JPS63190294A - Electroluminescence device - Google Patents

Electroluminescence device

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Publication number
JPS63190294A
JPS63190294A JP62021372A JP2137287A JPS63190294A JP S63190294 A JPS63190294 A JP S63190294A JP 62021372 A JP62021372 A JP 62021372A JP 2137287 A JP2137287 A JP 2137287A JP S63190294 A JPS63190294 A JP S63190294A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transparent electrode
emitting layer
base material
layer
light
Prior art date
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Pending
Application number
JP62021372A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
喜之 影山
大瀬戸 誠一
健司 亀山
浩司 出口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP62021372A priority Critical patent/JPS63190294A/en
Publication of JPS63190294A publication Critical patent/JPS63190294A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 抜監分死 本発明は、エレクトロルミネッセンス(EL)素子に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to electroluminescent (EL) devices.

災米技先 EL素子は、半導体、主として蛍光体に電場を加えたと
きに発光するエレクトロルミネッセンス現象を利用する
ものであり、平面形であり完全固体で取扱いやすいこと
から、ELディスプレイパネルとして用いられており、
コンピュータ端末等の各種ディスプレイとして応用する
ことができる。
EL devices utilize the electroluminescence phenomenon that occurs when an electric field is applied to a semiconductor, mainly a phosphor, and are used as EL display panels because they are flat, completely solid, and easy to handle. and
It can be applied to various displays such as computer terminals.

EL素子における発光体としてはZnSを母材とするも
のなどが知られているが、マルチカラー化を実現するた
めにはアルカリ土類カルコゲン化物を母材とするものが
重要である。
As a light emitter in an EL element, one using ZnS as a base material is known, but in order to realize multicolor, it is important to use an alkaline earth chalcogenide as a base material.

従来、アルカリ土類カルコゲン化物を発光層母材とする
EL素子としては、ガラス基板上にITO透明電極を設
け、これに直接発光層を設けたもの(M、Ogawa、
et al、、 Japanese JournalA
pplied Physics、Vol、24. P2
S5,1985); I T O透明電極上にS i、
N4−SiO2複合層を設けその上に発光層を設けたも
の(日中ら、応用物理学系連合講演会1964年子稿集
、P619)が知られている。また、酸化亜鉛を母材と
する透明電極を用い、その上に直接発光層を設けたもの
も報告さ九ている(Y、Kageyama et al
、、 SID 86DIGEST p33)。
Conventionally, an EL element using an alkaline earth chalcogenide as the base material for the emissive layer has been produced by providing an ITO transparent electrode on a glass substrate and directly providing the emissive layer thereon (M, Ogawa,
et al, Japanese Journal A
pplied Physics, Vol. 24. P2
S5, 1985); Si on the ITO transparent electrode,
A device in which a N4-SiO2 composite layer is provided and a light-emitting layer is provided thereon (Nichi et al., Proceedings of the Applied Physics Union Lectures 1964, p. 619) is known. There have also been reports of a transparent electrode with a zinc oxide base material and a light-emitting layer provided directly on it (Y, Kageyama et al.
,, SID 86DIGEST p33).

しかしながら、これらの構造のEL素子では経時的な輝
度の低下があり、長期的な信頼性に問題があった。
However, EL elements with these structures suffer from a decrease in brightness over time, posing problems in long-term reliability.

見団勿■孜 本発明は、長期的信頼性に優れた高輝度のEL素子を提
供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a high-luminance EL element with excellent long-term reliability.

光1Bλ旌戒、 本発明のEL素子は、透明電極および発光層を設けたE
L素子において、前記発光層をアルカリ土類カルコゲン
化物を母材とする層とし、前記透明電極を酸化亜鉛を母
材とする層とし、がつ、少なくとも前記発光層と透明電
極との間に、B N、 A Q N、 S 13N4−
 S x 0z−AQ20.、Ta、○、の少なくとも
1種を含む絶縁層を設けたことを特徴とする。
The EL device of the present invention is an EL device provided with a transparent electrode and a light-emitting layer.
In the L element, the light emitting layer is a layer containing an alkaline earth chalcogenide as a base material, the transparent electrode is a layer containing zinc oxide as a base material, and at least between the light emitting layer and the transparent electrode, B N, A Q N, S 13N4-
S x 0z-AQ20. , Ta, and ◯.

以下、添付図面に沿って本発明をさらに詳細に説明する
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

第1図は、本発明の薄膜EL素子の層構成例を示す断面
図であり、基板ll上に透明電極13、第1絶縁層15
、発光層17、第2絶縁層19および“背面電極21が
順次設けられている。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the layer structure of the thin film EL device of the present invention, in which a transparent electrode 13, a first insulating layer 15
, a light emitting layer 17, a second insulating layer 19 and a back electrode 21 are provided in this order.

発光層17としては、アルカリ土類カルコゲン化物を母
材とするものが用いられる。アルカリ土類カルコゲン化
物としては、SrS、CaS等のアルカリ土類硫化物や
、5rSe、Ca5e等のアルカリ土類セレン化物など
がある。この母材中に、発光中心としてCe、Eu、T
b等のランタノイド系希土類元素を添加することにより
、母材と発光中心との組合せに従って種々の発光色を得
ることができる。特にS r S : Ceは高輝度の
青色発光層となり、Ca S : E uは高輝度で色
純度の優れた赤色発光層となる。
As the light-emitting layer 17, one whose base material is an alkaline earth chalcogenide is used. Examples of alkaline earth chalcogenides include alkaline earth sulfides such as SrS and CaS, and alkaline earth selenides such as 5rSe and Ca5e. This base material contains Ce, Eu, and T as luminescent centers.
By adding a lanthanoid rare earth element such as b, various luminescent colors can be obtained depending on the combination of the base material and the luminescent center. In particular, SrS:Ce provides a blue light-emitting layer with high brightness, and CaS:Eu provides a red light-emitting layer with high brightness and excellent color purity.

これらアルカリ土類カルコゲン化物は、エレクトロンビ
ーム(EB)蒸着等の蒸着法、イオンブレーティング、
スパッタリング、MOCVD(metal organ
ic chemical vapor diposit
ion)等の種々の薄膜形成方法により製膜されるが、
いずれの場合もその基板温度が高温になるほどEL輝度
が増加する傾向にあることが判っている(例えば、S、
Tanaka at al、、 SID 85 DIG
ESTp218)。通常は、400〜600℃程度の基
板温度で製膜することが好適である。
These alkaline earth chalcogenides can be produced by vapor deposition methods such as electron beam (EB) vapor deposition, by ion blating,
Sputtering, MOCVD (metal organ)
ic chemical vapor deposit
Films are formed by various thin film forming methods such as
In any case, it is known that the EL brightness tends to increase as the substrate temperature increases (for example, S,
Tanaka at al,, SID 85 DIG
ESTp218). Usually, it is preferable to form the film at a substrate temperature of about 400 to 600°C.

発光層17の膜厚としては数千人〜数μ鵠程度が適当で
あり、好ましくは5000〜15000人である。
The thickness of the light-emitting layer 17 is suitably from several thousand to several micrometers, preferably from 5,000 to 15,000.

このようにアルカリ土類カルコゲン化物を母材とする発
光体は、EL素子用の発光層材料として好適であり、特
にマルチカラーEL素子においては現在では必要不可欠
の材料と考えられているが、経時により輝度が低下し長
期的な信頼性に問題があった。本発明は、この問題を特
定の透明電極と絶縁層とを組合せることにより解決した
ものである。
In this way, a luminescent material whose base material is an alkaline earth chalcogenide is suitable as a luminescent layer material for EL devices, and is currently considered an essential material, especially in multicolor EL devices. As a result, the brightness decreased and there was a problem with long-term reliability. The present invention solves this problem by combining a specific transparent electrode and an insulating layer.

ガラス基板上の透明電極としては、これまでITOが主
として用いられてきたが1本発明では酸化亜鉛を母材と
する透明電極が用いられる。
Until now, ITO has been mainly used as a transparent electrode on a glass substrate, but in the present invention, a transparent electrode whose base material is zinc oxide is used.

酸化亜鉛への添加物としては、AQ、Ga、In等の■
族元素、Si、Ge、Sn等の■族元素が適している。
Additives to zinc oxide include AQ, Ga, In, etc.
Group elements such as Si, Ge, Sn, etc. are suitable.

特に、AQあるいはSiを添加した酸化亜鉛は、抵抗率
が10−4Ω・0と小さく、可視域での透過率が85%
以上であるため好ましい。これら添加物の添加量は、0
.5〜10mo1%の範囲が好適である。
In particular, zinc oxide doped with AQ or Si has a low resistivity of 10-4Ω・0 and a transmittance of 85% in the visible range.
The above is preferable. The amount of these additives added is 0
.. A range of 5 to 10 mo1% is suitable.

透明電極13は、スパッタリング、イオンブレーティン
グ、蒸着1M0CVD等により形成される。透明電極の
膜厚は、数百人から1μmの範囲が好適である。
The transparent electrode 13 is formed by sputtering, ion blating, vapor deposition 1M0CVD, or the like. The thickness of the transparent electrode is preferably in the range of several hundred to 1 μm.

透明電極13と発光層17との間には、第1絶縁層15
が設けられる。第1絶縁層材料としては、BN、AQN
、Si、NいSiO□、AQ203、Ta、Osの少な
くとも1種が用いられる。第1絶縁W115は、スパッ
タリング、イオンブレーティング、蒸着、CVD等の薄
膜形成法により作成される。第1絶縁層の膜厚は数百人
から1μmが好適であり、好ましくは500〜3000
人である。
A first insulating layer 15 is provided between the transparent electrode 13 and the light emitting layer 17.
is provided. As the first insulating layer material, BN, AQN
, Si, N, SiO□, AQ203, Ta, and Os. The first insulator W115 is created by a thin film forming method such as sputtering, ion blasting, vapor deposition, or CVD. The thickness of the first insulating layer is preferably from several hundred to 1 μm, preferably from 500 to 3000 μm.
It's a person.

基板として硼珪酸ガラスまたはアルミノ珪酸ガラスを用
い、酸化亜鉛を母材とする層を透明電極とする場合、積
層する絶縁層の熱膨張率は1xlO−’/’C〜8X1
0−’℃、さらに好ましくは20XIO″″7/℃〜6
0 X 10−’℃の範囲にあることが望ましい。これ
により、各層成膜時の温度変化によって生じる剥離等の
膜質劣化を防ぐことができる。BN等によって形成され
る本発明の第1絶縁層は、熱膨張率が上記範囲の中にあ
る。
When using borosilicate glass or aluminosilicate glass as a substrate and using a layer made of zinc oxide as a base material as a transparent electrode, the thermal expansion coefficient of the laminated insulating layer is 1xlO-'/'C ~ 8x1
0-'℃, more preferably 20XIO''''7/℃~6
Preferably, the temperature is in the range of 0 x 10-'C. This can prevent film quality deterioration such as peeling caused by temperature changes during film formation of each layer. The first insulating layer of the present invention formed of BN or the like has a coefficient of thermal expansion within the above range.

第2絶縁層19としては、窒化物、酸化物などを用いる
ことができる。第2絶縁層19も、スパッタリング、蒸
着、CVD等の方法で作製することができる。第2絶縁
層の膜厚は、500〜3000人が好ましい。なお、第
2絶縁層19は省略することもできる。
As the second insulating layer 19, nitride, oxide, etc. can be used. The second insulating layer 19 can also be formed by sputtering, vapor deposition, CVD, or other methods. The thickness of the second insulating layer is preferably 500 to 3,000. Note that the second insulating layer 19 can also be omitted.

背面電極21としては、AQ、Ti等の金属や、酸化亜
鉛、ITO等の透明電極を用いることができる。これら
の電極は、蒸着、スパッタリング、CVD等により作製
される。背面電極の膜厚は数百人〜数千人が適当である
As the back electrode 21, a metal such as AQ or Ti, or a transparent electrode such as zinc oxide or ITO can be used. These electrodes are manufactured by vapor deposition, sputtering, CVD, or the like. The appropriate thickness of the back electrode is several hundred to several thousand.

基板11としては、ガラス等の透明基板が用いられる。As the substrate 11, a transparent substrate such as glass is used.

また、基板上に、電極、第2絶縁層(第1図の19に相
当)、発光層(17に相当)、第1絶縁層(15に相当
)および透明電極(13に相当)を順次設けて1本発明
のEL素子を構成することもできる。この場合には、透
明電極側から表示情報が観測され、基板としては透明お
よび不透明のいずれもが用いられる。また、基板側の電
極としては、先に説明した背面電極と同様のものを使用
できる。
Further, an electrode, a second insulating layer (corresponding to 19 in FIG. 1), a light emitting layer (corresponding to 17), a first insulating layer (corresponding to 15), and a transparent electrode (corresponding to 13) are sequentially provided on the substrate. It is also possible to construct an EL element of the present invention. In this case, display information is observed from the transparent electrode side, and both transparent and opaque substrates can be used as the substrate. Further, as the electrode on the substrate side, the same electrode as the back electrode described above can be used.

見皿立夏求 本発明によれば、アルカリ土類カルコゲン化物を母材と
する発光層を用いたEL素子において、酸化亜鉛を母材
とする透明電極を用い、かつ、透明電極と発光層との間
に、BN、AQN。
According to the present invention, in an EL device using a light emitting layer having an alkaline earth chalcogenide as a base material, a transparent electrode having a zinc oxide as a base material is used, and the transparent electrode and the light emitting layer are connected to each other. In between, BN, AQN.

S i3N4. S i O,、AQ、O,、Ta20
5から選ばれた絶縁層を設けることにより、経時的な輝
度の低下を防止し、長期的な信頼性を実現することがで
きる。この効果は発光層にアルカリ土類カルコゲン化物
を用いた場合に特異的であり、これ以外の場合、例えば
後述のZnS :Mnのような発光層と酸化亜鉛透明電
極およびBN等の本発明の絶縁層との組合せでは、特に
他の組合せに対して差がなく特有の効果は得られなかっ
た。
S i3N4. S i O,, AQ, O,, Ta20
By providing an insulating layer selected from No. 5, it is possible to prevent a decrease in brightness over time and achieve long-term reliability. This effect is specific when an alkaline earth chalcogenide is used in the light-emitting layer, and in other cases, for example, a light-emitting layer such as ZnS:Mn described below and a zinc oxide transparent electrode and the insulating material of the present invention such as BN are used. In combination with layers, there was no particular difference compared to other combinations, and no unique effects were obtained.

アルカリ土類カルコゲン化物を母材とする発光層は、マ
ルチカラーEL素子に必要不可欠であると考えられてい
ることから1本発明はこの発光層を用いる上で非常に有
益である。
A light-emitting layer containing an alkaline earth chalcogenide as a base material is considered to be essential for multi-color EL devices, and the present invention is therefore very useful in using this light-emitting layer.

実施例 発光層をSrS:Ce、Cab:Eu。Example The light emitting layer is made of SrS:Ce and Cab:Eu.

5rSe:Ce、としたEL素子において、透明電極を
■ZnO: AQ、■ZnO:Si、■ITO1■Sn
O,:Sbより選択し、絶縁層を@ BN、■AQN、
Q  Si、N、、■y、o、、■S i O,、@A
Q、O,、Q Taxe=、■T i O,、■ZrO
,より選択し、各組合せの素子を以下の条件で作製し輝
度の経時変化を比較評価した。比較試料としてZ n 
S : M nを発光層としたものも作製した。
In the EL element with 5rSe:Ce, the transparent electrodes are ■ZnO: AQ, ■ZnO:Si, ■ITO1■Sn
Select from O,:Sb, and insulating layer @BN, ■AQN,
Q Si, N,, ■y, o,, ■S i O,, @A
Q, O,, Q Tax=, ■T i O,, ■ZrO
, and elements of each combination were fabricated under the following conditions, and the changes in brightness over time were compared and evaluated. As a comparison sample, Z n
A light-emitting layer made of S:Mn was also produced.

(以下余白) (1)発光層の作製条件 (A)SrS:Ce EB蒸着法 基板温度 500℃ 蒸着源 CeCQ3を0.1mo1%ドープしたSrS 膜   厚  1μm (B)CaS:Eu FB蒸着法 基板温度 500℃ 蒸着源EuCQ3を0.1mo1%ドープしたCaS 膜   厚  1μ厘 (C)SrSe:Ce イオン化共蒸着法 基板温度 470℃ 蒸着源5rCQ、とSeと CeCQ。(Margin below) (1) Conditions for producing the light-emitting layer (A) SrS:Ce EB evaporation method Substrate temperature 500℃ Vapor deposition source: SrS doped with 0.1 mo1% CeCQ3 Membrane thickness 1μm (B) CaS:Eu FB evaporation method Substrate temperature 500℃ CaS doped with 0.1mol1% of EuCQ3 as a deposition source Membrane thickness: 1μ (C) SrSe:Ce Ionization codeposition method Substrate temperature 470℃ Vapor deposition source 5rCQ, and Se CeCQ.

膜   厚  1μl −’(D)Z n S : Mn EB蒸着法 基板温度 150℃ 蒸着源 Mnを1mo1%ドープした ZnS 膜  厚 5000人 (2)透明電極の作製条件 ■ZnO:AQ 。Membrane thickness 1μl -’(D)Z n S : Mn EB evaporation method Substrate temperature 150℃ Vapor deposition source Doped with 1mol1% Mn ZnS Film thickness: 5000 people (2) Conditions for producing transparent electrodes ■ZnO:AQ.

RFマグネトロンスパッタリング法 基板温度 300℃ ターゲット  AQ203を2wt%ドープしたZnO 導入ガス Ar 圧     力  6.0X10−’torr膜   
 厚  1000人 ■Z n O:  S i RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度300℃ ターゲット  5in2を2wt%ドープしたZn○ 導入ガス Ar 圧     力   6.OX 10−’torr膜 
   厚  1000人 ■ITO RFスパッタリング法 基板温度 300℃ ターゲット  SnO2を9讐t%ドープしたIn2O
3 膜    厚  1000人 ■SnO2:5b CVD法 基板温度 500℃ 原    料  S n CO2(C)r3)2にsb
を1%添加したもの 膜    厚  1000人 (3)絶縁層の作製条件 ■BN RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度150℃ ターゲット  BN 雰 囲 気 ArとN2の混合(1: 1)膜    
厚  2000人 ■AQN RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度300℃ ターゲット  AQ 雰 囲 気 ArとN2の混合(1: L)膜    
厚  2000人 ■Si3N、s RFマグネトロンスパッタリンゲイ去 基板温度 300°C ターゲット  Si3N。
RF magnetron sputtering method Substrate temperature 300℃ Target ZnO doped with 2wt% AQ203 Introduced gas Ar Pressure 6.0X10-'torr film
Thickness: 1,000 people ■ZnO: S i RF magnetron sputtering method Remaining substrate temperature: 300°C Target: Zn○ doped with 2wt% of 5in2 Introduced gas: Ar Pressure: 6. OX 10-'torr membrane
Thickness: 1000 ITO RF sputtering method Substrate temperature: 300℃ Target: In2O doped with 9% SnO2
3 Film thickness 1000 people ■SnO2: 5b CVD method substrate temperature 500℃ Raw material Sn CO2(C)r3)2 to sb
Thickness: 1000 people (3) Insulating layer preparation conditions BN RF magnetron sputtering method Remaining substrate temperature: 150°C Target: BN Atmosphere: Ar and N2 mixture (1:1) film
Thickness: 2000 AQN RF magnetron sputtering method Remaining substrate temperature: 300℃ Target AQ Atmosphere Mixed Ar and N2 (1:L) film
Thickness: 2000 ■Si3N, s RF magnetron sputtering Leave substrate temperature: 300°C Target: Si3N.

雰 囲 気 ArとN2の混合(1:1)膜    厚
  2000人 ■Y20゜ EB蒸着 基板温度 70℃ 原     料  Y2O。
Atmosphere: Ar and N2 mixture (1:1) film Thickness: 2,000 people ■Y20° EB evaporation substrate temperature: 70°C Raw material: Y2O.

膜    厚  2000人 ■S i 02 RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度250℃ ターゲット  S i O2 雰囲気Ar 膜    厚  1500人 (f)AQ20゜ RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度200℃ ターゲット  AQ 雰  囲  気   02 膜    厚  2000人 ■Ta2O,。Membrane thickness 2000 people ■S i 02 RF magnetron sputtering method Remaining board temperature 250℃ Target S i O2 Atmosphere Ar Membrane thickness 1500 people (f) AQ20° RF magnetron sputtering method Remaining board temperature 200℃ Target AQ Atmosphere 02 Membrane thickness 2000 people ■Ta2O,.

RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度300℃ ターゲット  7a、○。RF magnetron sputtering method Remaining board temperature 300℃ Target 7a, ○.

雰  囲  気   02 膜    厚  2000人 (以下余白) ■Ti○2 ターゲット  TiO2 雰  囲  気  02 膜    厚  1500人 ■Zr○2 RFマグネトロンスパッタリング法 残基板温度250℃ ターゲット  ZrO。Atmosphere 02 Membrane thickness 2000 people (Margin below) ■Ti○2 Target TiO2 Atmosphere 02 Membrane thickness 1500 people ■Zr○2 RF magnetron sputtering method Remaining board temperature 250℃ Target ZrO.

雰  囲  気  02 膜    厚  2000人 (4)第2絶縁層の作製条件 Y2O。Atmosphere 02 Membrane thickness 2000 people (4) Conditions for manufacturing the second insulating layer Y2O.

EB蒸着 基板温度 70℃ 原    料  Y、O。EB deposition Substrate temperature 70℃ Original fee Y, O.

膜    厚  2000人 (5)背面電極の作製条件 AQ蒸着(室温) 膜    厚  1000Å 以上の発光層、絶縁層、透明電極の各組合せの素子を作
製し、輝度の経時変化を測定した。
Film thickness: 2,000 people (5) Back electrode fabrication conditions: AQ vapor deposition (room temperature) Elements with each combination of a light-emitting layer, an insulating layer, and a transparent electrode with a film thickness of 1,000 Å or more were fabricated, and changes in luminance over time were measured.

交番パルス250V、 5 KHzを印加し、雰囲気温
度80℃で強制劣化試験を行なった。その結果を表1.
2.3に示す。相対的に経時変化の大きい素子はX、経
時変化の小さい素子は0で示した。
A forced deterioration test was conducted at an ambient temperature of 80° C. by applying an alternating pulse of 250 V and 5 KHz. The results are shown in Table 1.
Shown in 2.3. Elements with a relatively large change over time are shown with an X, and elements with a relatively small change over time are shown with a 0.

その中間をΔで示した。The middle point is indicated by Δ.

表I  SrS:Ce発光1の場合 衣2  CaS:Eu発光層の場合 表3 5rSe:Ce発光層の場合 表4 2nS:Mn発光層の場合 表1.2.3から明らかなようにアルカリ土類カルコゲ
ン化物を母材とする発光層との組合せとして、酸、化亜
鉛を母材とする透明電極とBN、A11IN、Si、N
4.5in2、AQ2Q、。
Table I For SrS:Ce emission 1 Case 2 For CaS:Eu emission layer Table 3 For 5rSe:Ce emission layer Table 4 For 2nS:Mn emission layer As is clear from Table 1.2.3, alkaline earth As a combination with a light-emitting layer having a chalcogenide as a base material, a transparent electrode having an acid or zinc oxide as a base material and BN, A11IN, Si, N
4.5in2, AQ2Q,.

Ta、O,の各絶縁層とを組合せた素子で長期的信頼性
が得られた。一方、表4に見られるように硫化亜鉛系の
母材の場合には、この組合せによる顕著な効果はなく、
前記の効果がアルカリ土類カルコゲン化物との組合せで
はじめて顕著になることがわかる。アルカリ土類カルコ
ゲン化物発光層はマルチカラーEL素子に必要不可欠で
あり、本発明によりこれらの素子で長期の信頼性が得ら
れる。
Long-term reliability was obtained with a device combining Ta, O, and insulating layers. On the other hand, as seen in Table 4, in the case of zinc sulfide base material, this combination has no significant effect.
It can be seen that the above effect becomes noticeable only in combination with an alkaline earth chalcogenide. Alkaline earth chalcogenide emissive layers are essential to multicolor EL devices, and the present invention provides long-term reliability in these devices.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は1本発明のEL素子の層構成例を示す断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the layer structure of an EL element according to the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.透明電極および発光層を設けたエレクトロルミネツ
センス素子において、前記発光層をアルカリ土類カルコ
ゲン化物を母材とする層とし、前記透明電極を酸化亜鉛
を母材とする層とし、かつ、少なくとも前記発光層と透
明電極との間に、BN、AlN、Si_3N_4、Si
O_3、Al_2O_3、Ta_2O_5の少なくとも
1種を含む絶縁層を設けたことを特徴とするエレクトロ
ルミネツセンス素子。
1. In an electroluminescent device including a transparent electrode and a light emitting layer, the light emitting layer is a layer containing an alkaline earth chalcogenide as a base material, the transparent electrode is a layer containing zinc oxide as a base material, and at least the above-mentioned Between the light emitting layer and the transparent electrode, BN, AlN, Si_3N_4, Si
An electroluminescent element characterized by providing an insulating layer containing at least one of O_3, Al_2O_3, and Ta_2O_5.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01265495A (en) * 1988-04-15 1989-10-23 Gunze Ltd Electroluminescent element
JPH02301991A (en) * 1989-05-16 1990-12-14 Nippon Soken Inc El display
JPH03505800A (en) * 1988-08-10 1991-12-12 ロジヤーズ・コーポレイシヨン electroluminescent lamp
JPH04171698A (en) * 1990-11-06 1992-06-18 Fuji Electric Co Ltd Electroluminescence display panel

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