JPS63159290A - 液相エピタキシャル成長方法 - Google Patents

液相エピタキシャル成長方法

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JPS63159290A
JPS63159290A JP30711586A JP30711586A JPS63159290A JP S63159290 A JPS63159290 A JP S63159290A JP 30711586 A JP30711586 A JP 30711586A JP 30711586 A JP30711586 A JP 30711586A JP S63159290 A JPS63159290 A JP S63159290A
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JP30711586A
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Tsunehiro Unno
恒弘 海野
Mineo Wajima
峰生 和島
Hisafumi Tate
尚史 楯
Taiichiro Konno
泰一郎 今野
Hiroshi Sugimoto
洋 杉本
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Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、半導体薄膜を基板上に成長させる液相エピタ
キシャル成長方法及び成長装置に関する・bのである。
[従来の技術〕 液相エピタキシ11ル成艮方法で、Φ産1c適するもの
としては、複数枚の液相エピター1シヤル成長用基板を
縦方向配列の状gk基板ボルダ−に内装し、該基板に液
相エピタキシャル成長用溶液を溶質となる原料結晶を加
えた状態で接触させてエピタキシャル層を成長させる方
法がある。
以下、第4〜第6図に基づいて説明する。これらの図に
おいて、1は成長用溶液ボルダ−12は基板ホルダー、
3は成長用溶液回収ホルダー、4はj−シャッター、5
は下シヤツタ−,6は成長用溶液、7は原料結晶、8は
基板、9は成長用溶液6中溜、10は溶液収容部、11
はピストン、12は微結晶である。
第4図に示づ液相エピタキシ1フル装置は、上シヤツタ
−3を引き、成長用溶液1を原料結晶7を加えた状態で
落下させ、基板8J:、にエピタキシャル層を成長させ
、成長後は下シヤツタ−5を引いて成長用溶液を成長用
溶液6中溜9に落下させて液相エピタキシ11ル成長を
終了するものである。
第5図に示す液相エピタキシャル成長装置は、成長用溶
液6にその溶質となる原料結晶と、更に追加の原料結晶
7を加えた状態でピストン11によって基板ホルダー2
内に押し上げ、基板8に接触させて成長を行ない、成長
終了時にはピストン11を引き戻し、成長用溶液6を溶
液収容部10に落下させて液相1ビタキシヤル成長を終
了する装置であり、この装置では、成長用溶液を再度利
用するのに、成長用溶液を移動させる必要なしに次の成
長操作を行なうことができるという長所を有している。
[発明が解決しようとする問題点コ ところが、L2第5図に示ず装置による方法では、例え
ば、GaASの成長を例にとって説明すると、G FI
 A Sの液相エピタキシャル成長を行なう場合に、溶
液収容部10に、溶媒となる金属ガリウムと溶質となる
GaASの多結晶およびキャリア濃度を制御づるための
ドーパントを入れる。この状態で臂温を行ない、金属ガ
リウム中にGaASの多結晶を追加の原料結晶7の分量
を含めて飽和状態まで溶かして成長用溶液6とする。次
にピストン11により前記成長用溶液6を基板ホルダー
2内に押し上げ基板8と接触させ、温度を一トげ始めて
基板上にエピタキシャル成長を開始する。そして成長後
、ピストン11を引き戻すことにより成長用溶液を溶液
収容部10に落下させる。ここで加熱装置のスイッチを
切ることにより装置が冷却される。この場合、金属ガリ
ウム中に溶けていたGaAsは0冷されることにより微
結晶12となって第6図に示すように析出する。
これが、次の操作において、基板8を変換して昇温を始
めると金属ガリウム中には、GaAsの多結晶と微結晶
とが両方同時に溶は始め、GaASの多結晶に基づく溶
解量の制御ができず、成長用溶液6中には、GaASの
多結晶が溶けて微結晶12が析出した状態で飽和溶液と
なってしまう。この状態の成長用溶液6がピストン11
により押し上げられ、基板8に、いくつかの微結晶12
が付着した状態で1ビタキシt?ル成長が始められると
、微結晶12が付着した部分はエピタキシャル成長が異
状となりエピタキシャル成長法面欠陥を生じる。
さらに、スイッチが切られた装置が冷却中に微結晶の析
出が開始されると、エピタキシャル成長開始時には過飽
和度がくずれてしまう等のことがありこれらの点が問題
となっていた。
本発明の[]的は、上記問題点を解決し、表面欠陥がな
く、膜厚の均一な1ビタキシャル層を成長させることが
でざる液相]ニビタキシャル成長方法及び成長装置を提
供することにある。
[問題点を解決するための手段1 上記目的を達成−46成長方法は、基板を内装した基板
ホルダーの下部に溶液収容部を備え、該溶液収容部に成
長用溶液とその溶質となる原料結晶とを収納し、加熱操
作により前記基板上に1ピタキシャル層を成長させる液
相エピタキシせル成長方法において、先ず前記成長溶液
に1i;口1結晶をh11熱FJ解させて未飽和の溶液
とし、次に原料結晶を追加溶解させて飽和溶液とし、し
かる後、原Fl結晶の追加を停止して温度を下げ、所望
の過飽和度の状態にした溶液をl’lfj記基板ホルダ
ー内に押し上げて基板上にエピタキシャル層を成長させ
ることである。
また、上記目的を達成する成長装置は、複数枚の液相」
−ビタキシャル戒艮用基板を内装した313板ホルダー
の下部に、成長用溶液に対してその溶質となる原料結晶
を加えた状態の成長用溶液を、前記ホルダー内部に押し
−Eげあるいは引き下げ動作を行なう液位4岬機構゛を
有しかつ前記成長用溶液を収容する溶液収容部を備えた
液相エピタキシセル成長V装置において、前記液位昇R
機構が、前記溶液収容部に設けられたシリンダー部とそ
れに係合するピストンからなり、前記シリンダー部の内
壁部に追加する原料結晶の収容部が設けられているもの
である。
[作  用] この発明では、先ず、溶液収容部内に収容され溶解して
いる成長用溶液が、これに溶解させる原料結晶が未飽和
状態であるようにして液相エピタキシt・ル成長に適す
る温度まで上昇させ、しかる後に、追加の原料結晶を前
記未飽和の成長用溶液に接触させて、過飽和状態に溶解
させ、これを基板ホルダー中に押し上げ、次いで温度を
下げながら基板上にエピタキシャル層を成長させるので
、原料結晶の微粒子に基づく欠陥の発生を防いで良好な
エピタキシャル成長を行なわけることができる。
[実 施 例コ 以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。第1
〜第3図は木発用の液相エピタキシセル成長装詣の−・
実施例の断面図である。これらの図において、第4〜第
6図と同一・部分、または、同一に作用する部分には同
一符号が付してあり、13は原料結晶の収容部、14は
ピストン11が摺動するシリンダー部である。
この実施例が従来の液相エピタキシャル成長装置と異な
るところは、成長用溶液6に溶質となる原料結晶を加え
た状態の成長用溶液基板ホルダ−2内部に押し上げある
いは引き下げ動作を行なう液位胃4’F II構が、溶
液収容部101.:設けられたシリンダー部14とそれ
に係合づるピストン11とからなり、シリンダー部14
の内壁部に、追加する原料結晶の収容N113がgfJ
 番fられている点である。
即ち、第1図に示づように、溶液収容部10には、例え
ば成長用溶液6に金属ガリウムを用い、これにGaAS
の多結晶をその岳が全部溶解しても、成長用溶液に対し
て未飽和状態であるように添加して収容する。また、追
加する原料結晶の収容部13にはGaAsの多結晶7を
収容する。そしてビス]−ン11を、成長用溶液6とG
aAsの多結晶7とが接触しないところまで押し込んだ
状態とJる。この状態の液相エピタキシャル成長装置を
、加熱炉内の反応管内部に設置し、水素ガスを送入し、
成長温度まで品温する。そして金属ガリウム中にGaA
Sの多結晶をすべて溶解させた状態で、第2図に示すよ
うにピストン11を引き、原料結晶の収容部13内の追
加をGaASの多結晶7と未飽和の成長用溶液6とを接
触させて成長用溶液を飽和状態にする。その後、再び第
1図に示りようト:ピストンを押し込んで成長用溶液6
と原料結晶のGaASの多結晶7とを離間させ、この状
態で加熱炉の温度を下げ始め、所望の過飽和度の状態に
したところで第3図に示すようにピストン11を押し込
み、成長用溶液6を基板ホルダー8内に押し上げて基板
8tにエピタキシャル成長を開始し、[1的のFA厚に
成長したところでビス[・ン11を引き成長用溶液6を
溶液収容部10に落下させ基板8と成長用溶液6とを分
離する。
その後冷却を行ない室温に戻す。これで第1回目の作業
は終了する。
第2回目の作業は、基板8を交換後、第1回目」と同様
に行なわれる。その場合成長用溶液6は第1回口の成長
でGaASを消費したため未飽和状態となり、溶液収納
部10内の微結晶はづべて溶解してしまい、障害となる
ことがなく、順次良好なエピタキシャル成長を繰り返す
ことができる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、作業路r時の冷
却に伴って発生づる原料結晶の微粒子による障害を完全
に防止し、表面欠陥がなく、がっ、膜厚の均一なエピタ
キシャル層を成長させ得るという工業的効果を奏するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜第3図は本発明の一実施例の液相エピタキシャル
成長装置の操作を説明する断面図、第4〜第6図は従来
例の液相エピタキシャル成長装置の操作を説明する断面
図である。 1:成長用溶液ホルダー、 2:基板ホルダー、 3:成長用d液回収ホルダー、 4:十シャッター、 5:Tシャッター、 6:成長用溶液、 7:追加の原料結晶、 8:基   板、 9:成長用溶液回収溜、 10:溶液収容部、 11:ピストン、 12:微 結 晶、 13 : il’i加の原料結晶の収容部、14ニジリ
ンダ−0 見 1 図 ?

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板を内装した基板ホルダーの下部に液位昇降機
    構を有する溶液収容部を備え、該溶液収容部に成長用溶
    液とその溶質となる原料結晶とを収納した状態で加熱装
    置内の反応管内部に設置し、加熱操作により前記基板上
    にエピタキシャル層を成長させる液相エピタキシャル成
    長方法において、先ず前記成長用溶液に原料結晶を加熱
    溶解させて未飽和の溶液とし、次に原料結晶を追加溶解
    させて飽和溶液とし、しかる後、原料結晶の追加を停止
    して温度を下げ、所望の過飽和度の状態にした溶液を前
    記基板ホルダー内に押し上げて基板上にエピタキシャル
    層を成長させることを特徴とする液相エピタキシャル成
    長方法。
  2. (2)複数枚の液相エピタキシャル成長用基板を縦方向
    配列の状態に内装した基板ホルダーの下部に成長用溶液
    に対してその溶質となる原料結晶を加えた状態の成長用
    溶液を、前記基板ホルダー内部に押し上げあるいは引き
    下げ動作を行なう液位昇降機構を有し、かつ前記成長用
    溶液を収容する溶液収容部を備えた液相エピタキシャル
    成長装置において、前記液位昇降機構が、前記溶液収容
    部に設けられたシリンダー部とそれに係合するピストン
    とからなり、前記シリンダー部の内壁部に、追加する原
    料結晶の収容部が設けられていることを特徴とする液相
    エピタキシャル成長装置。
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JPH0582356B2 JPH0582356B2 (ja) 1993-11-18

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010180085A (ja) * 2009-02-04 2010-08-19 Ihi Corp 基板ホルダ

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS534211U (ja) * 1976-06-30 1978-01-14
JPS53139970A (en) * 1977-05-13 1978-12-06 Sanyo Electric Co Ltd Liquid phase epitaxial growth method of gaas crystal
JPS57196528A (en) * 1981-05-27 1982-12-02 Mitsubishi Electric Corp Liquid-phase growing device
JPS59189621A (ja) * 1983-04-12 1984-10-27 Sharp Corp 液相エピタキシヤル成長装置

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