JPS6315831Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6315831Y2 JPS6315831Y2 JP1982014946U JP1494682U JPS6315831Y2 JP S6315831 Y2 JPS6315831 Y2 JP S6315831Y2 JP 1982014946 U JP1982014946 U JP 1982014946U JP 1494682 U JP1494682 U JP 1494682U JP S6315831 Y2 JPS6315831 Y2 JP S6315831Y2
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- JP
- Japan
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- nuclear fuel
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- protruding piece
- lattice
- plate
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
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- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は核燃料集合体用支持格子の改良に関す
る。
る。
既知の通り核燃料集合体Aは、第1図のように
上部ノズルaと下部ノズルbとの間に縦装される
核燃料棒を、所要数個の支持格子cに挿通保持し
たものである。
上部ノズルaと下部ノズルbとの間に縦装される
核燃料棒を、所要数個の支持格子cに挿通保持し
たものである。
そして上記支持格子cは第2図、第3図に示す
通り所望複数の縦帯板1,1……および横帯板
2,2……を直交状に組成することにより格子本
体3を形成すると共に、同本体3の外側に外板4
を周設することで、多数の燃料棒挿通セル5,5
……を画成し、当該セル5,5……の各辺に弾支
部6を設けることによつて、同セル5,5……に
挿通した核燃料棒Bを弾支部6により保持し得る
よう構成されている。
通り所望複数の縦帯板1,1……および横帯板
2,2……を直交状に組成することにより格子本
体3を形成すると共に、同本体3の外側に外板4
を周設することで、多数の燃料棒挿通セル5,5
……を画成し、当該セル5,5……の各辺に弾支
部6を設けることによつて、同セル5,5……に
挿通した核燃料棒Bを弾支部6により保持し得る
よう構成されている。
ところで最近の軽水炉用燃料、特に燃料集合体
の外周部にチヤンネルボツクスを設けないPWR
型原子炉用燃料にあつては、前掲第2図、第3図
に示されている通り、外板4における上下の端縁
部4′,4″から一体に案内羽根と呼ばれる突出片
7,7……を、夫々上方または下方へ向けて内側
へ所定角度だけ傾斜するよう突設することが実施
されている。
の外周部にチヤンネルボツクスを設けないPWR
型原子炉用燃料にあつては、前掲第2図、第3図
に示されている通り、外板4における上下の端縁
部4′,4″から一体に案内羽根と呼ばれる突出片
7,7……を、夫々上方または下方へ向けて内側
へ所定角度だけ傾斜するよう突設することが実施
されている。
一方またこの種の支持格子cにあつては、例え
ば第9図のように横帯板2の上端縁2′から、ス
リツト8を介して流水混合羽根と呼ばれる突出片
7′,7′を一体に突出し、同図イのように縦帯板
1の下端縁1′にスリツト9を切設したり、ロの
如く横帯板2の下端縁2″と縦帯板1の上端縁
1′とに夫々スリツト8′,9′を設け、スリツト
8,9、8′,9′を係合することによつて両帯板
1,2を直交状に組成しあるいは上記と横帯板と
縦帯板との組合せを変えて縦帯板に突出片を一体
に突出させて組成し、第10図に示す通り突出片
7′,7′を、その付根部から燃料棒挿通セル5,
5側へ所定角度だけ傾倒させることも既に知られ
ている。
ば第9図のように横帯板2の上端縁2′から、ス
リツト8を介して流水混合羽根と呼ばれる突出片
7′,7′を一体に突出し、同図イのように縦帯板
1の下端縁1′にスリツト9を切設したり、ロの
如く横帯板2の下端縁2″と縦帯板1の上端縁
1′とに夫々スリツト8′,9′を設け、スリツト
8,9、8′,9′を係合することによつて両帯板
1,2を直交状に組成しあるいは上記と横帯板と
縦帯板との組合せを変えて縦帯板に突出片を一体
に突出させて組成し、第10図に示す通り突出片
7′,7′を、その付根部から燃料棒挿通セル5,
5側へ所定角度だけ傾倒させることも既に知られ
ている。
そして前記外板4の突出片7,7……は、核燃
料集合体Aを炉心へ装荷したり取出したりする
際、隣装配置の核燃料集合体A′と互いにその支
持格子c、上部ノズルa、下部ノズルb等が衝当
し合い、この結果支持格子cが当該機械的干渉に
より破損するのを防止するための案内作用をなす
ものであり、このような突出片7,7は第1図の
ように核燃料集合体Aが前回の燃焼サイクル中に
あつて、曲りを生じたような場合に、とりわけそ
の効用を発揮することになる。
料集合体Aを炉心へ装荷したり取出したりする
際、隣装配置の核燃料集合体A′と互いにその支
持格子c、上部ノズルa、下部ノズルb等が衝当
し合い、この結果支持格子cが当該機械的干渉に
より破損するのを防止するための案内作用をなす
ものであり、このような突出片7,7は第1図の
ように核燃料集合体Aが前回の燃焼サイクル中に
あつて、曲りを生じたような場合に、とりわけそ
の効用を発揮することになる。
さらにまた当該突出片7,7……は、冷却材の
軸方向への流れに対し、前記の傾斜角度に見合つ
た邪魔板としての役割を果し、冷却材の流れ方向
を核燃料集合体の内方へ曲進させることによつ
て、局部的な高温箇所と低温箇所の発生を防止し
得るよう当該冷却材の混合を促進させる役目をも
果している。
軸方向への流れに対し、前記の傾斜角度に見合つ
た邪魔板としての役割を果し、冷却材の流れ方向
を核燃料集合体の内方へ曲進させることによつ
て、局部的な高温箇所と低温箇所の発生を防止し
得るよう当該冷却材の混合を促進させる役目をも
果している。
一方前記の帯板における交差部分に斜傾突設し
た流水混合羽根たる突出片7′,7′……も、前記
冷却材の流線方向を変えることにより、原子炉内
径方向の出力不均一をもたらすホツトスポツトす
なわち高温点の発生を抑制するため設けられたも
のである。
た流水混合羽根たる突出片7′,7′……も、前記
冷却材の流線方向を変えることにより、原子炉内
径方向の出力不均一をもたらすホツトスポツトす
なわち高温点の発生を抑制するため設けられたも
のである。
ところが前者の突出片7,7……は、既述の如
く単に同片を内側へ曲突しただけの構成であるた
め、前記の如き機械的干渉が過度の荷重であつた
場合、案内羽根は所定角度以上に倒曲される変形
を受けることゝなり、また核燃料棒を燃料棒挿入
セル5,5……に装填して核燃料集合体A,
A′を組立てようとする際、当該突出片7,7…
…に核燃料棒が押当して変形し、この結果核燃料
棒のフレツテイング破損を惹起したり、冷却材の
流路を抑制または閉塞して冷却性能を劣化させた
り、最悪の場合には冷却不足に基づく核燃料棒の
破損に至らしめるような事態の発生をも危懼しな
ければならなかつた。
く単に同片を内側へ曲突しただけの構成であるた
め、前記の如き機械的干渉が過度の荷重であつた
場合、案内羽根は所定角度以上に倒曲される変形
を受けることゝなり、また核燃料棒を燃料棒挿入
セル5,5……に装填して核燃料集合体A,
A′を組立てようとする際、当該突出片7,7…
…に核燃料棒が押当して変形し、この結果核燃料
棒のフレツテイング破損を惹起したり、冷却材の
流路を抑制または閉塞して冷却性能を劣化させた
り、最悪の場合には冷却不足に基づく核燃料棒の
破損に至らしめるような事態の発生をも危懼しな
ければならなかつた。
また後者たる突出片7′,7′……にあつても、
単にその付根部から傾設しただけのものであるか
ら、上記の如く支持格子の製造時や核燃料集合体
の組立時そして同集合体の原子炉内での使用時
に、異常な外力による変形を受け、流水混合羽根
が核燃料棒を機械的に破損してしまつたり、冷却
材の流路を閉塞しての異常発熱による破損を生ず
る恐れがあつた。
単にその付根部から傾設しただけのものであるか
ら、上記の如く支持格子の製造時や核燃料集合体
の組立時そして同集合体の原子炉内での使用時
に、異常な外力による変形を受け、流水混合羽根
が核燃料棒を機械的に破損してしまつたり、冷却
材の流路を閉塞しての異常発熱による破損を生ず
る恐れがあつた。
ここで外板も帯板も寄生的な中性子吸収を低減
させ、また冷却材の流動抵抗を減じて、動力源た
るポンプにかゝる負担を軽減するため、通常約
0.3〜0.5mmの金属薄板が用いられ、流水混合羽根
も一体に薄く形成されており、もちろん片持構成
であるところから、上記の変形は容易に生じ得る
欠陥をもつている。
させ、また冷却材の流動抵抗を減じて、動力源た
るポンプにかゝる負担を軽減するため、通常約
0.3〜0.5mmの金属薄板が用いられ、流水混合羽根
も一体に薄く形成されており、もちろん片持構成
であるところから、上記の変形は容易に生じ得る
欠陥をもつている。
本考案はこのような難点を、突出片7,7…
…、7′,7′……の近傍における特異構成の付加
により解消しようとするもので、これを案内羽根
に係る第4〜第7図の実施例と、流水混合羽根に
関する第11〜第13図の実施例により以下詳記
すれば、突出片7,7は通常先細りの山形状とな
るよう外板4の上下端縁部4′,4″から一体に突
設され、第4図と第5図に示す如く比較的大きな
間隔をおいて、適当数設けたり、第6図のように
外板4の全周にわたり直交状に当接する各帯板の
位置に該当するよう小間隔を以て多数突設される
のであるが、本考案では第7図に明示の如く、外
板4の一部から上記突出片7,7……にわたつ
て、当該突出片7,7……の前記傾斜側へ向け打
出し加工等により突曲させ、当該突曲部10の裏
側すなわち外側面に窪み部11を凹設するのであ
る。
…、7′,7′……の近傍における特異構成の付加
により解消しようとするもので、これを案内羽根
に係る第4〜第7図の実施例と、流水混合羽根に
関する第11〜第13図の実施例により以下詳記
すれば、突出片7,7は通常先細りの山形状とな
るよう外板4の上下端縁部4′,4″から一体に突
設され、第4図と第5図に示す如く比較的大きな
間隔をおいて、適当数設けたり、第6図のように
外板4の全周にわたり直交状に当接する各帯板の
位置に該当するよう小間隔を以て多数突設される
のであるが、本考案では第7図に明示の如く、外
板4の一部から上記突出片7,7……にわたつ
て、当該突出片7,7……の前記傾斜側へ向け打
出し加工等により突曲させ、当該突曲部10の裏
側すなわち外側面に窪み部11を凹設するのであ
る。
そして第7図のイ,ロ,ハにより示されている
実施例にあつては、上記窪み部11が突出片7,
7……と近似した形状としてあり、しかも突出片
7,7……の巾長Wに対し窪み部11の巾長wを
約1/2となし、さらに同図のニに示す実施例では
窪み部11が先細りで、かつ突出片7の先端縁に
まで達するよう形成されている。
実施例にあつては、上記窪み部11が突出片7,
7……と近似した形状としてあり、しかも突出片
7,7……の巾長Wに対し窪み部11の巾長wを
約1/2となし、さらに同図のニに示す実施例では
窪み部11が先細りで、かつ突出片7の先端縁に
まで達するよう形成されている。
次に前記突出片7′,7′の場合は、縦横の帯板
1,1……、2,2……から傾斜突設されるもの
であるが、第11図に示す通り当該突出片7′,
7′は直角三角形状となつており、前記の窪み部
11もまた直角三角形状をなして各帯板2から突
出片7′,7′にわたり凹設されているが、その突
曲部10,10は第12図のように夫々の燃料棒
挿通セル5,5側へ向けて突出され、第9図につ
き説示した通り両帯板2,1のスリツト8,9,
8′,9′を係合することで第13図に示す如き両
帯板2,1の交差部が形成されることゝなる。
1,1……、2,2……から傾斜突設されるもの
であるが、第11図に示す通り当該突出片7′,
7′は直角三角形状となつており、前記の窪み部
11もまた直角三角形状をなして各帯板2から突
出片7′,7′にわたり凹設されているが、その突
曲部10,10は第12図のように夫々の燃料棒
挿通セル5,5側へ向けて突出され、第9図につ
き説示した通り両帯板2,1のスリツト8,9,
8′,9′を係合することで第13図に示す如き両
帯板2,1の交差部が形成されることゝなる。
本考案は上記実施例によつて具現される通り、
所要複数の縦帯板1,1……および横帯板2,2
……により組成した格子状体3の外側に外板4を
周設して、格子目として形成された燃料棒挿通セ
ル5,5……内に核燃料棒Bを挿通保持すると共
に、上記外板4または帯板1,2の端縁部4′,
4″,1′,2′から上方または下方に向けて内側
へ所定角度だけ傾斜するよう突設した突出片7,
7……、7′,7′……を具備してなる支持格子に
おいて、前記帯板1,2または外板4の一部から
上記突出片7,7……、7′,7′……にわたつ
て、当該突出片の前記傾斜側へ突曲部10を突出
して形成した窪み部11が設けられている構成で
あるから、突出片7,7……、7′,7′……は窪
み部11の反対側に突設された突曲部10の形成
により、その強度が大となり、前記実施例の如く
w=W/2であれば従来例に比し約4倍の強度が得
られることゝなるから、核燃料集合体の製造時や
使用中に外力を受けるようなことがあつても、案
内羽根や流水混合羽根の変形が防止され、この結
果核燃料棒の破損も阻止でき、かつ冷却材の流れ
を阻害してホツトスポツトを生じさせることも抑
止することができる。
所要複数の縦帯板1,1……および横帯板2,2
……により組成した格子状体3の外側に外板4を
周設して、格子目として形成された燃料棒挿通セ
ル5,5……内に核燃料棒Bを挿通保持すると共
に、上記外板4または帯板1,2の端縁部4′,
4″,1′,2′から上方または下方に向けて内側
へ所定角度だけ傾斜するよう突設した突出片7,
7……、7′,7′……を具備してなる支持格子に
おいて、前記帯板1,2または外板4の一部から
上記突出片7,7……、7′,7′……にわたつ
て、当該突出片の前記傾斜側へ突曲部10を突出
して形成した窪み部11が設けられている構成で
あるから、突出片7,7……、7′,7′……は窪
み部11の反対側に突設された突曲部10の形成
により、その強度が大となり、前記実施例の如く
w=W/2であれば従来例に比し約4倍の強度が得
られることゝなるから、核燃料集合体の製造時や
使用中に外力を受けるようなことがあつても、案
内羽根や流水混合羽根の変形が防止され、この結
果核燃料棒の破損も阻止でき、かつ冷却材の流れ
を阻害してホツトスポツトを生じさせることも抑
止することができる。
そして前記突曲部10は突出片7,7……、
7′,7′……だけでなく、その付根部から外板
4、帯板1,2にまで連設されているから、前記
変形防止の効果は大きく、しかも突曲部10は突
出片の傾斜側へ曲成されているから、突出片によ
り冷却材の流れが内側へ変向されるだけでなく、
突曲部10と窪み部11とにより乱流が発生し、
冷却材の撹拌混合が助長されるので、ホツトスポ
ツトの発生を、より効果的に防止することができ
る。
7′,7′……だけでなく、その付根部から外板
4、帯板1,2にまで連設されているから、前記
変形防止の効果は大きく、しかも突曲部10は突
出片の傾斜側へ曲成されているから、突出片によ
り冷却材の流れが内側へ変向されるだけでなく、
突曲部10と窪み部11とにより乱流が発生し、
冷却材の撹拌混合が助長されるので、ホツトスポ
ツトの発生を、より効果的に防止することができ
る。
また従来でも突出片の傾斜はプレスによる曲げ
加工で形成されているので、当該加工に際しその
金型を修正するだけで、突出片の曲げ加工と同時
に窪み部をも成形でき、従つて従来品に比し高価
となることもない。
加工で形成されているので、当該加工に際しその
金型を修正するだけで、突出片の曲げ加工と同時
に窪み部をも成形でき、従つて従来品に比し高価
となることもない。
第1図は核燃料集合体の取扱状態正面説明図、
第2図は従来の支持格子を示す部分平面図、第3
図は同正面図、第4図は本考案の一実施例による
支持格子の部分平面図、第5図は同正面図、第6
図は他実施例の同正面図、第7図は同格子の突出
片近傍を示し、イが正面図、ロは側面図、ハはロ
のハ−ハ線断面図、ニは他実施例の正面図、第8
図に従来の他支持格子を示す部分平面図、第9図
のイ,ロは同支持格子の帯板交差組成を説示する
ための横帯板と縦帯板との異種例を示した部分正
面図、第10図は同帯板の交差部分を示した斜視
図、第11図のイ,ロは本考案の他実施例による
突出片を説示するための横帯板と縦帯板との異種
例を示した部分正面図、第12図は同横帯板の側
面図、第13図は同帯板の交差部分を示した斜視
図である。 1……縦帯板、1′……端縁部、2……横帯板、
2′……端縁部、3……格子本体、4……外板、
4′,4″……端縁部、7,7′……突出片、10
……突曲部、11……窪み部、B……核燃料棒。
第2図は従来の支持格子を示す部分平面図、第3
図は同正面図、第4図は本考案の一実施例による
支持格子の部分平面図、第5図は同正面図、第6
図は他実施例の同正面図、第7図は同格子の突出
片近傍を示し、イが正面図、ロは側面図、ハはロ
のハ−ハ線断面図、ニは他実施例の正面図、第8
図に従来の他支持格子を示す部分平面図、第9図
のイ,ロは同支持格子の帯板交差組成を説示する
ための横帯板と縦帯板との異種例を示した部分正
面図、第10図は同帯板の交差部分を示した斜視
図、第11図のイ,ロは本考案の他実施例による
突出片を説示するための横帯板と縦帯板との異種
例を示した部分正面図、第12図は同横帯板の側
面図、第13図は同帯板の交差部分を示した斜視
図である。 1……縦帯板、1′……端縁部、2……横帯板、
2′……端縁部、3……格子本体、4……外板、
4′,4″……端縁部、7,7′……突出片、10
……突曲部、11……窪み部、B……核燃料棒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所要複数の縦帯板および横帯板により組成し
た格子本体の外側に外板を周設して、格子目と
して形成された燃料棒挿通セル内に核燃料棒を
挿通保持すると共に、上記外板または帯板の端
縁部から上方または下方に向けて内側へ所定角
度だけ傾斜するよう突設した突出片を具備して
なる支持格子において、前記外板または帯板の
一部から上記突出片にわたつて、当該突出片の
前記傾斜側へ突曲部を突出して形成した窪み部
が設けられている核燃料集合体用支持格子。 (2) 突出片が細先り形状であり、窪み部が当該突
出片と近似した形状に凹設されている実用新案
登録請求の範囲第1項記載の核燃料集合体用支
持格子。 (3) 窪み部が帯板または外板の一部から突出片の
先端部に達して凹設されている実用新案登録請
求の範囲第1項記載の核燃料集合体用支持格
子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982014946U JPS58119796U (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 核燃料集合体用支持格子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982014946U JPS58119796U (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 核燃料集合体用支持格子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58119796U JPS58119796U (ja) | 1983-08-15 |
JPS6315831Y2 true JPS6315831Y2 (ja) | 1988-05-06 |
Family
ID=30027396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982014946U Granted JPS58119796U (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 核燃料集合体用支持格子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58119796U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5575689A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Atomic Power Ind | Supporting lattice for nuclear fuel assembly |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1982014946U patent/JPS58119796U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5575689A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Atomic Power Ind | Supporting lattice for nuclear fuel assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58119796U (ja) | 1983-08-15 |
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