JPS63169596A - 制御棒 - Google Patents

制御棒

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Publication number
JPS63169596A
JPS63169596A JP62000538A JP53887A JPS63169596A JP S63169596 A JPS63169596 A JP S63169596A JP 62000538 A JP62000538 A JP 62000538A JP 53887 A JP53887 A JP 53887A JP S63169596 A JPS63169596 A JP S63169596A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
neutron
control rod
plate
wing
neutron absorption
Prior art date
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Pending
Application number
JP62000538A
Other languages
English (en)
Inventor
哲也 所
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP62000538A priority Critical patent/JPS63169596A/ja
Publication of JPS63169596A publication Critical patent/JPS63169596A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は沸騰水型原子炉(以下BWRという)の制御棒
の改良に関する。
(従来の技術) BWRは概略以下のような構成となっている。
原子炉圧力容器内には冷却材及び炉心が収容され、上記
炉心は複数の燃料集合体及び制御棒等から構成されてい
る。そして上記冷却材は炉心を上方に向って流通する際
炉心の核反応熱により昇温して水と蒸気との二相流状態
となる。二相流状態となった冷却材は炉心の上方に設置
された気水分離器内に導入されて気水分離される。分離
された蒸気はさらに上方に設置された蒸気乾燥器内に導
入されて乾燥され乾燥蒸気となる。この乾燥蒸気は原子
炉圧力容器に接続された主蒸気配管を介してタービン系
に移送され発電に供される。ここで仕事をなした蒸気は
復水器内に導入されて凝縮・液化され復水となる。この
復水は復水浄化系にて浄化された後給水系を介して原子
炉圧力容器内に戻される。−カス水分離器にて分離され
た水はダウンカマ部を流下して上記給水系を介して戻さ
れる給水と混合して炉心の下方に供給される。以下同様
のサイクルを繰返す。
上記制御棒は第7図に示すような構成となっている。第
7図は制御棒の斜視図であり、図中符号1はその横断面
が十字状をなす中央構造材である。
この中央構造材1の各月1aにはその横断面が細長いU
字状をなすシース2が夫々取付けられており、ウィング
3を形成している。
上記ウィング3内には複数本の中性子吸収棒4が収容さ
れており、この中性子吸収棒4はオーステナイト系ステ
ンレス鋼製の被覆管内に中性子吸収材であるボロンカー
バイト(84C)の粉末を収容した構成となっている。
ウィング3の上方にはハンドル5が取付けられており、
下方にはスピードリミッタ6が取付けられている。また
このスピードリミッタ6の上端位置には取外しハンドル
7が取付けられている。また上記スピードリミッタ6の
下方にはガイドローラ8及びカップリングソケット9が
取付けられている。このカップリングソケット9を介し
て図示しない制御棒駆動機構に連結される。そしてこの
制御棒駆動機構により上記構成をなす制御棒を炉心内に
挿入する、あるいは炉心内から引抜くことにより炉心の
出力制御をなす。尚図中符号10はチューブ冷却孔であ
る。
ところで上記中性子吸収材としてのボロンカーバイトは
、中性子を吸収すると次第に中性子吸収能力を喪失して
いく。それとともに中性子と反応して核分裂性ガスであ
るHeガスを発生し、被覆管内の圧力を」二昇させる。
そしてボロンカーバイ]・の粉末を一様に充填してなる
従来の中性子吸収棒4の場合には、機械的寿命(被覆管
内のガス圧力によっ、て決定される)が核的寿命(中性
子吸収能力によって決定される寿命)より短<、シたが
って制御棒の寿命が機械的寿命によって決定されている
のが現状である。また制御棒1本についてみた場合、収
容されている複数本の中性子吸収棒4か一様に中性子の
照射を受けるわけではない。
例えば制御棒を炉心内に下方より部分的に挿入した場合
、全ての中性子吸収棒4の上端部分とウィング3側縁近
傍に配置された中性子吸収棒4が特に強い中性子照射を
受ける。したがって全ての中性子吸収棒4が一様に製作
されている制御棒にあっては、中性子吸収棒4の上端部
分が早期に中性子吸収能を喪失するとともに、ウィング
3側縁近傍に配置された中性子吸収棒4が他の中性子吸
収棒4に比べて早期に中性子吸収能力を失うことになる
。またウィング3側縁近傍に配置された中性子吸収棒4
が他のものより先に機械的寿命を喪失する。その場合に
は他の中性子吸収棒4が未だ使用可能であるにもかかわ
らず、制御棒全体を交換しなけれはならず、を効利用を
図るという観点からは好ましいことではなかった。
(発明が解決しようとする問題点) このように従来の制御棒にあっては、まず核的寿命にば
らつきがあ名とともに、制御棒の寿命を決定していた機
械的寿命においてもばらつきがあり、したがって他の多
数の中性子吸収棒が未だ使用可能であるにもかかわらず
、一部の中性子吸収棒が早期にその寿命を喪失した場合
には制御棒全体を交換しなければならないという問題が
あり、本発明は以上の点に基づいてなされたものでその
目的とするところは、まず中性子照射により核分裂性ガ
スを発生しないものから中性子吸収材を構成することに
より機械的寿命に対する考慮を不要なものとし、かつ核
的寿命のばらつきを無くすことにより全ての中性子吸収
棒が略一様に寿命に達することを可能とし、それによっ
て寿命を延長するとともにその有効利用を可能とするこ
とが可能な制御棒を提供することにある。
[発明の構成コ (問題点を解決するための手段) すなわち本発明による制御棒は、横断面が十字状をなす
中央構造材の6片に横断面が細長いU字状をなすシース
を夫々取付けてウィングを形成し、該ウィング内に中性
子吸収材°を装填してなる制御棒において、上記中性子
吸収材は核分裂性ガスを発生しない中性子吸収板であり
、この中性子吸収板は下方にいくにしたがってその板圧
が薄くなっていることを特徴とするものである。
(作用) つまり中性子吸収材として中性子照射により核分裂性ガ
スを発生しない材料からなる中性子吸収板を使用するこ
とにより機械的寿命に対する考慮を不要なものとし、か
つ中性子吸収板の板厚を中性子照射量の多い上方で厚く
して中性子照射量が少なくなる下方にいくにしたがって
薄くすることにより、その核的寿命のばらつきを無くす
ものである。
(実施例) 以下第1図乃至第5図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第1図は本実施例による制御棒の斜視図であり
、図中符号101は中央構造材である。この中央構造材
101はその横断面が十字状をなしている。この中央構
造材101の6片101aにはシース102が夫々取付
けられており、夫々ウィング103を構成している。上
記シース102はその横断面が細長いU字状をなしてい
る。上記ウィング103の上方にはハンドル104が取
付けられているとともに、下方には流体抵抗部材である
スピードリミッタ105が取付けられている。このスピ
ードリミッタ105により制御棒の落下速度を制限する
。上記スピードリミッタ105の上端位置には取外しハ
ンドル106が取付けられている。またスピードリミッ
タ105の下方にはガイドローラ107及びカップリン
グソケット108が取付けられている。上記カップリン
グソケット108を介して図示しない制御棒駆動機構に
連結される。制御棒はこの制御棒駆動機構により炉心内
に挿入・引抜され、それによって出力制御がなされる。
尚上記中央構造材101.シース102、ハンドル10
4、スピードリミッタ105の取付は部はシール溶接と
なっており、よってウィング103は完全な密閉構造と
なっている。
上記ウィング103内には中性子吸収板111が夫々装
填されている。この中性子吸収板111はハフニウム(
Hf)からなり、中性子吸収時に核分裂性ガスを発生し
ないものである。このように中性子照射により核分裂性
ガスが発生しないものを使用することにより、ウィング
103内の圧力上昇を抑制し、それによって機械的寿命
に対する考慮を不要とするものである。中性子吸収板1
11は第2図乃至第5図に示すように取付けられている
。すなわち第2図に示すように中性子吸収板111の上
端部はハンドル104の下端部に形成された溝112内
に挿入されており、ピン113により固定されている。
一方その下端は同等支持されておらずフリーな状態とな
っている。
一方中性子吸収板111の中央構造材101側の端部は
第4図に示すように中央構造材101に形成された溝1
14内に挿入されている。その際中性子吸収板111側
には第4図に示すように長穴115が形成され、二〇長
穴115には中央構造材101側に固着されたピン11
6が挿通している。また第5図に示すように上記ピン1
116位置の中性子吸収板111と中央構造材101と
の間にはスペーサ117が装着されている。このスペー
サ117により中性子吸収板111の振動を防止してい
る。
また上記中性子吸収板111は第3図に示すように下方
にいくにしたがってその板圧が漸次薄くなっている。こ
れは制御棒の下方にいくにしたがって中性子照射量が少
なくなることによるもので、中性子照射量の多い上部で
は厚くし、少ない下部では薄くするとにより核的寿命の
均一化を図るものである。
上記構成によると以下のような効果を奏することができ
る。
■まず中性子吸収材としてハフニウムからなる中性子吸
収板111を使用しており、この中性子吸収板111は
ハフニウムからなるがゆえに中性子照射時に核分裂性ガ
スを発生せず、よってウィング103内の圧力も上昇せ
ず、したがって機械的寿命に対する考慮が不要となる。
したがって制御棒としての寿命は専ら核的寿命に起因す
ることとなり、従来核的寿命よ°り短い機械的寿命によ
りその寿命が決定されていたとに比べるとその寿命は大
幅に延長される。またウィング103の側縁近傍とそれ
以外のところでの機械的寿命の差を考慮する必要もない
ことはもとよりである。
■また中性子吸収板111は中性子照射量の多い上部で
厚く、中性子照射量の少ない下部で薄くなっているので
、全体が略一様に核的寿命に達することとなる。したが
って一部の中性子吸収棒が核的寿命を迎えたことにより
他の多くの中性子吸収棒が未だ使用可能であるにもかか
わらず制御棒全体を交換しなければならないといった従
来の問題は効果的に解消され、制御棒の有効利用が図れ
る。
■また不必要に中性子吸収材を消費することもないので
コスト的にもみても好都合であるとともに、従来のボロ
ンカーバイト粉末に比べて重いハフニウムの使用を最少
限としているので重量の増大も効果的に抑制される。
■さらに本実施例ではウィング103が密閉構造となっ
ているので、炉水のウィング103内への侵入が防止さ
れ、中央構造材101、ハンドル104、シース102
等のオーステナイト系ステンレス鋼とハフニウムからな
る中性子吸収板111の隙間腐蝕が効果的に防止される
■又熱あるいは中性子照射による中性子吸収板111の
伸縮も、下端を自由端としたこと、及び取付は部に長穴
115を形成したことにより効果的に吸収される。
次に第6図を参照して第2の実施例を説明する。
すなわち前記第1の実施例では中性子吸収板111を下
方にいくにしたがって漸次その板厚が小さくなるように
構成したが、この第2の実施例では第6図にも示すよう
に、段階的にその板厚を小さくしたものである。この場
合にも前記第1の実施例の場合と同様の効果を奏し得る
ものである。
尚本発明は前記第1及び第2の実施例に限定されるもの
ではなく、例えば中性子吸収板の材質としてはハフニウ
ム以外にも、銀(Ag)、あるいはインジウム(In)
でもよい。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明による制御棒によると、機械
的寿命に対する考慮を不要なものとし、かつ全ての中性
子吸収棒が略一様に核的寿命を迎えることを可能とし、
それによって第11棒の寿命を大幅に延長させるととも
に、その有効利用を図ることができる等その効果は大で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本発明の第1の実施例を示す図で、
第1図は制御棒の斜視図、第2図はハンドル下端部にお
ける中性子吸収板の取付は構造を示す図、第3図は第2
図の■−■断面図、第4図は中央構造材の下端部におけ
る中性子吸収板の取付は構造を示す図、第5図は第4図
のv−v断面図、第6図は第2の実施例を示す断面図、
第7図は従来の制御棒の斜視図である。 101・・・中央構造材、101a・・・中央構造材の
片、102・・・シース、103・・・ウィング、11
1・・・中性子吸収板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第4図 第7図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)横断面が十字状をなす中央構造材の各片に横断面
    が細長いU字状をなすシースを夫々取付けてウィングを
    形成し、該ウィング内に中性子吸収材を装填してなる制
    御棒において、上記中性子吸収材は核分裂性ガスを発生
    しない中性子吸収板であり、この中性子吸収板は下方に
    いくにしたがってその板圧が薄くなっていることを特徴
    とする制御棒。
  2. (2)上記中性子吸収板はその長さが上記ウィングの長
    さより短く、上端を固定され下端を自由端としてウィン
    グ内に装填されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の制御棒。
  3. (3)前記中性子吸収板は下方にいくにしたがって漸次
    その板厚が薄くなっていることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の制御棒。
  4. (4)前記中性子吸収板は下方にいくにしたがってその
    板厚が段階的に薄くなっていることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の制御棒。
  5. (5)前記中性子吸収板は、ハフニウム (Hf)又は銀(Ag)又はインジウム(In)からな
    るものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の制御棒。
  6. (6)前記ウィングは密閉構造となっていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の制御棒。
JP62000538A 1987-01-07 1987-01-07 制御棒 Pending JPS63169596A (ja)

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JP62000538A JPS63169596A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 制御棒

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JP62000538A JPS63169596A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 制御棒

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JPS63169596A true JPS63169596A (ja) 1988-07-13

Family

ID=11476523

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JP62000538A Pending JPS63169596A (ja) 1987-01-07 1987-01-07 制御棒

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JP (1) JPS63169596A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011058865A (ja) * 2009-09-08 2011-03-24 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 原子炉用制御棒

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011058865A (ja) * 2009-09-08 2011-03-24 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 原子炉用制御棒

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