JPS63185475A - カ−トリツジガン - Google Patents
カ−トリツジガンInfo
- Publication number
- JPS63185475A JPS63185475A JP1811887A JP1811887A JPS63185475A JP S63185475 A JPS63185475 A JP S63185475A JP 1811887 A JP1811887 A JP 1811887A JP 1811887 A JP1811887 A JP 1811887A JP S63185475 A JPS63185475 A JP S63185475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing plate
- container
- handle
- cutting blade
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 208000018883 loss of balance Diseases 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0106—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with means for longitudinally cutting container walls during relative displacement of the piston and its cooperating container
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、カートリッジガン容器内に充填したコーキ
ング材等の内容物を隙間等に注入するためのカートリッ
ジガンに関するものである。
ング材等の内容物を隙間等に注入するためのカートリッ
ジガンに関するものである。
カートリッジ容器内に充填したコーキング材等を押出す
ために用いられている従来の手動式カートリッジガンは
、例えば実公昭５８−７４５号等によって知られるよう
に、カートリッジ容器の保持機構と、カートリッジ容器
の軸方向に沿って移動自在となる押圧板と、この押圧板
の送り機構とで構成され、可動ハンドルを握持するごと
に送り機構で押圧板を間歇的に前進させ、容器内のコー
キング材等を押出すようになっている。
ために用いられている従来の手動式カートリッジガンは
、例えば実公昭５８−７４５号等によって知られるよう
に、カートリッジ容器の保持機構と、カートリッジ容器
の軸方向に沿って移動自在となる押圧板と、この押圧板
の送り機構とで構成され、可動ハンドルを握持するごと
に送り機構で押圧板を間歇的に前進させ、容器内のコー
キング材等を押出すようになっている。
ところで、押圧板を前進させる送り機構は、押圧板の後
面中央に長いピストン杆を取付け、カートリッジ容器の
後方に位置する可動ハンドルとピストン杆の間に一方送
り機構を設け、可動ハンドルの握持操作ごとにピストン
杆を介して押圧板を前進させるようになっている。
面中央に長いピストン杆を取付け、カートリッジ容器の
後方に位置する可動ハンドルとピストン杆の間に一方送
り機構を設け、可動ハンドルの握持操作ごとにピストン
杆を介して押圧板を前進させるようになっている。
ところで、ピストン杆を介して押圧板を前進動させる構
造は、ピストン杆をカートリッジ容器の全長よりも長く
形成しなければならず、コーキング材等の押出し始めに
はピストン杆の大半が容器の後方に突出した状態となり
、このため使用時に全長が長くなり、作業に不便である
と共に、狭い場所での使用が不可能になるという問題が
ある。
造は、ピストン杆をカートリッジ容器の全長よりも長く
形成しなければならず、コーキング材等の押出し始めに
はピストン杆の大半が容器の後方に突出した状態となり
、このため使用時に全長が長くなり、作業に不便である
と共に、狭い場所での使用が不可能になるという問題が
ある。
また、コーキング材等の押出し操作をカートリッジ容器
の後方位置において行なう構造であるため、内容物の押
出しと共に重心が前方に移動し、バランスが崩れて使用
に不便をきたすという問題がある。
の後方位置において行なう構造であるため、内容物の押
出しと共に重心が前方に移動し、バランスが崩れて使用
に不便をきたすという問題がある。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たものであり、狭い場所においても使用することができ
、使用のバランスが安定したカートリスジガンを提供す
ることが目的である。
たものであり、狭い場所においても使用することができ
、使用のバランスが安定したカートリスジガンを提供す
ることが目的である。
〔問題点を解決するための手段〕
上記のような問題点を解決するため、この発明は、押圧
板の後方位置に押圧板と共動して前進する容器切断刃を
設けた構造としたものである。
板の後方位置に押圧板と共動して前進する容器切断刃を
設けた構造としたものである。
保持機構にセントしたカートリッジ容器の後端内部に押
圧板を当接させ、機構を操作して押圧板を前進動させる
と、コーキング材等が押圧板により加圧され先端のノズ
ルから押出される。
圧板を当接させ、機構を操作して押圧板を前進動させる
と、コーキング材等が押圧板により加圧され先端のノズ
ルから押出される。
押圧板の前進動と共にその後方に位置する容器切断刃が
容器の周壁に対して喰込み、この容器の周壁を軸方向に
切断しなから押圧板と共に移動する。
容器の周壁に対して喰込み、この容器の周壁を軸方向に
切断しなから押圧板と共に移動する。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
図示のように、カートリスジガンは、カートリッジ容器
への保持機構１と、上記容器Ａの軸方向に沿って移動自
在となる押圧板２と、この押圧板２を容器Ａの軸方向に
沿って移動させる送り機構３と、前記押圧板２の後方位
置にこの押圧板２と共動して移動するよう設けた容器切
断刃４とで構成され、押圧板２を前進動させて内容物Ｂ
を押出すと、容器切断刃４が容器Ａの周壁を軸方向に沿
って切断するようになっている。
への保持機構１と、上記容器Ａの軸方向に沿って移動自
在となる押圧板２と、この押圧板２を容器Ａの軸方向に
沿って移動させる送り機構３と、前記押圧板２の後方位
置にこの押圧板２と共動して移動するよう設けた容器切
断刃４とで構成され、押圧板２を前進動させて内容物Ｂ
を押出すと、容器切断刃４が容器Ａの周壁を軸方向に沿
って切断するようになっている。
第１図ないし第３図に示す第１の例は、全体のコンパク
ト化とバランスの安定性の両者を満たすことができるよ
うにしたものであり、同図におい〜て保持機構１は、容
器へより少し長い半円筒で先端にノズルＣの嵌る切欠５
を備えた前壁６を設け、下面長手方向にスリット７を設
けて形成されている。
ト化とバランスの安定性の両者を満たすことができるよ
うにしたものであり、同図におい〜て保持機構１は、容
器へより少し長い半円筒で先端にノズルＣの嵌る切欠５
を備えた前壁６を設け、下面長手方向にスリット７を設
けて形成されている。
上記保持機構１の下部長手方向に沿ってガイド軸８が固
定され、このガイド軸８に押圧板２の送り機構３がガイ
ド軸８に沿って移動するように取付けられている。
定され、このガイド軸８に押圧板２の送り機構３がガイ
ド軸８に沿って移動するように取付けられている。
上記送り機ｔ１１３は、ガイド軸８に移動自在となるよ
う取付けたハンドル９に、ばね１０で常時開離する弾性
を付勢された握りハンドル１１を軸１２で担止し、ハン
ドル９にガイド軸８の歯１３と噛合するよう担止したラ
チェツト爪１４と前記諷すハンドル１１を、握りハンド
ル１１のｔ、１動操作によってラチェツト爪１４がガイ
ド軸８の軸方向に進退動するよう、扇形歯車１５、ピニ
オン１６、ラック１７等を介して連動し、握りハンドル
１１を握り込むとハンドル９が前進動するようになって
いる。
う取付けたハンドル９に、ばね１０で常時開離する弾性
を付勢された握りハンドル１１を軸１２で担止し、ハン
ドル９にガイド軸８の歯１３と噛合するよう担止したラ
チェツト爪１４と前記諷すハンドル１１を、握りハンド
ル１１のｔ、１動操作によってラチェツト爪１４がガイ
ド軸８の軸方向に進退動するよう、扇形歯車１５、ピニ
オン１６、ラック１７等を介して連動し、握りハンドル
１１を握り込むとハンドル９が前進動するようになって
いる。
なお、ハンドルＳには、歯１３に対して噛合して戻り止
を行なうストッパー用のラチェツト爪１８が担止されて
、いると共に、前進したハンドル９を後端位置にもどす
ため、図示省略したが、各ラチェツト爪１４．１８に戻
し用のレバーを連動させるようになっている。
を行なうストッパー用のラチェツト爪１８が担止されて
、いると共に、前進したハンドル９を後端位置にもどす
ため、図示省略したが、各ラチェツト爪１４．１８に戻
し用のレバーを連動させるようになっている。
上記ハンドル９の上部にスリット７を貫通して保持機構
１内に突出するプレート２１が固定され、このプレート
２１の上端に押圧板２が容器Ａと同軸心状の配置となる
よう一体的に固定され、ハンドル９と共にプレート２１
＆び押圧４Ｆｉ２が一体移動するようになっている。
１内に突出するプレート２１が固定され、このプレート
２１の上端に押圧板２が容器Ａと同軸心状の配置となる
よう一体的に固定され、ハンドル９と共にプレート２１
＆び押圧４Ｆｉ２が一体移動するようになっている。
前記プレート２１の前縁は、容器切断刃４に形成され、
前進動時に容器Ａの周壁を軸方向に沿って後端から前方
に切り込んで行くことになる。
前進動時に容器Ａの周壁を軸方向に沿って後端から前方
に切り込んで行くことになる。
上記のように、押圧板２と容器切断刃４がハンドル９の
上部に取付けられ、このハンドル９と一体に移動すると
共に、押圧板２の後部に容器切断刃４が位置するため、
押圧開始時においても容器Ａの後方への宵出量を少なく
することができ、全体の形状をコンパクト化できると共
に、押圧操作時にハンドル９と押圧板２及び容器切断刃
４が一体となって前進し、内容物Ｂが少なくなっても、
保持バランスの安定を図ることができる。
上部に取付けられ、このハンドル９と一体に移動すると
共に、押圧板２の後部に容器切断刃４が位置するため、
押圧開始時においても容器Ａの後方への宵出量を少なく
することができ、全体の形状をコンパクト化できると共
に、押圧操作時にハンドル９と押圧板２及び容器切断刃
４が一体となって前進し、内容物Ｂが少なくなっても、
保持バランスの安定を図ることができる。
なお、以下に述べる他の例において、前記第１の例と同
一部分については、同一符号を使用して説明する。
一部分については、同一符号を使用して説明する。
次に、第４図に示す第２の例は、送り機構３のハンドル
９を保持機構１に固定化し、押圧板２と容器切断刃４の
みを移動させ、全体のコンパクト化を図るようにしたも
のであり、保持機構１の下部長手方向に沿って螺軸３１
を回゛動自在に配置し、送り機構３は拶・ソハンドル１
１の揺動を、ラックとピニオン３２や傘歯車３３及び一
方クラッチ３４等を介して螺軸３１の一方向への回転運
動に変換するように形成されている。
９を保持機構１に固定化し、押圧板２と容器切断刃４の
みを移動させ、全体のコンパクト化を図るようにしたも
のであり、保持機構１の下部長手方向に沿って螺軸３１
を回゛動自在に配置し、送り機構３は拶・ソハンドル１
１の揺動を、ラックとピニオン３２や傘歯車３３及び一
方クラッチ３４等を介して螺軸３１の一方向への回転運
動に変換するように形成されている。
押圧板２の後部に一体的に設けたプレート２１：！保持
機構１のスリット７を下方に貫通し、そのド端に設けた
ナツト３５が螺軸３１に外嵌螺合している。従って、４
ノハンドル１１を操作して螺１！１ｈ３１が回転すると
プレート２１を介して押圧板２が前進し、内容物Ｂを押
圧すと共に、プレート２１の容器切断刃４が容器へを切
断することになる。
機構１のスリット７を下方に貫通し、そのド端に設けた
ナツト３５が螺軸３１に外嵌螺合している。従って、４
ノハンドル１１を操作して螺１！１ｈ３１が回転すると
プレート２１を介して押圧板２が前進し、内容物Ｂを押
圧すと共に、プレート２１の容器切断刃４が容器へを切
断することになる。
次に、第５図に示す第３の例は、第２の例と同じくハン
ドル９に対して押圧板２と容器切断刃４を移動させるよ
うにしたものであり、保持機構１は、容器へに対する先
端保持部１ａと後端保持部１ｂに部分され、杆状フレー
ム４１の先端と後部寄りとにこれらを固定して形成され
ている。
ドル９に対して押圧板２と容器切断刃４を移動させるよ
うにしたものであり、保持機構１は、容器へに対する先
端保持部１ａと後端保持部１ｂに部分され、杆状フレー
ム４１の先端と後部寄りとにこれらを固定して形成され
ている。
送り機構３は、上記フレーム４１の両端に担止したプー
リ４２と４３間にエンドレス走行体４４を巻回し、フレ
ーム４１の途中にハンドル９と鏝２ハンドル１１を取付
け、ｌソハンドルｊ１に握り操作時走行体４４の下部走
行部分に作用する送り爪４５を取付けて形成され、蒋り
ハンドル１１を握るごとに走行体４１は上部走行部分が
前方へ間歇走行するようになっている。
リ４２と４３間にエンドレス走行体４４を巻回し、フレ
ーム４１の途中にハンドル９と鏝２ハンドル１１を取付
け、ｌソハンドルｊ１に握り操作時走行体４４の下部走
行部分に作用する送り爪４５を取付けて形成され、蒋り
ハンドル１１を握るごとに走行体４１は上部走行部分が
前方へ間歇走行するようになっている。
前記エンドレス走行体４１における上部走行部分にプレ
ート２１の下端が固定され、゛婦ソ、ハンドル１１を握
るとプレート２１と押圧板２とが一体に前進し、容器切
断刃４が容器Ａを切断して行くことになる。
ート２１の下端が固定され、゛婦ソ、ハンドル１１を握
るとプレート２１と押圧板２とが一体に前進し、容器切
断刃４が容器Ａを切断して行くことになる。
次に第６図と第７図に示す第４の例は、保持機構１を容
器Ａの先端のみを支持するよう短く形成し、送り機構３
を、この保持機構１の下部にハンドル９と謡ツハンドル
１１を取付け、ハンドルの握り作用でラチェツト爪３１
と爪５２を介して一方方向に回転するドラム５３を組込
み、保持機構１の両側に配置したワイヤ５４．５４Ｇ′
ドラム５３に巻取るようにして形成されている。
器Ａの先端のみを支持するよう短く形成し、送り機構３
を、この保持機構１の下部にハンドル９と謡ツハンドル
１１を取付け、ハンドルの握り作用でラチェツト爪３１
と爪５２を介して一方方向に回転するドラム５３を組込
み、保持機構１の両側に配置したワイヤ５４．５４Ｇ′
ドラム５３に巻取るようにして形成されている。
押圧板２の後部に固定化したプレート２１は、第７図の
ように、容器Ａの直径よりも長く形成され、押圧板２の
軸心に対して両側に突出し、両側の前縁に容器切断刃４
が設けられている。
ように、容器Ａの直径よりも長く形成され、押圧板２の
軸心に対して両側に突出し、両側の前縁に容器切断刃４
が設けられている。
前記送り機構３における両側ワイヤ５４．５４の端部が
プレート２１の両端部に連結され、保持機構１の両側に
設けたガイド５５で誘導されたワイヤ５４．５４をドラ
ム５３で巻取ると、容器Ａ内にセントした押圧板２とそ
の後方に位置する容器切断刃４とが前進することになり
、この第４の例の場合、保持機構１にセットした容器Ａ
の前後に突出部分が全くなくなり、全体をコンパクト化
することができる。
プレート２１の両端部に連結され、保持機構１の両側に
設けたガイド５５で誘導されたワイヤ５４．５４をドラ
ム５３で巻取ると、容器Ａ内にセントした押圧板２とそ
の後方に位置する容器切断刃４とが前進することになり
、この第４の例の場合、保持機構１にセットした容器Ａ
の前後に突出部分が全くなくなり、全体をコンパクト化
することができる。
なお、上記各側のカートリッジガンは何れの場合もハン
ドルによる手動操作式を示したが、送り機構に電動駆動
力を利用するようにしてもよい。 ゛また、送
り機構は、模りハンドル／１１の握り操作毎に、押圧板
２と容器切断刃４とが前進動するものであれば、他の構
造を採用することは当然可能である。
ドルによる手動操作式を示したが、送り機構に電動駆動
力を利用するようにしてもよい。 ゛また、送
り機構は、模りハンドル／１１の握り操作毎に、押圧板
２と容器切断刃４とが前進動するものであれば、他の構
造を採用することは当然可能である。
この発明のカートリッジガンは上記のような構成であり
、カートリ−ツジ容器Ａの内容物Ｂを押圧すには、容器
Ａを保持機構１にセットし、容器Ａの後端内部に押圧板
２を挿入し、容器切断刃４を容器Ａの後端縁に臨ませる
。
、カートリ−ツジ容器Ａの内容物Ｂを押圧すには、容器
Ａを保持機構１にセットし、容器Ａの後端内部に押圧板
２を挿入し、容器切断刃４を容器Ａの後端縁に臨ませる
。
なお、カートリッジ容器Ａは、筒状周壁が合成樹脂等の
刃物による切断が可能な材料を用いて形成されている。
刃物による切断が可能な材料を用いて形成されている。
上記のような状態でハンドル９を握り、ノズルＣの先端
を所望する隙間に臨ませ、ＦＪツハンドル１１を握り込
むと、送り機構３の作用で押圧板２と容器切断刃４が一
体に前進し、押圧板２で内容物Ｂを加圧してノズルＣか
ら押圧し、内容物Ｂを隙間に充填する。
を所望する隙間に臨ませ、ＦＪツハンドル１１を握り込
むと、送り機構３の作用で押圧板２と容器切断刃４が一
体に前進し、押圧板２で内容物Ｂを加圧してノズルＣか
ら押圧し、内容物Ｂを隙間に充填する。
押圧板２の前進と共に、容器切断刃４は容器Ａの周壁を
切り込んで行くことになる。
切り込んで行くことになる。
以上のように、この発明によると、容器切断刃を介して
押圧板を前進させるので、カートリッジ容器の後端から
後方への突出部分をなくするか極端に少なくすることが
でき、全体の形状がコンパクトになり、狭い場所でも支
障なく使用することができる。
押圧板を前進させるので、カートリッジ容器の後端から
後方への突出部分をなくするか極端に少なくすることが
でき、全体の形状がコンパクトになり、狭い場所でも支
障なく使用することができる。
また、ハンドルを押圧板と共に容器の前方へ移動させる
ことができるので、使用時のバランスの変動発生が少な
く、作業の安定性が向上する。
ことができるので、使用時のバランスの変動発生が少な
く、作業の安定性が向上する。
第１図はこの発明に係るカートリッジガンの第１の例を
示す縦断正面図、第２図は同上要部を拡大した縦断正面
図、第３図は第１図の矢印ｍ−ｍに挿入縦断側面図、第
４図乃至第６図の各々はカートリッジガンの異なった例
を示す縦断面図、第７図は第６図の要部を示す横断平面
図である。 １・・・・・・保持機構、２・・・・・・押圧板、３・
・・・・・送り機構、４・・・・・・容器切断刃、９・
・・・・・ハンドル、１０・・・・・・ばね、１１・・
・・・・ｌクハンドル、Ａ・・・・・・カートリッジ容
器。
示す縦断正面図、第２図は同上要部を拡大した縦断正面
図、第３図は第１図の矢印ｍ−ｍに挿入縦断側面図、第
４図乃至第６図の各々はカートリッジガンの異なった例
を示す縦断面図、第７図は第６図の要部を示す横断平面
図である。 １・・・・・・保持機構、２・・・・・・押圧板、３・
・・・・・送り機構、４・・・・・・容器切断刃、９・
・・・・・ハンドル、１０・・・・・・ばね、１１・・
・・・・ｌクハンドル、Ａ・・・・・・カートリッジ容
器。
Claims (3)
- （１）カートリッジ容器の保持機構と、カートリッジ容
器の軸方向に沿って移動自在となる押圧板と、この押圧
板を移動させる送り機構とで構成され、押圧板の前進移
動によって容器内の内容物を吐出させるようにしたカー
トリッジガンにおいて、押圧板の後方位置に押圧板と共
動して前進する容器切断刃を設けたことを特徴とするカ
ートリッジガン。 - （２）容器切断刃が押圧板に一体的に設けられている特
許請求の範囲第１項に記載のカートリッジガン。 - （３）押圧機と容器切断刃が送り機構の移動部材に取付
けられている特許請求の範囲第１項に記載のカートリッ
ジガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1811887A JPS63185475A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | カ−トリツジガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1811887A JPS63185475A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | カ−トリツジガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185475A true JPS63185475A (ja) | 1988-08-01 |
| JPH0518631B2 JPH0518631B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=11962690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1811887A Granted JPS63185475A (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | カ−トリツジガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63185475A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346103A (en) * | 1990-10-05 | 1994-09-13 | Yoshino Kogyosho Co, Ltd. | Compression sprayer for liquids |
| WO2010122558A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Wadeeh Zahr | Material dispensing system |
| WO2011132193A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Wadeeh Zahr | Material dispensing system |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP1811887A patent/JPS63185475A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346103A (en) * | 1990-10-05 | 1994-09-13 | Yoshino Kogyosho Co, Ltd. | Compression sprayer for liquids |
| US5390830A (en) * | 1990-10-05 | 1995-02-21 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Aerosol-type sprayer for liquids |
| WO2010122558A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Wadeeh Zahr | Material dispensing system |
| WO2011132193A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Wadeeh Zahr | Material dispensing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518631B2 (ja) | 1993-03-12 |
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