JPS6317247A - 無機質製品の製造方法 - Google Patents
無機質製品の製造方法Info
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- JPS6317247A JPS6317247A JP61161039A JP16103986A JPS6317247A JP S6317247 A JPS6317247 A JP S6317247A JP 61161039 A JP61161039 A JP 61161039A JP 16103986 A JP16103986 A JP 16103986A JP S6317247 A JPS6317247 A JP S6317247A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、無ｉ質板材の製造方法に関し、詳しくは産
業廃棄物の有効利用を促進し得る無機質板材の製造方法
に関する。
業廃棄物の有効利用を促進し得る無機質板材の製造方法
に関する。
従来より、大量に廃山される高炉スラグ、あるいはフラ
イアッシュの有効利用を図るため、これらを無機質成形
品の原料とすることが種々状みられ、実施されるに至っ
ている。
イアッシュの有効利用を図るため、これらを無機質成形
品の原料とすることが種々状みられ、実施されるに至っ
ている。
ところで、上記産業廃棄物の利用において、高炉スラグ
、及び、あるいは、フライアッシュを主原料として成形
体を成形した場合、これをオートクレーブ養生すると膨
張破壊を起こしやすく、品質の安定した成形品を得られ
ないと言った問題が有った。
、及び、あるいは、フライアッシュを主原料として成形
体を成形した場合、これをオートクレーブ養生すると膨
張破壊を起こしやすく、品質の安定した成形品を得られ
ないと言った問題が有った。
この原因は、明確ではないが、高炉スラグあるいはフラ
イアッシュにはそれぞれ１５％あるいは２５％程度の酸
化アルミ （Ａｌｇｏ、）が含まれており、これによっ
て成形品マトリックス中にハイドロガーネットが生成さ
れるものと推察される。
イアッシュにはそれぞれ１５％あるいは２５％程度の酸
化アルミ （Ａｌｇｏ、）が含まれており、これによっ
て成形品マトリックス中にハイドロガーネットが生成さ
れるものと推察される。
一方、ハイドロガーネットの生成防止に着目してオート
クレーブ養生を施さずに養生する場合は、フライアッシ
ュのポゾラン活性が十分でないため必要強度を得るには
養生に長期間を要し、とうてい実用的でない問題が有っ
た。
クレーブ養生を施さずに養生する場合は、フライアッシ
ュのポゾラン活性が十分でないため必要強度を得るには
養生に長期間を要し、とうてい実用的でない問題が有っ
た。
従って、従来にあっては、上記問題を解消するため、酸
化アルミの含有量の低い高炉スラグの利用が開発される
に止まり （例えば特開昭５６−８５０５１゜同５６−
１２０５８６あるいは同５７−４７７８３号公報等）フ
ライアンシュの有効利用はされておらず、充分な産業廃
棄物の再利用が図られていない問題が存った。
化アルミの含有量の低い高炉スラグの利用が開発される
に止まり （例えば特開昭５６−８５０５１゜同５６−
１２０５８６あるいは同５７−４７７８３号公報等）フ
ライアンシュの有効利用はされておらず、充分な産業廃
棄物の再利用が図られていない問題が存った。
この発明は、上記問題点に鑑み、高炉スラグと同様に大
量に廃山されるフライアッシュの有効利用を促進するこ
とを目的として、本発明者らの試験研究の結果、高炉ス
ラグとフライアッシュの併用下でも、アルカリ刺激剤の
添加により特異な強度発現の現象が生じることを知見し
、この知見に基ずき、なされたものである。
量に廃山されるフライアッシュの有効利用を促進するこ
とを目的として、本発明者らの試験研究の結果、高炉ス
ラグとフライアッシュの併用下でも、アルカリ刺激剤の
添加により特異な強度発現の現象が生じることを知見し
、この知見に基ずき、なされたものである。
即ち、この発明の無８５ｔ！製品の製造方法は、スラグ
及びフライアッシュを主成分とし、これにアルカリ刺激
剤として消石灰又はセメントを加え、これに必要量の補
強繊維及び必要に応じて軽量骨材を添加し、これら原料
を水の存在下で所定形状に成形し、核酸形体をオートク
レーブで養生することを特徴とするものである。
及びフライアッシュを主成分とし、これにアルカリ刺激
剤として消石灰又はセメントを加え、これに必要量の補
強繊維及び必要に応じて軽量骨材を添加し、これら原料
を水の存在下で所定形状に成形し、核酸形体をオートク
レーブで養生することを特徴とするものである。
既述のように、フライアッシュの添加下においては成形
品をオートクレーブ養生した場合、膨張破壊を生じるが
、スラグ及びフライアッシュの併用下において、消石灰
またはセメントをアルカリ刺激剤として加え、種々配合
比率で成形体を成形し、オートクレーブ養生をしたとこ
ろ、膨張破壊を生じないことを見出した。
品をオートクレーブ養生した場合、膨張破壊を生じるが
、スラグ及びフライアッシュの併用下において、消石灰
またはセメントをアルカリ刺激剤として加え、種々配合
比率で成形体を成形し、オートクレーブ養生をしたとこ
ろ、膨張破壊を生じないことを見出した。
この反応生成物については、未だ明確ではないがＳｉＯ
，−ＣａＯ−ＡｌｚＯ，−ＨｚＯの４成分系でハイドロ
ガーネットのような膨張生成物でない安定相がマトリッ
クス中に生成されているものと考えられる。
，−ＣａＯ−ＡｌｚＯ，−ＨｚＯの４成分系でハイドロ
ガーネットのような膨張生成物でない安定相がマトリッ
クス中に生成されているものと考えられる。
特に、膨張破壊を生じない配合比率として、スラグとフ
ライアッシュの添加量においてスラグの添加量がフライ
アッシュの添加量と同量か、それより多くされている場
合に有効である。
ライアッシュの添加量においてスラグの添加量がフライ
アッシュの添加量と同量か、それより多くされている場
合に有効である。
次に、この発明の実施例について説明する。
〈実施例１〉
アルカリ刺激剤としてセメント及び消石灰を用い、表１
に示す配合により無機質板材を成形し、オートクレーブ
養生後強度及び比重を測定したところ、表１下欄に示す
ような結果が得られた。
に示す配合により無機質板材を成形し、オートクレーブ
養生後強度及び比重を測定したところ、表１下欄に示す
ような結果が得られた。
〈実施例２〉
次に、セメントをアルカリ刺激剤として表２配合により
無機質板材を成形し、オートクレーブによる養生を行な
った後、強度、及び比重の測定を行なったところ、下欄
に示す結果が得られた。
無機質板材を成形し、オートクレーブによる養生を行な
った後、強度、及び比重の測定を行なったところ、下欄
に示す結果が得られた。
表２より明らかなように、アルカリ刺激剤としてセメン
トを用いる場合、配合２が最も好適であることが判明し
た。
トを用いる場合、配合２が最も好適であることが判明し
た。
〈実施例３〉
次に、消石灰をアルカリ刺激剤として表３に示す種々配
合により無機質板材を成形し、オートクレーブ養生を行
なった後、強度及び比重測定を行なったところ下（資）
に示す結果が得られた。
合により無機質板材を成形し、オートクレーブ養生を行
なった後、強度及び比重測定を行なったところ下（資）
に示す結果が得られた。
表３より明らかなように、配合３の場合が最も好適であ
ることが判明した。
ることが判明した。
表１
＊１．配合に示す数字は重量部を示す。
＊２１曲げ強度の華位はｋｇ ／ ｃＩＩ＋である。
表２
表３
〔効果〕
この発明は、以上説明したように、スラグとフライアッ
シュの両者を混合して無機質製品を成形し、オートクレ
ーブにより養生しても、膨張破壊を有効に防止出来、し
かも充分な強度のものが得られ、もって従来充分でなか
った産業廃棄物であるフライアッシュの有効利用が可能
となったのである。
シュの両者を混合して無機質製品を成形し、オートクレ
ーブにより養生しても、膨張破壊を有効に防止出来、し
かも充分な強度のものが得られ、もって従来充分でなか
った産業廃棄物であるフライアッシュの有効利用が可能
となったのである。
Claims (2)
- （１）スラグ及びフライアッシュを主成分とし、これに
アルカリ刺激剤として消石灰又はセメントを加え、これ
に必要量の補強繊維及び必要に応じて軽量骨材を添加し
、これら原料を水の存在下で所定形状に成形し、該成形
体をオートクレーブで養生することを特徴とする無機質
製品の製造方法。 - （２）スラグとフライアッシュの添加量において、スラ
グの添加量がフライアッシュの添加量と同量かそれより
多くされている特許請求の範囲１項記載の無機質製品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61161039A JPS6317247A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 無機質製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61161039A JPS6317247A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 無機質製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317247A true JPS6317247A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15727434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61161039A Pending JPS6317247A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 無機質製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317247A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294471A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-23 | Maeta Techno Research Inc | 籾殻灰等を含有するセメント組成物 |
| JP2002241151A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-08-28 | Kawasaki Steel Corp | 保水性固化体用水硬材及び保水性固化体 |
| JP2007112713A (ja) * | 2000-12-13 | 2007-05-10 | Jfe Steel Kk | 保水性固化体用水硬材及び保水性固化体 |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP61161039A patent/JPS6317247A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294471A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-23 | Maeta Techno Research Inc | 籾殻灰等を含有するセメント組成物 |
| JP4524721B2 (ja) * | 2000-04-10 | 2010-08-18 | 株式会社前田先端技術研究所 | 籾殻灰等を含有するセメント組成物 |
| JP2002241151A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-08-28 | Kawasaki Steel Corp | 保水性固化体用水硬材及び保水性固化体 |
| JP2007112713A (ja) * | 2000-12-13 | 2007-05-10 | Jfe Steel Kk | 保水性固化体用水硬材及び保水性固化体 |
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