JPS63185361A

JPS63185361A - 煙草成形体

Info

Publication number: JPS63185361A
Application number: JP61293381A
Authority: JP
Inventors: 須藤　國夫
Original assignee: KOWA DISPLAY KK
Current assignee: KOWA DISPLAY KK
Priority date: 1986-12-11
Filing date: 1986-12-11
Publication date: 1988-07-30
Also published as: JPH0469989B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は煙草成形体に関し、更に詳しくは従来の煙草粉
末（破砕した煙草の葉）を樹脂材料により円柱形状に成
形してなる煙草成形体に関し、周囲に対し煙や臭気ある
いは灰等の不快感や悪影響を与えることがな゛く、また
喫煙者本人の健康を害することもない無煙煙草の提供を
目的とする。

（従来の技術およびその問題点）従来、煙草は古来から大量に消費されているが、煙草を
嗜好しない周囲の者に対してはその煙および臭気あるい
は灰等が不快感を与えるという問題があり、また常に火
を使用するために火災の原因の１つとなっている。更に
煙草の燃焼によって生じる一酸化炭素やタール分の吸入
によって喫煙者の健康が害されるという問題が生じてい
る。

以上の如き煙草の弊害をなくし、且つ煙草愛好家の要求
に応える方法として、従来からハツカ煙草等が知られて
いるが、これらのハツカ煙草等では、煙草の本来の成分
を含有していないために喫煙感がなく、あまり普及しな
かった。

これに対し、煙草の主要成分であるニコチンを抽出粒製
して、これを適当な担体に担持させ、シガレット形状の
筒の先端に挿入保持し、吸気によりニコチンを少量づつ
吸入し得る代用煙草（例えば、米国製等の商品名Ｆｌａ
ｖｏｕｒ）も知られている。

この代用煙草は着火する必要もなくまた煙を出すことも
ないため、従来の煙草の弊害の大部分を解消したもので
あり、かなり従来の煙草に近い喫煙感を与えるものであ
るが、煙草の他の微量成分や香気等に不足し、充分に従
来の煙草に代替えできるものではなかった。

従って着火を要せず、また煙も灰も出さずに従来の煙草
と同様な興奮あるいは鎮静効果等を与える無煙煙草が要
望されている。

（問題点を解決するための手段）木発明者は、上述の如き従来技術の要望に応えるべく鋭
意研究の結果、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、煙草粉末を樹脂材料により円柱形
状に成形してなり、該成形体が通気性を有することを特
徴とする煙草成形体である。

次に本発明を本発明の一実施例を例示する添付図面を参
照して更に詳しく説明する。

第１〜４図は本発明の煙草成形体１を利用したシガレッ
ト状無煙煙草１０の断面を示す図である。

第１〜第４図示の如く本発明の煙草成形体１は、煙草粉
末を樹脂材料により通気性に成形したものであり、第１
図の如く煙草成形体１の周囲に紙やプラスチック材料か
らなる円筒形状の外装材２を設けたり、また第２図示の
如くその吸口に従来のシガレットに使用されているフィ
ルター（吸口）３を設けたり、更に第３図および第４図
示の如くいずれかの箇所にニコチンを含浸させた通気性
の材料４を組合せることによって、着火することな〈従
来の煙草と同様に使用して、使用者に煙草喫煙感を与え
ることができるものである。

この第３図示または第４図示の如き例では、ニコチン含
浸体４側を誤って口に加えても、ニコチン含浸体４が唇
や舌に触れないように、ニコチン含浸体４を外装材２の
端部よりある程度内側に装着するのが好ましい。

第１図および第２図のものは、吸気にょフて煙草の風味
を感することができるが、それのみでは煙草の主要成分
であるニコチンの吸入量が不足するので、煙草の成形時
あるいは成形後に、その中にニコチンを適当量混入させ
ておくことが好ましい。第３図示および第４図示の場合
には、煙草成形体１中にニコチンを混入させてもよいし
、混入させなくてもよい。

これらの場合にもニコチンが含浸された煙草成形体１が
唇や舌に触れないように、一方に吸口３を設けるか、あ
るいは第１図〜第４図示の如く、外装材２の端部にある
程度の空間を設けておくのが好ましい。またいずれの図
示の例でも煙草の成形に際してその他の香料等を混入さ
せてもよいものである。

以上の通り、本発明の煙草成形体１は、煙草粉末を樹脂
材料により成形した点が主たる特徴であるので、この点
について更に具体的に説明する。

煙草粉末を樹脂材料により成形する目的は、煙草粉末を
従来のシガレットと同様に紙によって円柱形状にするの
は、製造工程上不利であるし、またシガレットが折れた
場合等には粉末が飛散し周囲を汚したりすることを防止
するものであり、更にシガレットが折れたり破損しなく
ても、その先端や吸口等から粉末がこぼれたりして不衛
生であるとともに使用者にとっても不快感を与えるため
、このような欠点をも解決するものである。

また、煙草成形体を通気性にする意味は、通気性にする
ことによって煙草粉末から発生する煙草の香気や微量成
分を吸入し易くするためである。

本発明で使用する煙草の葉は、従来のシガレットやパイ
プ煙草に使用されている破砕した葉煙草のいずれでもよ
く、それらの葉煙草の破砕の大きさも従来の煙草の破砕
物と同じでなく、いずれの従来公知の煙草粉末は使用で
きるものである。

上記の煙草粉末を成形するための樹脂材料は、煙草粉末
を一定の形状に通気性を保持したまま固化できる材料で
あればいずれでもよいが、その成形方法によっである程
度分けられる。

成形方法としては煙草成形体１が通気性を有することが
必要であるため、例えば、（１）発泡性樹脂液中に煙草粉末を均一に混入させて発
泡させる方法。

（２）煙草粉末を、接着性を有する樹脂の溶液により湿
らせて粉末に接着性を与え、所望の形状に成形した後、
溶媒を蒸発させて固化する方法。

等が挙げられる。

上記（１）の方法で使用する発泡性樹脂は、煙草成形体
１に通気性が要求されるため、連続気泡を有する発泡体
を生じる必要があり、このため、好ましい材料は発泡性
ウレタン樹脂液である。

発泡性ウレタン樹脂液は、ポリオール成分液とポリイソ
シアネート成分液とを混合し、例えば、水の如き発泡剤
を加えて発泡させることによって連続気泡の発泡体を生
じるものであって、発泡ウレタンフオーム等の製造に使
用されている従来公知の材料であり、これら従来公知の
発泡性ウレタン樹脂液がいずれも本発明で好ましく利用
できる。

例えば、発泡性ウレタン樹脂液のいずれか一方あるいは
両方の液に煙草粉末を均一に混合分散させた後両液を混
合することにより、煙草粉末を含有した発泡体が成形さ
れるので、この成形体を円柱形状、例えば、直径５〜１
０ｍｍ程度の円柱形状に打抜き、適当な長さに裁断する
方法、直径５〜１０ｍｍ程度の紙製やプラスチック製等
のチューブ状体に注入して発泡体とする方法、５〜１０
ｍｍ程度の円柱状空間を有する型中に注入して成形し、
取出す方法等いずれの成形方法でも本発明の目的を達成
することができる。

これらの方法では、煙草粉末１００重量部あたりウレタ
ン樹脂液を５０〜５００重量部程度使用するのが好まし
く、また発泡倍率および得られる煙草成形体１の硬さ等
は発泡剤の使用量、発泡時の温度、ポリイソシアネート
液の使用比率等によって任意に変化させることができ、
本発明の目的には、発泡倍率は約３〜３０倍程度が好適
であり、またこの程度の発泡倍率によって充分な通気性
と適当な柔軟性が得られるので好ましい。発泡倍率が約
３倍未満であると通気性が不足し、また硬度が大となり
すぎ、また発泡倍率が約３０倍を超えると通気性は十分
であるが、体積当りの煙草粉末の濃度が不足し、また煙
草成形体が柔らかくなりすぎるという問題も生じる。

以上は主として発泡ポリウレタンを利用した例であるが
、その地道気性の発泡体を形成することができる限り、
ポリウレタン以外の樹脂も同様にイ吏用することができ
る。

上記（２）の接着性を有する樹脂液により成形する方法
は、煙草粉末にデンプン、カゼイン、ゼラチン、アルブ
ミン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポリアク
リルアミド、カルボキシメチルセルロース等の水溶液（
糊剤）やポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−アクリル酸エス
テル共重合体、アクリル酸エステル、ポリウレタン等の
有機溶剤の溶液、ラテックス、エマルジョン等（バイン
ダー）を含浸させて所望の形状に成形して乾燥する方法
であり、十分に通気性のある煙草成形体１を得ることが
できる。特に好ましい樹脂材料は水溶性の樹脂材料であ
り、煙草への含浸性、乾燥性等の操作上も好ましく、ま
た水溶液であるので煙草の成分を変質させないという利
点がある。

成形方法は、前記の（１）の方法と同様でもよく、更に
プレス成形、押出成形等任意の方法でもよく、前記と同
様に直径５〜１０ｍｍ程度の円柱形状とし、これを適当
な長さ、例えば、５〜１００ｍｍ程度の長さに切断すれ
ばよい。

本発明の煙草成形体１は以上の如くして得られ、第１図
および第２図の如きシガレットの形状とし、口により吸
入することによって煙草の香りを感じることができるが
、そのままではニコチンが不足するため、煙草代替品と
しては不十分である場合もあるので、上記の成形中ある
いは成形後にその中にニコチンを混入させることが好ま
しい。混入する方法は成形時に混入してもよいし、成形
後にニコチンのアルコール溶液等を浸み込ませる方法等
いずれの方法でもよい。ニコチンの混入量は煙草粉末１
００ｇあたり０．０１〜１０ｇ程度で十分であり、更に
ニコチン以外に種々の香料等も同時に包含させることが
できる。

また上記方法に代えて、ニコチンを煙草成形体１に混入
させず、第３図および第４図示の如く、ニコチンを含有
する成形体４を別に調製して、シガレット状の外装材２
内において、上記の煙草成形体１と併用することもでき
る。

（作用・効果）以上の如き本発明によれば、煙草成形体１が通気性に成
形されているために、これをシガレット形状として吸気
することによって、火を着ける必要もなくまた煙や灰を
生じることもなく、更にタールや一酸化炭素を何ら吸入
することなく煙草を吸ったと同様な効果が得られる。

特に本発明の煙草成形体１中にニコチンやその他の香料
を混入させる方法、あるいはニコチン混入体４とを組合
せることによって、ニコチンとその他の煙草の香味を同
時に吸入することができ、従来の煙草の代替品として十
分な効果を示すものである。

また、本発明の煙草成形体１を使用することによって、
火を使用することはないから、当然煙や灰の発生もなく
、周囲の環境を汚染したり、非喫煙者に迷惑を及ぼすこ
ともないから、室内でも車内でも自由に利用することが
できる。更に同様な理由から煙草の主たる有害物質であ
るタール成分や一酸化炭素等の吸入もないため、喫煙者
の健康を害することもない。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは特に断りのない限り重量
基準である。

実施例１発泡ポリウレタンフオーム用のポリオール液１００部中
に、葉煙草を粉砕して得た煙草粉末５０部を加え、十分
に混合した後、ポリイソシアネート液１５部を加えて発
泡させ、発泡倍率５倍の発泡体を得た。この発泡体を直
径７．２ｍｍ、長さ２ｃｍの円柱形状に切り出して本発
明の煙草成形体１とした。

次に上記成形体１を内型７．２ｍｍ、長さ８．３ｍｍの
紙製の円筒形状体内の中程に押し込み、その先端に鯖製
ニコチンを含浸させた直径７．２ｍｍ、長さ５ｍｎ＋の
通気性樹脂成形体４を挿着した。

このシガレットを着火することなく吸入したところ、従
来のシガレットと同様な喫煙感が得られた。

実施例２１００部の煙草粉末に４０部の１０％デンプン水溶液を
十分に浸み込ませ、これを２枚の板の間で回転させて直
径７．０ｍｍ円柱形状に成形し、次いで水分を十分に蒸
発させて乾燥した。次に５％のニコチンエタノール溶液
中に浸し、引き上げてアルコールを蒸発させて乾燥し、
本発明の煙草成形体１を得た。この煙草成形体１を紙で
被覆して長さ８．３ｍｍに切断し、煙草として（着火せ
ずに）吸引したところ、通常の煙草と殆ど差のない喫煙
感が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本発明の煙草成形体１を使用した煙草代用
品１０の断面図を示すものである。１；煙草成形体　　　　２；外装材３：フィルター　　　　４；ニコチン含浸体１０ニジガ
レット特許出願人　　　国新産業株式会社悟守ｉ９ｒ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）煙草粉末を樹脂材料により円柱形状に成形してな
り、該成形体が通気性を有することを特徴とする煙草成
形体。
（２）樹脂材料が発泡性樹脂である特許請求の範囲第（
１）項に記載の煙草成形体。
（３）樹脂材料が発泡性ポリウレタンである特許請求の
範囲第（１）項に記載の煙草成形体。
（４）樹脂材料が接着性樹脂である特許請求の範囲第（
１）項に記載の煙草成形体。
（５）樹脂材料が水溶性樹脂である特許請求の範囲第（
１）項に記載の煙草成形体。
（６）更にニコチンを含有する特許請求の範囲第（１）
項〜第（５）項に記載の煙草成形体。