JPS63158778A - コネクタの製造方法 - Google Patents
コネクタの製造方法Info
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- JPS63158778A JPS63158778A JP30454486A JP30454486A JPS63158778A JP S63158778 A JPS63158778 A JP S63158778A JP 30454486 A JP30454486 A JP 30454486A JP 30454486 A JP30454486 A JP 30454486A JP S63158778 A JPS63158778 A JP S63158778A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
絶縁体にＬ字形端子の圧入部を圧入してなるコネクタの
製造方法であり、 該圧入部にほぼ直交する該端子の接続部を端子圧入方向
に挟持し、該接続部をその全長に渡って押圧し端子圧入
部を該絶縁体に圧入させることにより、 圧入時に生じる端子の曲がりおよび擦り傷を低減させた
ものである。
製造方法であり、 該圧入部にほぼ直交する該端子の接続部を端子圧入方向
に挟持し、該接続部をその全長に渡って押圧し端子圧入
部を該絶縁体に圧入させることにより、 圧入時に生じる端子の曲がりおよび擦り傷を低減させた
ものである。
本発明はコネクタの製造方法、特にＬ字形端子を絶縁体
に圧入するに際し、従来方法で発生した端子の曲がりお
よび擦り傷をなくすための方法に関する。
に圧入するに際し、従来方法で発生した端子の曲がりお
よび擦り傷をなくすための方法に関する。
第３図（（） 、 （ｎ）は本発明に係わるコネクタの
概略構成例の斜視図である。
概略構成例の斜視図である。
第３図（イ）において、コネクタ１は絶縁体２に、圧入
部３ａと接続部３ｂをほぼ直角に曲げ形成した複数本の
Ｌ字形端子３を一列に植設してなる。プラスチックをモ
ールド形成した絶縁体２には端子圧入孔が予め設けてあ
り、中間部を該圧入孔に圧入する圧入部３ａの各先端は
図示しない面取りが施されている。
部３ａと接続部３ｂをほぼ直角に曲げ形成した複数本の
Ｌ字形端子３を一列に植設してなる。プラスチックをモ
ールド形成した絶縁体２には端子圧入孔が予め設けてあ
り、中間部を該圧入孔に圧入する圧入部３ａの各先端は
図示しない面取りが施されている。
第３図（ＴＩ）において、コネクタ４は絶縁体５に、圧
入部６ａと接続部６ｂをほぼ直角に曲げ形成した複数本
のＬ字形端子６および、圧入部７ａと接続部７ｂをほぼ
直角に曲げ形成した複数本のＬ字形端子７をそれぞれ一
列ずつ植設してなる。プラスチックをモールド形成した
絶縁体５には端子圧入孔が予め設けてあり、中間部を該
圧入孔に圧入する圧入部６ａと７ａの各先端は図示しな
い面取りが施されている。
入部６ａと接続部６ｂをほぼ直角に曲げ形成した複数本
のＬ字形端子６および、圧入部７ａと接続部７ｂをほぼ
直角に曲げ形成した複数本のＬ字形端子７をそれぞれ一
列ずつ植設してなる。プラスチックをモールド形成した
絶縁体５には端子圧入孔が予め設けてあり、中間部を該
圧入孔に圧入する圧入部６ａと７ａの各先端は図示しな
い面取りが施されている。
第４図（イ）、（Ｕ）はコネクタ１の絶縁体２に端子３
を圧入させる従来方法を説明する側面図であり、絶縁体
２の各端子圧入孔２ａに圧入部３ａの先端を挿入したの
ち、固定台８の溝８ａに絶縁体２を挿入し、その上方よ
り降下する押子９で端子３を押下すると、圧入部３ａの
中間部は端子圧入孔２ａに圧入され８る。
を圧入させる従来方法を説明する側面図であり、絶縁体
２の各端子圧入孔２ａに圧入部３ａの先端を挿入したの
ち、固定台８の溝８ａに絶縁体２を挿入し、その上方よ
り降下する押子９で端子３を押下すると、圧入部３ａの
中間部は端子圧入孔２ａに圧入され８る。
第５図は複数個の圧入端子３を連結形成した帯。
状体の一部を示す斜視図であり、接続部３ｂの先端を連
結部材１０ａに所定のピッチで連結した帯状体１０は、
所定本数の端子３を含む長さに切断し、その端子３を絶
縁体２に圧入してから各ノツチ１０ｂで切断し、コネク
タ１が完成する。
結部材１０ａに所定のピッチで連結した帯状体１０は、
所定本数の端子３を含む長さに切断し、その端子３を絶
縁体２に圧入してから各ノツチ１０ｂで切断し、コネク
タ１が完成する。
従来の前記製造方法において、圧入端子３の圧入押子９
は、圧入部３ａと接続部３ｂの直角曲げ部分を押下する
。そのため、押子９が端子圧入方向に動作するも圧入部
３ａは、第４図（Ｅｌ）に矢印Ａで示す如く傾斜押下刃
で圧入されることになり、圧入部３ａの側面には端子圧
入孔の縁で擦られて有害な擦り傷を生じ、甚だしくは端
子３が曲げられるという問題点があった。
は、圧入部３ａと接続部３ｂの直角曲げ部分を押下する
。そのため、押子９が端子圧入方向に動作するも圧入部
３ａは、第４図（Ｅｌ）に矢印Ａで示す如く傾斜押下刃
で圧入されることになり、圧入部３ａの側面には端子圧
入孔の縁で擦られて有害な擦り傷を生じ、甚だしくは端
子３が曲げられるという問題点があった。
上記問題点の除去を目的とした本発明は、第１図によれ
ば、圧入部３ａと接続部３ｂがほぼ直交するように針状
体の中間部を曲げたＬ字形端子３の圧入部３ａの先端を
、絶縁体２の端子圧入孔に挿入したのち、 接続部３ｂを端子圧入方向に上下動可能な金具１５と押
子１６の間に挟持し、押子１６の降下動で該挟持を保ち
ながら接続部３ｂをその全長に渡り押下して圧入部３ａ
を該圧入孔に圧入させることを特徴とするコネクタの製
造方法である。
ば、圧入部３ａと接続部３ｂがほぼ直交するように針状
体の中間部を曲げたＬ字形端子３の圧入部３ａの先端を
、絶縁体２の端子圧入孔に挿入したのち、 接続部３ｂを端子圧入方向に上下動可能な金具１５と押
子１６の間に挟持し、押子１６の降下動で該挟持を保ち
ながら接続部３ｂをその全長に渡り押下して圧入部３ａ
を該圧入孔に圧入させることを特徴とするコネクタの製
造方法である。
上記手段によれば、圧入端子の接続部を端子圧入方向に
挟持し、該挟持を保ちながら該接続部をその全長に渡り
押下して、該圧入端子の圧入部を絶縁体に圧入すること
で、該圧入部は傾斜しない押下刃で絶縁体に圧入される
ようになり、前記問題点の欄に記述した有害な擦り傷や
曲がりをなくすことができる。
挟持し、該挟持を保ちながら該接続部をその全長に渡り
押下して、該圧入端子の圧入部を絶縁体に圧入すること
で、該圧入部は傾斜しない押下刃で絶縁体に圧入される
ようになり、前記問題点の欄に記述した有害な擦り傷や
曲がりをなくすことができる。
以下に、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第１図（Ｖ） 、 （１１） 、 （７１）は本発明方
法の一実施例に係わる製造装置の主要構成とその動作を
説明するための図、第２図（（） 、 （Ｅｌ）は本発
明方法の他の実施例に係わる製造装置の主要構成とその
動作を説明するための図である。
法の一実施例に係わる製造装置の主要構成とその動作を
説明するための図、第２図（（） 、 （Ｅｌ）は本発
明方法の他の実施例に係わる製造装置の主要構成とその
動作を説明するための図である。
第１図において、前出の絶縁体２に端子３を圧入する製
造装置１１は、断面り字形の固定台１２と、複数個のコ
イルばね１３に支持されて上下動自在な可動子１４と、
固定台１２の側面１２ａに沿って可動子１４を上下動さ
せるガイドの３方を構成する金具１５と、上下動する押
子１６等からなる。
造装置１１は、断面り字形の固定台１２と、複数個のコ
イルばね１３に支持されて上下動自在な可動子１４と、
固定台１２の側面１２ａに沿って可動子１４を上下動さ
せるガイドの３方を構成する金具１５と、上下動する押
子１６等からなる。
金属製の固定台１２は、絶縁体２の挿入溝を構成するた
めの切り欠き１２ｂと、絶縁体２に圧入した端子３の圧
入部３ａの先端が接触せず挿入される溝１２ｃと、コイ
ルばね１３をほぼ直立姿態で支持する複数の凹所１２ｄ
を形成してなる。
めの切り欠き１２ｂと、絶縁体２に圧入した端子３の圧
入部３ａの先端が接触せず挿入される溝１２ｃと、コイ
ルばね１３をほぼ直立姿態で支持する複数の凹所１２ｄ
を形成してなる。
コイルばね１３の上に搭載し上下動可能な金属製の可動
子１４は、上面に接続部３ｂおよびその連結部材１０ａ
が接触する切り欠き１４ａを形成してなり、平面視コ字
形をした金属製の金具１５には、金具１５を固定台１２
に固着するねじ用の透孔１５ａが設けられている。
子１４は、上面に接続部３ｂおよびその連結部材１０ａ
が接触する切り欠き１４ａを形成してなり、平面視コ字
形をした金属製の金具１５には、金具１５を固定台１２
に固着するねじ用の透孔１５ａが設けられている。
このように構成した装置１１は、切り欠きｉ２ｂと可動
子１４の前面とで構成する溝に、圧入部３ａの先端を挿
入した絶縁体２を挿入する。その際、第１図（Ｄ）に示
す如く圧入端子３の接続部３ｂとその連結部材１０ａは
、切り欠き１４ａに搭載し、連結部材１０ａの外側端面
を切り欠き１４ａの段端面に当接させることで、圧入部
３ａが直立するように端子３の姿態が確保される。
子１４の前面とで構成する溝に、圧入部３ａの先端を挿
入した絶縁体２を挿入する。その際、第１図（Ｄ）に示
す如く圧入端子３の接続部３ｂとその連結部材１０ａは
、切り欠き１４ａに搭載し、連結部材１０ａの外側端面
を切り欠き１４ａの段端面に当接させることで、圧入部
３ａが直立するように端子３の姿態が確保される。
次いで、押子１６を降下させると押子１６の下面と可動
子１４の間に接続部３ｂと連結部材１０ａを挟持するよ
うになり、該降下の継続で第１図（ハ）に示す如く、該
挟持を保ちながら接続部３ｂの全長に渡る押下刃で、圧
入部３ａの中間部が絶縁体２に圧入される。
子１４の間に接続部３ｂと連結部材１０ａを挟持するよ
うになり、該降下の継続で第１図（ハ）に示す如く、該
挟持を保ちながら接続部３ｂの全長に渡る押下刃で、圧
入部３ａの中間部が絶縁体２に圧入される。
そこで、押子１６が上昇し該押下刃を除去すると可動子
１４は、コイルばね１３の復元力で押し上げられ、絶縁
体２は切り欠き１２ｂから引き上げられるようになり、
適当な切断装置を使用して連結部材１０ａを切り離しコ
ネクタ１が完成する。
１４は、コイルばね１３の復元力で押し上げられ、絶縁
体２は切り欠き１２ｂから引き上げられるようになり、
適当な切断装置を使用して連結部材１０ａを切り離しコ
ネクタ１が完成する。
第２図において、第１図の装置１１と同様な装置を使用
し圧入端子６を圧入した絶縁体５に、圧入端子７を圧入
する装置２１は、固定台１２と同様な固定台２２と、可
動子１４と同様な可動子２４と、金具１５と同様な金具
２５と、押子１６と同様な押子２６等からなる。
し圧入端子６を圧入した絶縁体５に、圧入端子７を圧入
する装置２１は、固定台１２と同様な固定台２２と、可
動子１４と同様な可動子２４と、金具１５と同様な金具
２５と、押子１６と同様な押子２６等からなる。
ただし、上面に接続部７ｂとその連結部材１０ｃを搭載
する切り欠き２４ａを形成し押子２６の降下動で押し下
げられる可動子２４は、図示しない複数個のコイルばね
によって上昇復帰するように構成してなり、適当な切断
装置を使用して連結部材１０ｃを切り離しコネクタ４が
完成する。
する切り欠き２４ａを形成し押子２６の降下動で押し下
げられる可動子２４は、図示しない複数個のコイルばね
によって上昇復帰するように構成してなり、適当な切断
装置を使用して連結部材１０ｃを切り離しコネクタ４が
完成する。
以上説明したように本発明方法によれば、従来方法で発
生した端子圧入部の存寄な擦り傷および曲がりをな（し
、Ｌ字形端子を絶縁体に圧入してなるコネクタの製造歩
留まりおよび品位を、向上し得た効果が顕著である。
生した端子圧入部の存寄な擦り傷および曲がりをな（し
、Ｌ字形端子を絶縁体に圧入してなるコネクタの製造歩
留まりおよび品位を、向上し得た効果が顕著である。
第１図は本発明方法の一実施例に係わる製造装置の主要
構成とその動作の説明図、 第２図は本発明方法の他の実施例に係わる製造装置の主
要構成とその動作の説明図、 第３図はコネクタの概略構成例の斜視図、第４図は従来
のコネクタ製造方法の説明図、第５図は連結圧入端子の
斜視図、 である。 図中において、 １．４はコネクタ、 ２．５は絶縁体、 ３．６．７は圧入端子、 ３ａ、６ａ、７ａは圧入部、 ３ｂ、 ６ｂ、 ７ｂは接続部、 １１．２１は製造装置、 １２．２２は固定台、 １３はコイルばね、 １４．２４は可動子、 １５．２５は金具、 １６．２６は押子、 を示す。 （ロ） （ハ）不
発日月ｉ法の一実方←？ｌ ｌこ１系わる製造や夏の生
物横へとその９カイ乍の説明口 （イ）
（ロ）杢発明ろミｔの忙の富施例に俤めるｇＩ趣装置
の圧電構成こ予の動伸の説明図 第２図 （イ） （ロ
）］ネクタの檀」４溝底例のす→才地図 第３凹
構成とその動作の説明図、 第２図は本発明方法の他の実施例に係わる製造装置の主
要構成とその動作の説明図、 第３図はコネクタの概略構成例の斜視図、第４図は従来
のコネクタ製造方法の説明図、第５図は連結圧入端子の
斜視図、 である。 図中において、 １．４はコネクタ、 ２．５は絶縁体、 ３．６．７は圧入端子、 ３ａ、６ａ、７ａは圧入部、 ３ｂ、 ６ｂ、 ７ｂは接続部、 １１．２１は製造装置、 １２．２２は固定台、 １３はコイルばね、 １４．２４は可動子、 １５．２５は金具、 １６．２６は押子、 を示す。 （ロ） （ハ）不
発日月ｉ法の一実方←？ｌ ｌこ１系わる製造や夏の生
物横へとその９カイ乍の説明口 （イ）
（ロ）杢発明ろミｔの忙の富施例に俤めるｇＩ趣装置
の圧電構成こ予の動伸の説明図 第２図 （イ） （ロ
）］ネクタの檀」４溝底例のす→才地図 第３凹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧入部（３ａ）と接続部（３ｂ）がほぼ直交するように
針状体の中間部を曲げたＬ字形端子（３）の該圧入部（
３ａ）の先端を、絶縁体（２）の端子圧入孔に挿入した
のち、 該接続部（３ｂ）を端子圧入方向に挟持し、該挟持を保
ちながら該接続部（３ｂ）をその全長に渡り押下して該
圧入部（３ａ）を該圧入孔に圧入させることを特徴とす
るコネクタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30454486A JPS63158778A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | コネクタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30454486A JPS63158778A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | コネクタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158778A true JPS63158778A (ja) | 1988-07-01 |
| JPH0419679B2 JPH0419679B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=17934276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30454486A Granted JPS63158778A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | コネクタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63158778A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7637778B2 (en) | 2006-10-26 | 2009-12-29 | Fujitsu Limited | Board-mounted type connector to which a shield plate is attached |
| JP2011044383A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Yazaki Corp | 端子装着方法及び端子装着用冶具 |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30454486A patent/JPS63158778A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7637778B2 (en) | 2006-10-26 | 2009-12-29 | Fujitsu Limited | Board-mounted type connector to which a shield plate is attached |
| JP2011044383A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Yazaki Corp | 端子装着方法及び端子装着用冶具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0419679B2 (ja) | 1992-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |