JPS63149014A - 多条帯板の巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複
数条にスリッテングして多条のスリット帯板に裁断分割
した後に各スリット帯板を巻取る巻取り装置に係り、特
に、多条のスリット帯板を巻取る際に、その途中に特別
な設備を設けることなく、各スリット帯板の巻太り直径
の差に起因する巻取り張力の不均衡を調整し、均一な巻
取り張力を付与することのできる多条帯板の巻取り装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に幅広な帯板の断面は完全な平坦でなく中央が厚く
両端が薄くなっており、これをスリティングすると、帯
板の中央部と両端部におけるスリット後の各スリット帯
板の板厚に偏差を生じる。

そして、これらの各スリット帯板をマンドレルにより巻
取ると、板厚の厚いスリット帯板は薄いものより巻取り
、径が大きくなり、中央部と両端部における各スリット
帯板の巻取り速度に差が生じ、マンドレルに巻取られる
各スリット帯板の巻取り張力が不均衡となる。その結果
、マンドレルに巻取られた両端部のスリット帯板は中央
部に比べ柔巻きとなり、マンドレルから抜き取ったとき
、テレスコープ状になったり、楕円状に潰れたりして、
巻戻し或いは運搬等が不可能な状態になる欠点があつた
。

このため、一般にスリッテングして多条のスリット帯板
に裁断分割する設備においては、スリット帯板を巻取り
装置に供給する途中に巻取り張力を付与する装置が設け
られていて、多条のスリット帯板はこの装置で所定の巻
取り張力が付与された後、共通の巻取りドラムで巻取ら
れている。

このような巻取り張力を付与する装置として、例えば、
特公昭５１−３５４５８号公報や特開昭５６−１３６７
４８号公報等が知られている。

特公昭５１−３５４５８号公報に示された装置は、スリ
ッテングした多条のスリット帯板を巻取る前に方眼状の
スリットを刻設した弾性体表面を持つ調整ロールに接触
させて、調整ロールに作用するブレーキ力により巻取り
張力を発生させ、各条の張力変動を自動的に調節するこ
とができるようになっている。

また、特開昭５６−１３６７４８号公報に示された装置
は、エンドレスベルトを利用したものであって、上下に
配置されたエンドレスベルトの相対向する外側表面の間
にスリッテングした多条のスリット帯板を通し、エンド
レスベルトの内側表面を摩擦片で押圧して上下のエンド
レスベルトをスリット帯板の表裏面に押し付は圧着させ
、移動するスリット帯板と一体となってエンドレスベル
トを回動させるようにして、摩擦片とエンドレスベルト
の内側表面との間の滑りによる摩擦力でスリット帯板に
巻取り張力を付与することができるようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、多条のスリット帯板を巻取る前に張力付
与装置を設けるときには、多条のスリット帯板の表面に
摩擦片等を接触させて巻取り張力を制御しているので、
帯板の材質や表面処理の種類によっては擦り疵や押しつ
けによる紋様等が生じて、品質を損なうことがある。防
錆油などが塗布されている帯板では、摩擦係数が小さい
ので摩擦力による巻取り張力を与えにくり、又油気の状
態により摩擦係数がばらつき巻取り張力が不安定になり
がちである。

また、帯板の幅方向の厚さは必ずしも均一ではないので
、スリッテングして多条のスリット帯板に分割したもの
を共通の巻取りドラムで巻取ると各条の巻太り直径に差
ができて、それに伴って各条の巻取り長さに差が出てき
て成る条で大きなたるみを生じることがある。そして、
このたるみを収容するために第８図に示すように張力付
与装置５１の前方にたるみを収容するためのループピッ
ト５２を設ける必要があり、その結果、設備面積が増え
巻取り設備も複雑になる等の問題点があった。

この発明は、上記のような問題点に鑑み、その問題点を
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、多条のスリット帯板にその表面に擦り疵や押し
つけによる紋様等を生じさせることなく所定のＳ増り張
力を確実に付与することができ、しかも、巻取り装置の
前方に張力付与装置やたるみを収容するためのループピ
ットの設備を不要にして巻取り設備の簡略化を図ること
のできる多条帯板の巻取り装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の目的を達成するためにこの発明は、幅広な帯板を
該帯板の長手方向に沿って複数条にスリソテングして多
条のスリット帯板に裁断分割した後に各スリット帯板を
巻取胴に巻取る巻取り装置において、前記巻取り装置は
回転駆動軸と該回転駆動軸の外周に取付けられた巻取胴
とを有し、前記巻取胴は軸芯方向に分割された複数個の
リング状の分割巻取胴から構成され、該分割巻取胴の内
周面には円周方向に連続した波形二次曲面が形成され、
前記回転駆動軸には波形二次曲面に沿って移動すること
により半径方向に往復運動する複数のプランジャが各分
割巻取胴に対応して放射状に配置され、前記回転駆動軸
の内部にはプランジャに流体を供給する供給路とプラン
ジャから流体を吐出する吐出路とが設けられ、前記回転
駆動軸の回転トルクは各分割巻取胴の内周面を流体圧に
より押圧するプランジャを介して各分割巻取胴に伝達さ
れる構成を有するものである。

ここで、回転駆動軸は、供給路と吐出路とが設けられて
いる内部軸と、軸芯方向に分割され各々にはプランジャ
が放射状に配置されている複数個の分割外筒軸と、を有
するものでもよい。

また、分割巻取胴は、内周面に円周方向に連続した波形
二次曲面が形成された内情体と、該内筒体の外周に円周
方向に複数に分割され且つ分割巻取胴の半径方向に拡縮
自在に設けられた拡縮温片と、を有するものでもよい。

更に、プランジャから流体を吐出する吐出路の下流側の
途中には、吐出圧を制御するリリーフ弁が設けられてい
てもよい。

更にまた、プランジャから流体を吐出する吐出路の下流
側の途中には、吐出圧を制御するリリーフ弁とポンプが
並列に設けられていてもよい。

〔作用〕

以上のような構成を有するこの発明は次のように作用す
る。

幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条にスリソ
テングして多条のスリット帯板に裁断分　割した後の各
スリット帯板を各分割巻取胴に巻取るために、巻取り装
置の回転駆動軸を回転させると、回転駆動軸の回転トル
クは各分割巻取胴の内周面を流体圧により押圧するプラ
ンジ中を介して各分割巻取胴に伝達され、分割巻取胴は
プランジャを介して回転駆動軸と一体となって回転して
スリット帯板を巻取り始める。

その後、成る程度スリット帯板を巻取り、各スリット帯
板の板厚差に起因して、巻取り径に差が出始めると、巻
取り径の大きさに比例して巻取り表面上の周速度は速く
なり、この箇所のスリット帯板に作用する巻取り張力は
巻取り径の小さい箇所のスリット帯板に作用する巻取り
張力より太きくなる。

このとき、スリット帯板に作用する張力により、各分′
Ｉｐ１巻取胴には分１ｐ１ｊ！！取胴の回転方向と逆方
向に抵抗トルクが生じる。この抵抗トルクの大きさはス
リット帯板に作用する張力に比例して大きくなるので、
巻取り径の大きい分割巻取胴の抵抗トルクは大きくなる
。そして、回転駆動軸からプランジャを介して伝達され
る回転トルクよりも抵抗トルクが大きくなると、その箇
所の分割巻取胴は回転駆動軸と一体になって回転せず、
分割巻取胴は大きなすべりを生じながら回転するので、
平均巻取り速度は小さくなる。この間でも巻取り径が小
さい分割巻取胴では、抵抗トルクが巻取り径の大きい分
割巻取胴より小さいので、すべる割合は少なく平均巻取
り速度は大きい。これにより、巻取り直径は略同し大き
さになり、各スリット帯板に略均−な巻取り張力を付与
することが可能になるのである。

〔実施例〕

以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発明をより具
体的に説明する。

ここで、第１図は回転駆動軸の外周に取付けられた分割
巻取胴の軸芯方向の断面図であり、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図である。第１図及び第２図において、一点鎖
線より上半分は回転駆動軸の外筒軸が単体で、一点鎖線
より下半分は回転駆動軸の外筒軸が分割されて複数の分
割外筒軸からなっている。

図において、巻取り装置１は幅広な帯板２を該帯Ｆｉ、
２の長手方向に沿って複数条にスリフテングして多条の
スリット帯板２ａに裁断分割した後に各スリット帯板２
ａを巻取る装置で、巻取り装置１には回転駆動軸３と該
回転駆動軸３の外周に取付けられた複数個（図面では５
個）の分割巻取胴４が要部として含まれている。

前記分割巻取胴４はリング状の内筒体５と該内筒体５の
外周に取付けられた拡縮刺片６から構成される０分割巻
取胴４は、その幅つまり軸芯方向の長さがこの分割巻取
胴４に巻かれるスリット帯＋ｆｆ１２ａの幅より僅かに
大きめになっている。分割巻取胴４の分割数はスリット
帯板２ａの幅の大きさにより適宜変更して、分割巻取胴
４の数が５個以上或いは５個以下の場合もある。

内筒体５はスリット帯板２ａの締付力に充分耐える強度
と剛性を有し、その内周面５ａには円周方向に連続する
波形二次曲面が形成されている。

波形二次曲面は山と谷の箇所が交互に等ピッチで形成さ
れている。山と谷は連続する曲面で滑らかに続いている
。この波形二次曲面は図示する形状の他に、例えば二次
曲面に沿って歯形を設けるものも含まれる。又内周面５
ａの幅端の一方には内周方向に一定の間隔でローラー５
ｂが設けられている。このローラー５ｂは分割巻取胴４
に対して回転駆動軸３が空転する場合に回転駆動軸３の
外周を転勤して空転し易い状態を招く機能を果たすもの
である。

内筒体５の外周面側には、円周方向に複数に分割したリ
ング片状からなる拡縮刺片６が取付けられている。各拡
縮刺片６の内周面の中央には突起６ａが形成されている
。この拡縮刺片６はその外周面にスリット帯板２ａが直
接巻かれる。

拡縮刺片６と内筒体５の両幅端には弾性ゴム板７が取付
けられており、この弾性ゴム板７によって拡縮刺片６は
内筒体５に引き寄せられている。

弾性ゴム板７は拡縮刺片６が突起６ａを中心にして内筒
体５に対して回転するのを防いでいる。

一方、内筒体５の外周面には円周方向に一定間隔毎に拡
縮刺片６の突起６ａを挿入するための六８が形成されて
いる。この六８は拡縮刺片６が半径方向で拡縮を達成さ
せるために必要なものであり、これにより、拡縮刺片６
は半径方向に拡縮自在となるのである。

六８は内筒体５の半径方向に設けられ、六８の深さは内
筒体５の弔径方向の厚みの半分程度まである。入日の底
には内筒体５の軸芯方向に向けて該内筒体５の側面を貫
通した孔９が穿設されている。孔９の両端開口部は段差
して孔の径が大きくなっている。この孔９には拡縮棒１
０が挿入されている。

拡縮捧１０の側周面の一部には窪み１１が形成されてい
る。この窪み１１は拡縮棒１０を孔９に正しくセントし
たとき穴８から外れる位置に形成されている。又この状
態で拡縮刺片６の突起６ａの先端が拡縮棒ｌＯの側周面
に当接している。この突起６ａの先端が拡縮棒１０の側
周面に当接した状態で、拡縮刺片６の内周面とその内側
に位置する内筒体５の外周面との間には隙間が空くよう
に、突起６ａの突起量が選定されている。

拡縮棒ｌＯは一端をリング状板１２で又他端をそこに填
め込まれた鋼球１３で挾持されて孔９にセットされてい
る。また、各内筒体５の孔９にセットされた拡縮棒１０
同士はリング状板１２と鋼球１３を介して相互に挾持さ
れ、又両端に位置する転がり軸受１３ａと鋼球１３は回
転駆動軸３に螺合された金具１４と１５によって挟持さ
れている。

即ち、各内筒体５の孔９にセットされている各拡縮棒ｌ
Ｏは、リング状板１２と鋼球１３を介して最終的には連
続する分割巻取胴４の両端側に取付けられた金具１４及
び１５によって挟持されて、一定の位置に保持されてい
る。そして、金具１４と１５を第１図において図の左方
向に移動させると、各内筒体５の孔９にセットされてい
る各拡縮棒１０が左側に移動して、各拡縮棒１０の窪み
１１を穴８の位置に到来させと、拡縮温片６は弾性ゴム
板７に引き寄せられて、拡縮温片６の突起６ａが拡縮棒
ｌＯの窪み１１に落ち込み、拡縮温片６は半径方向に縮
小する。拡縮温片６が縮小することにより、各分割巻取
胴４に巻かれていたスリット帯板２ａを簡華に分割巻取
胴４から抜き取ることができる。

前記回転駆動軸３は内部軸１６と該内部軸１６の外周に
一体的に係合された外筒軸１７とから構成される。この
回転駆動軸３の外周には前記分割巻取胴４が取付けられ
ていて、分割巻取胴４に回転力を与える機能を果たすも
のである。

前記外筒軸１７は、単体の部品から構成される場合（第
１図及び第２図で一点鎖線より上側）と、分割された複
数の分割外筒軸１７ａから構成される場合（第１図及び
第２図で一点鎖線より下側）とがある。

外筒軸１７の外周面には複数のプランジャ１８が放射状
に配置されている。プランジャ１８は前記分割巻取胴４
の位置に対応する箇所に各々配置されている。同一円周
上には６０度の角度の間隔で６個配置され、それを１＆
ｌｌとして分割巻取胴４の数の分つまり実施例では５組
配置されている。

プランジャ１８は外筒軸１７の外周面側に形成されたプ
ランジャ室１９に、外筒軸１７の半径方向に往復運動で
きるように配置されている。プランジャ室１９は外筒軸
１７の外周面からその内部側に半径方向に形成されてお
り、プランジャ室１９の底面にはプランジャ１８を流体
圧で作動させるために流体用の吸入弁２０と吐出弁２１
が設けられている。またプランジャ１８を先端側に付勢
するバネ２２がプランジャ１８の後方のプランジャ室１
９内に設けられている。バネ２２はその付勢力が弱いも
のが使用されている。

プランジャ１８の先端にはローラー１８ａが設けられて
いる。このローラー１８３は前記内筒体５の内周面５ａ
に形成された波形二次曲面に常時内接していて、通常の
場合には内接している箇所を押圧するのみで、移動つま
り波形二次曲面上をローラー１８３が転勤することはな
い、ローラー１８ａが内接している箇所を押圧するのみ
の場合には、外筒軸１７と分割巻取胴４は一体となって
回転することになる。特別の場合には波形二次曲面上を
ローラー１８ａが転勤することがあり、ローラー１８ａ
が転動する場合には波形二次曲面の山と谷のためにプラ
ンジャ１８は往復運動する。

ローラー１８ａが転勤する場合には外筒軸１７の回転力
が分割巻取胴４に伝達されず、分割巻取胴４が回転しな
いことになる。つまり、分割巻取胴４は外筒軸１７に対
して相対的に回転することになる。このため、分割巻取
胴４は外筒軸１７の先端側に螺合された抑え金具２３に
より、ころがり軸受２４を介して外筒軸１７を回転可能
に挾持した前記ローラー５ｂとローラー１８ａにより外
筒軸１７に相対的に回転することができるように構成さ
れている。

ところで、外筒軸１７が分割された複数の分割外筒軸１
７ａから構成される場合（第１図及び第２図で一点鎖線
より下側参照）には、各分割外筒軸１７ａには少なくと
も１組のプランジャ１８が等角度の間隔で放射状に配置
されている。各分割外筒軸１７ａを貫通した連結ボルト
２５の両端を、回転駆動軸３の先端に設けられた連結金
物２６と回転駆動軸３の基端側の外筒軸１７で支持する
ことにより、各分割外筒軸１７ａは回転駆動軸３に一体
的に結合されている。また、回転駆動軸３の回転力は、
分割外筒軸１７ａ同士、分割外筒軸１７ａと外筒軸１７
、分割外筒軸１７ａと連結ボルト２５、との間に各々設
けた連結ピン２７によって分割外筒軸１７ａに伝達され
る。

前記内部軸１６の内部には前記各プランジャ室１９の吸
入弁２０と吐出弁２１に連通ずる吸入路２８と吐出路２
９が軸芯方向に設けられている。

内部軸１６の外周面には各プランジャ室１９の吸入弁２
０と吐出弁２１の位置に対応する箇所に円周方向に円周
溝３０が形成され、又これら円周溝３０に吸入路２８と
吐出路２９が連通している。

また、内部軸１６の外周面の円周方向には各円周ａ３０
からの流体の漏洩を防止する０リング３１が各円周ａ３
０の両隣の位置に設けられている。

なお、吐出路２９は１個のみ（第１図参照）でもよく又
分割巻取胴４毎（第２図参照）に設けることもできる。

第３図はプランジャから分割巻取胴への巻取り回転力の
伝達を説明するための模式図である。

第２図に示すプランジャ１８の敗や分割巻取胴４の波形
二次曲面の輪郭にかかわらず、巻取り回転力がほぼ一定
になるようにプランジャ１８及び波形二次曲面の輪郭が
決定される。

第４図は多条帯板の巻取り装置の概略図である。

巻取り装置１には例えば電動機又は油圧モーターなどか
らなる駆動機３２や減速機３３などが備えられている０
例えば電動機又は油圧モーターなどからなる駆動機３２
は、公知の方法で巻太り直径に比例して回転速度が低下
し、発生トルクは逆に大きくなる。即ち、 ｒ回転速度×発生トルクｊ がほぼ一定になるように制御されている。

分割巻取胴４の回転駆動軸３は減速機３３の出力軸を兼
ねており、軸端には液圧又は空圧などの流体圧の回転接
手３４が備えられていて、液又は空気などの流体をプラ
ンジャ１８に供給し、プランジ中１８の吐出圧力を制御
するための流体圧ユニット３５と管で連結されている。

スリット帯板２ａが分割巻取胴４に巻取られているが、
図の右端のスリット帯板２ａは２個の分割巻取胴４にま
たがって巻取られている。

第５図は流体圧回路の実施例の系統図である。

この実施例では、分割巻取胴４を二つの群に別けてプラ
ンジ中１８のポンプ作用による吐出圧力を制御する場合
を示している。

吸入路２８の上流側にはポンプ３６とリリーフ弁３７が
配置されており、ポンプ３６は流体としての液又は空気
の供給用であり、リリーフ弁３７はポンプ３６の保護用
である。また、二つの異なる吐出路２９の下流側には各
々流量制御弁３８と比例電磁リリーフ弁３９が配置され
ている。吸入路２日の上流と吐出路２９の下流は同じタ
ンク４０に連通している。

プランジャ１８の制御は次のようにしてなされる。即ち
、ポンプ３６による流体は回転接手３４を通ってプラン
ジャ室１９に送りこまれ、プランジャ１８のポンプ作用
による吐出流体は回転接手３４を通って外部に取り出さ
れ、流量制御弁３８で絞られて圧力を発生しその圧力は
、比例電磁リリーフ弁３９によって成るスリット帯板２
ａの巻太り直径に比例して上昇するように制御されてい
る。

第５図では比例電磁リリーフ弁３９を２個設けているが
、分割巻取胴４ごとに１個を設けて分割巻取胴４ごとに
吐出圧力を制御することも、１個にして分割巻取胴４全
部の吐出圧力を同一にして制御することも可能である。

第６図は流体圧回路の他の実施例の系統図である。

プランジャ室１９の吐出回路に、ポンプ４１により外部
から成るスリット帯板２ａの巻太り直径に比例して増加
する圧力を加える例である。

吸入路２８の上流側にはポンプ３６とリリーフ弁３７が
配置されており、ポンプ３６は流体としての液又は空気
の供給用であり、リリーフ弁３７はポンプ３６の保護用
である。また、吐出路２９の下流側は途中から分岐して
タンク４０に連通している。そして、分岐した下流側の
一方には流量制御弁３８と比例１ａｉｆ！リリーフ弁３
９が配置され、又他方にはポンプ４１と逆止弁４２が配
置されている。

逆止弁４２はプランジャ室１９そのものの吐出圧力より
若干高い圧力をポンプ４１で供給するための弁である。

この例はプランジ中室１９による吐出量が少なく圧力を
制御しがたい時に有効である。この図では全ての分割巻
取胴４のプランジャ室１９に対しても１個のポンプ４１
を備えているが、個々に備えることも、群に対して備え
ることも、群に対して備えることも可能である。

第７図は多条帯板の巻取り装置を装備した巻取り設備の
概略側面模式図である。

図において、２は帯板、２ａはスリット帯板、４３は巻
戻し機、４４は案内ローラ、４５はスリッターである。

図でみるようにループビットと張力付与装置が不要であ
るので、設備の所要面積が小さくなり設備自体も簡単に
なっている。

次に上記実施例の構成に基づく多条帯板の巻取り装置の
作用について説明する。

多条のスリ・ノド帯板２ａの巻取り開始に先立ち、各ス
リット帯板２ａの先端を対応する各分割巻取胴４にクラ
ンプする必要があるが、これは粘着テープによる貼付止
めや、分割巻取胴４又は拡縮胴枠６の外周に設けたクラ
ンプ溝などを利用する公知の方法で容易に行われる。

駆動機３２を駆動させて回転駆動軸３を回転させる。回
転駆動軸３０回転トルクは各分割巻取胴４の内周面５ａ
を流体圧により押圧するプランジャ１Ｂを介して各分割
巻取胴４に伝達され、分割巻取胴４はプランジャ１８を
介して回転駆動軸３と一体となって回転してスリット帯
板２ａを巻取り始める。

巻取りが開始されたあとの作用は次のとおりである。

第３図において、プランジャ１８の受圧面積をＡａｊ、
プランジャ１８に作用する圧力をＰ　ｋｇｆ／−とすれ
ば、 Ｆａ＝Ａ’Ｐ Ｆｙ＝Ｆ１ｃｏｔα 従って、１個のプランジャ１８により分割巻取胴４に伝
達される巻取り回転力は、 Ｆｙ　　・Ｒ＝Ｒ−Ｆ、　ｃｏｔ　ａ ＝Ｒ−Ａ−Ｐｃｏｔｃｒ ある圧力Ｐの時にプランジャ１８によって分割巻取胴４
に伝達される巻取り合回転力がプランジャ１８と分割巻
取胴４の内周面５ａに形成した波形二次曲面の相対位置
の如何にかかわらずほぼ一定になるように、プランジャ
１８の数と波形二次曲面の輪郭を選べば、上式のＲ−Ａ
−ｃｏｔαがほぼ一定となり、分割巻取胴４に伝達され
る巻取り回転力は圧力Ｐにほぼ比例することになる。

一方、スリット帯板２ａを一定の張力で巻取る時、必要
な巻取り回転力は、 張力Ｘ巻太り直径 になり、巻太るにつれて巻取り回転力を大きくしなけれ
ばならないが、これはプランジャ１８に作用する圧力Ｐ
を第５図または第６図の比例電磁リリーフ弁３９により
巻太り直径に比例して大きくすることにより達成される
。

同一幅の多条のスリット帯板２ａの巻取りにおいては、
あるスリット帯板２ａの巻太り直径に比例して圧力Ｐが
上昇するように制御し、この圧力Ｐをすべての分割巻取
胴４のプランジャ１８に作用されると、総ての分割巻取
胴４の巻取り回転力は同一になり、同一の巻取り回転力
を各スリット帯板２ａの巻太り半径で割った値が巻取り
張力になる０通常各スリット帯板２ａの巻太り直径の差
は僅少なので各スリット帯板２ａの巻取り張力はほぼ同
一になる。

もし成る条のスリ、ト帯板２ａが著しく巻太ると、その
条のスリット帯板２ａは引き延ばされた状態でを取られ
るので張力は大きくなり、巻太り直径が著しく大きいこ
とと相俟って、必要な巻取り回転力が伝達される巻取り
回転力を土建るので、その条のスリット帯板２ａを巻取
っている分割巻取胴４は大きなすべりを生じながら回転
して平均巻取り速度は低下する。この間に他の条は小さ
なすべりで回転を続は巻太るにつれて伝達される巻取り
回転力も大きくなるので、今迄大きなすべりを生じなが
ら回転していた分割巻取胴４も小さなすべりで回転を続
けることになるのである。

また、プランジャ１８に作用する圧力を個々の分割巻取
胴４ごとに制御し、又は複数の分割巻取胴４ごとに制御
すれば、帯板２を種々の幅のスリット帯板２ａにスリッ
トしたときも、単位幅あたりの張力を一定にして巻取る
ことができる。

もしスリット帯板２ａの幅が多様で第１図の一点鎖線よ
り上半分に示すような外筒軸１７では対処しきれないと
きは、第１図の一点鎖線より下半分に示すような分割外
筒軸１７ａを採用すれば、スリット帯板２ａの条幅に応
じて分割外筒軸１７ａを交換できるので便利である。

また、巻取られた多条の各スリット帯板２ａは分割巻取
胴４を固く抱き締めているので容易に分割巻取胴４から
抜き取ることができないが、分割巻取胴４の外周が拡縮
刺片６で構成されていて、拡縮刺片６を半径方向に拡張
した状態で巻取り、抜き出すときには、拡縮刺片６を半
径方向に縮小すると容易に巻取られた多条の各スリット
帯板２ａを抜き出すことができる。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではな（
、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし
得ることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上の記載より明らかなように、この発明に係る多条帯
板の巻取り装置によれば、次のような効果を存する。

（１）巻取り装置の巻取胴を分割巻取胴にして、各分割
巻取胴毎に各スリット帯板を巻取るようにし、しかも各
分割巻取胴は所定以上の張力がスリット帯板に作用して
いるときには他の分割巻取胴が巻取りを続行していると
きでも巻取りを中止して、スリット帯板に作用する張力
がそれ以上に大きくなるのを未然に回避し、他のスリッ
ト帯板が同じ張力になるまで待つので、各分割巻取胴に
巻取られるスリット帯板の巻取り張力を均一にすること
ができる。

（２）従来の張力付与装置のように、多条のスリット帯
板の表面に直接又は間接的に摩擦片等を接触させてスリ
ット帯板に張力を付与するものではなく、巻取り装置の
各分割巻取胴の回転力を個々に調整しながら巻取り張力
を付与する機構であるので、多条のスリット帯板の表面
に擦り疵や押しつけによる紋様等を生じさせることがな
く、従って、擦り疵や紋様等を発生しやすい多条のスリ
ット帯板の品質を堝なうことなく巻取ることができる。

（３）従来の張力付与装置のように、多条のスリット帯
板の表面に直接又は間接的に摩擦片等を接触させてスリ
ット帯板に張力を付与するものではなく、巻取り装置の
各分割巻取胴の回転力を個々に調整しながら巻取り張力
を付与する機構であるので、多条のスリット帯板の表面
に防錆油等の油気があっても、その防錆油等によって滑
りを生じて巻取り張力が不安定になったり、場合によっ
ては巻取り不能というようなことは全くなく、確実に所
定の巻取り張力を付与することができる。

（４）巻取り装置に巻取られる多条のスリット帯板の巻
取り張力は、巻取り装置の各分割巻取胴の回転力を個々
に調整しながら巻取り装置自身によって付与されるので
、従来のように別個の張力付与装置を巻取り装置の前方
に設置する必要がなく、しかも、巻取り装置の各分割巻
取胴の巻取りを個々に必要に応じて中断させたりしなが
ら、多条のスリット帯板の巻取りを行っているので、た
るみ収容用のループビットの設備を必要とせず、従って
、張力付与装置とループビットを不要にでき、これによ
り、設備の所要面積を縮小でき、又設備も簡略化するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図はこの発明に係る多条帯板の巻取り装置
の実施例を示すものであって、第１図は回転駆動軸の外
周に取付けられた分割巻取胴の軸芯方向の断面図（一点
鎖線より上側は回転駆動軸の外部軸が量体で、一点鎖線
より下側は回転駆動軸の外部軸が複数に分割されている
）、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はプランジ
ャから分割巻取胴への巻取り回転力の伝達を説明するた
めの模式図、第４図は多条帯板の巻取り装置の概略図、
第５図は流体圧回路の実施例の系統図、第６図は流体圧
回路の他の実施例の系統図、第７図は多条帯板の巻取り
装置を装備した巻取り設備の概略側面模式図である。 第８図は従来の巻取り設備の概略側面模式図である。 〔符号の説明〕 １：Ｓ取り装置　　　２；帯板 ２ａニスリツト帯板　　３：回転駆動軸４：分割巻取胴
　　　５：内筒体 ５ａ：内周面　　　　　５ｂ二ローラー６：拡縮刺片　
　　　７も弾性ゴム板 ８：穴　　　　　９：孔 １０：拡縮捧　　　　　１１：窪み １２：リング状板　　　１３：鋼球 】４：金具　　　　　　１５：金具 １６：内部軸　　　　　１７：外筒軸 １７ａ　：分割外筒軸　　　１８ニブランジャ１８ａ：
ローラー　　　　１９ニブランジャ室２０：吸入弁　　
　　　２１：吐出弁 ２２：バネ　　　　　　２３：抑え金具２．１・ころが
り軸受　　２５：連結ホルト２６：連結金物　　　　２
７；連結ピン２８：吸入路　　　　　２９：吐出路 ３０：円周溝　　　　　３１二〇リング３２：駆動機　
　　　　３３：減速機 ３４：回転接手　　　　３５：流体圧ユニット３６：ポ
ンプ　　　　　３７：リリーフ弁３８：流量制御弁　　
　３９：比例電磁リリーフ弁４０：タンク　　　　　４
１：ボンブ ４２：逆止弁　　　　　４３：巻取し機４４：案内ロー
ル　　　４５ニスリッター５１：張力付与装置　　５２
：ループピソト５３：従来の巻取り装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条に
   スリッテングして多条のスリット帯板に裁断分割した後
   に各スリット帯板を巻取胴に巻取る巻取り装置において
   、前記巻取り装置は回転駆動軸と該回転駆動軸の外周に
   取付けられた巻取胴とを有し、前記巻取胴は軸芯方向に
   分割された複数個のリング状の分割巻取胴から構成され
   、該分割巻取胴の内周面には円周方向に連続した波形二
   次曲面が形成され、前記回転駆動軸には波形二次曲面に
   沿って移動することにより半径方向に往復運動する複数
   のプランジャが各分割巻取胴に対応して放射状に配置さ
   れ、前記回転駆動軸の内部にはプランジャに流体を供給
   する供給路とプランジャから流体を吐出する吐出路とが
   設けられ、前記回転駆動軸の回転トルクは各分割巻取胴
   の内周面を流体圧により押圧するプランジャを介して各
   分割巻取胴に伝達されることを特徴とする多条帯板の巻
   取り装置。
2. （２）回転駆動軸は、供給路と吐出路とが設けられてい
   る内部軸と、軸芯方向に分割され各々にはプランジャが
   放射状に配置されている複数個の分割外筒軸と、を有す
   る特許請求の範囲第１項記載の多条帯板の巻取り装置。
3. （３）分割巻取胴は、内周面に円周方向に連続した波形
   二次曲面が形成された内筒体と、該内筒体の外周に円周
   方向に複数に分割され且つ分割巻取胴の半径方向に拡縮
   自在に設けられた拡縮胴片と、を有する特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の多条帯板の巻取り装置。
4. （４）プランジャから流体を吐出する吐出路の下流側の
   途中には、吐出圧を制御するリリーフ弁が設けられてい
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の多条帯板の巻
   取り装置。
5. （５）プランジャから流体を吐出する吐出路の下流側の
   途中には、吐出圧を制御するリリーフ弁とポンプが並列
   に設けられている特許請求の範囲第１項又は第２項記載
   の多条帯板の巻取り装置。