CN101457470A - 面料的激光打孔工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料的激光打孔工艺方法，包括下列步骤：步骤一：将所要打孔的花型通过扫描仪进行扫描画稿；步骤二：将描好的画稿导入激光打孔机所连接的电脑软件中；步骤三：调试激光打孔机，设置花型参数；步骤四：将面料平放于激光打孔机的操作平台上，调整激光量大小以及花型大小，直至激光打孔位置及激光量合适即可开始加工；本发明不仅工作效率高、劳动强度低，而且可制作复杂图案，产品质量好。

Description

面料的激光打孔工艺方法

技术领域

本发明涉及一种面料的激光打孔工艺方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对纺织业各类面料的设计越来越多样化，使纺织业的后整理加工技术越来越丰富，现在纺织面料在人们的生活中被普遍运用，各类家纺、服装，但是单一的面料，并不能满足于广大客户的需求。

打孔布包括全棉布、化纤布、无纺布、PVC、皮革等面料，用途极其广泛，不仅可作为服装面料，也可作为装饰面料、箱包面料、沙发面料等。传统的面料打孔机不仅结构复杂，工作效率低，而且工艺步骤多，操作劳动强度大，孔周围容易出现毛边。

发明内容

本发明目的是：提供一种面料的激光打孔工艺方法，不仅工作效率高、劳动强度低，而且可制作复杂图案，产品质量好。

本发明的技术方案是：一种面料的激光打孔工艺方法，包括下列步骤：

步骤一：将所要打孔的花型通过扫描仪进行扫描画稿；

步骤二：将描好的画稿导入激光打孔机所连接的电脑软件中；

步骤三：调试激光打孔机，设置花型参数；

步骤四：将面料平放于激光打孔机的操作平台上，调整激光量大小以及花型大小，直至激光打孔位置及激光量合适即可开始加工。

本发明的优点是：

1、普通的打孔技术需要制成此花型的打孔版再排版，而激光打孔无需制版，只要将描好的花型输入电脑运用专用的软件(SmartCarver)即可。

2、普通的机器打孔面料打的孔周围容易散开出现毛边而激光打孔却不会出现次类现象。

3、激光打孔可雕刻复杂的花型：一般需要切割较复杂的花型，普通机器打孔是无法作到的，而激光打孔却可以轻松的作出。

4、花型循环可以做到径向700mm＊纬向1500mm，比一般的机器打孔工艺做出的打孔花型要大的多。

5、激光打孔还可以做定位花型切割。

激光打孔是一种流行的面料后加工工艺，主要加工的面料为化纤、纺真丝、棉、麻等面料，该工艺具有花型变更灵活、花样多美观是一般打孔工艺无法作到的。

具体实施方式

实施例：

步骤一：花稿：即将所要打孔的花型纸稿或实样通过扫描仪进行扫描画稿(使用软件coreLDRW)，花型尺寸最大范围：1、700mm＊1500mm　2、600mm＊900mm；

步骤二：将描好的稿件导入激光打孔机所连接的电脑软件(SmartCarver)中；

步骤三：调试激光机器，设置花型参数；

步骤四：面料激光雕刻过程：将面料平放于激光操作平台上，调整激光量大小以及花型大小，直制激光打孔位置及激光量合适即可开始加工。激光来源由电能通过激光管转换为激光，通过光路传输到激光头。

其优点是：1、普通的打孔技术需要制成此花型的打孔版再排版，而激光打孔无需制版，只要将描好的花型输入电脑运用专用的软件(SmartCarver)即可。

2、普通的机器打孔面料打的孔周围容易散开出现毛边而激光打孔却不会出现次类现象。

3、激光打孔可雕刻复杂的花型：一般需要切割较复杂的花型，普通机器打孔是无法作到的，而激光打孔却可以轻松的作出。

4、花型循环可以做到径向700mm＊纬向1500mm，比一般的机器打孔工艺做出的打孔花型要大的多。

5、激光打孔还可以做定位花型切割。

激光打孔是一种流行的面料后加工工艺，主要加工的面料为化纤、纺真丝、棉、麻等面料，该工艺具有花型变更灵活、花样多美观是一般打孔工艺无法作到的。

Claims (1)

1.一种面料的激光打孔工艺方法，包括下列步骤：

步骤一：将所要打孔的花型通过扫描仪进行扫描画稿；

步骤二：将描好的画稿导入激光打孔机所连接的电脑软件中；

步骤三：调试激光打孔机，设置花型参数；

步骤四：将面料平放于激光打孔机的操作平台上，调整激光量大小以及花型大小，直至激光打孔位置及激光量合适即可开始加工。