JPS631901B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は竪型精穀装置に係るものである。

本発明の目的は、従来は不可能とされていた竪
型精穀装置に於ける負荷搗精を、精白室負荷を自
動制御することによつて可能とした点にある。

本発明の別の目的は、精白筒を特殊な構造とす
ることにより、能率よい精米を行なえるようにし
た点にある。

竪型精穀装置は、横型精穀装置に比して、原形
精白が可能であり、且つ、砕米発生率は大幅に少
ないという長所を有しているが、圧力は殆んど掛
けない精穀装置だから、搗精能力は非常に低い
（横型の1/5程度）という欠陥を有していた。

例えば、第１図に示した装置は、横型精穀装置
であつて、横軸Ａに送穀螺旋ＢとロールＣを取付
け、これを精白筒Ｄ及び送穀筒D′で包囲し、供
給口Ｅより玄米を供給し、排出口Ｆより排出し、
その排出口Ｆには抵抗蓋Ｇを取付けて精白室内の
米粒に負荷を与え、横軸Ａを回転させて精白する
のであるが、送穀螺旋Ｂによる強力な送り作用を
抵抗蓋Ｇで止めるようにして圧力を掛けて精白す
るから、忽ち精白米が得られるという長所を有す
るが、一方無理に搗精するから砕米も多く発生す
るという欠陥を有している。のみならず、横型精
穀装置は、米穀は自重で精白室内の下層に厚く分
布し、精白室内の上層には殆んど分布しないよう
になるから斑搗きになるのである。

第２図に示した例は、酒造工場で多く用いられ
ている堅型精穀装置であつて、Ｈは堅軸、Ｉは竪
軸Ｈに取付けられている研削転子であり、竪軸Ｈ
は研削転子Ｉの上方には突出しておらず、下方に
のみ突出していて、プーリーは、研削転子Ｉの下
方位置に固定され、下側駆動の構造である。この
竪型精穀装置は、精白室Ｍの中心の上部に形成さ
れた供給口Ｊより米粒ａを供給すると、その米粒
ａは斑なく精白室Ｍ内に供給されたのち水平に回
転している研削転子（金剛砂の砥石）Ｉによりぐ
るぐる水平に撹拌されながら搗精され、下方に形
成した排出口Ｋより遠心力で排出されるのである
が、欠陥は、排出口Ｋの位置が、精白室Ｍの中心
下部ではなく、精白室Ｍの側面に開設されている
ことで、そのため、排出口Ｋの反対側の矢印Ｌの
部分に溜つた米粒はなかなか排出されない。勿
論、研削転子Ｉは毎分2000フイートという猛烈な
周速度で回転しているから、前記矢印Ｌの部分の
米粒も、研削転子によつて水平に撹拌されて遠心
力で排出口Ｋより排出するのであるが、然し乍
ら、排出口Ｋに取付けてある抵抗蓋Ｇの抵抗を少
しでも強くし過ぎたりすると、忽ち詰つてしまつ
て、研削転子Ｉも全然回転しなくなる事故を発生
する。即ち、抵抗蓋Ｇは見せ掛け程度の抵抗装置
であつて、殆んど抵抗は掛けない状態で使用する
から態率よく精白できない。

第３図に示した堅型精穀装置は、第２図の精穀
装置の排出口Ｋが、片側にずれているから、反対
側のＬ部分に溜まるということから、その欠陥を
改良したものである。竪軸Ｈは、研削転子Ｉの下
方には突出させず、上方に突出させて、そこにプ
ーリーＮを取付け、上部駆動の構造にしているか
ら、排出口Ｋは精白室Ｍの中心真下に開口させる
ことが可能となり、溜まり米粒というものが発生
しない。然し、第３図の場合は、プーリーＮを通
して精白室Ｍ内に米粒が供給されるように構成し
ないと、精白室Ｍに対しして各部とも均等に供給
するということができないが、そのようにしたと
きは、プーリーＮは相当に早い速度で回転してい
るのだから、米粒は跳ね返えることがあつて円滑
なる流入作用は期待できないのである。止むな
く、精白室Ｍの上壁の中心より片側にずれた矢印
イの部分を開口させて、そこから原料を供給する
ように形成しているから、精白室Ｍに対しては、
片寄り供給となつて、その点不合理を免れない。

そこで、本発明は、前記堅軸Ｈは、第２図のよ
うに下方に突出するように戻して供給部門は中心
真上から供給されるようにし、排出部に特段の工
夫を加えて、排出部も精白室の中心真下より排出
されるようにし、併せて、精白室の構成につい
て、能率よく精米できるようにしたものである。

本発明は、 ａ 竪軸の回転軸に精白転子を取付ける。

ｂ 精白転子の外周を竪筒状の精白筒で包囲して
精白室を形成する。

ｃ 精白筒は負荷に応じて上下動するように、フ
レーム内に吊設する。

ｄ 精白室の下端部に、精白筒が上動すると狭ま
り、精白筒が下動すると広がる排出通路を形成
する。

ｅ 精白筒は、３個の研削支柱と３個の除糠金網
を交互に組合せて形成する。

ｆ 研削支柱の内面は精白室内に露出する。

ｇ 前記内面は回転軸の同心円の接線方向に形成
する。

ｈ 前記内面はザラ付き面に形成する。

ｉ 除糠金網は平面くの字型に形成する。

の要件の結合を要旨とするものである。

図により説明すると、１は下部フレームであ
り、該フレーム１の上部には上部フレーム２が積
載重合する。該上部フレーム２の横断面の形状
は、円又は角にした竪筒状を呈する。該フレーム
２の周側面には、複数箇所に窓孔３を形成し、着
脱自在の蓋４により前記窓孔３を閉塞する。該上
部フレーム２の上端部（又は上壁部）には内方に
向つて突出する環状の鍔部５を取付ける。該鍔部
５の上面には、供給ホツパー６の支持体７が係合
載置する。前記鍔部５には、前記供給ホツパー６
の他に、バネ受リング８を取付ける。該リング８
は、その外周縁９が前記鍔部５の内縁上部に係合
し、それ以外の部分は、前記上部フレーム２内の
空間部１０に臨んでいて、下面にはバネ受突起１
１を取付けている。１２は手動操作レバーで、前
記バネ受リング８に固定されており、該レバー１
２を持つて水平に動かすと前記リング８は回転す
る。１３は前記レバー１２を所望の位置迄回動さ
せたらそこで固定するための係合部である。前記
ホツパー６の下端１４は、前記上部フレーム２の
前記空間部１０の上方位置で水平に拡大し、水平
拡大部１５を形成する。１６は上下摺動筒であ
る。該摺動筒１６の上端１７は、前記ホツパー６
の下端１４に形成した水平拡大部１５を包囲し、
且つ、摺動筒１６が最大に下動しても前記水平拡
大部１５よりは下がることがないように形成され
ている。実施例の摺動筒１６は、終始同一内径の
円筒に形成され、その内部には送穀螺旋１８が設
けられる。上下摺動筒１６の外周面には、放射方
向に３本の軸部１９が設けられ、該軸肥１９に対
する軸部２１が上部フレーム２に取付けられ、軸
部１９と軸部２１との間に斜めのロツド２０が取
付けられる。その具体的構造は、第７図に示した
ように可撓接手に形成されており、摺動筒１６の
外周に螺筒４３を固定し、螺筒４３には先端のみ
ネジを刻設したボルト４を螺合し、ボルト４４の
基部の滑面部４５に球状体４６を軸装し、球状体
４６の外側にロツド２０の下端の軸体４７を嵌合
させ、同様に、上部フレーム２の内面に螺筒４８
を取付け、これにボルト４９を螺合し、ボルト４
９の滑面部５０に球状体５１を軸着し、球状体５
１の外側にロツド２０の上端の軸体５２を嵌合さ
せて可撓接手としたものである。前記ロツド２０
の下端部にはバネ２２の下端を固定し、バネ２２
の上端をバネ受リング８のバネ受突起１１に固定
させる。第４図から明らかな如く、前記手動操作
レバー１２を水平方向に回動させてバネ２２を引
き伸す方向にバネ受リング８を回動させると、前
記バネ２２の弾力が強力となり、精白度が調節で
きる。前記上下摺動筒１６の下端には、精白筒２
３の上端が結合される。精白筒２３の具体的構造
は第１４図以降に図示されている。精白筒２３
は、くの字型に曲げられている３個の除糠金網５
３と、除糠金網５３の間に取付けられる３個の研
削支柱５４により主として形成されている。除糠
金網５３は通常金網と呼ばれているが、実際は打
抜多孔板であつて、全面に除糠用の透孔５５が形
成されており、該透孔５５を形成することによ
り、その内面はザラザラした研削面に形成され
る。除糠金網５３の左右側の両側はそれぞれ外側
に折曲げられて挾持片５６，５６を形成する。挾
持片５６と次の金網５３の挾持片５６との間に
は、研削支柱５４が挾つて、ボルト５７及びナツ
ト５８により締め挙げられる。研削支柱５４は角
棒状であり、鉄のような金属で形成する。該支柱
５４の内面５９は、回転軸２５を中心とする円の
接線となるように形成され、該内面５９には竪方
向の波６０を設ける。該波６０は、ザラザラした
面であれば代用できる。６１はボルト５７が通る
穴である。精白筒２３の内部には、摩擦転子であ
る精白転子２４が取付けられる。前記送穀螺旋１
８および精白転子２４は、垂直の軸２５の上端に
固着されており、前記転子２４の外周には竪方向
の突条２６を形成する。該突条２６は精白室４２
内の米粒を上方に浮上させる方向に傾斜させて設
けることもあり、又精白転子２４は噴風転子とす
ることもある。６２は噴風孔である。精白転子２
４を噴風転子とするときは、前記軸２５は中空パ
イプとして送風パイプを兼用させる。実施例にお
ける精白転子２４は、終始同一直径に形成されて
いるが、これを下方に至るに従い、小径となる逆
円錐状に形成することもある。精白転子２４の下
端部２７には、下方に至るに従い小径となるテイ
ーパー部２８の上端が接続される。該テイーパー
部２８の下端には、小径部２９の上端が接合す
る。小径部２９は上下の方向に一定の高さを有
し、その下端には、下方に至るに従い次第に直径
が大きくなるテイーパー誘導面３０の上端が接合
する。前記精白筒２３の下端部は、前記精白転子
２４の下端部２７の近傍位置に臨み、その下端部
には抵抗体３１の上端が取付けられる。抵抗体３
１はその上端の水平鍔部６３が研削支柱５４の下
面に当接され、下側から止ネジ６４が挿通されて
ネジ止めされる。該抵抗体３１は環状体形成され
ており、その上端は、前記精白筒２３の下端部の
内径と等しく形成されているが、上下方向の中間
部に至る迄は、下方に至るに従い小径となるテイ
ーパー抵抗面３２に形成され、テイーパー抵抗面
３２の下方に、下端に至るに従い次第に直径が大
きくなる拡大部３３を形成している。そして、テ
イーパー部２８とテイーパー抵抗面３２との間に
排出通路Ｘを形成する。前記上下摺動筒１６と精
白筒２３は止ネジ６５で止着され、精白筒２３と
抵抗体３１は止ネジ６４で止着されて一体構造で
あり、全体が一緒に回動および上下動する。前記
小径部２９の外周は竪筒状の誘導筒３４により包
囲する。誘導筒３４の上端は抵抗体３１の下端の
拡大部３３を包囲している。そして、拡大部３３
は最大に上動しても、前記誘導筒３４より外れる
ことはない。前記誘導筒３４は数個の結合片３５
により、上部フレーム２に固着されている。前記
誘導筒３４の一部は切欠かれて開口して排出口３
６を形成し、該排出口３６の外側には排出樋３７
が取付けられる。上部フレーム２内の前記空間部
１０は除糠筒である精白筒２３より噴出した糠が
落下する落下室を兼ね、その糠を吸引排除するた
めの前記テイーパー誘導面３０の下方位置に糠吸
引翼３８を設ける。

次に作用を述べる。

供給ホツパー６に原料の玄米を投入すると、そ
の玄米はホツパー６の下端１４より流下して、送
穀螺旋１８の下方送り作用を受け、精白転子２４
の外面と精白筒２３の内面との間で形成されてい
る精白室４２内に流入する。然して、搗精開始直
後は、上下摺動筒１６並びに精白筒２３および抵
抗体３１はバネ２２の弾力により最大に吊り上げ
られており、抵抗体３１は、第１１図に示したよ
うに、そのテイーパー抵抗面３２とテイーパー部
２８とによつて形成される排出通路Ｘを最小に狭
くしているため、米粒の流れは悪く、次第に貯留
されることになつて圧力は次第に高くなる。然し
て、精白室４２内で精白転子２４が、第１４図で
反時計回転すると、突条６２により移動させられ
る米粒が、研削支柱５４の内面５９の波６０のと
ころをロ点からハ点に通過するときは、恰もヤス
リで削られるように研削搗精される。そして、ハ
点を通過してニ点に向うと、次第に広がる精白室
４２により混合されて混ぜ合わされ、ニ点からホ
点に至るときは、精白室４２が次第に狭くなる
故、粒子相互に圧着されて強力は粒々摩擦搗精を
され、再び前記作用を反復する。この精白作用を
継続していると、精白室４２内に詰まる米粒の量
は次第に増加するから、遂には砕米寸前の状態と
なり、精白室４２内の圧力はいよいよ高くなる。
そうなると、精白筒２３には、第４図で反時計方
向の力が加わり、バネ２２の弾力に抗して左回わ
りすることになるが、ロツド２０は傾斜して取付
けられている関係で、ロツド２０下端の軸部１９
は第４図の矢印のように、軸部２１を中心に斜め
下向きに移動し、そのため、精白筒２３は第１２
図の状態から第１３図の状態となつて、排出通路
Ｘを大きくするのである。

本発明は以上の構成及び作用であるところ、特
に、 ａ 竪軸の回転軸に精白転子２４を取付ける。

ｂ 精白転子２４の外周を竪筒状の精白筒２３で
包囲して精白室４２を形成する。

ｃ 精白筒２３は負荷に応じて上下動するよう
に、フレーム２内に吊設する。

ｄ 精白室４２の下端部に、精白筒２３が上動す
ると狭まり、精白筒２３が下動すると広がる排
出通路Ｘを形成する。

ｃ 精白筒２３は、３個の研削支柱５４と３個の
除糠金網５３を交互に組合せて形成する。

ｆ 研削支柱５４の内面５９は精白室４２内に露
出する。

ｇ 前記内面５９は回転軸２５の同心円の接線方
向に形成する。

ｈ 前記内面５９はザラ付き面に形成する。

ｉ 除糠金網５３は平面くの字型に形成する。

の要件の結合からなる竪型精穀装置としたから (1) 精白室４２内の圧力を従来の竪型精穀装置よ
りも高くした状態で搗精できるので、竪型であ
りながら横型に近い能率をあげることができ
る。従つて、歩留りが高くなる効果がある。

(2) 精白室４２内の圧力が高くなると、精白筒２
３を自動的に回動させると共に、自動的に下動
させて自動的に排出通路Ｘを大きくするので砕
米発生の虞れが無い。

(3) 精白筒２３は３個の研削支柱５４と３個の除
糠金網５３により形成し、前記支柱５４の内面
５９は回転軸２５の同心円の接線方向とし、且
つ、内面６０に波６０を形成し、除糠金網５３
は平面くの字型としたので、米粒が内面５９部
分を通過するときは研削され、除糠金網５３部
分では撹拌と粒々摩擦を受け、これを反復して
搗精されるから、能率よく搗精される。

(4) 研削支柱５４は支柱とヤスリの両用の作用を
する。

という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は横型圧力系精穀装置の断面図、第２図
は竪型非圧力系精穀装置の断面図、第３図は同非
圧力系精穀装置の断面図、第４図は竪型圧力系精
穀装置の側面図、第５図は同要部縦断側面図、第
６図は同作用図、第７図は要部の平面図、第８図
はバネ受リングの断面図、第９図はホツパーの断
面図、第１０図は上下摺動筒の断面図、第１１図
は排出通路部の断面図、第１２図と第１３図は作
用図、第１４図は精白室横断平面図、第１５図は
精白室縦断平面図、第１６図は同縦断平面図、第
１７図は支柱の斜視図である。 符号の説明、１……下部フレーム、２……上部
フレーム、３……窓孔、４……蓋、５……鍔部、
６……供給ホツパー、７……支持体、８……バネ
受リング、９……外周縁、１０……空間部、１１
……バネ受突起、１２……手動操作レバー、１３
……係合部、１４……下端、１５……水平拡大
部、１６……上下摺動筒、１７……上端、１８…
…送穀螺旋、１９……軸部、２０……ロツド、２
１……軸部、２２……バネ、２３……精白筒、２
４……精白転子、２５……軸、２６……突条、２
７……下端部、２８……テイーパー部、２９……
小径部、３０……テイーパー誘導面、３１……抵
抗体、３２……テイーパー抵抗面、３３……拡大
部、３４……誘導面、３５……結合片、３６……
排出口、３７……排出樋、３８……糠吸引翼、４
２……精白室、４３……螺筒、４４……ボルト、
４５……滑面部、４６……球状体、４７……軸
体、４８……螺筒、４９……ボルト、５０……滑
面部、５１……球状体、５２……軸体、５３……
除糠金網、５４……研削支柱、５５……透孔、５
６……挾持片、５７……ボルト、５８……ナツ
ト、５９……内面、６０……波、６１……穴、６
２……噴風孔、６３……水平鍔部、６４……止ネ
ジ、６５……止ネジ、Ｘ……排出通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 以下のａ〜ｉの要件の結合からなる竪型精穀
   装置。 ａ 竪軸の回転軸２５に精白転子２４を取付け
   る。 ｂ 精白転子２４の外周を竪筒状の精白筒２３で
   包囲して精白室４２を形成する。 ｃ 精白筒２３は負荷に応じて上下動するよう
   に、フレーム２内に吊設する。 ｄ 精白室４２の下端部に、精白筒２３が上動す
   ると狭まり、精白筒２３が下動すると広がる排
   出通路Ｘを形成する。 ｅ 精白筒２３は、３個の研削支柱５４と３個の
   除糠金網５３を交互に組合せて形成する。 ｆ 研削支柱５４の内面５９は精白室４２内に露
   出する。 ｇ 前記内面５９は回転軸２５の同心円の接線方
   向に形成する。 ｈ 前記内面５９はザラ付き面に形成する。 ｉ 除糠金網５３は平面くの字型に形成する。