JPS63158778A - コネクタの製造方法 - Google Patents

コネクタの製造方法

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JPS63158778A
JPS63158778A JP30454486A JP30454486A JPS63158778A JP S63158778 A JPS63158778 A JP S63158778A JP 30454486 A JP30454486 A JP 30454486A JP 30454486 A JP30454486 A JP 30454486A JP S63158778 A JPS63158778 A JP S63158778A
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JP
Japan
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press
fitting
terminal
fit
insulator
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JP30454486A
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JPH0419679B2 (ja
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吉澤 廣之
幸一 桐生
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 絶縁体にL字形端子の圧入部を圧入してなるコネクタの
製造方法であり、 該圧入部にほぼ直交する該端子の接続部を端子圧入方向
に挟持し、該接続部をその全長に渡って押圧し端子圧入
部を該絶縁体に圧入させることにより、 圧入時に生じる端子の曲がりおよび擦り傷を低減させた
ものである。
【産業上の利用分野〕
本発明はコネクタの製造方法、特にL字形端子を絶縁体
に圧入するに際し、従来方法で発生した端子の曲がりお
よび擦り傷をなくすための方法に関する。
第3図(() 、 (n)は本発明に係わるコネクタの
概略構成例の斜視図である。
第3図(イ)において、コネクタ1は絶縁体2に、圧入
部3aと接続部3bをほぼ直角に曲げ形成した複数本の
L字形端子3を一列に植設してなる。プラスチックをモ
ールド形成した絶縁体2には端子圧入孔が予め設けてあ
り、中間部を該圧入孔に圧入する圧入部3aの各先端は
図示しない面取りが施されている。
第3図(TI)において、コネクタ4は絶縁体5に、圧
入部6aと接続部6bをほぼ直角に曲げ形成した複数本
のL字形端子6および、圧入部7aと接続部7bをほぼ
直角に曲げ形成した複数本のL字形端子7をそれぞれ一
列ずつ植設してなる。プラスチックをモールド形成した
絶縁体5には端子圧入孔が予め設けてあり、中間部を該
圧入孔に圧入する圧入部6aと7aの各先端は図示しな
い面取りが施されている。
〔従来の技術〕
第4図(イ)、(U)はコネクタ1の絶縁体2に端子3
を圧入させる従来方法を説明する側面図であり、絶縁体
2の各端子圧入孔2aに圧入部3aの先端を挿入したの
ち、固定台8の溝8aに絶縁体2を挿入し、その上方よ
り降下する押子9で端子3を押下すると、圧入部3aの
中間部は端子圧入孔2aに圧入され8る。
第5図は複数個の圧入端子3を連結形成した帯。
状体の一部を示す斜視図であり、接続部3bの先端を連
結部材10aに所定のピッチで連結した帯状体10は、
所定本数の端子3を含む長さに切断し、その端子3を絶
縁体2に圧入してから各ノツチ10bで切断し、コネク
タ1が完成する。
【発明が解決しようとする問題点〕
従来の前記製造方法において、圧入端子3の圧入押子9
は、圧入部3aと接続部3bの直角曲げ部分を押下する
。そのため、押子9が端子圧入方向に動作するも圧入部
3aは、第4図(El)に矢印Aで示す如く傾斜押下刃
で圧入されることになり、圧入部3aの側面には端子圧
入孔の縁で擦られて有害な擦り傷を生じ、甚だしくは端
子3が曲げられるという問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点の除去を目的とした本発明は、第1図によれ
ば、圧入部3aと接続部3bがほぼ直交するように針状
体の中間部を曲げたL字形端子3の圧入部3aの先端を
、絶縁体2の端子圧入孔に挿入したのち、 接続部3bを端子圧入方向に上下動可能な金具15と押
子16の間に挟持し、押子16の降下動で該挟持を保ち
ながら接続部3bをその全長に渡り押下して圧入部3a
を該圧入孔に圧入させることを特徴とするコネクタの製
造方法である。
〔作用〕
上記手段によれば、圧入端子の接続部を端子圧入方向に
挟持し、該挟持を保ちながら該接続部をその全長に渡り
押下して、該圧入端子の圧入部を絶縁体に圧入すること
で、該圧入部は傾斜しない押下刃で絶縁体に圧入される
ようになり、前記問題点の欄に記述した有害な擦り傷や
曲がりをなくすことができる。
〔実施例〕
以下に、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図(V) 、 (11) 、 (71)は本発明方
法の一実施例に係わる製造装置の主要構成とその動作を
説明するための図、第2図(() 、 (El)は本発
明方法の他の実施例に係わる製造装置の主要構成とその
動作を説明するための図である。
第1図において、前出の絶縁体2に端子3を圧入する製
造装置11は、断面り字形の固定台12と、複数個のコ
イルばね13に支持されて上下動自在な可動子14と、
固定台12の側面12aに沿って可動子14を上下動さ
せるガイドの3方を構成する金具15と、上下動する押
子16等からなる。
金属製の固定台12は、絶縁体2の挿入溝を構成するた
めの切り欠き12bと、絶縁体2に圧入した端子3の圧
入部3aの先端が接触せず挿入される溝12cと、コイ
ルばね13をほぼ直立姿態で支持する複数の凹所12d
を形成してなる。
コイルばね13の上に搭載し上下動可能な金属製の可動
子14は、上面に接続部3bおよびその連結部材10a
が接触する切り欠き14aを形成してなり、平面視コ字
形をした金属製の金具15には、金具15を固定台12
に固着するねじ用の透孔15aが設けられている。
このように構成した装置11は、切り欠きi2bと可動
子14の前面とで構成する溝に、圧入部3aの先端を挿
入した絶縁体2を挿入する。その際、第1図(D)に示
す如く圧入端子3の接続部3bとその連結部材10aは
、切り欠き14aに搭載し、連結部材10aの外側端面
を切り欠き14aの段端面に当接させることで、圧入部
3aが直立するように端子3の姿態が確保される。
次いで、押子16を降下させると押子16の下面と可動
子14の間に接続部3bと連結部材10aを挟持するよ
うになり、該降下の継続で第1図(ハ)に示す如く、該
挟持を保ちながら接続部3bの全長に渡る押下刃で、圧
入部3aの中間部が絶縁体2に圧入される。
そこで、押子16が上昇し該押下刃を除去すると可動子
14は、コイルばね13の復元力で押し上げられ、絶縁
体2は切り欠き12bから引き上げられるようになり、
適当な切断装置を使用して連結部材10aを切り離しコ
ネクタ1が完成する。
第2図において、第1図の装置11と同様な装置を使用
し圧入端子6を圧入した絶縁体5に、圧入端子7を圧入
する装置21は、固定台12と同様な固定台22と、可
動子14と同様な可動子24と、金具15と同様な金具
25と、押子16と同様な押子26等からなる。
ただし、上面に接続部7bとその連結部材10cを搭載
する切り欠き24aを形成し押子26の降下動で押し下
げられる可動子24は、図示しない複数個のコイルばね
によって上昇復帰するように構成してなり、適当な切断
装置を使用して連結部材10cを切り離しコネクタ4が
完成する。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明方法によれば、従来方法で発
生した端子圧入部の存寄な擦り傷および曲がりをな(し
、L字形端子を絶縁体に圧入してなるコネクタの製造歩
留まりおよび品位を、向上し得た効果が顕著である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の一実施例に係わる製造装置の主要
構成とその動作の説明図、 第2図は本発明方法の他の実施例に係わる製造装置の主
要構成とその動作の説明図、 第3図はコネクタの概略構成例の斜視図、第4図は従来
のコネクタ製造方法の説明図、第5図は連結圧入端子の
斜視図、 である。 図中において、 1.4はコネクタ、 2.5は絶縁体、 3.6.7は圧入端子、 3a、6a、7aは圧入部、 3b、 6b、 7bは接続部、 11.21は製造装置、 12.22は固定台、 13はコイルばね、 14.24は可動子、 15.25は金具、 16.26は押子、 を示す。 (ロ)                  (ハ)不
発日月i法の一実方←?l lこ1系わる製造や夏の生
物横へとその9カイ乍の説明口 (イ)                      
 (ロ)杢発明ろミtの忙の富施例に俤めるgI趣装置
の圧電構成こ予の動伸の説明図 第2図 (イ)                    (ロ
)]ネクタの檀」4溝底例のす→才地図 第3凹

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 圧入部(3a)と接続部(3b)がほぼ直交するように
    針状体の中間部を曲げたL字形端子(3)の該圧入部(
    3a)の先端を、絶縁体(2)の端子圧入孔に挿入した
    のち、 該接続部(3b)を端子圧入方向に挟持し、該挟持を保
    ちながら該接続部(3b)をその全長に渡り押下して該
    圧入部(3a)を該圧入孔に圧入させることを特徴とす
    るコネクタの製造方法。
JP30454486A 1986-12-19 1986-12-19 コネクタの製造方法 Granted JPS63158778A (ja)

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JP30454486A JPS63158778A (ja) 1986-12-19 1986-12-19 コネクタの製造方法

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JP30454486A JPS63158778A (ja) 1986-12-19 1986-12-19 コネクタの製造方法

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JPS63158778A true JPS63158778A (ja) 1988-07-01
JPH0419679B2 JPH0419679B2 (ja) 1992-03-31

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ID=17934276

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JP30454486A Granted JPS63158778A (ja) 1986-12-19 1986-12-19 コネクタの製造方法

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JP (1) JPS63158778A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7637778B2 (en) 2006-10-26 2009-12-29 Fujitsu Limited Board-mounted type connector to which a shield plate is attached
JP2011044383A (ja) * 2009-08-24 2011-03-03 Yazaki Corp 端子装着方法及び端子装着用冶具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7637778B2 (en) 2006-10-26 2009-12-29 Fujitsu Limited Board-mounted type connector to which a shield plate is attached
JP2011044383A (ja) * 2009-08-24 2011-03-03 Yazaki Corp 端子装着方法及び端子装着用冶具

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JPH0419679B2 (ja) 1992-03-31

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