JPS6314903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はアスフアルト舗装廃材を加熱再生し
てアスフアルト加熱混合物を製造するリサイクル
プラント等に使用されるドラムミキサに関する。

この種のリサイクルプラントにおいては、アス
フアルト舗装廃材をドラムミキサで加熱再生する
場合、上記廃材をクラツシヤ等により破砕して
（以下この破砕した廃材をクラツシング再生骨材
と称する。）ドラムミキサに供給することがある。

第１図に上記リサイクルプラントに使用される
ドラムミキサの一従来例を示した。この従来のド
ラムミキサＡは、傾斜状態で周方向に回転自在に
設けられたドラム１の上側および下側に材料投入
口１ａおよび材料排出口１ｂを持ち、かつ、ドラ
ム１の内周面に骨材を掻き上げる掻き上げ羽根１
ｃ…を持ち、ドラム１内を掻き上げ羽根１ｃ…で
掻き上げられながら材料排出口１ｂへと移動する
再生骨材を、ドラム１内にバーナ２により送り込
んだ燃焼加熱ガスにさらして、クラツシング再生
骨材（アスフアルト再生骨材）と加熱ガスとの間
で熱交換を行い、新たに舗装材料として供する再
生合材を得るものである。なお、ドラム１によつ
て加熱再生された再生合材は、ドラム１の排出口
１ｂに連結された排出マニホールド３に投入さ
れ、排出マニホールド３の取出部３ａから取り出
すことができるようになつている。また、排出マ
ニホールド３の上部は図示略の排ガス処理装置に
連絡されている。

ところで上記従来のドラムミキサＡによつて上
記クラツシング再生骨材の加熱再生処理を行つた
場合、アスフアルト分を含む再生骨材中の（極）
微粒分が排気ガス中に混じつてドラム１から放出
され、排出マニホールド３の内面あるいは排出マ
ニホールド３と排ガス処理装置とを連絡するダク
ト内面に付着するといつたいわゆるダステイング
現象を起こし、加熱再生処理作業に支障をきたす
場合があつた。

また、上記ダステイング現象は、第２図に示す
ように、ドラム１の中央部にクラツシング再生骨
材投入用の再生骨材投入口１ｄを別個に設け、ド
ラム１の一端の材料投入口１ａから新骨材を投入
し、上記骨材投入口１ｄからクラツシング再生骨
材を投入して骨材の加熱再生処理を行うドラムミ
キサＢにあつても生じるものであつた。

なお、上記ダステイング現象は、材料投入口１
ａあるいは再生骨材投入口１ｄ付近で掻き上げ羽
根１ｃにより掻き上げられ、ドラム１内を落下す
る比較的低温で粘度が低く、かつ前記アスフアル
ト分を含んだ微粒分が、バーナ２の加熱ガスによ
りまき上げられ、ドラム１から排出されるまでに
加熱されて粘着性を生じ、排出マニホールド３の
内面等に付着して起こるものである。このため上
記ダステイング現象を防止するために、クラツシ
ング再生骨材にあらかじめ水を散布しておき、
（極）微粒分が燃焼ガスによつて巻き上げられな
いようにする手段をとることがあるが、この手段
を用いるとドラムミキサの熱効率を低下させてし
まう欠点がある。

この考案は、アスフアルト再生骨材の投入口と
排出口とを有するとともに内周面に掻き上げ羽根
を備えたドラムが、上記投入口を上側に、また排
出口を下側に配して傾斜状態で周方向に回転自在
に設けられ、アスフアルト再生骨材を回転中のド
ラム内に投入口から投入して掻き上げ羽根の作用
で該アスフアルト再生骨材を上方に掻き上げなが
ら、ドラム内に加熱ガスを送り込んで上記アスフ
アルト再生骨材を加熱再生するドラムミキサにお
いて、上記投入口の下流側に、該投入口からドラ
ム内に投入されたアスフアルト再生骨材をドラム
の内底面に沿わせて移動させてアスフアルト再生
骨材に粘着性を生じさせる、掻き上げ羽根を有し
ない粘着性付与区域を設け、材料を掻き上げる前
に材料の粘着度を高めることによつて、ダステイ
ング現象を生じないようにしたドラムミキサを提
供することを目的とする。

以下この考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第３図と第４図はこの考案の一実施例のドラム
ミキサＣを示すもので、図中１０は第２図に示す
従来のドラムミキサＢのドラム１とほぼ同等の構
成のドラムを示し、このドラム１０は以下に述べ
る点において従来のドラム１と異つている。すな
わち、ドラム１０の長さ方向中央部に形成された
再生骨材投入口１ｄとドラム１０の材料排出口１
ｂとの間のドラム１０内周面のうち、再生骨材投
入口１ｄから幅（ドラム１０の長さ方向に沿う
幅）Ｄにわたる部分に、棒状の突起１０ａをドラ
ム１０の周方向に沿つて複数個等間隔をあけ、か
つ、ドラム１の長手方向に複数列が互いに千鳥状
の配列になるように設けて加熱部（粘着性付与区
域）１０Ａが形成されるとともに、この加熱部１
０Ａを除いたドラム１０の内周面のほぼ全域に掻
き上げ羽根１ｃ…が形成されたものである。

次に上記のように構成されたこの考案の作用に
ついて説明する。

ドラムミキサＣによつて骨材の加熱再生処理を
行うには、ドラム１０を回転させ、バーナ２によ
つてドラム１０内に燃焼加熱ガスを送り込むとと
もに、材料投入口１ａから新骨材を投入し、再生
骨材投入口１ｄからクラツシング再生骨材を投入
し、各掻き上げ羽根１ｃにより掻き上げられ落下
されながら材料排出口１ｂ側に徐々に移動する各
骨材を上記加熱ガスで加熱乾燥させることによつ
て行う。

ここで、再生骨材投入口１ｄから投入されたク
ラツシング再生骨材は、まず、加熱部１０Ａに入
つて前記突起１０ａに接触しながらドラム１０の
内底面を滑る間に、ドラム１０の壁面から熱を受
けて加熱される。この加熱によつて再生骨材中の
微粒分はそれ自身の含有するアスフアルト分によ
つて粘着性を生じるようになる。この後に再生骨
材はドラム１０の材料排出口１ｂ側に移動され、
掻き上げと落下を繰り返しなされつつ加熱され
る。この際再生骨材中の微粒分はそれ自身の粘着
性によつて再生骨材中の粒の大きな骨材（粗粒
分）に粘着するので、バーナ２の加熱ガスによつ
て舞い上げられることはなくなり、排出マニホー
ルド３の内面に付着するといつたダステイング現
象はなくなる。

なお、加熱部１０Ａの突起１０ａ…は加熱部１
０Ａと再生骨材との接触面積を増大させて再生骨
材の加熱効率を向上させるものである。

ところで、この考案は投入口を１つのみ有する
ドラムミキサに適用することもでき、その場合
は、ドラムの一端に形成された投入口に続けて、
掻き上げ羽根のない、すなわち、再生骨材を掻き
上げる作用のない区域である加熱部を形成する。
なお、上記の実施例において設けた突起１０ａは
省略しても差し支えないし、この部分でのドラム
母材の摩耗を防ぐ為に、材料を掻き上げない程度
にアングル等を溶接、またはボルトで固定して設
けてもよい。

ところで、第５図に、本考案の出願人が第２図
に示す従来のドラムミキサβによつて骨材の加熱
再生処理を実際に行つた場合の、ドラム１内の各
位置での各骨材温度を測定した結果を示す。第５
図に示された結果を基に、上記ドラム１０の加熱
部１０Ａの幅Ｄの値を選定することができる。

第５図において、横軸のＫはバーナ２側のドラ
ム端の位置を示し、横軸のＬは再生骨材の排出口
側のドラム端の位置を示し、縦軸は温度を示し、
曲線ｐはドラム内の各位置における加熱ガスの温
度を示し、曲線Ｑはドラム内の各位置における新
骨材の温度を示し、曲線Ｒはドラム内の各位置に
おける再生骨材の温度を示し、横軸のＭはクラツ
シング再生骨材の投入口の位置を示している。

なお、クラツシング再生骨材中の微粒分は、
概、50℃位に昇温されると粘着性を生じることが
判明している。

したがつて、クラツシング再生骨材の温度が50
℃まで上昇する間は該クラツシング再生骨材の掻
き上げをしないことでダステイング現象を防止で
きる。すなわち、第５図において曲線Ｒが縦軸で
示す温度50℃を通過するまでの距離、つまり、第
５図に示すＤを加熱部１０Ａの幅とすればよい。
なお、この幅Ｄの値は、本考案の出願人が実際に
稼動している従来のドラムミキサで実測したとこ
ろ、小規模プラントのミキサドラムにおいて300
〜400mm程度、大規模プラントのミキサドラムに
おいて400〜500mm程度であつた。よつて、上記加
熱部１０Ａの幅Ｄは300〜500mm前後の範囲でミキ
サドラムの規模に応じて定めるとよい。

以上説明したように、この考案に係るドラムミ
キサは、アスフアルト再生骨材の投入口と排出口
とを有するとともに内周面に掻き上げ羽根を備え
たドラムが、上記投入口を上側に、また排出口を
下側に配して傾斜状態で周方向に回転自在に設け
られ、アスフアルト再生骨材を回転中のドラム内
に投入口から投入して掻き上げ羽根の作用で該ア
スフアルト再生骨材を上方に掻き上げながら、ド
ラム内に加熱ガスを送り込んで上記アスフアルト
再生骨材を加熱再生するドラムミキサにおいて、
上記投入口の下流側に、該投入口からドラム内に
投入されたアスフアルト再生骨材をドラムの内底
面に沿わせて移動させてアスフアルト再生骨材に
粘着性を生じさせる、掻き上げ羽根を有しない粘
着性付与区域が設けられた構成とし、投入口から
投入された材料を投入口付近で掻き上げることな
く加熱して、アスフアルト分を含む再生骨材に粘
着性を生じさせ、再生骨材中の微粒分と粗粒分と
の粘着度を高めた後に掻き上げるようにしたもの
であるため、加熱ガスによる再生骨材中の微粒分
の巻き上げがほとんど生じなくなり、したがつて
ドラムの排出口に続く排出マニホールドや排気管
内で従来生じていたダステイング現象を無くする
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドラムミキサの一例を示す断面
図、第２図は従来のドラムミキサの他の例を示す
断面図、第３図はこの考案の一実施例の断面図、
第４図は第３図のＹ−Ｙ線に沿う断面略図、第５
図は第２図に示す従来のドラムミキサ内の骨材温
度を基にこの考案の一実施例の加熱部の幅を定め
るための線図である。 Ｃ……ドラムミキサ、１ａ……材料投入口、１
ｃ……掻き上げ羽根、１ｄ……再生骨材投入口、
１０……ドラム、Ｄ……幅。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アスフアルト再生骨材の投入口１ｄと排出口１
   ｂとを有するとともに内周面に掻き上げ羽根１ｃ
   を備えたドラム１０が、上記投入口１ｄを上側
   に、また排出口１ｂを下側に配して傾斜状態で周
   方向に回転自在に設けられ、アスフアルト再生骨
   材を回転中のドラム１０内に投入口１ｄから投入
   して掻き上げ羽根１ｃの作用で該アスフアルト再
   生骨材を上方に掻き上げながら、ドラム１０内に
   加熱ガスを送り込んで上記アスフアルト再生骨材
   を加熱再生するドラムミキサにおいて、上記投入
   口１ｄの下流側に、該投入口１ｄからドラム１０
   内に投入されたアスフアルト再生骨材をドラム１
   ０の内底面に沿わせて移動させてアスフアルト再
   生骨材に粘着性を生じさせる、掻き上げ羽根１ｃ
   を有しない粘着性付与区域１０Ａが設けられたこ
   とを特徴とするドラムミキサ。