JPS63156198A - Shielding excavator - Google Patents
Shielding excavatorInfo
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- JPS63156198A JPS63156198A JP61303073A JP30307386A JPS63156198A JP S63156198 A JPS63156198 A JP S63156198A JP 61303073 A JP61303073 A JP 61303073A JP 30307386 A JP30307386 A JP 30307386A JP S63156198 A JPS63156198 A JP S63156198A
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は覆工を、現場打ちコンクリートにより構築する
ことの出来ろシールド掘削機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a shield excavator capable of constructing a lining using cast-in-place concrete.
（ｂ）、従来の技術
最近、シールド掘削機により掘削されたトンネルの覆工
を現場打ちコンクリートで構築するための種々の提案が
なされている。(b). Prior Art Recently, various proposals have been made for constructing the lining of a tunnel excavated by a shield excavator using cast-in-place concrete.
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、いまだ
テールボイドを有効に充填ｒる技術が確立されておらず
、当該テールボイドの充填を確実に行うことの出来るシ
ールド掘削機の開発が急がれている。(C) Problems that the invention aims to solveHowever, the technology for effectively filling tail voids has not yet been established, and there is an urgent need to develop a shield excavator that can reliably fill the tail voids. ing.
本発明は上記事情に鑑み、テールボイドの充填を確実に
行うことの出来るシールド掘削機を提供することを目的
とするものである。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a shield excavator that can reliably fill the tail void.
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、外殻（２）を有し、該外殻（２）の内
側にプレスリング（７）を前記外殻（２）の掘進方向に
移動自在に設けると共に、前記プレスリングの内周面に
低摩擦材層（７ｂ）を形成し、更に該プレスリング（７
）の内側に型枠支持部材（１１）を前記外殻（２）に対
して移動自在に設けて構成される。(d) Means for solving the zero problem, that is, the present invention has an outer shell (2), and a press ring (7) is provided inside the outer shell (2), so that the press ring (7) is inserted into the outer shell (2). A low friction material layer (7b) is formed on the inner peripheral surface of the press ring, and the press ring (7b) is provided so as to be movable in the
) is provided with a formwork support member (11) movably relative to the outer shell (2).
なお、括弧内の番号等は、図面におけろ対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅ）
、作用」の欄についても同様である。Note that the numbers in parentheses are for convenience and indicate corresponding elements in the drawings, and therefore, this description is not limited to the descriptions in the drawings. r (e) below
The same applies to the column ``, action''.
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、プレスリング（７）が
、注入されたコンクリート（２１）を加圧してテールボ
イド（２７）内に押し込む形で充填してゆくように作用
する。(e) Operation With the above-described configuration, the present invention operates so that the press ring (7) pressurizes the poured concrete (21) and presses it into the tail void (27) to fill it.
（ｆ）、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。(f), Example Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明によるシールド掘削機の一実施例を示す
正断面図、
第２図は第１図の■−■線による断面図、第３図は第１
図のＩＩ−Ｉ線による断面図、第４図はシールド掘削機
のジヤツキ部分の拡大図、
第５図は第４図■−■線による断面図、第６図乃至第１
３図は本発明によるシールド１屈削機を用いて覆工を構
築する際の一例を示す工程図である。FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of a shield excavator according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 1, and FIG.
Fig. 4 is an enlarged view of the jacking part of the shield excavator, Fig. 5 is a sectional view taken along line II-I in Fig. 4, Fig. 6 to 1
FIG. 3 is a process diagram showing an example of constructing a lining using the shield 1 bending machine according to the present invention.
シールド掘削機１は、第１図に示すように、円筒状に形
成された外殻２を有しており、外殻２の前面、即ち第１
図左側面にはカッタ３が回転自在に支持されている。カ
ッタ３は、外殻２内部の空間を左右方向に遮断する形で
設けられた外殻２の隔壁２ａに設けられた駆動モータ５
と接続しており、更に隔壁２ａには掘進用ジヤツキ６が
複数個、第１図及び第２図に示すように、外殻２に沿っ
た形で円環状に配列設置されている。掘進用ジヤツキ６
にはラム６ａが矢印Ａ、Ｂ方向に突出後退自在に設けら
れており、更に外殻２の内側には円筒°状に形成された
プレスリング７が、外殻２内面と接する形で、矢印Ａ、
Ｂ方向に摺動自在に設けられている。プレスリング７に
は、第２図に示ｒように、所定の間隔でプレスリングジ
ヤツキ９が、外殻２に沿った形で複数個配置されており
、更に、それ等プレスリングジヤツキ９の間には、第２
図及び第５図に示すように、複数のコンクリート吐出管
１０が先端の吐出口１０ａをプレスリング７の側面７ａ
、即ちシールド掘削機１の後方に向けた形で設けられて
いる。コンクリート吐出管１０には、吐出管内清掃用の
シリンダ１０ｂがロッド１０ｃを矢印Ｃ，Ｄ方向に突出
後退自在にした形で設けられており、更に吐出管１０に
はコノクリート供給ホース３０が接続している。なお、
プレスリング７の内周面には、合成樹脂等からなる低摩
擦材層７ｂが膜状に形成されている（この低摩擦材層７
の形成態様は、各種のものが考えられろ。即ち、テフロ
ン等を用いた場合には、内周面に、コーティングする形
となり、高分子量ポリエチレンを用いた場合には、当該
ポリエチレンシートを内周面に貼着する形となる）。As shown in FIG. 1, the shield excavator 1 has a cylindrical outer shell 2, and the front surface of the outer shell 2, that is, the first
A cutter 3 is rotatably supported on the left side of the figure. The cutter 3 is driven by a drive motor 5 provided on a partition wall 2a of the outer shell 2, which is provided to block the space inside the outer shell 2 in the left-right direction.
Further, a plurality of excavation jacks 6 are arranged on the partition wall 2a in an annular arrangement along the outer shell 2, as shown in FIGS. 1 and 2. Excavation jack 6
A ram 6a is provided so as to be able to protrude and retract in the directions of arrows A and B, and a press ring 7 formed in a cylindrical shape inside the outer shell 2 is in contact with the inner surface of the outer shell 2 in the direction of the arrows. A,
It is provided so as to be slidable in the B direction. As shown in FIG. 2, the press ring 7 has a plurality of press ring jacks 9 arranged at predetermined intervals along the outer shell 2. In between the second
As shown in the figures and FIG.
, that is, it is provided facing toward the rear of the shield excavator 1. The concrete discharge pipe 10 is provided with a cylinder 10b for cleaning the inside of the discharge pipe in the form of a rod 10c that can protrude and retreat in the directions of arrows C and D, and furthermore, a conocrete supply hose 30 is connected to the discharge pipe 10. There is. In addition,
A low-friction material layer 7b made of synthetic resin or the like is formed in the form of a film on the inner peripheral surface of the press ring 7 (this low-friction material layer 7
Various forms of formation can be considered. That is, if Teflon or the like is used, the inner peripheral surface is coated, and if high molecular weight polyethylene is used, the polyethylene sheet is attached to the inner peripheral surface).
ところで、掘進用ジヤツキ６のラム６ａの先端には、円
環状に形成されたゲージリング１１が装着されており、
ゲージリング１１には、第４図に示すように、係合溝１
１ａがゲージリング１１の全周にわたり環状〜に穿設形
成されている。また、ゲージリング１１には、第２図及
び第３図に示すように、円環状に組立られな型枠１３が
、第１図左右方向に接続された形で設けられている。By the way, a gauge ring 11 formed in an annular shape is attached to the tip of the ram 6a of the digging jack 6.
The gauge ring 11 has an engagement groove 1 as shown in FIG.
1a is formed in an annular shape over the entire circumference of the gauge ring 11. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the gauge ring 11 is provided with a mold 13 that is not assembled into an annular shape and is connected in the left-right direction in FIG. 1.
シールド掘削機１は、以上のような構成を有するので、
トンネル１５の掘削に際しては、駆動モータ５によゆカ
ッタ３を回転させると共に、掘進用ジヤツキ６のラム６
ａを、第１図Ｂ方向に突出させて、隔壁２ａ及び外殻２
を介してカッタ３を切羽１６方向、即ち矢印Ａ方向に押
圧する。すると、その押圧力により、カッタ３と切羽１
６は所定の接触圧力で接し、切羽１６はカッタ３により
掘削され、それと同時に、外殻２はＡ方向に推進してト
ンネル１５がシールド掘削機１の後方、即ち第１図右方
に形成されてゆく。Since the shield excavator 1 has the above configuration,
When excavating the tunnel 15, the drive motor 5 rotates the cutter 3 and the ram 6 of the excavation jack 6.
a to protrude in the direction B in FIG.
The cutter 3 is pressed in the direction of the face 16, that is, in the direction of arrow A. Then, due to the pressing force, cutter 3 and face 1
6 are in contact with each other under a predetermined contact pressure, the face 16 is excavated by the cutter 3, and at the same time, the outer shell 2 is propelled in the direction A, and a tunnel 15 is formed at the rear of the shield excavator 1, that is, to the right in FIG. I'm going to go.
こうして、トンネル１５が形成されてゆくにつれ、１屈
削された地山１９の崩壊を防止するために覆工２０を構
築する必要が有るが、この覆工２０の構築は、以下の手
順で行われる。即ち、シールド掘削機１が、型枠１３の
１リング分の長さＬｌだけＡ方向に掘進した状態では、
掘進用ジヤツキ６のラム６ａは、第６図に示すように、
Ｂ方向に突出した状態となっており、またプレスリング
７もＢ方向に移動した状態となっている。In this way, as the tunnel 15 is formed, it is necessary to construct the lining 20 in order to prevent the collapsed ground 19 from collapsing.The construction of the lining 20 is carried out in the following steps. be exposed. That is, when the shield excavator 1 has excavated in the A direction by a length Ll corresponding to one ring of the formwork 13,
As shown in FIG. 6, the ram 6a of the digging jack 6 is
It is in a state of protruding in the B direction, and the press ring 7 is also in a state of moving in the B direction.
この状態で、第７図に示すように、ラム６ａをＡ方向に
距離Ｌ１だけ後退させる。すると、直前にコンクリート
２１の打設された部分の妻止め２２Ａ及び型枠１３Ａか
らゲージリング１１が離れてＡ方向に移動し、要止め２
２Ａ及び型枠１３Ａとゲージリング１１の間に距ｇＬ１
なる空間が形成される。そこで、該空間部分に、第７図
想像線で示すように、鉄板や鉄筋等からなる補強部材１
２を係合溝１１ａを介して妻止め２２８と共に設置し、
更に型枠１３Ａに接する形で型枠１３．を組立設置し、
該型枠１３ 、ゲージリング１１（妻止め２２Ｂ）、プ
レスリング７及び妻止め２２Ａとの間にコンクリート打
設空間２３を形成する。In this state, as shown in FIG. 7, the ram 6a is moved back in the A direction by a distance L1. Then, the gauge ring 11 separates from the end stop 22A and the formwork 13A of the part where the concrete 21 was poured just before and moves in the direction A, reaching the required stop 2.
2A and the distance gL1 between the formwork 13A and the gauge ring 11
A space is created. Therefore, as shown in the imaginary line in Figure 7, a reinforcing member made of iron plates, reinforcing bars, etc.
2 is installed together with the end stop 228 via the engagement groove 11a,
Furthermore, the formwork 13. is in contact with the formwork 13A. Assemble and install the
A concrete placement space 23 is formed between the formwork 13, the gauge ring 11 (end stop 22B), the press ring 7, and the end stop 22A.
この状態で、第８図に示すように、型枠１３にコンクリ
ート供給管２５を接続して、コンクリート供給管２５に
よりコンクリート打設空間２３中にコンクリート２１を
打設する。なお、この際、コンクリート打設空間２３中
の空気は、型枠１３に適宜設けられたエア抜き管１３ａ
により外部に排出されるので、コンクリート２１のコン
クリート打設空間２３中への注入打設動作は円滑に行わ
れる。In this state, as shown in FIG. 8, a concrete supply pipe 25 is connected to the formwork 13, and concrete 21 is poured into the concrete placement space 23 using the concrete supply pipe 25. At this time, the air in the concrete placement space 23 is removed through an air vent pipe 13a provided appropriately in the formwork 13.
Since the concrete 21 is discharged to the outside, the pouring operation of the concrete 21 into the concrete placement space 23 is performed smoothly.
こうして、コンクリート打設空間２３中にコンクリート
２１が打設されたところで、第９図に示すように、今度
はプレスリングジヤツキ９を駆動してプレスリング７を
Ａ方向に徐々に後退させる。すると、プレスリング７が
通過した後には、外殻２と注入されたコンクリート２１
との間に空間２６が形成される。そこで、プレスリング
７のＡ方向の移動と共に、第１０図に示すように、コン
クリート吐出管１０からコンクリート２１を、該空間２
６中に注入し、該空間２６をコンクリ−１・２１で充填
する。なお、プレスリング７のＡ方向の移動に際しては
、該プレスリング７の内周面に低摩擦材層７ｂが形成さ
れているので、プレスリング７の内周面とコンクリート
打設空間２３内に打設されたコンクリート２１との間に
生じろ摩擦力は小さく押さえられ、プレスリング７のＡ
方向への移動はプレスリングジヤツキ９に過度の負荷を
掛けろことなく円滑に行うことが出来る。こうしてプレ
スリング７がＡ方向に移動して、第１１図に示すように
、側面７ａがゲージリング１１側の要止め２２ の設置
位置とほぼ一致したところで、第１２図に示すように、
掘進用ジヤツキ６のラム６ａをＢ方向に突出駆動させろ
と共に、カッタ３を回転させて掘削動作を開始する。After the concrete 21 has been placed in the concrete placement space 23 in this way, the press ring jack 9 is driven to gradually retreat the press ring 7 in the direction A, as shown in FIG. Then, after the press ring 7 passes, the outer shell 2 and the poured concrete 21
A space 26 is formed between them. Therefore, as the press ring 7 moves in the A direction, the concrete 21 is delivered from the concrete discharge pipe 10 to the space 2, as shown in FIG.
6 and fills the space 26 with concrete 1 and 21. Note that when the press ring 7 moves in the A direction, since the low friction material layer 7b is formed on the inner circumferential surface of the press ring 7, the inner circumferential surface of the press ring 7 and the concrete placement space 23 are moved. The frictional force generated between the press ring 7 and the concrete 21 is kept small, and the
The movement in this direction can be performed smoothly without applying an excessive load to the press ring jack 9. In this way, the press ring 7 moves in the direction A, and when the side surface 7a almost coincides with the installation position of the required stop 22 on the gauge ring 11 side, as shown in FIG. 12, as shown in FIG.
The ram 6a of the excavation jack 6 is driven to protrude in the B direction, and the cutter 3 is rotated to start the excavation operation.
すると、既に述べたように、外殻２がＡ方向に移動を開
始し、外殻２が移動した後に、打設充填されたコンクリ
ート２１と地山１９との間にテールボイド２７が形成さ
れる。従って、外殻２がＡ方向に移動するにつれてプレ
スリングジヤツキ９を駆動してプレスリング７を、外殻
２の移動に同期した形でＢ方向に徐々に移動させる。す
ると、先程打設されたコンクリート打設空間２３及び空
間２６内の未硬化のコンクリートは、プレスリング７に
押圧されて、テールボイド２７を充填する形で流動する
。こうして、第１３図に示すように、外殻２のＡ方向の
移動につれて、プレスリング７をＢ方向に移動させてゆ
くと、外殻２０序動の結果発生するテールボイド２７は
、効果的に充填され−Ｃゆく。なお、プレスリング７は
全体円環状に形成されているので、コンクリート２１は
リング全周に亙り均一な圧力で押圧され、従ってテール
ボイド２７の充填動作は外殻２の全周に亙り均一で良好
な状態で行われろ。こうして、１リング分外殻２が推進
すると、プレスリング７は、第６図に示すように、その
側面７ａが外殻２の後端部に一致した形となり、１リン
グ分の覆工２０の構築が完了する。Then, as described above, the outer shell 2 starts moving in the direction A, and after the outer shell 2 moves, the tail void 27 is formed between the poured and filled concrete 21 and the ground 19. Therefore, as the outer shell 2 moves in the A direction, the press ring jack 9 is driven to gradually move the press ring 7 in the B direction in synchronization with the movement of the outer shell 2. Then, the unhardened concrete in the concrete placement space 23 and the space 26 that was placed earlier is pressed by the press ring 7 and flows to fill the tail void 27. In this way, as shown in FIG. 13, when the press ring 7 is moved in the B direction as the outer shell 2 moves in the A direction, the tail void 27 generated as a result of the outer shell 20 is effectively filled. Sa-C go. Since the press ring 7 is formed in an annular shape, the concrete 21 is pressed with uniform pressure over the entire circumference of the ring, so that the filling operation of the tail void 27 is uniform and good over the entire circumference of the outer shell 2. Be done in the state. In this way, when the outer shell 2 is propelled by one ring, the press ring 7 has its side surface 7a aligned with the rear end of the outer shell 2, as shown in FIG. Construction is complete.
なお、この際の、コンクリート２１の打ち継ぎ面２９は
、第１図に示すように、プレスリング７の移動動作によ
り、階段状に形成される。At this time, the pouring surface 29 of the concrete 21 is formed into a step-like shape by the movement of the press ring 7, as shown in FIG.
また、上述の実施例は低摩擦材層７ｂの形成されるプレ
スリング７の内周面が円柱状に形成されている場合につ
いて述べたが、プレスリング７の内周面をテーパ状に形
成し、プレスリング７をＡ方向に移動させる際の駆動力
をより低めるように構成することも可能である。Further, in the above embodiment, the inner circumferential surface of the press ring 7 on which the low-friction material layer 7b is formed is formed in a cylindrical shape, but the inner circumferential surface of the press ring 7 may be formed in a tapered shape. , it is also possible to configure so that the driving force when moving the press ring 7 in the A direction is lowered.
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、外殻２を有し
、該外殻２の内側にプレスリング７を前記外殻の掘進方
向に移動自在に設けると共に、前記プレスリング７の内
周面に低摩擦材からなる低摩擦材層７ｂを形成し、更に
該プレスリングの内側にゲージリング１１等の型枠支持
部材を前記外殻に対して移動自在に設けて構成したので
、テールボイド２７が、プレスリング７により有効に充
填され、信頼性の高いトンネル覆工の構築が可能となる
。また、覆工２０における充填部材の打ち継ぎ面２９を
、階段状に形成する乙とが出来るので、止水効果が大き
いトンネル１５の構築が可能となる。また、プレスリン
グ７の内周面に形成された低９擦材層７ｂにより、プレ
スリング７を移動させる際にプレスリング７とコンクリ
ート２゛１との間に生じろ摩擦力を低めることが出来、
円滑で迅速な施工が可能となる。(g) 0 Effects of the Invention As explained above, according to the present invention, the outer shell 2 is provided, and the press ring 7 is provided inside the outer shell 2 so as to be movable in the excavation direction of the outer shell. , a low-friction material layer 7b made of a low-friction material is formed on the inner peripheral surface of the press ring 7, and a form support member such as a gauge ring 11 is provided inside the press ring so as to be movable with respect to the outer shell. With this configuration, the tail void 27 is effectively filled by the press ring 7, making it possible to construct a highly reliable tunnel lining. Moreover, since the joining surface 29 of the filling member in the lining 20 can be formed into a step-like shape, it is possible to construct the tunnel 15 with a large water-stopping effect. Furthermore, the low-9 friction material layer 7b formed on the inner peripheral surface of the press ring 7 can reduce the frictional force generated between the press ring 7 and the concrete 2'1 when the press ring 7 is moved. ,
This enables smooth and quick construction.
第１図は本発明によるシールド掘削機の一実施例、を示
す正断面図、
第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線による断面図、第３図は
第１図の■−■線による断面図、第４図はシールド掘削
機のジヤツキ部分の拡大図、
第５図は第４図■−■線による断面図、第６図乃至第１
３図は本発明によるシールド１屈削機を用いて覆工を構
築する際の一例を示す工程図である。
１・・・・・・シールドｌ屈削機
２・・・・・・外殻
６・・・・・・ｉ屈進用ジヤツキ
７・・・・・・プレスリング
７ｂ・・・・・・低摩擦材層
１１・・・・・・型枠支持部材（ゲージリング）出願人
三井建設株式会社
代理人 弁理士 相１）伸二
（ほか１名）
第６図
第１０図Fig. 1 is a front cross-sectional view showing one embodiment of a shield excavator according to the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line ■-■ in Fig. 1. Cross-sectional view, Figure 4 is an enlarged view of the jacking part of the shield excavator, Figure 5 is a cross-sectional view taken along line ■-■ in Figure 4, Figures 6 to
FIG. 3 is a process diagram showing an example of constructing a lining using the shield 1 bending machine according to the present invention. 1...Shield l Bending machine 2...Outer shell 6...i Bending jack 7...Press ring 7b...Low Friction material layer 11...Form support member (gauge ring) Applicant Mitsui Construction Co., Ltd. Agent Patent attorney Phase 1) Shinji (and 1 other person) Figure 6 Figure 10
Claims (1)
掘削機。[Scope of Claims] An outer shell, a press ring is provided inside the outer shell so as to be movable in the excavation direction of the outer shell, and a low-friction material layer is formed on the inner peripheral surface of the press ring, The shield excavator further comprises a form support member provided inside the press ring so as to be movable with respect to the outer shell.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303073A JPH07122397B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Shield excavator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303073A JPH07122397B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Shield excavator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156198A true JPS63156198A (en) | 1988-06-29 |
| JPH07122397B2 JPH07122397B2 (en) | 1995-12-25 |
Family
ID=17916567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303073A Expired - Lifetime JPH07122397B2 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Shield excavator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122397B2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499620U (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-26 | ||
| JPS57114897U (en) * | 1981-01-06 | 1982-07-16 | ||
| JPS60192090A (en) * | 1983-11-26 | 1985-09-30 | ホツホテイ−フ、アクチエンゲゼルシヤフト、フオ−ルマ−ルス、ゲブリユ−ダ−、ヘルフマン | Propelling machine for tunnel and pit |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61303073A patent/JPH07122397B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499620U (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-26 | ||
| JPS57114897U (en) * | 1981-01-06 | 1982-07-16 | ||
| JPS60192090A (en) * | 1983-11-26 | 1985-09-30 | ホツホテイ−フ、アクチエンゲゼルシヤフト、フオ−ルマ−ルス、ゲブリユ−ダ−、ヘルフマン | Propelling machine for tunnel and pit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07122397B2 (en) | 1995-12-25 |
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