JPS6319217A - プランジヤ - Google Patents
プランジヤInfo
- Publication number
- JPS6319217A JPS6319217A JP16190286A JP16190286A JPS6319217A JP S6319217 A JPS6319217 A JP S6319217A JP 16190286 A JP16190286 A JP 16190286A JP 16190286 A JP16190286 A JP 16190286A JP S6319217 A JPS6319217 A JP S6319217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- plunger
- cavity
- heated
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- 229920001621 AMOLED Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、モールド技術に関するもので、特にトランス
ファモールド技術に関して有効な技術に関するものであ
る。
ファモールド技術に関して有効な技術に関するものであ
る。
半導体装置のモールド技術については、実開昭５８−３
８４２３号公報の考案の詳細な説明欄に記載されており
、その概要を第３図を用いて説明する。トランス７アモ
ールド金型１は、上金型２および下金型３とからなり、
両金型のパーティング面にはランナ４およびキャビティ
５が設けられている。ポット６は上金型のほぼ中央部に
貫通して設けられており、レジンを収容し加熱できるよ
うになっている。プランジャ７は前記ポット６に対向し
て垂直方向に配設され、ポット６内に収容しち熱硬化性
レジンを、ランナ４を介してキャビティ５内に注入でき
ろようになっている。なお、８は超硬合金等の金属で構
成されているプランジャヘッド部である。
８４２３号公報の考案の詳細な説明欄に記載されており
、その概要を第３図を用いて説明する。トランス７アモ
ールド金型１は、上金型２および下金型３とからなり、
両金型のパーティング面にはランナ４およびキャビティ
５が設けられている。ポット６は上金型のほぼ中央部に
貫通して設けられており、レジンを収容し加熱できるよ
うになっている。プランジャ７は前記ポット６に対向し
て垂直方向に配設され、ポット６内に収容しち熱硬化性
レジンを、ランナ４を介してキャビティ５内に注入でき
ろようになっている。なお、８は超硬合金等の金属で構
成されているプランジャヘッド部である。
ところが、上述のような技術を用いてもモールドを行な
うと、一般にプランジャ７の先端部はキャビティ５内の
温度より低温となるため、キャビティ内のレジンが硬化
した後に、さもに時間をかけないとプランジャ７の先端
部に接するレジンは硬化しない。そのため、第４図に示
すようにプランジャ先端７ａに未硬化なレジンが付着し
てしまう。そして、この未硬化レジンが付着したままモ
ールド技術を行なうと、製品（半導体装置）内にボイド
が発生するなどの問題が生じる。したがって、−回のモ
ールドごとにプランジャ７に付着したレジンを除去ｊろ
か、あるいは−回のキュアタイムを長くする必要がある
。したがって、作業性が悪く、またスループット上非常
に問題であった。
うと、一般にプランジャ７の先端部はキャビティ５内の
温度より低温となるため、キャビティ内のレジンが硬化
した後に、さもに時間をかけないとプランジャ７の先端
部に接するレジンは硬化しない。そのため、第４図に示
すようにプランジャ先端７ａに未硬化なレジンが付着し
てしまう。そして、この未硬化レジンが付着したままモ
ールド技術を行なうと、製品（半導体装置）内にボイド
が発生するなどの問題が生じる。したがって、−回のモ
ールドごとにプランジャ７に付着したレジンを除去ｊろ
か、あるいは−回のキュアタイムを長くする必要がある
。したがって、作業性が悪く、またスループット上非常
に問題であった。
本発明の目的はモールドの作業性を向上させることであ
る。本発明の目的はモールド製品の品質を同上させるこ
とである。さらに本発明の目的はプランジャの先端にレ
ジンが付着するのを防止できうる技術を提供することで
ある。
る。本発明の目的はモールド製品の品質を同上させるこ
とである。さらに本発明の目的はプランジャの先端にレ
ジンが付着するのを防止できうる技術を提供することで
ある。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明子れば、下記のとおりである。
を簡単に説明子れば、下記のとおりである。
丁なわち、プランジャ先端部をフッ素系樹脂で形成する
ものである。
ものである。
〔作 用〕
上記した手段によれば、フッ素系樹脂にレジンが付着し
にくい特性があるので、プランジャ先端部をフッ素系樹
脂で形成することにより、未硬化レジンが付着しに（（
、また付着しても剥し易く、そのためモールド作業及び
モールド製品の品５ｉ（ロ）上を達成できるものである
。
にくい特性があるので、プランジャ先端部をフッ素系樹
脂で形成することにより、未硬化レジンが付着しに（（
、また付着しても剥し易く、そのためモールド作業及び
モールド製品の品５ｉ（ロ）上を達成できるものである
。
第１図は本発明の一実施例であるプランジャの側部断面
図、第２図はトランスファモールド装置の概略構成図で
ある。以下、図面を用いて詳細に説明する。１０は上部
にネジ部１１を有する円筒が形成されている。前記プラ
ンジャヘッド＠１３はレジンが付着し難い素材であるフ
ッ素系樹脂で形成されている。１５はプランジャ本体１
０の中心部に形成、された貫通孔で、プランジャヘッド
部止めネジ１６を挿入できるようになっている。前記プ
ランジャヘッド部止めネジ１６の先端部には雄ネジ１７
が形成されており、前記プランジャヘッド部１３の上部
の雌ネジ１８と螺合するようになっている。１９はプラ
ンジャ本体１０の下端部１２とプランジャヘッド部１３
との間に介挿されるリングで、耐摩耗性の金属で形成す
ることが好ましい。次に第２図を用いて本実施例の動作
について説明する。なお、第３図と同一構成部分には同
一符号を付している。ボット６内に円筒状のレジンタブ
レット２０を投入したのち、上金型２と下金型３に埋設
した図示しないヒータにより前記タブレット２０を加熱
し、溶融する。
図、第２図はトランスファモールド装置の概略構成図で
ある。以下、図面を用いて詳細に説明する。１０は上部
にネジ部１１を有する円筒が形成されている。前記プラ
ンジャヘッド＠１３はレジンが付着し難い素材であるフ
ッ素系樹脂で形成されている。１５はプランジャ本体１
０の中心部に形成、された貫通孔で、プランジャヘッド
部止めネジ１６を挿入できるようになっている。前記プ
ランジャヘッド部止めネジ１６の先端部には雄ネジ１７
が形成されており、前記プランジャヘッド部１３の上部
の雌ネジ１８と螺合するようになっている。１９はプラ
ンジャ本体１０の下端部１２とプランジャヘッド部１３
との間に介挿されるリングで、耐摩耗性の金属で形成す
ることが好ましい。次に第２図を用いて本実施例の動作
について説明する。なお、第３図と同一構成部分には同
一符号を付している。ボット６内に円筒状のレジンタブ
レット２０を投入したのち、上金型２と下金型３に埋設
した図示しないヒータにより前記タブレット２０を加熱
し、溶融する。
そして、プランジャ２１を押し下げ、溶融した熱硬化性
のレジンをフッ素系樹脂製のプランジャヘッド１３によ
りキャビティ５内に注入し、一定のキュアタイム間加熱
する。このとき、キャビティ５を構成する面は図示しな
いヒータでレジンの硬化温度に加熱されているので、レ
ジンは時間と共に硬化する。他方、プランジャ２１の底
面はキャピテイ５よりも低温であるためキャピテイ５内
、のレジンが硬化した時にはまだレジンが未硬化である
が、プランジャ２１の底面（プランジャヘッド１３）は
７ノ素系樹脂で形成されているため、プランジャ２１を
引き上げても未硬化レジンがグランジャヘッド部１３に
付着することはない。
のレジンをフッ素系樹脂製のプランジャヘッド１３によ
りキャビティ５内に注入し、一定のキュアタイム間加熱
する。このとき、キャビティ５を構成する面は図示しな
いヒータでレジンの硬化温度に加熱されているので、レ
ジンは時間と共に硬化する。他方、プランジャ２１の底
面はキャピテイ５よりも低温であるためキャピテイ５内
、のレジンが硬化した時にはまだレジンが未硬化である
が、プランジャ２１の底面（プランジャヘッド１３）は
７ノ素系樹脂で形成されているため、プランジャ２１を
引き上げても未硬化レジンがグランジャヘッド部１３に
付着することはない。
次に本実施例の作用効果を説明する。
（１） プランジャの先端部をフッ素系樹脂で形成す
ることにより、レジンが付着し難いので、−回のモール
ドごとくプランジャ先端部に付着したレジンを除去する
作業が必要でなく、作業効率を向上できるという効果が
得られる。
ることにより、レジンが付着し難いので、−回のモール
ドごとくプランジャ先端部に付着したレジンを除去する
作業が必要でなく、作業効率を向上できるという効果が
得られる。
（２）プランジャの先端部をフッ素系樹脂で形成するこ
とＫより、未硬化のレジンでありても付着し難いので、
プランジャヘッド部と接するレジンが硬化するまで時間
をかける必要がない。丁なわち、−回のモールド作業時
間を大幅に短縮できる効果が得られる。
とＫより、未硬化のレジンでありても付着し難いので、
プランジャヘッド部と接するレジンが硬化するまで時間
をかける必要がない。丁なわち、−回のモールド作業時
間を大幅に短縮できる効果が得られる。
（３） プランジャの先端部をフッ素系樹脂で形成す
ることにより、プランジャ先端部にレジンが付着し難い
ので、レジン付着によるエアー巻き込みがなく、製品不
良が発生するのを防止できるという効果が得られる。
ることにより、プランジャ先端部にレジンが付着し難い
ので、レジン付着によるエアー巻き込みがなく、製品不
良が発生するのを防止できるという効果が得られる。
以上、本発明者によってなされた発明を実施例にもとづ
き具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。たとえば、フッ素系
樹脂に限定されるものではなく、少な（ともプランジャ
先端部分がレジンが付着し難い材質で形成されていれば
良い。
き具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。たとえば、フッ素系
樹脂に限定されるものではなく、少な（ともプランジャ
先端部分がレジンが付着し難い材質で形成されていれば
良い。
または、レジンが付着し難い材質でプランジャへノド部
表面をコーティングしても良い。あるいはレジンが付着
し難いように面加工されていれば良（１゜ 〔発明の効果〕 本殿において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明丁れば、下記のとおりであ
る。
表面をコーティングしても良い。あるいはレジンが付着
し難いように面加工されていれば良（１゜ 〔発明の効果〕 本殿において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明丁れば、下記のとおりであ
る。
丁なわち、プランジャ先端部へのレジン付着を防止でき
ることである。
ることである。
第１図は本発明の一実施例であるプランジャの側部断面
図、 第２図はトランスファモールド装置の概略断面図、 第３図は従来のトランスファモールド装置の概略断面図
、 第４図は従来のモールド技術の問題点の説明図である。 １・・・モールド金型、２・・・上金型、３・・・下金
型、４・・・ランナー、５・・・キャビティ、６・・・
ポット、７゜１０・・・プランジャ本体、８，１３・・
・プランジャヘッド部、１１・・・ネジ部、１２・・・
下地部、１４・・・溝、１５・・・貫通孔、１６・・・
プランジャヘッド部止めネジ、１７・・・雄ネジ、１８
・・・雌ネジ、１９・・・リング、２０・・・タブレッ
ト、２１・・・プランジャ。 代理人 弁理士 小 川 勝 男 第 １ 図 第 ２ 図
図、 第２図はトランスファモールド装置の概略断面図、 第３図は従来のトランスファモールド装置の概略断面図
、 第４図は従来のモールド技術の問題点の説明図である。 １・・・モールド金型、２・・・上金型、３・・・下金
型、４・・・ランナー、５・・・キャビティ、６・・・
ポット、７゜１０・・・プランジャ本体、８，１３・・
・プランジャヘッド部、１１・・・ネジ部、１２・・・
下地部、１４・・・溝、１５・・・貫通孔、１６・・・
プランジャヘッド部止めネジ、１７・・・雄ネジ、１８
・・・雌ネジ、１９・・・リング、２０・・・タブレッ
ト、２１・・・プランジャ。 代理人 弁理士 小 川 勝 男 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- １、ポット内に投入されたレジンをキャビティ内に注入
するためのプランジャにおいて、前記プランジャの先端
部にフッ素系樹脂を有してなるプランジャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16190286A JPS6319217A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | プランジヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16190286A JPS6319217A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | プランジヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319217A true JPS6319217A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15744187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16190286A Pending JPS6319217A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | プランジヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319217A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9174374B2 (en) * | 2004-04-22 | 2015-11-03 | Besi Netherlands B.V. | Plunger assembly system |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16190286A patent/JPS6319217A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9174374B2 (en) * | 2004-04-22 | 2015-11-03 | Besi Netherlands B.V. | Plunger assembly system |
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