JPS6318532Y2 - - Google Patents

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JPS6318532Y2
JPS6318532Y2 JP12397382U JP12397382U JPS6318532Y2 JP S6318532 Y2 JPS6318532 Y2 JP S6318532Y2 JP 12397382 U JP12397382 U JP 12397382U JP 12397382 U JP12397382 U JP 12397382U JP S6318532 Y2 JPS6318532 Y2 JP S6318532Y2
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fluid supply
fluid
joint device
truck
check valve
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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、高低差のある治具工程間で自動車ボ
デイ等の被搬送物の搬送を行うための搬送台車に
関するものでる。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a transport vehicle for transporting objects such as automobile bodies between jig processes with height differences.

自動車ボデイ等の加工ラインにおいては互いに
異なる加工工程間で高低差の存する場合があり、
斯る加工工程間で自動車ボデイ等の搬送を行うた
めには、従来、第1図及び第2図に示すような装
置が用いられている。すなわち、搬送ラインの天
井部にホイスト案内レール1を敷設し、このホイ
スト案内レール1に沿つて往復動するホイスト2
にハンガー3を取付けたのである。ハンガー3は
その両側部の対向位置にハンガーアーム3a,3
a,…を開閉自在に有し、被搬送物たる自動車ボ
デイ4はその天井部と係合するハンガーアーム3
a,3a,…によつてハンガー3に吊に下げられ
ることとなる。そして、自動車ボデイ4はホイス
ト2がホイスト案内レール1に沿つて移動するこ
とにより次工程へ搬送され、前工程と次工程との
間に高低差がある場合にはホイスト2によつてハ
ンガー3を上下動変位させつつ搬送を行うのであ
る。なお、第2図中、5はハンガー3を上下動変
位させるための電動モータを示す。
On processing lines for automobile bodies, etc., there may be height differences between different processing steps.
Conventionally, a device as shown in FIGS. 1 and 2 has been used to transport an automobile body or the like between such processing steps. That is, a hoist guide rail 1 is laid on the ceiling of the conveyance line, and a hoist 2 reciprocates along this hoist guide rail 1.
Hanger 3 was attached to it. The hanger 3 has hanger arms 3a, 3 at opposing positions on both sides thereof.
The hanger arm 3 has a hanger arm 3 which can be opened and closed freely, and which engages the ceiling of the automobile body 4 which is the object to be transported.
It will be suspended from the hanger 3 by a, 3a, . . . Then, the automobile body 4 is transported to the next process by the hoist 2 moving along the hoist guide rail 1, and if there is a height difference between the previous process and the next process, the hanger 3 is moved by the hoist 2. Conveyance is performed while moving vertically. In addition, in FIG. 2, 5 indicates an electric motor for vertically displacing the hanger 3.

しかしながら、上述した従来の搬送装置では、
ハンガーアーム3a,3a,…によつて被搬送物
を吊り下げるため被搬送物の長さや重量が大きい
場合には被搬送物とハンガーアーム3a,3a,
…との係合部の変形を生ずると共にその外観品質
に悪影響を及ぼすという欠点を生ずる。特に、被
搬送物が自動車ボデイ4の場合には、構造上強度
の低いルーフ部にハンガーアーム3a,3aを係
合させることは上記欠点を発生させる場合が多
い。その理由は、自動車ボデイ4は本来、床面で
支えた場合に強度を有するように設計されている
ためである。また、上述した従来の搬送装置では
被搬送物を吊り下げる構造であるため、吊り下げ
られた被搬送物が良好なバランスを有するように
被搬送物の重量や長さの違いによつてハンガーア
ーム3a,3a,…を種々変更する必要が生ずる
と共に、吊り下げられた被搬送物が落下しない様
に落下防止用安全装置を必要とする。したがつて
構成が複雑化すると同時に、作業安全上好ましく
ない場合もあるのである。更に、上述した従来の
搬送装置では搬送ラインの天井部にホイスト案内
レール1を敷設しなければならないから、工場内
の他の装置(例えば、ガントランス、他のハンガ
ー装置等)との干渉を生じないように配慮しなけ
ればならないと共に、ハンガー3が大型のもので
ある場合には工場建屋の自由空間を不当に減少さ
せ、また、工事費も増大する等の不都合をも生ず
ることとなる。
However, in the conventional conveying device described above,
Since the conveyed object is suspended by the hanger arms 3a, 3a, ..., if the length or weight of the conveyed object is large, the conveyed object and the hanger arms 3a, 3a,
This results in deformation of the engaging portion with... and has a negative effect on the quality of its appearance. Particularly, when the object to be transported is the automobile body 4, engaging the hanger arms 3a, 3a with the roof portion, which has a low structural strength, often causes the above-mentioned drawbacks. This is because the automobile body 4 is originally designed to have strength when supported on the floor. In addition, since the above-mentioned conventional transport device has a structure in which the transported object is suspended, the hanger arm is adjusted so that the suspended transported object has a good balance depending on the weight and length of the transported object. 3a, 3a, . . . and a fall prevention safety device is required to prevent the suspended objects from falling. Therefore, the configuration becomes complicated and at the same time, it may be unfavorable in terms of work safety. Furthermore, in the conventional conveying device described above, the hoist guide rail 1 must be installed on the ceiling of the conveying line, which may cause interference with other devices in the factory (for example, gun transformers, other hanger devices, etc.). In addition, if the hanger 3 is large, the free space of the factory building will be unduly reduced, and construction costs will also increase.

したがつて、上述した従来装置の有する種々の
欠点を排除するため、搬送台車にジヤツキ装置を
取付け、このジヤツキ装置によつて被搬送物を持
ち上げて搬送するものが考えられる。しかし、斯
る搬送装置においても、台車が移動するため、ジ
ヤツキ装置を動作させる作動流体としてエア等の
使用が不可能であり、手動のジヤツキ装置を用い
なければならない。それ故、生産性が低くなつて
しまうという欠点を生ずるのである。
Therefore, in order to eliminate the various drawbacks of the above-mentioned conventional devices, it is conceivable to attach a jacking device to the transport vehicle and use the jacking device to lift and transport the object. However, even in such a conveying device, since the cart moves, it is impossible to use air or the like as a working fluid to operate the jacking device, and a manual jacking device must be used. Therefore, this results in a disadvantage of low productivity.

本考案の目的は、被搬送物の外観品質を何ら損
うことなく高低差を有する治具工程間の被搬送物
の搬送が可能であると共に、被搬送物の種類の如
何にかかわらず安全な搬送が可能であり、構造が
簡単で生産性の高い搬送台車を提供することにあ
る。
The purpose of this invention is to make it possible to transport objects between jig processes with height differences without impairing the appearance quality of the objects, and to ensure safe transportation regardless of the type of object. The purpose of the present invention is to provide a transport vehicle that is transportable, has a simple structure, and has high productivity.

この目的に沿う本考案の搬送台車は次のような
構成上の特徴を有している。すなわち、搬送台車
の台車本体はブレーキやストツパ等の固定装置に
よつて加工ラインの所望位置に位置決め・固定可
能である。この台車本体には空気圧や油圧等で作
動する流体作動のリフト装置が設けられ、このリ
フト装置によつて昇降デツキが上下動させられ
る。昇降デツキは被搬送物の床面を支持して被搬
送物の昇降動作を行うから、被搬送物の外観品質
を損うことがないと共に被搬送物の種類が種々異
つても安全な搬送が可能となるのである。次に、
台車本体にはリフト装置に外部から作動流体を供
給するための台車側ジヨイント装置が設けられ、
この台車側ジヨイント装置は各治具工程に配設さ
れた他の台車外ジヨイント装置と結合可能であ
る。台車側ジヨイント装置にはリフト装置に作動
流体を供給するための流体供給ポートが設けられ
ている。この、流体供給ポートはチエツク弁を介
装した流体供給系路によつてリフト装置の流体給
排ポートに連結され、また、該流体給排ポート
は、流体排出系路に取付けられた流体排出制御手
段であるパイロツトチエツク弁に連結されてい
る。そして、パイロツトチエツク弁の流入ポート
は流体排出系路によつてチエツク弁よりも下流側
の流体供給系路と連結され、パイロツトチエツク
弁の流出ポートは大気等に開放されることとな
る。このように、本考案の搬送台車は構造が簡単
であると同時に流体作動のリフト装置を用いたか
ら生産性も高いのである。
The transport vehicle of the present invention that meets this purpose has the following structural features. That is, the main body of the carrier can be positioned and fixed at a desired position on the processing line using a fixing device such as a brake or a stopper. This truck body is provided with a fluid-operated lift device operated by pneumatic pressure, hydraulic pressure, etc., and the lifting deck is moved up and down by this lift device. Since the lifting deck supports the floor surface of the transported object and lifts and lowers the transported object, the appearance quality of the transported object is not impaired and safe transport is possible even for various types of transported objects. It becomes possible. next,
The truck body is provided with a truck side joint device for supplying working fluid to the lift device from the outside.
This truck-side joint device can be combined with other truck-side joint devices installed in each jig process. The truck-side joint device is provided with a fluid supply port for supplying working fluid to the lift device. This fluid supply port is connected to a fluid supply/discharge port of the lift device by a fluid supply system line with a check valve interposed therebetween, and the fluid supply/discharge port is connected to a fluid discharge control port attached to the fluid discharge system line. The pilot check valve is connected to the pilot check valve. The inflow port of the pilot check valve is connected to the fluid supply system downstream of the check valve by a fluid discharge system, and the outflow port of the pilot check valve is opened to the atmosphere. As described above, the transport vehicle of the present invention has a simple structure and at the same time has high productivity because it uses a fluid-operated lift device.

以下、本考案の一実施例を第3図ないし第10
図に基づいて説明する。
An embodiment of the present invention is shown below in Figures 3 to 10.
This will be explained based on the diagram.

第3図において工程,間には搬送レール6
が敷設され、搬送レール6には搬送台車7の台車
本体8に取付けられた車輪9,9,…が係合して
いる。台車本体8上には流体作動のリフト装置1
0,10が固定され、リフト装置10,10の上
部には昇降デツキ11が取付けられている。昇降
デツキ11と台車本体8との間にはクロスリンク
12,12,…が介装され、第7図に示すように
クロスリンク12を構成する部材12a,12b
は軸13によつて回転自在に結合されている。部
材12aの一端は軸14によつて昇降デツキ11
に回転自在に取付けられ、部材12aの他端には
軸15を介してローラ16が取付けられている。
そして、このローラ16は台車本体8と係合して
B−B′方向に転動自在である。一方、部材12
bの一端は軸17によつて台車本体8に回転自在
に取付けられ、部材12bの他端には軸18を介
してローラ19が取付けられている。ローラ19
は昇降デツキ11と係合して、ローラ16と同様
にB−B′方向に転動自在となつている。したが
つて、クロスリンク12,12,…によつて昇降
デツキ11は台車本体8に対して平行状態を保ち
つつ上下動することができる。
In Fig. 3, there is a conveyor rail 6 in between the process.
are laid, and wheels 9, 9, . . . attached to the main body 8 of the transport vehicle 7 are engaged with the transport rail 6. A fluid-operated lift device 1 is mounted on the trolley body 8.
0 and 10 are fixed, and a lifting deck 11 is attached to the upper part of the lift devices 10 and 10. Cross links 12, 12, . . . are interposed between the lifting deck 11 and the truck body 8, and as shown in FIG.
are rotatably connected by a shaft 13. One end of the member 12a is connected to the elevating deck 11 by a shaft 14.
A roller 16 is attached to the other end of the member 12a via a shaft 15.
The roller 16 is engaged with the truck body 8 and can freely roll in the direction BB'. On the other hand, member 12
One end of the member 12b is rotatably attached to the truck body 8 by a shaft 17, and a roller 19 is attached to the other end of the member 12b via a shaft 18. roller 19
is engaged with the elevating deck 11 and can freely roll in the B-B' direction like the rollers 16. Therefore, the cross links 12, 12, . . . allow the lifting deck 11 to move up and down while remaining parallel to the truck body 8.

第9図においてリフト装置10,10は可撓性
材質から成る中空体をもつて構成され、その側面
下部には流体給排ポート10a,10aが形成さ
れている。流体給排ポート10a,10aは流体
供給系路20を介して、台車側ジヨイント装置2
1の流体供給ポート21aに連結されている。液
体供給系路20にはチエツク弁22と流速制御用
のレギユレータ23とが直列に介装され、また台
車側ジヨイント装置21は台車本体8に固定され
ている。台車側ジヨイント装置21には、また、
パイロツト流体供給ポート21bが形成され、こ
のパイロツト流体供給ポート21bは流体排出制
御手段であるパイロツトチエツク弁24のパイロ
ツトポート24aに連結されている。パイロツト
チエツク弁24の流入ポート24bは流速制御用
のレギユレータ25を介装した流体排出系路26
を介して流体供給系路20に連結され、その連結
部はチエツク弁22及びレギユレータ23よりも
下流側となつている。一方、パイロツトチエツク
弁24の流出ポート24cには消音用マフラー2
7が取付けられ、流出ポート24cから流出する
エアはマフラー27によつて消音された後、大気
中に排出されることとなる。
In FIG. 9, lift devices 10, 10 are constructed with a hollow body made of a flexible material, and fluid supply/discharge ports 10a, 10a are formed at the lower side of the hollow body. The fluid supply/discharge ports 10a, 10a are connected to the truck side joint device 2 via the fluid supply line 20.
1 fluid supply port 21a. A check valve 22 and a regulator 23 for controlling the flow rate are installed in series in the liquid supply line 20, and the truck-side joint device 21 is fixed to the truck body 8. The truck side joint device 21 also includes:
A pilot fluid supply port 21b is formed, and this pilot fluid supply port 21b is connected to a pilot port 24a of a pilot check valve 24, which is fluid discharge control means. The inflow port 24b of the pilot check valve 24 is connected to a fluid discharge line 26 with a regulator 25 for controlling the flow rate.
It is connected to the fluid supply system line 20 via the fluid supply line 20, and the connection part thereof is located downstream of the check valve 22 and the regulator 23. On the other hand, the outflow port 24c of the pilot check valve 24 has a muffler 2 for muffling.
7 is attached, and the air flowing out from the outflow port 24c is muffled by the muffler 27 and then discharged into the atmosphere.

次に、台車側ジヨイント装置21を介してリフ
ト装置10,10にエアを供給するためのエア供
給ユニツト28について説明する。エア供給ユニ
ツト28はシリンダ装置29によつて上下動する
台車外ジヨイント装置30を有し、台車外ジヨイ
ント装置30は各工程,にそれぞれ設置され
ている。台車外ジヨイント装置30はシリンダ装
置29のピストンロツド29aにコネクタ29b
を介して連結され、シリンダ装置29aは切換弁
32によつてその作動方向を制御される。31,
31は案内ロツドを示している(第10図参照)。
台車外ジヨイント装置30の流体供給ポート30
aは途中で分岐した低圧系路33と高圧系路34
を介して液体供給源であるエア供給源35に連結
されている。低圧系路33には二方弁36と低圧
に設定されたレギユレータ37とが介装され、ま
た高圧系路34には二方弁38と高圧に設定され
たレギユレータ39とが介装されている。40は
フイルタを示す。一方、台車外ジヨイント装置3
0のパイロツト流体供給ポート30bはパイロツ
ト流体供給系路41を介して高圧系路34に連結
され、パイロツト流体供給系路41には二方弁4
2が介装されている。
Next, the air supply unit 28 for supplying air to the lift devices 10, 10 via the truck-side joint device 21 will be explained. The air supply unit 28 has an outside-truck joint device 30 which is moved up and down by a cylinder device 29, and the outside-truck joint device 30 is installed at each process. The bogie external joint device 30 connects the piston rod 29a of the cylinder device 29 to the connector 29b.
The operating direction of the cylinder device 29a is controlled by a switching valve 32. 31,
31 indicates a guide rod (see FIG. 10).
Fluid supply port 30 of joint device 30 outside the truck
a is a low-pressure line 33 and a high-pressure line 34 that branch off in the middle;
The air supply source 35 is connected to an air supply source 35 which is a liquid supply source. A two-way valve 36 and a regulator 37 set to low pressure are interposed in the low-pressure line 33, and a two-way valve 38 and a regulator 39 set to high pressure are interposed in the high-pressure line 34. . 40 indicates a filter. On the other hand, the joint device 3 outside the bogie
The pilot fluid supply port 30b of No. 0 is connected to the high pressure system 34 via the pilot fluid supply system 41, and the pilot fluid supply system 41 is connected to the two-way valve 4.
2 is interposed.

さて、第3図における工程,において搬送
台車7を位置決め・固定するため各工程,に
は固定ストツパ43,43が配設され、これらの
固定ストツパ43,43に衝突するときの衝撃を
緩和するため台車本体8の前後にはそれぞれシヨ
ツクアブソーバ44,44が取付けられている。
また、工程には台車本体の固定装置である台車
ロツク45,45が配設され、台車ロツク45,
45によつて搬送台車7は工程の所望位置に位
置決め・固定される。台車ロツク45,45の代
わりに搬送台車7に制動装置(図示せず)を設け
ても良い。また、工程の搬送レール6,6の両
側にはボデイ乗せ換え用のリフターシリンダ4
6,46,…が配設されている。そして、第7図
に示すように工程には昇降デツキ11の上昇高
さを制御するためのストツパ装置47,47が配
設され、ストツパ装置47は床48内に埋設され
たシリンダ装置から成つている。
Now, in order to position and fix the transport vehicle 7 in the process shown in FIG. Shock absorbers 44, 44 are attached to the front and rear of the truck body 8, respectively.
In addition, trolley locks 45, 45, which are fixing devices for the trolley body, are provided in the process.
45, the carriage 7 is positioned and fixed at a desired position in the process. Instead of the carriage locks 45, 45, the carriage 7 may be provided with a braking device (not shown). In addition, lifter cylinders 4 for changing the body are installed on both sides of the process transport rails 6, 6.
6, 46, . . . are arranged. As shown in FIG. 7, stopper devices 47, 47 for controlling the lifting height of the lifting deck 11 are disposed in the process, and the stopper device 47 consists of a cylinder device buried in the floor 48. There is.

以下、作用を説明する。 The action will be explained below.

先ず、空の搬送台車7はリフト装置10,10
内のエアを全て排出した状態(第6図中、aの状
態)で工程から工程に搬送されてくる。そし
て、搬送台車7はシヨツクアブソーバ44を固定
ストツパ43に衝突させて工程の自動車ボデイ
14の下方で停止する。すると、ストツパ装置4
7,47が上昇し、その上昇が確認されるとシリ
ンダ装置29が作動して台車外ジヨイント装置3
0を上昇させる。上昇した台車外ジヨイント装置
30は台車側ジヨイント装置21と結合し、ここ
で二方弁36が開放して流体供給ポート30aか
ら流体供給ポート21aに低圧エアを供給する。
供給された低圧エアは流体供給系路20のチエツ
ク弁22を通り、レギユレータ23で速度制御さ
れた後リフト装置10,10内に流入する。これ
によつてリフト装置10,10が作動して昇降デ
ツキ11が上昇するが、昇降デツキ11が第6図
中、bの位置まで上昇すると、ストツパ47,4
7とクロスリンク12の軸15,15とが係合す
るため、昇降デツキ11の上昇は停止する。この
状態において自動車ボデイ4の室内作業が行われ
る。
First, the empty carrier 7 is moved to the lift devices 10, 10.
It is transported from process to process in a state in which all the air inside it has been exhausted (state a in Figure 6). Then, the carriage 7 causes the shock absorber 44 to collide with the fixed stopper 43 and stops below the automobile body 14 in the process. Then, the stopper device 4
7, 47 rises, and when the rise is confirmed, the cylinder device 29 operates and the bogie external joint device 3
Increase 0. The elevated joint device 30 outside the truck is connected to the joint device 21 on the truck side, and the two-way valve 36 is opened to supply low pressure air from the fluid supply port 30a to the fluid supply port 21a.
The supplied low-pressure air passes through the check valve 22 of the fluid supply line 20, is speed-controlled by the regulator 23, and then flows into the lift devices 10, 10. As a result, the lift devices 10, 10 are actuated to raise the lifting deck 11, but when the lifting deck 11 rises to the position b in FIG.
7 and the shafts 15, 15 of the cross link 12 engage with each other, so that the lifting deck 11 stops rising. In this state, indoor work on the automobile body 4 is performed.

次に、室内作業が終了すると、ストツパ装置4
7を下降させると共に、二方弁36を閉じて二方
弁38を開放し、リフト装置10,10内に高圧
エアを供給する。これによつて、昇降デツキ11
は自動車ボデイ4の床面と係合してこれを押し上
げ、昇降デツキ11は第6図中、cの位置まで上
昇する。ここで、シリンダ装置29が逆作動して
台車外ジヨイント装置30を下降させ、搬送台車
7は昇降デツキ11上に自動車ボデイ4を載せた
状態で工程まで移動する。
Next, when the indoor work is finished, the stopper device 4
7 is lowered, the two-way valve 36 is closed and the two-way valve 38 is opened, and high pressure air is supplied into the lift devices 10, 10. As a result, the elevating deck 11
engages with the floor surface of the automobile body 4 and pushes it up, and the elevating deck 11 rises to the position c in FIG. 6. Here, the cylinder device 29 is operated in reverse to lower the truck outside joint device 30, and the transportation truck 7 moves to the process with the automobile body 4 placed on the lifting deck 11.

工程に至つた搬送台車7は固定ストツパ43
にシヨツクアブソーバ44を衝突させて停止し、
台車ロツク45,45が作動して搬送台車7を固
定する。ここで、リフターシリンダ46,46を
上昇させリフターシリンダ46に取付けられた作
業台49を上昇させると共に工程の台車外ジヨ
イント装置30を上昇させ、台車外ジヨイント装
置30と台車側ジヨイント装置21とを結合させ
る。次いで、二方弁42を開放して高圧エアをパ
イロツト流体供給ポート30bからパイロツト流
体供給ポート21bに供給する。供給された高圧
エアは流体排出制御手段であるパイロツトチエツ
ク弁24のパイロツトポート24aに流入し、パ
イロツトチエツク弁24を開放する。したがつ
て、リフト装置10,10内の高圧エアは流体排
出系路26を通つて流入ポート24bからパイロ
ツトチエツク弁24内に流入し、流出ポート24
cからマフラー27を経て大気中に放出される。
これによつて、昇降デツキ11は下降し、自動車
ボデイ4の床面50を作業台49に乗せ換えた
後、第6図中、aの位置まで下降する。
The carriage 7 that has reached the process is stopped by a fixed stopper 43.
collides with the shock absorber 44 and stops,
The carriage locks 45, 45 are activated to fix the carriage 7. Here, the lifter cylinders 46, 46 are raised to raise the workbench 49 attached to the lifter cylinder 46, and at the same time, the joint device 30 outside the truck in the process is raised, and the joint device 30 outside the truck and the joint device 21 on the truck side are connected. let Next, the two-way valve 42 is opened to supply high pressure air from the pilot fluid supply port 30b to the pilot fluid supply port 21b. The supplied high pressure air flows into the pilot port 24a of the pilot check valve 24, which is a fluid discharge control means, and opens the pilot check valve 24. Therefore, the high pressure air in the lift devices 10, 10 flows into the pilot check valve 24 from the inlet port 24b through the fluid discharge line 26, and flows into the pilot check valve 24 from the inlet port 24b.
c through the muffler 27 and is released into the atmosphere.
As a result, the elevating deck 11 is lowered, and after transferring the floor surface 50 of the automobile body 4 to the workbench 49, it is lowered to the position a in FIG. 6.

そして、搬送台車7は台車側ジヨイント装置2
1,30の結合を解かれた後、工程まで復帰
し、以下同様の動作を繰り返す。
Then, the carriage 7 is connected to the carriage side joint device 2.
After the bonds 1 and 30 are released, the process returns to the process and the same operation is repeated.

なお、上記実施例においては作動流体としてエ
アを用いたが、油圧を用いても同様の作用を得る
ことができる。また、リフト装置としては空気バ
ネ、エアシリンダ等が使用できる。
In the above embodiment, air was used as the working fluid, but the same effect can be obtained by using hydraulic pressure. Moreover, an air spring, an air cylinder, etc. can be used as the lift device.

以上、説明したように、本考案の搬送台車によ
れば、昇降デツキ上に被搬送物を載置した状態で
搬送を行うことができるから、被搬送物の外観品
質を何ら損うことなく高低差のある工程間の搬送
が可能であるという効果を得ることができる。
As explained above, according to the conveyance vehicle of the present invention, the conveyance can be carried out with the conveyed object placed on the elevating deck. It is possible to obtain the effect that conveyance between different processes is possible.

特に、自動車ボデイの搬送を行う場合には、自
動車ボデイは本来、床面で支えたときに強度を有
するように設計されているから、ボデイを吊り下
げて搬送する場合に比較してボデイの変形は極め
て小さく、内装部品等の取付け作業も容易となる
のである。
In particular, when transporting a car body, since the car body is originally designed to have strength when supported on the floor, the deformation of the car body is more difficult than when transporting the car body by hanging it. is extremely small, making it easier to attach interior parts, etc.

また、本考案の搬送台車は昇降デツキ上に被搬
送物を載置して搬送するものであるから、同一の
搬送台車で種々の被搬送物を搬送することが可能
であり、極めて汎用性があると共に、特に多品種
少量生産物の搬送に適するという効果を生ずる。
In addition, since the conveyance vehicle of the present invention places the conveyed object on the elevating deck and conveys it, it is possible to convey various kinds of conveyed objects with the same conveyance vehicle, making it extremely versatile. At the same time, it has the effect of being particularly suitable for transporting high-mix, low-volume products.

更に、昇降デツキ上に板を張り、平面とするこ
とによつて昇降デツキを作業用踏台とすることが
可能であり、また、昇降デツキの上下動を流体作
動のリフト装置で行うこととしたから、作業性、
生産性の向上に大きな効果を生ずる。
Furthermore, by placing a board on the elevating deck to make it flat, it is possible to use the elevating deck as a work platform, and because the vertical movement of the elevating deck is performed by a fluid-operated lift device. ,Workability,
This has a significant effect on improving productivity.

また、搬送台車と作動流体の供給ユニツトとを
分離したから、搬送台車の構成は極めて簡単にな
ると同時に搬送台車自体は小型かつ軽量となり、
その生産及び修理が容易で、また、手押し搬送も
可能であるという効果を生ずる。
In addition, since the transport vehicle and the working fluid supply unit are separated, the construction of the transport vehicle is extremely simple, and at the same time, the transport vehicle itself is small and lightweight.
This has the advantage that it is easy to produce and repair, and can also be transported by hand.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の搬送装置の側面図、第2図は第
1図の中央断面図、第3図は本考案の搬送装置の
適用状態を示す要部側面図、第4図は第3図の工
程における後面図、第5図は第3図のA−A線
に沿う断面図、第6図は本考案の搬送台車の側面
図、第7図は第6図の要部側面図、第8図は第7
図のX方向矢視図、第9図は本考案のエア回路
図、第10図は本考案のジヨイント装置の斜視図
である。 7……搬送台車、8……台車本体、10……リ
フト装置、11……昇降デツキ、10a……流体
給排ポート、20……流体供給系路、21……台
車側ジヨイント装置、21a……液体供給ポー
ト、22……チエツク弁、21b……パイロツト
流体供給ポート、24……パイロツトチエツク
弁、24a……パイロツトポート、24b……流
入ポート、26……流体排出系路、30……台車
外ジヨイント装置、35……エア供給源(流体供
給源)、45……台車ロツク(固定構造)。
FIG. 1 is a side view of a conventional conveyance device, FIG. 2 is a central sectional view of FIG. 5 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 3, FIG. 6 is a side view of the conveyance cart of the present invention, and FIG. Figure 8 is the seventh
9 is an air circuit diagram of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view of the joint device of the present invention. 7... Transfer truck, 8... Dolly body, 10... Lift device, 11... Elevating deck, 10a... Fluid supply/discharge port, 20... Fluid supply line, 21... Dolly side joint device, 21a... ...Liquid supply port, 22...Check valve, 21b...Pilot fluid supply port, 24...Pilot check valve, 24a...Pilot port, 24b...Inflow port, 26...Fluid discharge system, 30...Dolly Outer joint device, 35... Air supply source (fluid supply source), 45... Carriage lock (fixed structure).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 固定装置により定位置に固定される台車本体の
上面には、昇降デツキと、該昇降デツキを流体に
より上下動させるリフト装置が取付けられ、上記
リフト装置には、流体給排ポートが設けられ、上
記台車本体には、上記定位置において、台車外に
設けられた台車外ジヨイント装置と連通可能な台
車側ジヨイント装置が取付けられ、上記流体給排
ポートと、台車側ジヨイント装置とは、チエツク
弁を介して連通され、上記、台車外ジヨイント装
置は流体供給源と連通され、上記流体給排ポート
は、流体排出制御手段を介して流体排出系路に連
通されていることを特徴とする搬送台車。
An elevating deck and a lift device that moves the elevating deck up and down with fluid are attached to the upper surface of the main body of the trolley, which is fixed in place by a fixing device. A dolly side joint device is attached to the bogie body at the above-mentioned fixed position and can communicate with a bogie external joint device provided outside the bogie, and the fluid supply/discharge port and the bogie side joint device are connected via a check valve. The carriage external joint device is communicated with a fluid supply source, and the fluid supply/discharge port is communicated with a fluid discharge system via a fluid discharge control means.
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