JPS63165212A - ロ−ラコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ローラコンベヤに関するものである。

（従来の技術） 従来のローラコンベヤでは、コンベヤフレームの両側の
側枠間にローラを軸架する場合、両側の側枠に形成した
孔とローラの中心孔とを一致させ、この状態で、シャフ
トを一方の側枠の孔からローラの中心孔を貫通して他方
の側枠の孔まで挿通し、この両側の側枠の外側において
、シャフトの両端部に割ピン笠を装看して固定したり、
あるいは、一端に径大の頭部を設は他９ｘ：に雄ねじ部
を設けた長いボルト状のシャフトを用い、先の例と同様
にして、シャフトを一方の側枠の孔からローラの中心孔
を貫通して他方の側枠の孔ま′Ｃ挿通した後、このシャ
フトの先端にボルトを螺合して固定したりしていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来のローラコンベヤでは、一
度に両側の側枠の孔とローラの中心孔にシャフトを挿通
しなければならないので、シャフトの挿通が難しく、基
ビンやナツトで１本ずつシャフトを固定しなければなら
ないので、シャフトの固定も面倒であった。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ローラ
の軸架を容易に行なおうとするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のローラコンベヤは、シャツ１−３をローラ１の
中心に軸方向移動自在に挿通し、上記シャフト３の一端
部に対するコンベヤフレーム５の一方の側枠６の内側部
にシャフト３の一端部が嵌合する孔１５を形成し、上記
シャフト３の他端部に対するコンベヤフレーム５の他方
の側枠７に内側部以外の部分に間口する蟻溝９を形成す
るとともに、この蟻溝９内にシャフト３の他端部を挿入
する孔１Ｇをこの他方の側枠７の内側部に形成し、この
他方の側枠７の蟻溝９内に上記一方の側枠６に向かって
ＩｉＱ内から孔１６に押出されたシャフト３の他端部に
対する係止部材１７を挿入するもの、である。

（作用） 本発明のローラコンベヤは、ローラ１に挿通したシャフ
ト３の（ｌ！！端部をコンベヤフレーム５の他方の側枠
７の孔１６に嵌合して蟻８１１９まで挿入し、シャフト
３の他端部をコンベヤフレーム５の他方の側枠７の蟻１
７ｉ９から孔１６に押出すことにより、シャフト３の一
端部をコンベヤフレーム５の一方の側枠６の孔１５に嵌
合し、コンベヤフレーム５の他方の側枠７の蟻溝９にシ
ャフト３の他端部に対する係止部材１７を挿入すること
により、シャフト３の一端部がコンベヤフレーム５の一
方の側枠６の孔１５に嵌合しかつシャフト３の他端部が
」ンベヤフレーム５の他方の側枠７の孔１６に嵌合した
状態に保持するものである。

（実施例） 本発明のローラコンベヤの実流例を図面を参照して説明
する。

第１図において、１は中空状のローラで、このローラ１
は両端部にベアリング２を内蔵し、この両端部のベアリ
ング２の中心にシャフト３を軸方向移動自在に挿通する
ようになっており、このシャフト３の両端部には小径部
４が形成されている。

５はコンベヤフレームで、このコンベヤフレーム５は、
両側の側枠６，７を複数のステー８で平行状に連結した
梯子状のもので、各側枠６，７は、それぞれ、アルミニ
ュウム等の軽金属の長尺型材から成り、第２図及び第３
図にも示すように、その外側上部、その下側部及びその
内側中間部には、その長さ方向に沿って開口した１１９
，１０゜１１が形成され、この両側の側枠６，７の内側
中間部の蟻ｆ１１１に長さ方向移動自在に挿入した板ナ
ツト１２に上記ステー８の両端部に固着した取付片１３
を蟻溝１１の外側からねじ１４で締着することにより、
コンベヤフレーム５が組立てられている。

そして、上記コンベヤフレーム５の一方の側枠６の内側
上部には上記シャフト３の小径部４を嵌合する多数の小
径の孔１５が所定の間隔で形成され、また、コンベヤフ
レーム５の他方の側枠７の内側上部には上記シャフト３
を嵌合して蟻ＷＩｉ９内に挿入する多数の孔１６が上記
孔１５と等間隔で形成されている。

なお、１７は係止部材としての係止板で、この係止板１
７には、第４図にも示すように、上記シャフト３の小径
部４を挿入する多数の孔１８が上記名札１５．１６と等
間隔で形成されているとともに、一対のねじ孔１９が形
成されており、上記コンベヤフレーム５の他方の側枠７
の蟻溝９内に長さ方向移動自在に挿入され、そのねじ孔
１９に蟻溝９の外側からねじ２０を締着することにより
、蟻溝９内で固定されるようになっている。

そうして、コンベヤフレーム５の両側の側枠６．７問に
多数のローラ１を軸架する際には、第５図に）に示すよ
うに、コンベヤフレーム５の他方の側枠７の蟻ｒｆ１９
内で係止板１７を移動して、この係止板１７の孔１８を
側枠７の孔１６に同心上に一致させ、この状態で、ロー
ラ１に挿通したシャフト３の他端部の小径部４を側枠７
の孔１６に嵌合して蟻溝９内の係山板１７の孔１８まで
挿入し、この状態で、反対側のシャフト３の一端部の小
径１４をコンペヤフレーム５の一方の側枠６の孔１５に
合わせた後、第５図〈Ｑに示すように、シャフト３の他
端部を他方の側枠７の蟻溝９から孔１６に押出すことに
より、反対側のシャフト３の一端部の小径部４を一方の
側枠６の孔１５に嵌合し、この作業の繰返しによって、
多数のローラ１を両側の側枠６，７問に支持した後、他
方の側枠７の蟻＠９内で係止板１７を移動して、この係
止板１７の孔１８をシャフト３の他端部の小径部４から
外れた位置に固定することにより、シャフト３の一端部
の小径部４がコンベヤフレーム５の一方の側枠６の孔１
５に嵌合しかつシャフト３の他端部がコンベヤフレーム
５の他方の側枠７の孔１６に嵌合した状態に固定する。

したがって、ローラ１を軸架する際に、シャフト３を予
めローラ１に挿通した後、このローラ１に挿通したシャ
フト３の両端部をコンベヤフレーム５の両側の側枠７，
６の孔１６．１５に順番に嵌合すればローラを支持する
ことができるので、シャフトを一度に一方の側枠からロ
ーラを介して他方の側枠まで挿通しなければならない従
来の構造と比べて、ローラ１の支持作業が楽で、しかし
、係止板１７を移動すると、一度に、多数のシャフト３
の固定ができるので、この固定作業も極めて容易となる
。

なお、シャフト３の移動は、他方の側枠７の蟻溝９の外
側からドライバ等の細い棒でシャフト３の他端部を押す
ことにより容易にできる。

そして、この実施例では、係止部材としてシャフト３の
小径部４に対する孔１８を形成した係止板１１を用いた
が、係止部材として孔１８の照い係止板１７を用いるこ
ともでき、この場合、他方の側枠７の蟻溝９に係止板１
７を挿入しない状態で、多数のローラ１の支持を行ない
、シャツ１−３の移動を行なった後に、蟻溝９に係止板
１１を挿入して固定すればよい。

また、この実施例ではシｉ？フト３の両端部に小径部４
を形成したが、他方の側枠７に対する小径部４は必ずし
も必要ではなく、ざらに、第６図に示すように、一方の
側枠６の孔１５内にシャフト３の端面に対する係止段部
２１を形成すると、一方の側枠６に対する小径部４も必
要でなくなる。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明によれば、コンベヤフレームの
両側の側枠間にローラを軸架する際に、シャフトを予め
ローラに挿通した後、このローラに挿通したシャフトの
両端部を両側の側枠の孔に順番に嵌合すればローラを支
持することができるので、シャフトを一度に一方の側枠
からローラを介して他方の側枠まで挿通しなければなら
ない従来の構造と比べて、ローラの支持作業が楽で、し
かも、係止板により、一度に、多数のシャフトの固定が
できるので、この固定作業も極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のローラコンベヤの一実施例を示す縦断
面図、第２図及び第３図はその一方及び他方の側枠を示
し、それぞれ（へ）は側面図、（Ｂ）は端面図で、第４
図はその係止部材の側面図、第５図はその作用説明のた
めの一部の横断面図であり、また、第６図は変形例を示
す縦断面図である。 １・・ローラ、３・・シャフト、５・・コンベヤフレー
ム、６，７・・側枠、９・・蟻溝、１５゜１６・・孔、
１７・・係止部材としての係止板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シャフトをローラの中心に軸方向移動自在に挿通
   し、上記シャフトの一端部に対するコンベヤフレームの
   一方の側枠の内側部にシャフトの一端部が嵌合する孔を
   形成し、上記シャフトの他端部に対するコンベヤフレー
   ムの他方の側枠に内側部以外の部分に開口する蟻溝を形
   成するとともに、この蟻溝内にシャフトの他端部を挿入
   する孔をこの他方の側枠の内側部に形成し、この他方の
   側枠の蟻溝内に上記一方の側枠に向かつて蟻溝内から孔
   に押出されたシャフトの他端部に対する係止部材を挿入
   したことを特徴とするローラコンベヤ。