JPS63159603A - タ−ビンダイヤフラムの溶接方法 - Google Patents
タ−ビンダイヤフラムの溶接方法Info
- Publication number
- JPS63159603A JPS63159603A JP30372286A JP30372286A JPS63159603A JP S63159603 A JPS63159603 A JP S63159603A JP 30372286 A JP30372286 A JP 30372286A JP 30372286 A JP30372286 A JP 30372286A JP S63159603 A JPS63159603 A JP S63159603A
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- JP
- Japan
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- nozzle blade
- welding
- partition plate
- nozzle
- inlet side
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はノズル翼を仕切板を介して内輪及び外輪と電子
ビーム溶接により固着するタービンダイヤフラムの溶接
方法に関する。
ビーム溶接により固着するタービンダイヤフラムの溶接
方法に関する。
従来、タービンダイヤフラムの溶接方法は、特公昭５３
−３２４４１号公報に記載のように、仕切板とノズル翼
の固着をノズル翼の全断面積をアーク溶接により行なっ
ていた。
−３２４４１号公報に記載のように、仕切板とノズル翼
の固着をノズル翼の全断面積をアーク溶接により行なっ
ていた。
上記従来技術はノズル翼断面積が大きなものの仕切板と
ノズル翼の固着時の溶接変形防止について考慮がされて
おらず、ノズル翼断面積が大きいものは、溶接金属量が
多くなり、溶接変形が大きくなる欠点があった。
ノズル翼の固着時の溶接変形防止について考慮がされて
おらず、ノズル翼断面積が大きいものは、溶接金属量が
多くなり、溶接変形が大きくなる欠点があった。
本発明の目的は、ノズル翼断面積が大きい場合のノズル
翼と仕切板の固着時の溶接変形を防止することにある。
翼と仕切板の固着時の溶接変形を防止することにある。
上記目的は、仕切板とノズル翼の固着をノズル翼入口側
のノズル翼の端面に開先を設け、ノズル翼入口側端面と
仕切板面とを揃えてノズル翼の輪部に沿って溶接を行な
うことにより達成される。
のノズル翼の端面に開先を設け、ノズル翼入口側端面と
仕切板面とを揃えてノズル翼の輪部に沿って溶接を行な
うことにより達成される。
ノズル翼と仕切板の固着を入口側のみノズル翼に開先を
設け、ノズル翼の輪部に沿って溶接を行なうことにより
、溶接金属の量は従来の１７３〜１／４程度となる。従
って、溶接時の溶接入熱によるタービンダイヤフラムの
変形を半減し、ノズル翼間で構成する蒸気噴口面積の不
均一による蒸気タービン効率低下を防止できる。
設け、ノズル翼の輪部に沿って溶接を行なうことにより
、溶接金属の量は従来の１７３〜１／４程度となる。従
って、溶接時の溶接入熱によるタービンダイヤフラムの
変形を半減し、ノズル翼間で構成する蒸気噴口面積の不
均一による蒸気タービン効率低下を防止できる。
ノズル翼１と仕切板２との固着を、後から電子ビーム溶
接されるノズル翼の出口側の範囲についてはノズル翼全
面に内輪３．外輪４．仕切板２と同材質のＣｒ−Ｍφ金
金属溶接肉盛５を施こし、異材による電子ビーム溶接７
の曲がりを防止する。
接されるノズル翼の出口側の範囲についてはノズル翼全
面に内輪３．外輪４．仕切板２と同材質のＣｒ−Ｍφ金
金属溶接肉盛５を施こし、異材による電子ビーム溶接７
の曲がりを防止する。
後から電子ビーム溶接されないノズル翼の入口側範囲に
ついては、第２図に示すように、ノズル翼１の輪郭に沿
って開先を設け、溶接金属６によりノズル翼１と仕切板
２の固着を行なう。この後、ノズル翼１の入口側と内輪
３．外輪４との固着を強固にするため、ノズル翼入口側
に用溝方向に沿ってあり溝９を設けて、ノズル翼入口端
と内輪３゜外輪４を機械的に接合した後、電子ビーム溶
接７゜８を施こし、ノズル翼ｌ及び仕切板２を内外輪３
゜４に固着する０本実施例によれば、ノズル翼１と仕切
板２の固着を従来のようにノズル翼全面に施こすことな
く、ノズル翼入口側をノズル翼の輪郭部のみ溶接するこ
とにより、溶接金属の量を従来の１／３〜１／４程度に
しうる。従って、肉盛溶接時の溶接入熱によるタービン
ダイヤフラムの変形を半減できる。
ついては、第２図に示すように、ノズル翼１の輪郭に沿
って開先を設け、溶接金属６によりノズル翼１と仕切板
２の固着を行なう。この後、ノズル翼１の入口側と内輪
３．外輪４との固着を強固にするため、ノズル翼入口側
に用溝方向に沿ってあり溝９を設けて、ノズル翼入口端
と内輪３゜外輪４を機械的に接合した後、電子ビーム溶
接７゜８を施こし、ノズル翼ｌ及び仕切板２を内外輪３
゜４に固着する０本実施例によれば、ノズル翼１と仕切
板２の固着を従来のようにノズル翼全面に施こすことな
く、ノズル翼入口側をノズル翼の輪郭部のみ溶接するこ
とにより、溶接金属の量を従来の１／３〜１／４程度に
しうる。従って、肉盛溶接時の溶接入熱によるタービン
ダイヤフラムの変形を半減できる。
本発明によれば、電子ビーム溶接を用いた非常に高精度
のタービンダイヤフラムを製作することができる。
のタービンダイヤフラムを製作することができる。
第１図は本発明の一実施例のタービンダイヤフラムの縦
断面図、第２図は第１図の■−■線矢視断面図である。 １・・・ノズル翼、２・・・仕切板、５・・・溶接肉盛
、６・・・溶接金属、７，８・・・電子ビーム溶接部、
９・・・あり帽 ｉ
；嘉１図
断面図、第２図は第１図の■−■線矢視断面図である。 １・・・ノズル翼、２・・・仕切板、５・・・溶接肉盛
、６・・・溶接金属、７，８・・・電子ビーム溶接部、
９・・・あり帽 ｉ
；嘉１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ノズル翼と内輪及び外輪の固着を電子ビーム溶接で
行なうタービンダイヤフラムの溶接方法において、 円環状の仕切板の側面に前記ノズル翼を挿入する穴部を
多数開口させ、前記各ノズル翼の端面をあらかじめ入口
側は前記ノズル翼の輪郭に沿つて開先を設け、出口側は
肉盛溶接可能なように、入口側端面より短かくして段差
を設け、前記仕切板の穴部に前記ノズル翼入口側端部と
前記仕切板の前記内、外輪の側面とを揃えて挿入後、前
記内輪および前記外輪と面した側より前記仕切板の前記
ノズル翼の出口側穴部と入口側輪郭にそれぞれ溶接金属
を溶接して前記仕切板と前記ノズル翼の固着を行なつた
後、前記内外輪と電子ビーム溶接により固着することを
特徴とするタービンダイヤフラムの溶接方法。 ２、前記溶接金属を溶着後、前記内輪及び前記外輪と面
した側の前記仕切板の側面に、前記ノズル翼の入口端部
近傍に円周方向に沿つたあり溝を設け、前記内輪及び前
記外輪に形成した突出部を前記あり溝に挿入し、機械的
に固定した後に該電子ビーム溶接を施すことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のタービンダイヤフラムの
溶接方法。 ３、前記内輪及び前記外輪の前記電子ビーム溶接で、前
記ノズル翼出口側は、前記肉盛溶接された部分まで溶接
を行ない、前記ノズル翼の入口側は前記仕切板とのみ溶
接することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のタ
ービンダイヤフラムの溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30372286A JPS63159603A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | タ−ビンダイヤフラムの溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30372286A JPS63159603A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | タ−ビンダイヤフラムの溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159603A true JPS63159603A (ja) | 1988-07-02 |
Family
ID=17924474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30372286A Pending JPS63159603A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | タ−ビンダイヤフラムの溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63159603A (ja) |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP30372286A patent/JPS63159603A/ja active Pending
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