにより自由にパターン
の変更修正ができるのでユーザーの個人的好みを表顕し
たオリジナル商品の一品生産も可能である。

【図面の簡単な説明】

！ｌｌ’ｓｉ図は本発明の構成を示す全体図、＠２図は
本発明の一実施例に使用するシート材の各加工工程にお
ける状態を示す図、第３図は別の実施例に使用するシー
ト材の完成図である。 図中符号（１）は光学的パターン、（２）は光学的パタ
ーンを電気信号に変換する装置、（５）は切り抜き加工
機、（６）、（８）はシート材、（７）は切り抜き片、
（９入切り抜き部、（１１）は切り嵌めシート材である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］光学的パターン（１）を電気信号に変換する装置
   （２）により得られたアナログ信号をＡ／Ｄ変換して、
   得られた制御信号を切り抜き加工機（５）に入力し、該
   切り抜き加工機（５）により、切り抜いたシート材（６
   ）の切り抜き片（７）を、同様にして切り抜いた他のシ
   ート材（８）の切り抜き部（９）に嵌め込むことを特徴
   とする切り嵌めシート材（１１）の製造方法。 ［２］前記光学的パターンを電気信号に変換する装置（
   ２）がＣＣＤカメラである特許請求の範囲第［１］項に
   記載の製造方法。 ［３］前記切り抜き加工機（５）がレーザ加工機である
   特許請求の範囲第［１］項または第［２］項に記載の製
   造方法。