JPS63165597A - 柔軟化薄葉紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、トイレットペーパー、ディツシュベーパー、
紙タオル、ウェスなどのいわゆる柔軟化薄葉紙の製造方
法に関する。

〔従来の技術〕

従来、柔軟化薄葉紙の製造方法としては、パルプスラリ
ーに柔軟剤を対バルブ２〜５チ添加して抄紙する方法が
一般的である。この場合、柔軟剤としては、陰イオン活
性剤、非イオン活性剤、脂肪酸エステル類、パラフィン
乳化物、第４級アンモニウム塩型カチオン活性剤などが
用いられてきた。

しかしながら、陰イオン活性剤、非イオン活性剤（特公
昭４１−９８０１号公報）、脂肪酸エステルの典型例で
あるフタル酸ジオレイル（米国特許第５２９６０６５号
明細書）やオレイン酸ポリエチレングリコールエステル
などは、柔軟効果が必ずしも十分でなく、パラフィン乳
化物は製品の紙力と吸水性を低下させる欠点がある。ま
た、第４級アンモニウム塩型カチオン活性剤、例えばイ
ミダシリン環を有する第４級塩（特開昭４８−２２７０
１号公報）は、２チ以上添加すれば良好な柔軟効果を発
揮するものの、発泡性が大きいため抄紙作業に支障を来
たすおそれがあシ、加えて製品の紙力と吸水性の低下を
招く不都合もある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、前述した従来の柔軟化薄葉紙の製造方法が有
する欠点を解消するためになされたものであり、その目
的は、柔軟性に優れた製品を得ると共に、発泡による操
業上のトヲプμを抑制することができる柔軟化薄葉紙の
製造方法を提供することにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明を概説すれば、本発明は柔軟化薄葉紙の製造方法
に関する発明であって、あらかじめ分散剤を配合した下
記一般式■： （式中Ｒ１及び馬は同−又は異なシ、炭素数１６個以上
のアルキル基、Ｘはハロゲンを示す）で表されるカチオ
ン系界面活性剤を、パμプスフリーに対バルブＱ、０２
〜１重量−の量で添加し抄紙を行うことを特徴とする。

式Ｉで表されるカチオン系界面活性剤であるジアルキル
ジメチルアンモニウム塩は、従来よシ使いすておむつ、
衛生材料、育児用ふとん等に使用するバ〃プ綿の柔軟剤
として使用されているものである（特公昭４４−２４６
８２号公報）。この化合物は、２％程度添加すれば良好
な柔軟効果を発揮するが、操業時の発泡性が大きくなシ
、製品にはつ水性を与えるようになる。

なお、アルキ〃基の炭素数が１５個以下の化合物では柔
軟効果が劣り、また皮膚に対する刺激性が発生する欠点
を有するため、これまで薄葉紙の柔軟剤としてはほとん
ど使用されていない。

本発明者らは、シアルキルジメチルアンモニウム塩の中
から、柔軟効果が俊れ、発泡性の少ない化合物の選定及
びバルプスフリーの処理方法について検討した結果、あ
らかじめ分散剤を用いてジアルキルジメチルアンモニウ
ム塩ヲ易分散化処理することが有効であることを見出し
、本発明を完成した。

すなわち本発明は、式■に示すシアルキルジメチルアン
モニウム塩において、本来水溶液中での分散性が良くな
いＲ，、Ｒ，の各炭素数が１６個以上の化合物にあらか
じめ分散剤を配合することにより、該化合物をパルプス
ラリーに添加した場合に、パルプスフジー中に均一分散
が可能となり、短時間でパルプに吸着されるため、対パ
ル１１重量％以下の低添加率で、良好な柔軟効果を得る
ことができ、更にこの添加率にすることによって発泡性
が抑制されるため、発泡による操業上のトラブルを解消
でき、併せて製品の吸水性に対する悪影響も少なくでき
るものである。

他方、ジアルキルジメチルアンモニウム塩にあらかじめ
分散剤の配合を行わず、両者をそれぞれバルブスフリー
に同時又は逐次添加した場合には、シアルキルジメチル
アンモニウム塩ノバルブスヲリー中での分散が不均一と
なり、十分な柔軟効果が得られなくなる。

本発明に用いるシアμキルジメチμアンモニウム塩とし
ては、式■に示す化合物において、Ｒ１，Ｒ，の各炭素
数が１６個以上の化合物であればいずれも適用可能であ
るが、炭素数が１６〜１８個の化合物が特に好ましく、
ジ（水素化タロー）ジメチルアンモニウムクロフィト、
シバルミチルジメチルアンモニウムクロライドやジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド等が例示される
。

一方、Ｒ１、Ｒ，の各炭素数が１６個未満の化合物では
、柔軟効果が劣るため添加量を増加する必要があり、結
果として発泡性を助長することになり、更に皮膚に対す
る刺激性が発生する。

柔軟剤の添加率は、対パルプＱ、０２〜１重量−の範囲
が好ましく、添加率が１重量％を越えると発泡性が増大
し、０．０２重量−未満では十分な柔軟効果が得られな
い。

また、バルプスツリーと柔軟剤との混合は、できる限シ
短時間で行うのが良く、長時間の混合は発泡性を誘因す
ることになる。

シアμキルジメチ〜アンモニウム塩の易分散化処理に用
いる分散剤の例としては、カチオン系ポリマー例えばポ
リアミド・エピクロロヒドリ　ン樹脂、アルキレンジア
ミンとエビクロロヒドリンとの縮合物、アルキレンジク
ロライドとアルキレンポリアミンとの縮合物、アイオネ
ンボリマー、ジメチルアミノエチルメタクリレートの重
合物あるいはその第４級塩、ジメチルアミノエチルメタ
クリレートトアクリルアミドの共重合物、ジアリルジメ
チμアンモニウムクロライド鳶の重合物、ダブリμジメ
チ〜アンモニウムクロフィトとアクリルアミドの共重合
物、ヒニルヘンジルトリメチルアンモニウムクロフイド
の重合物、ポリアリルアミン、ポリエチレンイミン、ポ
リアクリルアミドのマンニッヒ変性物、ポリアクリロニ
トリμのエチレンジアミン変性物などが挙げられるが、
このうち特に好ましいのはポリアミド・エビクロロヒド
リン樹脂である。

分散剤の配合比率は、式Ｉのシアルギルジメチルアンモ
ニウム塩に対して３〜７重墓チの範囲になるように配合
するのが好ましい。分散剤の配合比率が３重量％よりも
少なくなると、式■のシアルギルジメチルアンモニウム
塩の分散性が憇くなり、一方、７重量％よりも配合比率
を多くしても分散効果はあまり向上しない。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されない。

実施例１〜４、比較例１〜？ ＬＢＫＰ　（広葉樹さらしクラフトパルプ）／ＮＢＫＰ
　（針葉樹さらしクラフトパルプ）＝５０１５０ノセル
ロースバルプスヲリーを叩解してフリーネス５００Ｗｔ
（Ｃ８Ｆ）とした後、２−濃度に調整した。このバルプ
スフリーをハニカム型スタティックミキサーを通過させ
ると同時にシアルギルジメチルアンモニウム塩の（Ｌ５
％水溶液を所定濃度（対パルプ）になるように添加し、
２０秒間かくはんした後、常法により２０９／ｒｎ”の
薄葉紙を抄造した。かくして得られた薄葉紙について性
能評価を行った。

表１に柔軟剤の添加量及び試験結果を示す。

なお、実施例１〜４ではり（水素化タロー）ジメチルア
ンモニウムクロフィトを、あらかじめ分散剤としてポリ
アミド・エピクロロヒドリン樹脂（ディック・バーキュ
レフ社製、カイメン５５７−）（）を５重ｆＪ％ｃ対ジ
（水素化タロー）ジメチμアンモニウムクロフィト〕配
合して易分散化加工を施したのち、対パルプ０．０２〜
１重量％添加した。

一方、比較例１は柔軟剤無添加とし、比較例２及び３は
、実施例１〜４で用いたのと同じ柔軟剤をそれぞれ対パ
ルプ０．０１５重量％及び１．５重量％添加した。また
、比較例４は、実施例１〜４で用いた柔軟剤と分散剤と
をそれぞれバルブスフリーに同時添加し、分散剤の配合
割合は実施例１〜４と同一とした。更に、比較例５〜９
は、分散剤無配合のアルキル基の炭素数が１２〜１８の
化合物を対バμプ２〜４重量％添加した。

また、性能評価は下記のごとく行った。

（１）柔軟性：試験紙５枚を重ね、片手で握った時の柔
かさを官能評価した。評価は次の５段階で行った。

１・・・柔かくない。２・・・やや良。３・・・良。

４・・・優。５・・・秀 （２）紙力（裂断長）：ＪＩＳＰ−８１４１の方法によ
って測定し、裂断長（ｋｍ）で表示した。

（３）発泡性：シート抄造時のシートマシンでの発泡状
態を観察し、目視評価により次の５段階の評価を行った
。

１・・・激しく発泡。２・・・発泡多し。

５・・・発泡多なし。４・・・はとんど発泡なし。

５・・・発泡なし。

表１から明らかなように、本発明の条件で抄造した紙は
、柔軟剤が同一添加レベルでは、分散剤無配合の場合に
比して柔軟性が優れていることがわかる。また比較例で
は柔軟性と発泡性のいずれかが劣っているのに対して、
本発明によるｔｊ葉紙では両者共良好であシ、本発明が
優れていることがわかる。

〔発明の効果〕

本発明によシ、抄紙工程での発泡によるトラブルが解消
され、柔軟性に優れた製品が得られるという顕著な効果
が奏せられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、あらかじめ分散剤を配合した下記一般式 I ：▲数
   式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 （式中Ｒ＿１及びＲ＿２は同一又は異なり、炭素数１６
   個以上のアルキル基、Ｘはハロゲンを示す）で表される
   カチオン系界面活性剤を、パルプスラリーに対パルプ０
   ．０２〜１重量％の量で添加し、抄紙を行うことを特徴
   とする柔軟化薄葉紙の製造方法。 ２、該分散剤の配合比率が、対カチオン系界面活性剤３
   〜７重量％の範囲である特許請求の範囲第１項記載の柔
   軟化薄葉紙の製造方法。