JPS63146964A - 使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物 - Google Patents
使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物Info
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- JPS63146964A JPS63146964A JP62199385A JP19938587A JPS63146964A JP S63146964 A JPS63146964 A JP S63146964A JP 62199385 A JP62199385 A JP 62199385A JP 19938587 A JP19938587 A JP 19938587A JP S63146964 A JPS63146964 A JP S63146964A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
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- A61L15/20—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing organic materials
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- A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多量の水性液体（尿等）を素早く吸収し、かつ
膨潤状態で優れた安定性を有する使い捨ておむつ用吸水
性樹脂組成物に関するものである。
膨潤状態で優れた安定性を有する使い捨ておむつ用吸水
性樹脂組成物に関するものである。
更に詳しくは、通常の使用条件下で使用した場合、吸水
性樹脂組成物は尿等を吸収し膨潤ゲル状態となるが、こ
の状態を長時間保つことができる安定性の優れた使い捨
ておむつ用吸水性樹脂組成物に関するものである。
性樹脂組成物は尿等を吸収し膨潤ゲル状態となるが、こ
の状態を長時間保つことができる安定性の優れた使い捨
ておむつ用吸水性樹脂組成物に関するものである。
近年、多量の水性液体を吸収し、これを保持するという
、吸水性や保水性に優れた吸水性樹脂が開発され、衛生
用品分野、農園芸分野、土木建築分野等で幅広く利用さ
れている。特に、衛生用品分野では生理用ナプキンや使
い捨ておむつ等に使用されている。
、吸水性や保水性に優れた吸水性樹脂が開発され、衛生
用品分野、農園芸分野、土木建築分野等で幅広く利用さ
れている。特に、衛生用品分野では生理用ナプキンや使
い捨ておむつ等に使用されている。
このような吸水性樹脂としては、例えば、デンプン−ア
クリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、デンプン
−アクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体の加水分解物、ポリアクリル酸塩架橋
体、カルボキシメチル化セルロースなどが提案されてい
一般に、吸水性樹脂の性能は、吸水量、吸水速度、膨潤
時のゲル強度などで評価される。このうち吸水量や吸水
速度といった吸水性能の向上については数多くの提案が
なされてきた（例えば特開昭５７−１５８２１０号公報
、特開昭５９−６２６６５号公報、特開昭６１−９７３
０１号公報等）。
クリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、デンプン
−アクリル酸グラフト重合体、酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体の加水分解物、ポリアクリル酸塩架橋
体、カルボキシメチル化セルロースなどが提案されてい
一般に、吸水性樹脂の性能は、吸水量、吸水速度、膨潤
時のゲル強度などで評価される。このうち吸水量や吸水
速度といった吸水性能の向上については数多くの提案が
なされてきた（例えば特開昭５７−１５８２１０号公報
、特開昭５９−６２６６５号公報、特開昭６１−９７３
０１号公報等）。
一方、膨潤時のゲル強度は、吸水量とは負の相関にあり
、ゲル強度を上げると吸水量が低下する傾向がある。上
記のような吸水性能と膨潤時のゲル強度の両者を満足す
るものが理想的な吸水性樹脂と言えるが、このようなも
のは未だ得られていないのが現状である。
、ゲル強度を上げると吸水量が低下する傾向がある。上
記のような吸水性能と膨潤時のゲル強度の両者を満足す
るものが理想的な吸水性樹脂と言えるが、このようなも
のは未だ得られていないのが現状である。
使い捨ておむつに使用され為吸水性樹脂が尿等を吸収し
、膨潤したゲルの状態においては、膨潤圧や着用者の体
重による圧力を受ける他に、空気中の酸素あるいは尿中
成分の作用等により、該ゲル状樹脂が劣化し、膨潤ゲル
の形態を保持できなくなる場合がある。その結果、吸収
した尿等の保持ができず、尿の漏れ、臭い、かぶれ等の
問題が起こりやすくなる。
、膨潤したゲルの状態においては、膨潤圧や着用者の体
重による圧力を受ける他に、空気中の酸素あるいは尿中
成分の作用等により、該ゲル状樹脂が劣化し、膨潤ゲル
の形態を保持できなくなる場合がある。その結果、吸収
した尿等の保持ができず、尿の漏れ、臭い、かぶれ等の
問題が起こりやすくなる。
このような現象は、吸水性樹脂を用いた使い捨ておむつ
を長時間着用し続ける場合に大きな障害となり、膨潤ゲ
ルの経時安定性の優れた使い捨ておむつ用の吸水性樹脂
の開発が望まれている。
を長時間着用し続ける場合に大きな障害となり、膨潤ゲ
ルの経時安定性の優れた使い捨ておむつ用の吸水性樹脂
の開発が望まれている。
本発明者らは、上記のような問題点を解決し、良好な吸
水性能を維持し、かつ、膨潤時のゲル強度及び膨潤ゲル
の経時安定性に優れた使い捨ておむつ用吸水性樹脂を得
るべく、鋭意検討を重ねた結果、本発明に至った。
水性能を維持し、かつ、膨潤時のゲル強度及び膨潤ゲル
の経時安定性に優れた使い捨ておむつ用吸水性樹脂を得
るべく、鋭意検討を重ねた結果、本発明に至った。
即ち、本発明は、吸水性樹脂及び金属キレート剤を必須
成分とし、乾燥した吸水性樹脂に対して０．０１〜１０
重量％の金属キレート剤を含有することを特徴とする、
安定性の優れた使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物を提
供するものである。
成分とし、乾燥した吸水性樹脂に対して０．０１〜１０
重量％の金属キレート剤を含有することを特徴とする、
安定性の優れた使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物を提
供するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において使用することのできる吸水性樹脂として
は、例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、
酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物
、ポリアクリル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合物架橋体、カルボキシメチル化セルロースな
どを例示する事が出来、これらは本発明に好ましく使用
し得る。特に好ましいものは、吸水性能の観点よりポリ
アクリル酸塩架橋体であり、重合方法や共重合成分に関
して、特に限定するものではない。
は、例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、
酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物
、ポリアクリル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合物架橋体、カルボキシメチル化セルロースな
どを例示する事が出来、これらは本発明に好ましく使用
し得る。特に好ましいものは、吸水性能の観点よりポリ
アクリル酸塩架橋体であり、重合方法や共重合成分に関
して、特に限定するものではない。
本発明において使用される金属キレート剤としては、Ｅ
ＤＴＡ、 ）リポリリン酸塩、クエン酸、フェナント
ロリン類、ビピリジン類等が挙げられるが、これらの中
でも特にフェナントロリン及びその誘導体、ビピリジン
及びその誘導体が好ましい。その具体例としては、１，
１０−フェナントロリン、２，２゛−ビピリジン、ター
ピリジン等が挙げられるが、これらに限定するものでは
ない。
ＤＴＡ、 ）リポリリン酸塩、クエン酸、フェナント
ロリン類、ビピリジン類等が挙げられるが、これらの中
でも特にフェナントロリン及びその誘導体、ビピリジン
及びその誘導体が好ましい。その具体例としては、１，
１０−フェナントロリン、２，２゛−ビピリジン、ター
ピリジン等が挙げられるが、これらに限定するものでは
ない。
これらは各々単独で使用してもあるいは２種類以上を併
用してもよい。
用してもよい。
本発明において、金属キレート剤の含有量は乾燥した吸
水性樹脂に対し０．０１〜１０重量％である。０．０１
重量％未満では安定性向上の効果が乏しく、１０重量％
を越えると吸水性能が低下し、本発明の意図するところ
ではない。
水性樹脂に対し０．０１〜１０重量％である。０．０１
重量％未満では安定性向上の効果が乏しく、１０重量％
を越えると吸水性能が低下し、本発明の意図するところ
ではない。
又、金属キレート剤の添加方法は特に制限されるもので
はなく、吸水性樹脂の製造工程中または製造後にそれら
を溶解しうる溶媒にて溶液としたものを加え、混合後、
乾燥させることにより達成される。
はなく、吸水性樹脂の製造工程中または製造後にそれら
を溶解しうる溶媒にて溶液としたものを加え、混合後、
乾燥させることにより達成される。
このようにして、特定量の金属キレート剤を含有させた
本発明の吸水性樹脂組成物は、尿等を吸収した後の膨潤
ゲルの状態での安定性が無添加の場合に比べ著しく向上
しており、長時間にわたってその形態を維持することが
できる。
本発明の吸水性樹脂組成物は、尿等を吸収した後の膨潤
ゲルの状態での安定性が無添加の場合に比べ著しく向上
しており、長時間にわたってその形態を維持することが
できる。
この効果の理由は明らかではないが、推察するに、本発
明の樹脂組成物の膨潤ゲルの内部に存在する、該樹脂あ
るいは尿等に由来する微量の遷移金属を、上記金属キレ
ート剤が有効に捕捉するため、これら金属が介在してラ
ジカル種が発生し、樹脂の分解、切断等、好ましくない
反応を引き起こすことが防止されるものと思われる。
明の樹脂組成物の膨潤ゲルの内部に存在する、該樹脂あ
るいは尿等に由来する微量の遷移金属を、上記金属キレ
ート剤が有効に捕捉するため、これら金属が介在してラ
ジカル種が発生し、樹脂の分解、切断等、好ましくない
反応を引き起こすことが防止されるものと思われる。
以下、合成例、実施例、及び比較例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
尚、以下の実施例及び比較例における吸水量とは、次の
操作によって求められる値である。
操作によって求められる値である。
即ち、樹脂約１ｇを大過剰の生理食塩水に分散し、十分
膨潤させ、次いで８０メソシユの金網で濾過し、得られ
た膨潤樹脂重量（凶）を測定し、この値を未膨潤の、即
ち初めの樹脂重量（凶。）で割って得られる値である。
膨潤させ、次いで８０メソシユの金網で濾過し、得られ
た膨潤樹脂重量（凶）を測定し、この値を未膨潤の、即
ち初めの樹脂重量（凶。）で割って得られる値である。
つまり、吸水量（ｇ／ｇ） ＝Ｗ／Ｗ。である。
また、吸水速度は樹脂１ｇが２０分間に吸収した生理食
塩水の量でもって表わした。
塩水の量でもって表わした。
一方、安定性の評価は微量の鉄を加えることによる促進
試験にて行った。
試験にて行った。
即ち、３００ｐｐｍの硫酸第一鉄ＦｅＳＯ４・７Ｈ２０
を溶解させた生理食塩水で平衡飽和膨潤させた樹脂をガ
ラス瓶に入れ４０°Ｃ恒温槽中にてゲルの様子を経時的
に観察した。
を溶解させた生理食塩水で平衡飽和膨潤させた樹脂をガ
ラス瓶に入れ４０°Ｃ恒温槽中にてゲルの様子を経時的
に観察した。
安定性評価の尺度は次の３段階とした。
Ｏ・・・膨潤粒子はそのままの形状を示す。
△・・・溶解までには至らないが、膨潤粒子の形状が不
明瞭化する。
明瞭化する。
×・・・溶解が一部生じ、液状のものが見られる。
合成例１ （吸水性樹脂（１）、 （ＩＩ）の合成）
攪拌機、還流冷却器、滴下漏斗、窒素ガス導入管を付し
た２１−４つ日丸底フラスコにシクロヘキサン１，１５
０ｍ７、エチルセルロースＮ−２００（バーキュリーズ
社製） ９．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き込んで溶存
酸素を追い出し、７５℃まで昇温した。
攪拌機、還流冷却器、滴下漏斗、窒素ガス導入管を付し
た２１−４つ日丸底フラスコにシクロヘキサン１，１５
０ｍ７、エチルセルロースＮ−２００（バーキュリーズ
社製） ９．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き込んで溶存
酸素を追い出し、７５℃まで昇温した。
別にフラスコ中でアクリル酸１５０ｇを外部より冷却し
つつ、イオン交換水２００ｇに溶解した６５．８ｇの９
８％苛性ソーダで中和した。次いで過硫酸カリウム０．
３３ｇとＮ、 Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド０．
０１５ｇを添加溶解した後、上記滴下漏斗に移した。こ
れを上記４つロフラスコに１時間かけて滴下した。滴下
終了後も７５℃に保持して１時間反応を続けた。この溶
媒中に分散している含水吸水性樹脂を吸水性樹脂（Ｉ）
とする。
つつ、イオン交換水２００ｇに溶解した６５．８ｇの９
８％苛性ソーダで中和した。次いで過硫酸カリウム０．
３３ｇとＮ、 Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド０．
０１５ｇを添加溶解した後、上記滴下漏斗に移した。こ
れを上記４つロフラスコに１時間かけて滴下した。滴下
終了後も７５℃に保持して１時間反応を続けた。この溶
媒中に分散している含水吸水性樹脂を吸水性樹脂（Ｉ）
とする。
その後シクロヘキサンを減圧下に留去し、残った含水し
た吸水性樹脂を減圧下に乾燥し、粉末状の吸水性樹脂（
ＩＩ）を得た。
た吸水性樹脂を減圧下に乾燥し、粉末状の吸水性樹脂（
ＩＩ）を得た。
合成例２ （吸水性樹脂（Ｉ［Ｉ）の合成）合成例１で
Ｎ、 Ｎ’−メチレンビスアクリルアミドのかわりにブ
ナコールＥＸ−８１０（長潮産業■製エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル）０．０３８ｇを用いる他は合
成例１に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性樹脂（Ｉ［
Ｉ）を得た。
Ｎ、 Ｎ’−メチレンビスアクリルアミドのかわりにブ
ナコールＥＸ−８１０（長潮産業■製エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル）０．０３８ｇを用いる他は合
成例１に準じて合成及び乾燥を行い、吸水性樹脂（Ｉ［
Ｉ）を得た。
実施例１．２
吸水性樹脂（Ｉ）（実施例１）、吸水性樹脂（ＩＩ）（
実施例２）各１００ｇ （但し、吸水性樹脂（１）につ
いては乾燥品に換算した量）を双腕型ニーグーに入れ攪
拌しなから１，１０−フェナントロリン０．１ ｇを水
１００ｇに溶解した水溶液をスプレー噴霧した。その後
、これらの樹脂を減圧下にて乾燥させた。
実施例２）各１００ｇ （但し、吸水性樹脂（１）につ
いては乾燥品に換算した量）を双腕型ニーグーに入れ攪
拌しなから１，１０−フェナントロリン０．１ ｇを水
１００ｇに溶解した水溶液をスプレー噴霧した。その後
、これらの樹脂を減圧下にて乾燥させた。
これらの吸水性樹脂組成物について、吸水量、吸水速度
並びに安定性の評価を行った。
並びに安定性の評価を行った。
更に次のようにして、使い捨ておむつ用の吸収体を構成
し、液戻りを評価した。
し、液戻りを評価した。
即ち、綿状パルプ１０ｇを、約半分に分け、上層及び下
層とし、その間に上記吸水性樹脂組成物２．５ｇを散布
し、綿状パルプを圧縮して吸収体を構成した。このよう
にして作った吸収体（１２０Ｘ２００ ｕ）の中央部に
３０ｍ１の人工尿を吸収させ、１２時間３７°Ｃで放置
した後、３５ｇ／ｃｆｆｌの圧力で２分間加圧し、戻っ
てくる液を１．００ ｃａの濾紙に吸収させて戻り量を
測定した。
層とし、その間に上記吸水性樹脂組成物２．５ｇを散布
し、綿状パルプを圧縮して吸収体を構成した。このよう
にして作った吸収体（１２０Ｘ２００ ｕ）の中央部に
３０ｍ１の人工尿を吸収させ、１２時間３７°Ｃで放置
した後、３５ｇ／ｃｆｆｌの圧力で２分間加圧し、戻っ
てくる液を１．００ ｃａの濾紙に吸収させて戻り量を
測定した。
これらの結果を表−１に示した。
実施例３
吸水性樹脂（１） １００ｇを双腕型ニーグーに入れ、
１．０ｇの２，２゛−ビピリジンを１００ｇのエタノ−
ルに溶解した溶液を加え、攪拌した。その後、この樹脂
を減圧下にて乾燥させた。
１．０ｇの２，２゛−ビピリジンを１００ｇのエタノ−
ルに溶解した溶液を加え、攪拌した。その後、この樹脂
を減圧下にて乾燥させた。
この吸水性樹脂組成物について、実施例１と同様にして
、吸水量、吸水速度、安定性及び液戻りを評価した。
、吸水量、吸水速度、安定性及び液戻りを評価した。
結果を表−１に示した。
比較例１．２
金属キレート剤を添加しない吸水性樹脂（ＩＩ）（比較
例１）、（■）（比較例２）について、実施例１と同様
にして、吸水量、吸水速度、安定性及び液戻りを評価し
た。
例１）、（■）（比較例２）について、実施例１と同様
にして、吸水量、吸水速度、安定性及び液戻りを評価し
た。
結果を表−１に示した。
表 −１
〔発明の効果〕
実施例の結果からも明らかなように、本発明の吸水性樹
脂組成物は、吸水性能及び膨潤ゲルの安定性に優れてお
り、それらを用いた吸収体の液戻りも著しく少なかった
。
脂組成物は、吸水性能及び膨潤ゲルの安定性に優れてお
り、それらを用いた吸収体の液戻りも著しく少なかった
。
従って、本発明の吸水性樹脂組成物は使い捨ておむつ用
の吸収材として好適に用いることができる。
の吸収材として好適に用いることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸水性樹脂及び金属キレート剤を必須成分とし、乾
燥した吸水性樹脂に対して０．０１〜１０重量％の金属
キレート剤を含有することを特徴とする、安定性の優れ
た使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物。 ２、金属キレート剤が、フェナントロリン及びその誘導
体、ビピリジン及びその誘導体から選ばれたものである
特許請求の範囲第１項記載の使い捨ておむつ用吸水性樹
脂組成物。 ３、吸水性樹脂が、ポリアクリル酸塩架橋体である特許
請求の範囲第１項記載の使い捨ておむつ用吸水性樹脂組
成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19687586 | 1986-08-22 | ||
| JP61-196875 | 1986-08-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146964A true JPS63146964A (ja) | 1988-06-18 |
Family
ID=16365102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62199385A Pending JPS63146964A (ja) | 1986-08-22 | 1987-08-10 | 使い捨ておむつ用吸水性樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0257951A2 (ja) |
| JP (1) | JPS63146964A (ja) |
| KR (1) | KR880002493A (ja) |
| CN (1) | CN87105762A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5773542A (en) * | 1995-03-23 | 1998-06-30 | Kao Corporation | Process for producing polymer particles |
| US6599989B2 (en) | 1998-03-03 | 2003-07-29 | Nippon Skokubai Co., Ltd. | Water-absorbent agents containing polycarboxylic amine chelating agents |
| WO2005005549A1 (ja) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂組成物 |
| JP2009155651A (ja) | 1998-03-03 | 2009-07-16 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水剤の製造方法 |
| JP2009154155A (ja) * | 1998-03-03 | 2009-07-16 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水剤の製造方法 |
| US7737231B2 (en) * | 2002-01-16 | 2010-06-15 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Process for producing water-absorbing resin |
| JP5879023B2 (ja) * | 2007-04-05 | 2016-03-08 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂を主成分とする粒子状吸水剤 |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
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| DE69021190T2 (de) * | 1990-01-16 | 1995-12-07 | Hoechst Celanese Corp | Superabsorbierende, nassgelegte, nichtgewebte Faserbahn. |
| GB2269602A (en) * | 1992-08-13 | 1994-02-16 | Courtaulds Plc | Absorbent nonwoven fabric |
| JP3024914B2 (ja) * | 1994-09-09 | 2000-03-27 | 花王株式会社 | 高吸水性樹脂組成物 |
| EP0811391A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having an odour control system comprising a chelating agent |
| EP0811392B1 (en) * | 1996-06-07 | 2001-10-31 | The Procter & Gamble Company | Breathable absorbent article having a chelating agent based odour control system |
| EP0811390A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having an odour control system comprising a chelating agent and an odour absorbing agent |
| JP3979959B2 (ja) | 2003-04-10 | 2007-09-19 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂組成物 |
| DE102007045724B4 (de) | 2007-09-24 | 2012-01-26 | Evonik Stockhausen Gmbh | Superabsorbierende Zusammensetzung mit Tanninen zur Geruchskontrolle, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
| US7977530B2 (en) * | 2008-01-30 | 2011-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles comprising absorbent materials exhibiting deswell/reswell |
| WO2010052182A1 (de) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | Basf Se | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel |
| EP2269661B1 (en) | 2009-07-03 | 2012-11-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising an iron complexing agent |
| US8252857B2 (en) * | 2009-05-15 | 2012-08-28 | Basf Se | Process for producing odor-inhibiting water-absorbing polymer particles |
| EP2371869A1 (en) | 2010-03-30 | 2011-10-05 | Evonik Stockhausen GmbH | A process for the production of a superabsorbent polymer |
-
1987
- 1987-08-10 JP JP62199385A patent/JPS63146964A/ja active Pending
- 1987-08-17 EP EP87307253A patent/EP0257951A2/en not_active Withdrawn
- 1987-08-21 KR KR870009166A patent/KR880002493A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-08-22 CN CN198787105762A patent/CN87105762A/zh active Pending
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| US6964998B2 (en) | 1998-03-03 | 2005-11-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbing agent and its production process and use |
| US7420018B2 (en) | 1998-03-03 | 2008-09-02 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbing agent production process with surface crosslinking and ion blocking |
| JP2009155651A (ja) | 1998-03-03 | 2009-07-16 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水剤の製造方法 |
| JP2009154155A (ja) * | 1998-03-03 | 2009-07-16 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸水剤の製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880002493A (ko) | 1988-05-09 |
| EP0257951A2 (en) | 1988-03-02 |
| CN87105762A (zh) | 1988-03-23 |
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