JPS63186183A - 加圧水型原子炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の互いに平行に直立する棒案内管の取付け
をそれらの下端で片持ばり式に行ない、上端をカランド
リア集合体またはその他の取外し自在な支持構造の近傍
に位置させた新設計の加圧水型原子炉装置の圧力容器、
特にこのような加圧水型原子炉の片持ばり式棒案内管上
端の簡単な弾性支持機構に係わる。

従来の加圧水型原子炉は燃料棒集合体と入れ子関係に軸
方向に並進穆動で“きるように、はぼ軸平行関係に原子
炉容器内に設けた多数の制御棒を用いる。制御棒は中性
子を吸収もて炉心内の中性子束レベルを低下させる物質
を含有している。連係の燃料棒集合体に対する制御棒の
位置を調節することによって原子炉の反応度、即ち、出
力レベルを制御する。

典型的には制御棒をクラスタの形にまとめ、各クラスタ
の棒の上端を各クラスタと連係のスパイダに取付ける。

各スパイダは連係のクラスタを上下するための調節機構
に、駆動棒を介して連結される。

新しい設計の加圧水型原子炉には、制御棒クラスタ（Ｒ
ＣＣ）と水排除棒クラスタ（ＷＤＲＣ）の双方を用いる
と共に、いわゆる弱吸収゛制御棒クラスタをも利用する
ものがあるが、この弱吸収制御棒クラスタは本願発明に
関゛す“る限り構造的にはＲＣＣと全く同じであるから
、以下の説明では一括してＲＣＣと呼称する″。このよ
うな原子炉の１例として、合計２８００本以上の制御棒
及び水排除棒を１　８５個のクラスタにまとめて配列し
たものがあり、多くの場合、クラスタごとにそれぞれ対
応のスパイダに棒を１本ずつ取付ける。また、この例で
は、原子炉容器内の下方から上方に゛むかって軸方向に
整列させて、それぞれがほぼ円筒形の下槽集合体、内槽
集合体及びカランドリア集合体を設け、取外し自在なド
ーム状上部ふたによって容器を密閉し、これを取外すこ
とによって容器内部への接近を可能にする。

下槽集合体内には炉心を構成する複数の燃料棒集合体が
互いに軸平行関係に設置されている。燃料棒集合体はそ
の上下端をこれと対応する上下炉心板によってそれぞれ
支持する。内槽集合体は下縁を上部炉心板に溶接した円
筒形側壁から成り、その内部にはその断面積のほぼ全体
にわたって互いに狭い間隔で多数の棒案内管が配列され
ている。棒案内管には第１タイプと第２タイプがあり、
前者は制御棒クラスタ（ＲＣＣ）を、後者は水排除棒ク
ラスタ（ＷＤＲＣ）をそれぞれ収容する。これらのクラ
スタはそれぞれと連係するガイド内に入れ予成に挿入さ
れた状態で、連係の燃料棒集合体とほぼ整列する。

本発明が係わる新型加圧水型原子炉の主な目的の１つは
燃料の利用効率を著しく高めて総燃料コストを軽減する
ことにある。この目的に沿って、水排除棒クラスタ（Ｗ
ＤＲＣ）は機械的減速体として機能し、原子炉のスペク
トルシフト制御を可能にする。多くの場合、燃料サイク
ルは約１８カ月であり、これが過ぎると燃料を交換しな
ければならない。

新しい燃料サイクルの開始に当って、すべてのＷＤＲＣ
が完全に挿入されて燃料棒集合体と連係する関係に、し
たがって炉心内へ挿入される。燃料の過剰反応度レベル
がサイクルを通して小さくなるに従い、炉心からグルー
プ別にＷＤＲＣを徐々に引き抜くことにより、燃料棒集
合体の反応度レベルが経時的消失のため低下しつつあっ
ても原子炉が同一反応度レベルを維持できるようにする
。制御棒クラスタは、例えば負荷需要に応答して、ＷＤ
ＲＣと同じく軸方向に並進させて、即ち、連係の燃料棒
集合体と入れ子関係に、ただし連続的に移動させること
により、従来の原子炉制御作苺と同じ態様で原子炉の反
応度を、従って、出力レベルを制御する。

ＷＤＲＣを組込んだ原子炉は１９８０年１２月１６日付
米国特許出願第２１７，０５３号の継続出願である１９
８６年１２月２４日付米国特許出＠第９４６，１１１号
”ＩＡＥｃＨＡＮＩｃＡＬ−５ＰＥＣ，ＴＲＡＬＳＨ１
’ＦＴ　ＲＥＡＣＴＯＲ”に開示されている。ＲＣＣ及
びＷＤＲＣの双方を調節するシステム及び方法はＡｌｔ
ｍａｎ等の１９８５年１２月９日付出願第８０６，７１
９号″ｖＥＮＴＳＹＳＴＥＭ　ＦｏＲＤＩＳＰ’ＬＡＣ
ＥＲＲＯｏ　　ＤＲＩＶＥ　　ＭＥＣＨＡＮＩＳＭ　　
ＯＦ　　ＰｒｔＥｓＳｕＲｏＥＤＷＡＴＥＲＲＥＡＣＴ
ＯＲＡＮＤ　ＭＥＴＨＯＤ　ＯＦ　０ＰＥＲＡＴＩＯＮ
”に開示されている。上記出願はいずれも本願の出願人
に譲渡され、本願明細書中に引用されている。

このような新型原子炉の設計上の要点は炉心からの吐出
流が通過する際に発生し易い炉内構造物の振動をできる
だけ少なくすることにある。この条件を満たす重要な要
因として、炉心からの吐出流を圧力容器の内槽集合体に
おいて終始軸方向に、即ち、棒クラスタ及びこれと連係
する棒案内管に対して軸平行関係に維持しなければなら
ない。軸方向流動状態を維持することの意義は棒クラス
タに横断方向の流れが作用するのを極力防止することに
あり、棒の数が極めて多く、かつＷＤＲＣに必要な材料
が摩耗の可能性の大きい性質の材料であることにかんが
み、特に重要な課題である。この課題は容器の高さを充
分に大きく設定することにより、内槽集合体内の完全引
き抜き（即ち、上昇）位置にあっても棒が容器出口ノズ
ルよりも下方に位置するようにして棒に軸方向の流れだ
けが作用するようにし、さらに、内槽集合体の上方に、
即ち、棒のレベルよりも上方に、横断方向の流れに耐え
るように構成したカランドリア集合体を設けることによ
って解決される。

一般に、カランドリア集合体は円筒形の側壁を介して接
合されたカランドリア底板及びカランドリア底板と、環
状フランジ付円筒体とから成り、この円筒体はその下端
がカランドリア上板に接合され、環状フランジのある上
端が圧力容器の環状支持突縁に取り付けられている。棒
案内管はその下端が上部炉心板に半恒久的に片持ちばり
方式で取り付けられ、上端がカランドリア底板に着脱自
在に取り付けられる。カランドリア集合体内には上下カ
ランドリア板に形成した整列孔の間に、互いに軸平行関
係にかつそれぞれが棒案内管と整列するように、複数の
カランドリア管が取り付けら祢ている。カランドリア管
と連係する孔からずれた位置を占めるようにカランドリ
ア底板に多数のフローホールを形成し、炉心からの吐出
流が内槽集合体の上向き通路から出る時にこれらのフロ
ーホールを通るようにする。カランドリア集合体は炉心
からの吐出流を受けてこれを軸方向から半径方向に外方
へ９０°転向させ、容器の半径方向出口ノズルを通過さ
せる。このようにしてカランドリアは冷却材が上向き軸
方向から外向き半径方向に転する際に発生する横断方向
の流れに抵抗し、容器上部炉内構造物を横断方向の流れ
から遮蔽す゛る。このようなカランドリア集合体を組込
んだ新型加圧水型原子炉は１９８３年４月２９日に同時
出願されたＪａｍｅｓＥ、にｉｍｂｒｅｌｌ等の米国特
許出願第４９０，１０１号”ＮＵＣＬＥＡＲＲＥＡＣＴ
ＯＲ″、　Ｌｕｃｉａｎｏ　Ｖｅｒｏｎｅｓｉの米国特
許出願第４９０，０５９号″ＣＡＬＡＮＤＲＩＡ″及び
米国特許出願Ｍ４ｑｏ、ｏ９ｑ号”Ｎ［］ＣＬＥＡＲＲ
ＥＡＣＴＯＲ″に開示されており、これらの内容は本願
明細書に引用されている。

このような原子炉の保守には、例えば、カランドリア集
合体に接近するためドーム状上　　　部ふたを取外さね
ばならず、修理や交換のためＷＤＲＣ及びＲＣＣＣＣチ
クラスタ近するにも、燃料棒集合体を再配列したり交換
したりするため炉心に接近するにも前記カランドリア集
合体を取外さねばならない。そのためにはカランドリア
集合体を内槽集合体から取外してＷＤＲＣ及びＲＣＣ棒
を対応の棒案内管内から抜取れるように構成する場合が
多い。

上述したように、ＲＣＣ及びＷＤＲＣのそれぞれと連係
する棒案内管はその下端を上部炉心板に好ましくはボル
ト止めによりて半恒久的に固定され、その上部自由端が
カランドリア底板付近に位置するように互いに軸平行関
係に配列される。このように片持ばり式に固定する理由
は棒案内管の軸方向熱膨張によ、る自由端の軸方向（即
ち、垂直方向）移動だけでなく、棒案内管の下部固定端
がを付けられている上部炉心板の振動及び／またはたわ
みに起因する固定端の移動にも順応できるようにするた
めである。

このような要因にかんがみ、棒案内管の上、部自由端を
カランドリア底板に剛性的かつ恒久的に固定することは
不可能である。好ましくは、圧力容器、特に、棒案内管
の自由端をカランドリア底板に取付ける支持構造を、特
殊工具を使用しなくてもカランドリアを取付けたり、取
外したりできるように設計する。

但し、棒案内管の自由端取付手段は振動、流れ及び熱力
に起因する横方向移動を阻止する一方、棒案内管の自由
端の前記軸方向移動に順応するだけでなく、棒案内管に
作用する荷重及び案内管自由端の前記軸方向移動によっ
て生ずる炉内構造物の摩耗を防止しなければならない。

既知の設計のうちには、従来の原子炉の場合と同様に棒
案内管の自由端に、限られた範囲の軸方向移動を許す一
方、横方向移動を阻止する割りピンを採用しているもの
が゛ある。

しかし、この設計には摩耗のあそれがある。

即ち、新しい設計の圧力容器では自由端の高負荷及び大
きい軸方向移動にかんがみ、自由端支持手段として割り
ピンを使用するのは現実的ではない。

従って、このような新型の原子炉において、上に述べた
構造上及び作用上の複雑な条件を満たす一方で、構成が
簡単で、しかも使用部品類が極めて少なく、ひいては構
成及び保守コスト軽減につながるような棒案内管の上部
自由端支持機構の実現が強く要望されている。

本発明の主要目的は初期のものに比べてコストが低く、
規定の組立及び分解の順序に制約されず、保守作業に要
する時間とコストを節減することのできる加圧水型原子
炉のＷＤＲＣ及びＲＣＣ棒案内管の上端支持機構を提供
することにある。

本発明は棒案内管上端支持機構の上記条件を満たすと共
に上記目的をも達成する。即ち、本発明の簡単な棒案内
管上端部弾性支持機構はその主要構成要素として、組立
に際してこの組立の所与の順序を規定しなくても、自動
的に整列する対応するＲＣＣ及びＷＤＲＣ棒案内管に対
する互いに入り組んだマトリックス状のＲＣＣ及びＷＤ
ＲＣ頂板を含む。

ＲＣＣ及びＷＤＲＣ頂板の主要アームには摺動または入
れ予成に組立てることができるように互いに係合整列す
る面を形成する。隣接するＷＤＲＣ及びＲＣＣ頂板の互
いに係合する外側及び内側頂点は隣接するＷＤＲＣ及び
ＲＣＣ頂板を取付けた際に整列して、はぼ長方形のキー
が嵌入する対応のキー溝セグメントを画定するように機
械加工されている。キーの一端にはＲＣＣ頂板のねし孔
と整列する孔を形成しである。はぼ正方形を呈する一体
アームから成る可撓リンケージを各ＷＤＲＣ頂板に嵌着
する。それぞれのリンケージはＷＤＲＣ頂板の対応主要
アームに形成した中心ねし孔と整列する中心孔を有し、
リンケージの頂点は対応キーの孔及び隣接ＲＣＣ頂板の
各整列ねし孔と整列する孔を有する。リンケージ・アー
ムの中心孔に挿入されたボルトがリンケージを連係のＷ
ＤＲＣ頂板に固定し、リンケージ頂点の孔に挿入された
ボルトが下方のキー及びリンケージを隣接のＲＣＣ頂板
に固定する。組立てられた状態において、可撓リンケー
ジが側方から頂板のマトリックスを、棒案内管の軸線と
直交する平面において２次元に入り組んだ関係に係合さ
せる。各ＷＤＲＣ頂板はこれを囲む隣接の４つのＲＣＣ
頂板に側方から剛性的にリンクし、ＲＣＣ頂板のそれぞ
れは４つの内側頂点においてこれと交錯しかつ隣接する
４つのＷ’Ｄ　ＲＣ頂板のそれぞれ連係の外側頂点と側
方から係合する。従って、案内管は実゛質的には横方向
に結合されるが、リンケージは平面と一直交方向に可撓
的であるから、隣接案内管間の軸方向相対移動に順応゛
する。これにより、製造上の公差及び／または軸方向熱
膨張差、及び／または案内管間の圧力差に起因するオ奉
案内管の湾曲から生ずる隣接案内管の垂直方向位置の差
が補償される。全体として板ばね１４０は一体構造また
はパッケージとしての棒案内管の穆動に抵抗し、リンケ
ージは板ばね１４０の総合的な作用によって与えられる
安定性に対して個々の棒案内管のり勤に抵抗し、これに
よって棒案内管、及び連係する個々の棒案内管に対する
各棒クラスタの摩耗を防止する。

カランドリア底板に取付けられて垂下するほぼ円筒形の
カランドリア延長部がＲＣＣ頂部案内管の中心に形成し
た対応孔に嵌入してＲＣＣ頂板のマトリックスと、これ
と係合しているＷＤＲＣ頂板のマトリックスとの基本的
整列関係を確立する。棒案内管の板ばねはカランドリア
底板に取付けられ、該底板から垂下し、ＲＣＣ頂板に対
して軸方向弾性荷重を作用させる。板ばねは棒案内管に
作用する定常状態での変動荷重を相殺するのに充分な横
方向摩擦力を発生させる。また、カランドリア延長部は
地震や冷却流失事故のような過剰荷重状態における全体
的な横方向支持手段として作用し、前記災害時の荷重は
板ばねの横方向摩擦力よりも大きい。

本発明の詳細は添附図面に基づく好ましい実施例に関す
る以下の説明から明らかになるであろう。

−以　　下　　余　　白　　− 第１Ａ及びＩＢ複合図（以下第１図と呼称する）はドー
ム状ｈａ合体１２ａ、円筒側壁１２ｂ及び炉心の底部を
構成する下部蓋体１２Ｃを含む圧力容器１２を有する加
圧水型原子炉１０を一部断面で示す立面図である。側壁
１２ｂにはその上部環状端面１２ｄ付近に（第１図にそ
れぞれを１つだけ示す）複数の半径方向人口ノズル１１
及び出口ノズル１３を設ける。円筒側壁１２ｂは溶接な
どによって下部蓋体１２ｃに一体的に接合すればよいが
、Ｍ集合体１２ａは側壁１２ｂの上部環状端面１２ｄに
着脱自在に嵌合させ、固定する。側壁１２ｂは後述する
ような種々の炉内構造物を支持するための、はぼ環状の
内側突縁１２　ｅを画定する。下部蓋体１２ｃ内には、
略示するように、いわゆる下部計測系１４がある。

下槽集合体１６は略示しであるように取付用支持部材１
８ｂで支持されている下部炉心板１８にその下端を取付
けたほぼ円筒形の側壁１７から成る。円筒側壁１７は容
器１２のほぼ総高に等しい軸方向長さを有し、その上端
に環状取付突縁１２ｅに嵌合されて集合体１６を容器１
２内に支持する環状取付リング１７ａを含む。詳しくは
後述するように、側壁１７は人口ノズル１１の近傍にお
いて内実であるが、出口ノズル１３の直ぐ近くに位置し
てこれと整列するノズルリング１７ｃを取付けた孔１７
ｂを各ノズルごとに含む。上部炉心板１９は円筒側壁１
７の内面のその軸方向高さの約１／２の位置に固定され
ている取付用支持部材１７ｄで支持される。燃料棒集合
体２０は下部炉心板１８に装着した下部マウント２２及
び上部炉心板１９に装着され、これを貫通するビン状マ
ウント２３により下槽集合体１６内にほぼ垂直に、軸平
行関係に位置ぎめされる。下部炉心板１８及び上部炉心
板１９のほぼ全面に亙って所定のパターンで（２・個だ
けを図示しである）フローホール１８ａ、１９ａを設け
る。フローホール１８ａは原子炉冷却材が下槽集合体１
６へ流入して炉心を構成する燃料棒集合体２０と熱交換
することを可能にし、フローホール１９ａは炉心からの
吐出流が内槽集合体２４へ流入することを可能にする。

円筒側壁１７の内部に公知の態様で中性子反射体／遮蔽
体２１を設ける。

内相集合体２４は上部炉心板１９に一体的に下縁を接合
された円筒側壁２６を含む。この側壁２６の上方開口端
には環状取付リング２６ａが固定されており、リング２
６ａは環状固定ばね２７に嵌合され、取付リング１７ａ
と共に取付突縁１２ｅで支持される。側壁２６は孔１７
ｂ及び出口ノズル１３と整列する孔２６ｂをも含む。内
槽集合体２４内には円筒側壁２６の内部いっばいに複数
の棒案内管が狭い間隔で互いに軸平行関係に配属されて
いるが、図面を簡略化するため、第１図にはこの棒案内
管を２木だけ、即ち、制御棒クラスタ（ＲＣＣ）３０を
収容する棒案内管２８及び水排除棒クラスタ（ＷＤＲＣ
）３４を収容する棒案内管３２だけを図示した。各ＲＣ
Ｃ３０及び各ＷＤＲＣ３４の棒は対応するスパイダ１０
０．１２０に１本ずつ取付けられている。ＲＣＣ棒案内
管２８の上下端に取付手段３６．３７を、ＷＤＲＣ棒案
内管３２の上下端に取付手段３８．３９をそれぞれ設け
である。下端取付手段３７．３９は図面にＲＣＣＣＣ的
管取付手段３７に関して示すように、ボルト３７°など
によって上部炉心板１９にそれぞれの棒案内管２８．３
２を剛性的に取付ける。上端取付手段３６．３８はそれ
ぞれの棒案内管２８．３２をカランドリア集合体５０、
具体的にはカランドリア底板５２に取付ける。

カランドリア集合体５０はフランジ５０ａ１上下縁をフ
ランジ５０ａ及びカランドリア上板５４にそれぞれ溶接
された上部連結円筒体１５２、及び上下カランドリア板
５４．５２に上下縁をそれぞれ溶接された下部連結円筒
体またはスカート１５４で構成したほぼ円筒形のフラン
ジ付殻体１５０から成 る。下部連結円筒体またはスカート１５４は出口ノズル
１３のそれぞれと整列する孔１５４ａを含み、カランド
リア底板５２の孔５２ａを通ってカランドリア５２に流
入した炉心からの軸方向吐出流が９０°方向転換してカ
ランドリア５２から孔１５４ａを通って出口ノズル１３
へ流れる。環状フランジ５０ａをフランジ２６ａに嵌合
させてカランドリア集合体５０を取付突縁１２ｅ上に支
持する。上下カランドリア板５４．５３に形成した対応
の孔に複数の軸平行なカランドリア管５６．５７を整列
させ、前記上下カランドリア板５４．５３にカランドリ
ア管５６．５７の両端をそれぞれ取付ける。

カランドリア上板５４よりも上方へ、 即ち、容器１２の蓋集合体１２ａ内へ、複数のカランド
リア管５６．５７にそれぞれ整列させ、連結した複数の
フローシュラウド６０．６１が突出している。これと同
数の蓋延長部分６２．６３を前記フローシュラウド６０
．６１と整列させ、それぞれの下端６２ａ、６３ａをフ
レアさせる、即ち、鐘形に形成することにより、組立作
業を容易にする。

具体的には、容器側壁１２ｂの係合環状端面１２ｄにむ
かってＭ集合体１２ａを降下させながら（第１図には示
さない）駆動棒が蓋延長部分’６２．６３内へ案内され
るようにする。また、第１図から明らかなように、完全
に組立てられた状態で、フレア端６２ａ、６３ａにはフ
ローシュラウド６０．６１の対応上端６０ａ、６１ａが
嵌入される。蓋延長部分６２．６３は蓋集合体１２ａの
頂壁部分を貫通し、これにシールされている。制御棒ク
ラスタ（ＲＣＣ）駆動または変位機構６４及び水排除棒
クラスタ（ＷＤＲＣ）駆動または変位機構６６を、制御
棒３０及び水排除棒３４の各クラスタと連係する蓋延長
部分６２．６３、フローシュラウド６０，６１及びカラ
ンドリア管５６．５７と連係させる。ＲＣＣ変位機構（
ＣＲＤＭ）６４は従来の原子炉容器に用いられる公知夕
”イブのものでよい。水排除棒クラスタ（ＷＤＲＣ）３
４の変位機構（ＤＲＤＭ）６６は本願の出願人に譲渡さ
れたＶｅｒｏｎｅｓｉの米国特許第４，４３９，０５４
号に開示されているものでよい。

ＣＲＤＭ６４及びＤＲＤＭ６６と連係の（第１Ａ図、第
１Ｂ図には示さない）各駆動棒はＣＲＤＭ６４及びＤＲ
ＤＭ６６から制御棒クラスタ（ＲＣＣ）３０及び水排除
棒クラスタ（ＷＤＲＣ）３４に至る細長い剛性の棒と構
造的にも機能的にも等価であり、それぞれの下端がスパ
イダ１００，１２０に連結されている。カランドリア底
板の孔５８．５９が対応の駆動棒を収容する。従って、
ＣＲＤＭ及びＤＲＤＭ６４．６６は対応の駆動棒を介し
てＲＣＣ３０及びＷＤＲＣ３４の垂直方向位置を制御す
る、具体的には、上部炉心板１９に形成した（図示しな
い）対応の孔を介してＲＣＣ３０及びＷＤＲＣ３４を連
係の燃料棒集合体２０を囲むようにして該燃料棒集合体
２０に対して入れ予成に上下させる。なお、下槽集合体
１６の内高Ｄ１は約１７８インチ、燃料棒集合体２０の
有効長Ｄ２は約１５３インチである。内側軸高Ｄ３は約
１７６インチ、棒クラスタ３０，３４の第３勤範囲Ｄ４
は約１４９インチである。従って、対応のＣＲＤＭ及び
ＤＲＤＭ駆動棒の移動範囲も同様に約１４９インチであ
る。

具体的な制御作用は本発明の範囲外であるが、各棒クラ
スタ３０．３４を選択的に位置ぎめさせることによって
炉心内での核反応の制御を行う以上、当業者には明らか
なように、反応の減速または制御は炉心に対する制御棒
クラスタ３０の挿入または引抜量及び水排除棒クラスタ
３４の選択的位置ぎめにより決まる有効排水量によって
達成される。

容器１０中の原子炉冷却流体または水の流れは第１図に
その１つを示した複数の人口ノズル１１を半径方向に内
方へ通過した後、容器１２の円筒側壁１２ｂのほぼ円筒
形の内面及び下槽集合体１６の側壁１７のほぼ円筒形外
面によって画定される環状チェンバ１５を流下する。次
いで水流は方向を反転し、下部炉心板１８のフローホー
ル１８ａを通って下槽集合体１６．へ軸方向に上昇し、
上部炉心板１９の複数のフローホール１９ａを通って内
槽集合体２４へ流入し、軸平行関係のままこの内相集合
体を流動し、最後にカランドリア底板５２のフローホー
ル５２ａから上向きに流出する。従って、下４！集合体
１６でも内槽集合体２４でも軸方向流動状態が維持され
る。

カランドリア５０内で水流はほぼ９０°方向を変えて半
径方向に（第１図にその１つを示す）複数の出口ノズル
１３から流れ出る。

導入される冷却材はまた突縁１２ｅに嵌着された取付フ
ランジに形成したバイパス通路を通って蓋集合体１２ａ
の内部に流入する。具体的には、共通の半径によって画
定される円周上に角度間隔を保つ複数の孔１７０をフラ
ンジ１７ａに形成してあり、これらの孔１７０が環状チ
ェンバ１５からばね２７と容器１２の側壁内面との間の
環状空間に至る軸方向流路を構成する。また、複数の整
列孔１７．４．１７６がフランジ２６ａ、５０ａを貫通
し、孔１７４の向きが湾曲して環状空間１７２からＨ＆
合体１２ａの内部に至る流路を完結する。冷却材の流れ
は蓋領域から、後述するフローシュラウド６０．６１及
びカランドリア管５６．５７のいくつかの内部に画定さ
れる環状ダウンカマー流路を通り、カランドリア底板５
２の真下の内槽集合体２４の上方域に流入して炉心から
の吐出流と混合し、カランドリア５０を通って出口ノズ
ル１３から流出する。

しＸ　丁　余　白 複数のカランドリア延長部５８がカランドリア管５６か
ら垂下し、対応するＲＣＣＣＣ的管２８のＲＣＣ取付手
段３６と連結している。以下の図面に関連して詳しく説
明するように、ＲＣＣ取付手段３６は対応のカランドリ
ア延長部５８を入れ予成に収容し、カランドリア延長部
５８だけでなく交錯係合しているＷＤＲＣ頂部支持板の
初期整列をも確立する中心孔を有するＲＣＣ頂板から成
る。カランドリア延長部５８はまた、取付手段３６．３
８と協働しかつこれに呼応してＲＣＣ及びＷＤＲＣ棒案
内管２８．３２からカランドリア５０へ地震による荷重
を伝達する一方で、詳しくは後述するように、構造上の
公差、熱応力及び／または棒案内管の湾曲に起因するそ
れぞれのＲＣＣ及びＷＤＲＣ棒案内管２８．３２の上端
とカランドリア底板５２との連結部における軸方向高さ
の変動に順応する。

本発明のＲＣＣ棒案内管２８用取付手段３６の構成要素
を平面図及び立面図でそれぞれ示す第２Ａ及び２Ｂ図を
同時参照して以下に説明する。ＲＣＣＣＣ的管２８はほ
ぼその全長に互って、比較的肉薄の（例えば１／４イン
チ）の金属板から成る側壁１００を含み、この側壁１０
０は軸部がほぼＸ字形の断面を有し、同様形状の内側通
路を画定する。ＲＣＣ棒案内管はまた、軸部が前記側壁
とほぼ同様の断面を呈し、溶接ビード１０３によって側
壁１００の上端に固定された補強されたスリーブまたは
頂板１０２をも含む。頂板１０２は厚い金属板で形成さ
れ、以下に述べるような形状に機械加工されている。即
ち、頂板１０２はほぼ正方形の中央部１０４と、中央部
１０４から対角線方向に等間隔で外方へ突出する複数の
主要アーム１０６とから成る。

互いに隣接する主要アーム１０６が中央部１０４の縁辺
によって画定される、前記主要アームに対して斜行する
一体的な短アーム１０８によって切頭された内側頂点を
画定する。

それぞれの主要アーム１０６はその先端が嵌入＠１０６
　ａとして形成されており、後述する整列のために利用
される斜行下１８１０７　ａを両側に有する左右突起１
０７を含む。各斜行短アーム１０８の中央位置には水平
垂直両面においてほぼ矩形の断面形状を呈するキー溝セ
グメント１０５と形成し、その下面１０５ａにねじ孔１
０９を形成しである。頂板１０２はまた、半径方向に細
い通路７１を有する中央または内側円筒形通路７０を画
定するように機械加工されており、前記半径方向通路７
１のそれぞれは１対の一体的な小円筒形通路７１ａ、７
１ｂを含み、この小円筒形通路は後述するように、対応
形状のＲＣＣＣＣチクラスタ３０携する。

第３Ａ及び３Ｂ図は本発明のＷＤＲＣ棒案内管３２用取
付手段３８の構成要素を示す平面図及び立面図であり、
両図を参照して以下に説明する。ＷＤＲＣ棒案内管３２
は断面がほぼ正方形を呈する比較的肉薄の（例えば６．
３５　ｍｍ）金属から成る側壁１１０を有し、爪壁部分
１１０ａ及び斜行する狭壁部分１１０ｂとから成る。内
実の比較的厚い金属板を機械加工′して形成した補強さ
れたスリーブ、即ち、頂部支持板１１２は断面輪郭がほ
ぼ正方形の主要アーム１１６を含む。互いに隣接する主
要アーム１１６は該主要アームと共に頂部支持板１１２
の切頭された外側頂点を画定する一体的な斜行短アーム
１１８を介して２ながっている。頂板１１２の主要アー
ム１１６及び短アーム１１８は側壁１１０の爪壁部分１
１０ａ及び狭壁部分１１０ｂとそれぞれ対応する。支持
板１１２の下縁は溶接ビード１１３によって側壁１１０
の上縁に接合されている。支持板１１２はまた、後述す
るように、ＷＤ　ＲＣＣツクラスタ３４連係するほぼ正
方形の内側通路７２を画定するように機械加工しである
。各主要アーム１１６の外面はその中央に嵌入突起１１
７ａを含み、さらにまた、末端がエツジまたは唇状部１
１７ｃを形成し、これと共に整列溝を画定する凹面１１
７ｂをも含む。対応する嵌入突起１１７ａとほぼ横方向
に整列させて各主要アーム１１６の中央部分にねじ孔１
１５を形成する。また、各短アーム１１８の中央部分に
キー溝セグメント１１９を形成する。

第４図はＲＣＣ取付手段３−６のＲＣＣ上端支持板１０
２及びＷＤＲＣ取付手段３８のＷＤＲＣ上端支持板１１
２と、特にそ５れぞれの内外頂点を係合させて組立てた
状態を示す平面図である。図面から明らかなように、追
加のＲＣＣ上端支持板１０２はその内側頂点にＷＤＲＣ
上端支持板１１２の残りの頂点が係合するように配置さ
れ、同様に、追加のＷＤＲＣ上端支持板１１２はその外
側頂点のそれぞれが図示のＲＣＣ上端支持板１０２の残
る内側頂点のそれぞれに係合するように配置される。こ
のようにして、複数の上端支持板１１２．１０２のマト
リックスが互いに交錯したアレイが形成される。当然の
ことながら、いずれか一方のタイプの上端支持板、多く
の場合、ＲＣＣ上端支持板１０２が交錯マトリックスの
周辺部に配置されることになる。

第４図に示す組立状態において、ＲｃＣ支持板１゛０２
の主要アーム１０６の左右突出部１０７は隣接するＷＤ
ＲＣ上端支持板１１２の主“要アーム１１６に形成され
ている凹面１１７ｂ及び唇状部１１７Ｃによって画定さ
れる溝に嵌入し、主要アーム１１６の嵌入端１１７ａ及
び主要アーム１０６の嵌入端１０６ａは互いに隣接しな
がら間隔を保つ関係にある。図面から明らかなように、
支持板１０２．１１２の隣接側壁面は名目的な間隔を保
つで摩耗の原因となる摩擦接触を防止する。

また、上端支持板１０２．１１２が組立てられた状態で
、それぞれのキー溝１０５．１１９が整列して、ねじ孔
１０９を整列する孔１２１を有する棒状キー１２０が嵌
入する共通のキー溝を形成する。

弾性金属から成るリンケージ１３０は孔１３１が形成さ
れている拡張部分を隅部頂点に含むと共に、各アームの
中間点に孔１３３が形成されている拡張部分を含む。リ
ンケージ１３０はＷＤＲＣ頂板１１２のほぼ正方形の輪
郭を実質的に対応する形状を有し、孔１３１が主要アー
ム１１６の中央部に形成したねじ孔１３３と整列し、隅
部の孔１３１がＲＣＣ頂板１０２の係合、隣接する短ア
ーム１０８に形成したねじ孔１０９と整列するようにＷ
ＤＲＣ頂板１１２に重ねられる。隅部の孔１３１及びキ
ー１２０の孔１２１にボルト１３２を挿通してＲＣＣ上
端支持板１０２の短アーム１０８のねし孔１．０９に螺
入する。同様に、リンケージ１３０の各アーム中央部に
形成した孔１３３にボルト１３４を挿通してＷＤＲＣ上
端支持板１１２の主要アーム１１６に形成した対応の整
列ねじ孔１１７に螺入する。

このようにして頂板１０２．１１２それぞれのマトリッ
クスは互いに係合する内側及び外側頂点を画定するそれ
ぞれの構成成分に互いに連結される。キー１２０は隣接
係合するＲＣＣ及びＷＤＲＣ頂板１０２．１１２の初期
整列を可能にし、これと相俟って、ＲＣＣ頂板１０２の
主要アーム１０６の左右突出部１０７及びＷＤＲＣ頂板
１１２の隣接主要アームの凹面１１７ｂ及び唇状部１１
７Ｃによって画定される溝も整列に寄与する。また、上
端支持板１０２．１１２は可撓リンケージ１３０を介し
て２次元的な連鎖関係に（即ち、第４図の平面に対応す
る平面内に）側方から係合し、その結果、各頂板３８は
これを囲む４つのＲＣＣ頂板３６と横方向に剛性的にリ
ンクされ、それぞれのＲＣＣ頂板３６は４つの内側頂点
において、連接する４つのＷＤＲＣ頂板３８の連係の外
側頂点と側方から係合する。交錯関係はアレイの大部分
に亙って存在するが、アレイの周辺部は当然のことなが
ら、頂板１０２．１１２のいずれか一方、多くの場合、
ＲＣＣ頂板１０２によって画定される。

ＲＣＣ及びＷＤＲＣ棒案内管２８．３２の上端とカラン
ドリア底板５２との連結部における取付手段３６．３８
に関して、第５及び６図を参照して詳細に説明する。第
５図は第１図及び第６図の５−５線に沿った平面におけ
る簡略化した部分平面図であり、第６図は第５図６−６
線に沿った平面における一部断面で示す部分立面図であ
る。

第５及び６図では、第１Ａ［Ｑのカランドリア管５６を
ＲＣＣＣＣチクラスタ３０携するカランドリア管５６ａ
及びＷＤＲＣ棒クラヌクラスタ３４するカランドリア管
５６ｂとして示しである。既に述べたように、駆動棒が
カランドリア管５６　ａ、　５６　ｂのそれぞれを貫通
し、それぞれのＲＣＣＣＣチクラスタ３０ＷＤＲＣ棒ク
ラヌクラスタ３４８３．９３と連結しており、第６図に
はＲＣＣＣＣチクラスタめの駆動棒８１を示しである。

カランドリア延長部５８（第６図）はカランドリア底板
５２に形成し々対応の孔５２′を貫通し、溶接ビード５
８′によってこれに固定される。カランドリア延長部５
８の下部は図示のように外径を小さく形成すればよく、
ＲＣＣ頂板１０２のほぼ円筒形の中心通路７０に入れ予
成に挿入することにより、カランドリア底板５２に対す
る各ＲＣＣ頂板１０２の初期、整列を確立する。各頂板
の通路７０に対応のカランドリア延長部５８が挿入され
る。従って、ＲＣＣ頂板３６が初期整列を与えられ、複
数のカランドリア延長部５８により、また、究極的には
カランドリア底板５２によって横方向移動を阻止され、
ＷＤＲＣ頂板３８も同様に整列させられてＲＣＣ頂板３
６との交錯連結によって支持される。

第５及び６図はＲＣＣ頂板１０２の頂面に弾性荷重を作
用させると共に、案内管に作用する定常荷重が変動して
もスリップが起こらないようにする充分な横方向摩擦力
を発生させる板ばね１４０をも示す。ばね１４０は熱膨
張差の影響を補償し、このような熱膨張に起因する力の
悪影響を極力小さくする。総合、的に、板ばね１４０は
一体的な、またはパッケージとしての棒案内管の移動に
抵抗する機能を果し、リンケージは板ばね１４０の総合
作用による安定化に対する個々の棒案内管の移動に抵抗
して、棒案内管、及び連係の個々の棒案内管に対する各
棒クラスタの摩耗を防止する。具体的には、適当なねじ
１４２によってカランドリア底板５２の下面に板ばね１
４０が固定される。特に第５図から明らかなように、板
ばね１４０は互いに平行な２対１４０−１．１４０−２
及び１４０−３．１４０−４、合計４枚から成り、第１
対のばね１４０−１．１４０−２が第２対のばね１４０
−３．１４０−４と整列し、従って、ＲＣＣカランドリ
ア管５６ａのほぼ円形の断面を中心に各対は互いに１８
０°の間隔を保っている。また、ＲＣＣ頂板１０２のマ
トリックス及び対応のＲＣＣカランドリア管５６ａに対
して、板ばね１４０が９０”ずつ位置がずれて所与の列
のＲＣＣカランドリア管５６ａに順次対応し、順次隣接
する平行列の共通コラムのカランドリア管５６ａに対応
する板ばね１４０は９０°ずつずれている。

第６図はＷＤＲＣ取付手段３８と組立てられ、かつ係合
した関係にある２つの隣接するＲＣＣ取付手段３６°、
３６°′を示す。具体的には、ＲＣＣ取付手段３６°、
３６”のＲＣＣ頂板１０２’、１０２°°は係合してい
るＷＤＲＣ頂板１１２の共通主要アーム１０６のそれぞ
れ両面と隣接する位置で示しており、第６図では前記Ｗ
Ｄ　ＲＣ頂板１１２の嵌入端１１７ａだけが見える。所
与の頂板１０２°　と連係する所与のカランドリア延長
部５８から突出する２対の板ばね１４０の１つについて
第６図に示すように、各対の板ばね１４０の自由外端は
整列隣接するＲＣＣ頂板３６°”の対応主要アーム１０
６の頂面と、突出部１０６ａに隣接する外方自由端にお
いて係合する。カランドリア管５６ａ及び連係の延長部
５８が対称的かつ規則的アレイを構成し、板ばね１４０
が交互に平行及び交叉方向に配向されているから、各Ｒ
ＣＣ頂板１０２は対称的に加わる力の作用下に、整列し
た、または１８０どずれた主要アーム１０６の外端にお
いて対応の板ばね対１４０と係合して、作用する荷重力
を対称または平行関係に維持する。

ＲＣＣ及びＷＤＲＣ頂板１０２．１１２の内部形状は連
係のＲＣＣＣＣチクラスタ３０４の形状と対応するよう
に構成する。即ち、クラスタ３０の中心ハブ８３は半径
方向に位置のずれた円筒形通路７１ａに収容されている
、断面がほぼ円筒形の細長いＲＣＣ棒８，４を固定しで
ある半径方向アーム８２を支持する。同様に、ＷＤＲＣ
上端支持板１１２はそれぞれがほぼ円筒形の細長い形状
を有する複数の制御棒９４から成るＷＤ、ＲＣＣツクラ
スタ３４外周と対応するように選択された内部形状を有
する。即ち、ＷＤＲＣ棒クラヌクラスタ３４ハブ９３及
び半径方向に突出する等角度間隔のアーム９２を含み、
互いに直交する第１組のアーム９２は半径方向内側及び
外側位置においてＷＤ　ＲＣ制御棒９４を支持し、等角
度間隔に配置されて直交する他の組の半径方向アーム９
２はそれぞれクロスアーム９２ａを含み゛、その外端が
それぞれのＷＤＲＣ制御棒９４を支持する。

内胴集合体２４内に存在する有害な環境条件（即ち、振
動や軸方向及び横方向変位力）を含めた、本発明の棒案
内管弾性支持構造によって克服しなければならない、既
に概説したような条件、及び本発明の棒案内管弾性支持
構造が上記条件に対応してこれを克服する態様を再び第
１図を参照して考察する。既に　　ゝ述べたように、本
発明の弾性支持構造には、長期の使用に伴なって取付手
段のゆるみを誘発し、遂には振動を発生させる原因とな
るような過度の摩耗が生じてはならない。

連鎖状に係合したＲＣＣ頂板１０２及びＷＤＲＣ頂板１
１２のマトリックスは第１図に示すように対応のＲＣＣ
及びＷＤＲＣ取付手段３６．３８により内槽集合体２４
とカランドリア底板５２の連結部において互いに、また
は独立に支持され、しかも可撓リンケージ１３０の平面
外への湾曲による棒内内管２８．３２の限られた範囲の
軸方向相対移動を可能にする単一の、比較的強固な構造
を構成する。たたし、可撓リンケージ１３０の平面内張
力伸長による隣接頂板１０２．１１２間の相対穆勤範囲
は巧めで大きい荷重に対して最終的な負荷能力を発揮す
るキー１２０によって制限される。即ち、極めて大きい
荷重の下で、キー１２０は可撓リンケージ１３０に過度
の荷重が作用するのを防止し、ＷＤＲＣ棒案内管３２か
らの荷重が連係のＷＤＲＣ頂板１１２により、連゛釦係
合しているＲＣＣ頂板１０２を介してカランドリア底板
５２に伝達されるようにする。

上述した通り、板ばね１４０はＲＣＣ頂板１０２の頂面
との係合によって発生する摩擦力により、正常運転に伴
なう変動荷重に対して側方から反作用する。板ばねとし
ては、下槽集合体１６における燃料棒集合体２ｏに用え
られることの多い１７ｘ１７燃料棒集合体ばねなどを使
用すればよい。本発明に使用する場合には、摩擦係数を
０．３と仮定すれば、各ＲＣＣＣＣ的管の頂板１０２ご
とに名目上１７６ｋｇの力に対抗できるように設定すれ
ばよい。具体的には、各ＲＣＣ頂板１０２に加わる名目
上の力は　５９０ｋｇであり、実際には４１８ｋｇ乃至
６９５ｋｇの範囲内にある。従って、摩擦係数を０．３
とすれば、所、与のＲＣＣ頂板が移動するまでの名目上
の力を実に１７７ｋｇと大きくすることができる。従っ
て、アレイ中に現われる横方向の力の差は対応の板ばね
１４０によって独立に補償され、克服される。連鎖構成
は特に棒内内管の頂板１０２．１１２とカランドリア延
長部５８との間に衝撃摩耗が発生するのを防止する。特
にカランドリア延長部５８に関連してこのような摩耗が
起こる程度までなら、このような摩耗の程度及び影響は
地震荷重に対抗する上で棒内内管の整列または延長部５
８の構造的能力に関して重大ではないと考えられる。同
様に、特定の延長部５８に関する摩耗が発生する程度ま
でなら、連係の板ばね１４０は軸方向及び横方向整列を
維持し続け、横方向変位、を発生させる力に対抗して、
振動の程度を、究極的にはＲＣＣ棒案内管２８１、ＷＳ
　ＲＣＣ棒内内管３２び夫々の棒クラスタ３０．３４に
生ずる摩耗程度を制限する。

マトリックスが連鎖状に互いに係合してアレイを形成す
るから、可撓リーンケージ１３０を介して力の影響を配
分し、係合している棒内内管の頂板１０２．１１２の全
体に亙ってアレイに作用する軸方向膨張差や横方向の力
の影響を補償し、所与のカランドリア延長部５８及びこ
れと連係するＲＣＣ頂板１０２に関連する、また、所与
の棒内内管とこれと連係する棒クラスタの連結部の摩耗
の可能性を極力少なくする。従って、例えば、炉心板の
振動から起こる軸方向摺動力及び温度差などから起こる
横方向の力に起因する摩耗の可能性は著しく軽減される
。さらにまた、例えば初期の機械的不整列が原因で摩耗
した所与のカランドリア延長部５８との関連においてさ
え、本発明の構造は自己補償性である。

第６図から明らかなように、頂板１０２．１１２及び連
係の可撓リンケージ１３０を板ばね１４０と共に収容す
るのには最小限の軸方向スペースだけで充分である。従
って、軸方向に長くなった内相集合体２４を収容するた
めに容器１０に変更を加えなくても本発明の棒内内管弾
性支持構造を使用することができる。第１図と共に第５
図を参照すれば明らかなように、本発明の弾性支持構造
は（本発明の支持構造が境扉を接している）カランドリ
ア底板５２に形成した孔５２ａを炉心からの吐出流が自
由に通過するのを妨げない。

−以　　下　　余　　白　　一 連係の棒内内管上端支持手段３６．３８に対するカラン
ドリア５０の組立及び分解は本発明の上端弾性支持機構
によって容易に達成される。第４図において、３つの追
加ＲＣＣ頂板１０２を対応のキー１２０を介してＷＤＲ
Ｃ頂板１１２の残っている外側頂点と係合整列させ、リ
ンケージ１３０の各隅部孔３１に押入した対応のボルト
によってリンクすると仮定する。ＷＤＲＣ頂板３８を取
外すには、可撓リンケージ１３０を固定している４木の
ボルト１３３と、リンケージ１０２に固定している４本
のボルト１３２を抜くだけでよい。また、リンケージ１
３０の取外しと同時にボルト１３２を抜取ればキー１２
０を取外すことができる。上部炉心板１９から取付手段
３８を解放したら、ＷＤ　ＲＣＣ棒内内管３２内相集合
体２４内から入れ予成に抜取ることができる。以上に述
べたのと逆のシーケンスにより組立または再組立を容易
に行うことができる。

本発明の実施に際しては、個別部品数を減らすため、ボ
ルト１３２．１３３の軸上方に螺条のない部分を設ける
ことにより、リンケージ１３０の対応孔に螺入した後は
回転自由として、組立及び分解作業時に対応の頂板への
螺着、螺脱を容易にすることができる。キー１２０は対
応のリンケージ１３０に固定して一体構造とすることが
好ましい。

以上の説明から明らかなように、本発明は新しい設計の
加圧水型原子炉における片持ばり式棒案内管の簡単な上
端弾性支持機構を提供するものであるが、本発明の支持
機構は従来型の加圧水型原子炉にも採用できる。構成要
素は形状が簡単で低コストであるにも拘らず、組立、分
解を容易にすると共に、必要な構造支持を可能にし、機
能上及び使用上の諸条件を満たす。種々の変更、改良が
可能であることは当業者にとって明白であり、従って、
このような変更、改良はすべて本発明の範囲に含まれる
ものとして頭書した特許請求の範囲に包括されるものと
理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ及びＩＢ複合図は本発明の簡単片持ばり式棒案内
管の上端弾性支持機構が組込まれる新型の加圧水型原子
炉を一部断面に示す立面図：第２Ａ及び２Ｂ図は本発明
の上端支持機構ＲＣＣＣＣ的管の頂板成分を示すそれぞ
れ頂面図及び立面図；第３Ａ及び３Ｂ図は本発明の上端
支持機構ＷＤＲＣ棒案内管の頂板成分を示すそれぞれ頂
面図及び立面図；第４図は本発明の上端支持機構の可撓
リンケージ及びキーを介して組立てられたＷＤ　ＲＤ及
びＲＣＣＣＣ上端支材部材面図；第５図は第１Ａ図５−
５線に沿った水平面における、一部断面で示す簡略図；
第６図は第５図６−６線に沿って垂直面における、一部
断面で示す部分立面図である。 ２８．３２　・・・・棒内内管 ３６．３８　・・・・頂部支持板 ５２・・・・カランドリア底板 ５８・・・・カランドリア延長部 １０２・・・・頂板または上端支持板 １１２・・・・頂部支持板 ＦＩＧ、　／Ａ。 Ｆ／に、　／８゜ ＦＩＧ、　３Ａ。 ＨＣ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器の下部に配置された燃料集合体より成る炉心、
   及び炉心の上方に支持され、上部を上部支持構造によっ
   て位置ぎめされた棒案内管構造を有し、前記棒案内管構
   造の上端に頂部支持板が連結された加圧水型原子炉であ
   って、隣接する頂部支持板が組立に際して互いに係合す
   るように合致する外周面を有し、前記外周面が垂直方向
   の溝を有することと、隣接する頂部支持板の周面に形成
   した横断方向突出部が前記垂直方向の溝に軸方向に摺動
   嵌入することと、前記頂部支持板を弾性下に互いに連結
   する手段を設け、前記頂部支持板の少なくともいくつか
   が前記上部支持構造に連結されるようにしたことを特徴
   とする加圧水型原子炉。 ２、互いに係合関係に組立てられる隣接頂部支持板にお
   ける対応のキー溝セグメントのそれぞれ所定の位置と整
   列するように各頂部支持板の所定の位置にキー溝セグメ
   ントを形成し；前記組立てられた頂部支持板の前記キー
   溝セグメントにキーを嵌入させることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の原 子炉。 ３、前記キー溝セグメントに嵌入させた各キーをボルト
   によって前記頂部支持板の所定の１つに固定することを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の原子炉。 ４、前記弾性連結手段が前記頂部支持板を２次元的な連
   鎖関係に側方から係合させ、互いに連結した頂部支持板
   及び連係の棒案内管の垂直方向相対変位を弾性作用下に
   阻止することを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
   項または第３項に記載の原子炉。 ５、前記弾性連結手段が１つのタイプの頂部支持板に連
   結される一方、別タイプの各隣接頂部支持板にも連結さ
   れる可撓リンケージから成ることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載の原 子炉。 ６、前記上部支持構造が一方のタイプの頂部支持板に対
   応し、かつこれとの整列軸線を画定する複数の互いに間
   隔を保つ下向き延長部を有し、前記一方のタイプの前記
   頂部支持板のそれぞれが前記棒案内管及び頂部支持板を
   上部支持構造と組立てた状態で前記下向き延長部が挿入
   される中心孔を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項に記載の原子炉。 ７、前記一方のタイプの頂部支持板の弾性手段が前記上
   部支持構造に連結され、該支持構造から垂下し、前記頂
   部支持板に下向きの力を作用させ、前記頂部支持板が頂
   部支持板の横方向変位に対抗する摩擦係合力を発生させ
   ることを特徴とする第５項または第６項に記載の原子炉
   。 ８、前記弾性手段が板ばねであり、各板ばねが前記上部
   支持構造の対応下向き延長部を挿通させる中心孔と、側
   下方へ延びてそれぞれの頂部支持板の頂面と係合するア
   ームを具備することを特徴とする特許請求の範囲第７項
   に記載の原子炉。 ９、各頂部支持板を前記板ばねの少なくとも２つと、作
   用力が軸線を中心として対称に維持されるように選択さ
   れた位置において係合させることを特徴とする特許請求
   の範囲第８項に記載の原子炉。