JPS63180008A - 溶融金属保温用バ−ナ− - Google Patents
溶融金属保温用バ−ナ−Info
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- JPS63180008A JPS63180008A JP1045387A JP1045387A JPS63180008A JP S63180008 A JPS63180008 A JP S63180008A JP 1045387 A JP1045387 A JP 1045387A JP 1045387 A JP1045387 A JP 1045387A JP S63180008 A JPS63180008 A JP S63180008A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- burner
- molten metal
- gas pipe
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- Pending
Links
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、燃焼ガスを供給するガスパイプの先端にノ
ズルが接続された溶融金属保温用バーナーに関するもの
である。
ズルが接続された溶融金属保温用バーナーに関するもの
である。
「従来の技術」
一般に、各種金属を溶解、鋳造、精製する工程では、樋
、湯溜り等を設置し、溶融金属の輸送、流量制御等を行
うが、これら樋、湯溜り等においては、溶湯の凝固を防
ぐためバーナーで保温を行うようにしている。
、湯溜り等を設置し、溶融金属の輸送、流量制御等を行
うが、これら樋、湯溜り等においては、溶湯の凝固を防
ぐためバーナーで保温を行うようにしている。
従来、上記のようなバーナーとしては、第７図ないし第
９図に示すような溶融金属保遮用バーナー１１が知られ
ている。
９図に示すような溶融金属保遮用バーナー１１が知られ
ている。
この溶融金属保温用バーナー１１は、燃焼ガスを供給す
る金属製のガスパイプ１３を備えている。
る金属製のガスパイプ１３を備えている。
このガスパイプ１３の先端部外周には、おねじ部１５が
形成されており、このおねじ部１５には、ノズル１７が
接続されている。このノズル！７は、耐熱鋳鋼で構成さ
れており、筒状のノズル本体１９を有している。この筒
状のノズル本体１９の後端部内周には、めねじ部２１が
設けられており、前記おねじ部１５と螺合することによ
ってノズル１７を前記ガスパイプ１３に接続している。
形成されており、このおねじ部１５には、ノズル１７が
接続されている。このノズル！７は、耐熱鋳鋼で構成さ
れており、筒状のノズル本体１９を有している。この筒
状のノズル本体１９の後端部内周には、めねじ部２１が
設けられており、前記おねじ部１５と螺合することによ
ってノズル１７を前記ガスパイプ１３に接続している。
前記ノズル本体１９の先端部内周には、先方に向かうに
したがい縮径する絞り部２３が設けられており、燃焼ガ
スを絞ることによって炎が遠方まで到達できるようにな
っている。また、前記絞り部２３には、その内周側から
外周側に貫通する貫通孔２５が設けられており、この貫
通孔２５を通って燃焼ガスを補給することによって、前
記絞り部２３によって絞られた炎に対して火力を補うよ
うになっている。また、前記ノズル本体１９の前記絞り
部２３より先方に突出している部分２７は、前記絞り部
２３の先ｉｐを保護し、溶融金属等の飛沫がかからない
ようになっている。
したがい縮径する絞り部２３が設けられており、燃焼ガ
スを絞ることによって炎が遠方まで到達できるようにな
っている。また、前記絞り部２３には、その内周側から
外周側に貫通する貫通孔２５が設けられており、この貫
通孔２５を通って燃焼ガスを補給することによって、前
記絞り部２３によって絞られた炎に対して火力を補うよ
うになっている。また、前記ノズル本体１９の前記絞り
部２３より先方に突出している部分２７は、前記絞り部
２３の先ｉｐを保護し、溶融金属等の飛沫がかからない
ようになっている。
「発明が解決しよ、うとする問題点」
ところで、上記のような溶融金属保温用バーナーｔｉに
あっては、保温すべき金属によっては、腐食等によって
損傷が激しく、ノズル１７の寿命が短くなるという問題
点があった。また、溶融金属の飛沫によってバーナーロ
が閉塞するという問題点ももった。
あっては、保温すべき金属によっては、腐食等によって
損傷が激しく、ノズル１７の寿命が短くなるという問題
点があった。また、溶融金属の飛沫によってバーナーロ
が閉塞するという問題点ももった。
「問題点を解決するための手段」
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、ノズルを溶融シリカ質煉瓦で構成し、前記ノズル
とガスパイプとの接合部にバイヨネット機構を備えた構
成とされている。
ので、ノズルを溶融シリカ質煉瓦で構成し、前記ノズル
とガスパイプとの接合部にバイヨネット機構を備えた構
成とされている。
「作用」
この発明は、ノズルの材質として、耐食性が優れている
とともにぬれ性が低い溶融シリカ質煉瓦を使用している
から、腐食性の溶融金属による腐食を防止することがで
き、したがってノズルの寿命を向上させることができる
とともに、溶融金属の飛沫が付着しにくく、したがって
バーナーロの閉塞を防止することができる。また、ノズ
ルとパイプとの接合部にバイヨネット機構を備えている
から、容易に着脱を行うことができる。
とともにぬれ性が低い溶融シリカ質煉瓦を使用している
から、腐食性の溶融金属による腐食を防止することがで
き、したがってノズルの寿命を向上させることができる
とともに、溶融金属の飛沫が付着しにくく、したがって
バーナーロの閉塞を防止することができる。また、ノズ
ルとパイプとの接合部にバイヨネット機構を備えている
から、容易に着脱を行うことができる。
「実施例」
以下、この発明の一実施例について第１図ないし第６図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図は、この発明に係る溶融金属保温用バーナー３１
を示す図である。この溶融金属保温用バーナー３１は、
金属製のガスパイプ３３を備えている。このガスパイプ
３３の先端部外周には、第２図および第３図に示すよう
に、花弁状突出部３５を有している。この花弁状突出部
３５は、周方向に等間隔に離間して４つ設けられ、半径
方向外方に向って突出して形成されている。そして、前
記互いに周方向に離間して設けられた４つの花弁状突出
部３５，３５．３５．３５の間には４つの凹部３７，３
７．３７．３７が形成されている。
を示す図である。この溶融金属保温用バーナー３１は、
金属製のガスパイプ３３を備えている。このガスパイプ
３３の先端部外周には、第２図および第３図に示すよう
に、花弁状突出部３５を有している。この花弁状突出部
３５は、周方向に等間隔に離間して４つ設けられ、半径
方向外方に向って突出して形成されている。そして、前
記互いに周方向に離間して設けられた４つの花弁状突出
部３５，３５．３５．３５の間には４つの凹部３７，３
７．３７．３７が形成されている。
このガスパイプ３３の先＃ｊ部にはノズル３９が設けら
れている。このノズル３９は、溶融シリカ質煉瓦から構
成されている。この溶融シリカ質煉瓦は、溶榊シリカを
原料とし、これを粉砕、成形、焼成して製造されるもの
であって、以下の特性を有している。
れている。このノズル３９は、溶融シリカ質煉瓦から構
成されている。この溶融シリカ質煉瓦は、溶榊シリカを
原料とし、これを粉砕、成形、焼成して製造されるもの
であって、以下の特性を有している。
見掛気孔率・・・・・・９．５〜１１．０％かさ比重・
・・・・・１．９５〜１．９８曲げ強さ−・＝ １５０
〜１６０ ｋｇｆ／ ａｍ”熱間膨張率・・・・・・１
０００℃において０．０２％化学組成・・・・・・Ｓ
ｉｏ 、；９９．６％ＡＩ２＊Ｏｓ：０．２％ 但し、化学組成は、５ｉｎｓは２０〜９９．９％、ＡＱ
ｔＯｓは０．０４〜７９％の範囲で変化させてもよい。
・・・・・１．９５〜１．９８曲げ強さ−・＝ １５０
〜１６０ ｋｇｆ／ ａｍ”熱間膨張率・・・・・・１
０００℃において０．０２％化学組成・・・・・・Ｓ
ｉｏ 、；９９．６％ＡＩ２＊Ｏｓ：０．２％ 但し、化学組成は、５ｉｎｓは２０〜９９．９％、ＡＱ
ｔＯｓは０．０４〜７９％の範囲で変化させてもよい。
前記ノズル３９は、第４図ないし第６図に示すように、
筒状のノズル本体４１を備えている。このノズル本体４
１の後端部内周には、舌状突出部４３を有している。こ
の舌状突出部４３は、周方向に等間隔に離間して４つ設
けられており、半径方向内方に向って突出して形成され
ている。そして、前記互いに周方向に離間して設けられ
た４つの舌状突出部４３，４３，４３．４３の間には４
つの凹部４５．４５，４５．４５が形成されている。
筒状のノズル本体４１を備えている。このノズル本体４
１の後端部内周には、舌状突出部４３を有している。こ
の舌状突出部４３は、周方向に等間隔に離間して４つ設
けられており、半径方向内方に向って突出して形成され
ている。そして、前記互いに周方向に離間して設けられ
た４つの舌状突出部４３，４３，４３．４３の間には４
つの凹部４５．４５，４５．４５が形成されている。
前記４つの舌状突出部４３．４ ｇ、４３．４３の内周
側の端縁の内径は、前記ガスパイプ３３の外径より大き
く、前記４つの花弁状突出部３５，３５゜３５．３５の
外周側端縁の径よ、り小径になされている。また前記４
つの凹部４５，４５．４５．４５の外周側の端縁の径は
、前記花弁状突出部３５゜３５．３５．３５の外周側端
縁の径より大径になされており、前記凹部４５の周方向
の幅は、前記花弁状突出部３５の周方向の幅より大きく
なされている。そして、前記ノズル３９の舌状突出部４
３および凹部４５と、前述したガスパイプ３３に設けら
れた花弁状突出部３５および凹部３７とは、バイヨネッ
ト機構４７を構成する。このバイヨネット機措４７は、
前記ガスパイプ３３の花弁状突出部３５を前記ノズル３
９の凹部４５を通して先方に移動させ、その後前記ガス
パイプ３３および花弁状突出部３５を回動させ、前記花
弁状突出部３５と前記舌状突出部４３とを係合させて、
前記ガスパイプ３３と前記ノズル３９とを接続するよう
になっている。
側の端縁の内径は、前記ガスパイプ３３の外径より大き
く、前記４つの花弁状突出部３５，３５゜３５．３５の
外周側端縁の径よ、り小径になされている。また前記４
つの凹部４５，４５．４５．４５の外周側の端縁の径は
、前記花弁状突出部３５゜３５．３５．３５の外周側端
縁の径より大径になされており、前記凹部４５の周方向
の幅は、前記花弁状突出部３５の周方向の幅より大きく
なされている。そして、前記ノズル３９の舌状突出部４
３および凹部４５と、前述したガスパイプ３３に設けら
れた花弁状突出部３５および凹部３７とは、バイヨネッ
ト機構４７を構成する。このバイヨネット機措４７は、
前記ガスパイプ３３の花弁状突出部３５を前記ノズル３
９の凹部４５を通して先方に移動させ、その後前記ガス
パイプ３３および花弁状突出部３５を回動させ、前記花
弁状突出部３５と前記舌状突出部４３とを係合させて、
前記ガスパイプ３３と前記ノズル３９とを接続するよう
になっている。
前記ノズル本体４．１の先端部内周には、先方に向かう
にしたがい縮径する絞り部４９が設けられており、燃焼
ガスを絞ることによって炎が遠方まで到達できるように
なっている。また、前記絞り部４９には、その内周側か
ら外周側に貫通する貫通孔５１が設けられており、この
貫通孔５１を通って燃焼ガスを補給することによって、
前記絞り部４９によって絞られた炎に対して火力を補う
ようになっている。また、前記ノズル本体４１の前記絞
り部４９より先方に突出している部分５３は、前記絞り
部４９の先端を保護し、溶融金属等の飛沫かかからない
ようになっている。
にしたがい縮径する絞り部４９が設けられており、燃焼
ガスを絞ることによって炎が遠方まで到達できるように
なっている。また、前記絞り部４９には、その内周側か
ら外周側に貫通する貫通孔５１が設けられており、この
貫通孔５１を通って燃焼ガスを補給することによって、
前記絞り部４９によって絞られた炎に対して火力を補う
ようになっている。また、前記ノズル本体４１の前記絞
り部４９より先方に突出している部分５３は、前記絞り
部４９の先端を保護し、溶融金属等の飛沫かかからない
ようになっている。
このような溶融金属保温用バーナー３１は、各種金属を
溶解、鋳造、精製する工程において、樋、湯溜り等に設
けられ、溶湯を保温するために使用される。
溶解、鋳造、精製する工程において、樋、湯溜り等に設
けられ、溶湯を保温するために使用される。
以上のように、上記溶融金属保温用バーナー３１にあっ
ては、ノズル３９を耐食性が優れているとともにぬれ性
が低い溶融シリカ質煉瓦で構成しているから、腐食性の
溶融金属による腐食を防止することができ、したがって
ノズルの寿命を向上させることができ、また、溶融金属
の飛沫が付着しにくく、したかってバーナーロの閉塞を
防止することができる。また、ガスパイプ３３との接合
部にバイヨネット機＋１１４４７を備えているから、容
易に芒脱を行うことができ、作業効率を向上さＵ゛るこ
とかできる。
ては、ノズル３９を耐食性が優れているとともにぬれ性
が低い溶融シリカ質煉瓦で構成しているから、腐食性の
溶融金属による腐食を防止することができ、したがって
ノズルの寿命を向上させることができ、また、溶融金属
の飛沫が付着しにくく、したかってバーナーロの閉塞を
防止することができる。また、ガスパイプ３３との接合
部にバイヨネット機＋１１４４７を備えているから、容
易に芒脱を行うことができ、作業効率を向上さＵ゛るこ
とかできる。
ちなみに、第７図に示す、従来の耐熱鋳鋼製のノズルを
有する溶融金属保温用バーナー１１を溶融銅用の樋に適
用し、 バーナー容量＝・−２，５Ｘ １０ ’ｋｃａｌ／ ｌ
−１ｒ燃料・・・・・・ブタン 燃料圧力・・・・・・１ 、３ ｋｇ／ ａｍ”溶鋼温
度・・・・・・１１５０℃ の条件で用いたところ、平均寿命は約２箇月で、約４０
時間おきにバーナーロが閉塞した。
有する溶融金属保温用バーナー１１を溶融銅用の樋に適
用し、 バーナー容量＝・−２，５Ｘ １０ ’ｋｃａｌ／ ｌ
−１ｒ燃料・・・・・・ブタン 燃料圧力・・・・・・１ 、３ ｋｇ／ ａｍ”溶鋼温
度・・・・・・１１５０℃ の条件で用いたところ、平均寿命は約２箇月で、約４０
時間おきにバーナーロが閉塞した。
これに対して、第１図に示す、溶融シリカ質煉瓦からな
るノズルを有する溶融金属保温用バーナー３１を同一条
件で使用したところ、寿命は３箇月以上となり、バーナ
ーロの閉塞は発生しなかった。
るノズルを有する溶融金属保温用バーナー３１を同一条
件で使用したところ、寿命は３箇月以上となり、バーナ
ーロの閉塞は発生しなかった。
なお、上記実施例においては、バイヨネット機構４７の
花弁状突出部３５および舌状突出部４３は、それぞれ４
つ設けているが、これに限る必要はなく、２つあるいは
３つ設けてもよく、５つ以上設けてもよい。
花弁状突出部３５および舌状突出部４３は、それぞれ４
つ設けているが、これに限る必要はなく、２つあるいは
３つ設けてもよく、５つ以上設けてもよい。
「発明の効果」
以上に説明したように、この発明によれば、ノズルを溶
融シリカ質煉瓦で措成し、前記ノズルとガスパイプとの
接合部にバイヨネット機構を備えているから、バーナー
ノズルの腐食を防止し、寿命を向上させることができる
とともに、バーナーノズルへの溶湯の付着を防止し、ノ
ズル口の閉塞を防止することができるという効果が得ら
れ、また、バーナーノズルの着脱を容易に行うことがで
きるという効果が得られる。
融シリカ質煉瓦で措成し、前記ノズルとガスパイプとの
接合部にバイヨネット機構を備えているから、バーナー
ノズルの腐食を防止し、寿命を向上させることができる
とともに、バーナーノズルへの溶湯の付着を防止し、ノ
ズル口の閉塞を防止することができるという効果が得ら
れ、また、バーナーノズルの着脱を容易に行うことがで
きるという効果が得られる。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はその軸線に沿う断面図、第２図はそのガス
パイプを示す軸線に沿う断面図、第３図はガスパイプの
、軸線方向先端視図、第４図はそのノズルの軸線方向後
端視図、第５図はノズルの軸線に沿う断面図、第６図は
ノズルの袖線方向先端視図、第７図ないし第９図は従来
の溶融金属保温用バーナーを示す図であって、第７図は
その軸線に沿う断面図、第８図はそのノズルを示す一部
切欠側面図、第９図はそのノズルの軸線方向先端視図で
ある。 ３１・・・・・・溶融金属保温用バーナー、３３・・・
・・・ガスパイプ、３９・・・・・・ノズル、４７・・
・・・・バイヨネット機構。 第１図 第２図
て、第１図はその軸線に沿う断面図、第２図はそのガス
パイプを示す軸線に沿う断面図、第３図はガスパイプの
、軸線方向先端視図、第４図はそのノズルの軸線方向後
端視図、第５図はノズルの軸線に沿う断面図、第６図は
ノズルの袖線方向先端視図、第７図ないし第９図は従来
の溶融金属保温用バーナーを示す図であって、第７図は
その軸線に沿う断面図、第８図はそのノズルを示す一部
切欠側面図、第９図はそのノズルの軸線方向先端視図で
ある。 ３１・・・・・・溶融金属保温用バーナー、３３・・・
・・・ガスパイプ、３９・・・・・・ノズル、４７・・
・・・・バイヨネット機構。 第１図 第２図
Claims (1)
- 燃焼ガスを供給するガスパイプの先端にノズルが接続さ
れ溶融金属の保温に用いられる溶融金属保温用バーナー
において、前記ノズルを溶融シリカ質煉瓦で構成し、前
記ノズルと前記ガスパイプとの接合部にバイヨネット機
構を備えたことを特徴とする溶融金属保温用バーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045387A JPS63180008A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 溶融金属保温用バ−ナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045387A JPS63180008A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 溶融金属保温用バ−ナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180008A true JPS63180008A (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=11750562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1045387A Pending JPS63180008A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 溶融金属保温用バ−ナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63180008A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0634112A (ja) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Praxair Technol Inc | 複合ランス |
| JP2012037109A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Rinnai Corp | 管状バーナ |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP1045387A patent/JPS63180008A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0634112A (ja) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Praxair Technol Inc | 複合ランス |
| JP2012037109A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Rinnai Corp | 管状バーナ |
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