JPS63145875A - オイルシ−ル装置 - Google Patents
オイルシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS63145875A JPS63145875A JP61287631A JP28763186A JPS63145875A JP S63145875 A JPS63145875 A JP S63145875A JP 61287631 A JP61287631 A JP 61287631A JP 28763186 A JP28763186 A JP 28763186A JP S63145875 A JPS63145875 A JP S63145875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- lip
- spring
- cylindrical body
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、往復動する軸まわりから洩れ出る気体の量を
最小とさせるオイルシール装置に関する。
最小とさせるオイルシール装置に関する。
従来の技術
］ンブレソサーやスターリング機関の作動ピストンと駆
動源とを結ぶ往復動するロフトまわりから圧縮ガスの洩
れるのを阻止することは、圧縮効率を高めるために重要
な要因となっている。このため、往復動するロッドまわ
りに使用可能なシール装置が種々提案されている。
動源とを結ぶ往復動するロフトまわりから圧縮ガスの洩
れるのを阻止することは、圧縮効率を高めるために重要
な要因となっている。このため、往復動するロッドまわ
りに使用可能なシール装置が種々提案されている。
一方、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、耐
熱性に優れ、しかも、摩擦係数が小さく且つ油状物質が
付着しにくいことから、オイルシール用材料として利用
されている。ＰＴＦＥからなるオイルシールを用いた従
来の往復動用シール装置の例を第２図に示す。
熱性に優れ、しかも、摩擦係数が小さく且つ油状物質が
付着しにくいことから、オイルシール用材料として利用
されている。ＰＴＦＥからなるオイルシールを用いた従
来の往復動用シール装置の例を第２図に示す。
ケース１内の中間部材２．２′間に断面逆り字 −形の
環状ホルダー３を配す。ホルダー３は断面略逆Ｕ字状の
オイルシール４を適所に保持する。オイルシール４は、
断面略逆Ｕ字状の合成ゴムからなる本体５、本体５を補
強する金属製の環体６及び本体５の内周面を覆うＰＴＦ
Ｅからプレート７を有し、プレート７の下縁が往復動す
る軸８に接する環状のリップ９となる。リップ９はスプ
リング１０により軸方向へ強制され、リップ９の軸８へ
の接触圧を高める。１１はオイルシール４の一方の室に
充満させたオイルを示す。
環状ホルダー３を配す。ホルダー３は断面略逆Ｕ字状の
オイルシール４を適所に保持する。オイルシール４は、
断面略逆Ｕ字状の合成ゴムからなる本体５、本体５を補
強する金属製の環体６及び本体５の内周面を覆うＰＴＦ
Ｅからプレート７を有し、プレート７の下縁が往復動す
る軸８に接する環状のリップ９となる。リップ９はスプ
リング１０により軸方向へ強制され、リップ９の軸８へ
の接触圧を高める。１１はオイルシール４の一方の室に
充満させたオイルを示す。
本発明が解決しようとする問題点
ＰＴＦＥは、弾力性に乏しいことから、板厚の大なるプ
レート７を用いると、オイルシール４の軸８への追従性
が良くなく、又、スプリングの締付力をリップの接触圧
として充分に活用できない。
レート７を用いると、オイルシール４の軸８への追従性
が良くなく、又、スプリングの締付力をリップの接触圧
として充分に活用できない。
このため、プレート７の板厚を可及的に小とする考えが
採用されているが、しかし、この考えは、薄いリップ９
がすぐに摩耗し、軸８が合成ゴムからなる本体５に直接
触れることになり、密封性能を急激に悪化させるという
結果を招く。
採用されているが、しかし、この考えは、薄いリップ９
がすぐに摩耗し、軸８が合成ゴムからなる本体５に直接
触れることになり、密封性能を急激に悪化させるという
結果を招く。
それ故に、本発明は、オイルシールをＰＴＦＥ単体から
成形しながらも、前述した従来の不具合を解消させるこ
とを解決すべき課題とする。
成形しながらも、前述した従来の不具合を解消させるこ
とを解決すべき課題とする。
問題点を解決するための手段
本発明は・、前述した問題点を解決するために、往復動
する軸の外周面に接する環状のリップを有するオイルシ
ールを有し、該オイルシールがポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）単体からなる断面略逆Ｕ字状の環体か
らなり、前記リップが前記オイルシールの内側の脚の内
周面に設けられており、さらに、前記オイルシールの内
側と外側Ｏ脚間に配されたテーパ面付円筒体及び該円筒
体を軸線方向に押すスプリングとを有し、該スプリ
゛ングが前記円筒体を介して前記リップを前記軸の
外周面に押圧することを特徴とするオイルシール装置が
提供される。
する軸の外周面に接する環状のリップを有するオイルシ
ールを有し、該オイルシールがポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）単体からなる断面略逆Ｕ字状の環体か
らなり、前記リップが前記オイルシールの内側の脚の内
周面に設けられており、さらに、前記オイルシールの内
側と外側Ｏ脚間に配されたテーパ面付円筒体及び該円筒
体を軸線方向に押すスプリングとを有し、該スプリ
゛ングが前記円筒体を介して前記リップを前記軸の
外周面に押圧することを特徴とするオイルシール装置が
提供される。
作用
本発明によれば、リップの軸への接触圧は、円筒体に作
用するスプリングの張力により自由に選定可能となる。
用するスプリングの張力により自由に選定可能となる。
実施例
第１図に本発明の一実施例を示すが、第２図に示す従来
例に用いられている部品ｔこは、同一符号を記し、その
説明は省略する。
例に用いられている部品ｔこは、同一符号を記し、その
説明は省略する。
オイルシール１２は、ＰＴＦＥのｍ体からなり、断面略
逆（１字状をなし、その内側の環状の脚１３にリップ１
４が形成される。脚１３は、往復動する軸８に対し、θ
１の傾きを有す。１５はホルダー３とオイルシールＩ２
との間を密封する０−リングである。
逆（１字状をなし、その内側の環状の脚１３にリップ１
４が形成される。脚１３は、往復動する軸８に対し、θ
１の傾きを有す。１５はホルダー３とオイルシールＩ２
との間を密封する０−リングである。
中間部材２．２゛間に、その一部ダホルダー３に当接す
るようリテーナ１６を配す。オイルシール１２の内側の
脚１３の背面にテーパ面付円筒体１７を配し、この円筒
体１７の端面にスプリング受１８を位置させる。一端を
スプリング受け１８に他端をリテーナ１６に着座させる
ようスプリング１９を配す。
るようリテーナ１６を配す。オイルシール１２の内側の
脚１３の背面にテーパ面付円筒体１７を配し、この円筒
体１７の端面にスプリング受１８を位置させる。一端を
スプリング受け１８に他端をリテーナ１６に着座させる
ようスプリング１９を配す。
円筒体１７の内周側のテーパ面の傾きをθ２とし、θ２
をθ、より大とする。この結果、スプリング１９の附勢
力は、スプリング受けＩ８を介して円筒体１７に伝達さ
れ、この円筒体１７のテーパ面が、オイルシール１２の
内側の脚１３に対してくさび作用をなし、リップ１４を
輔８に対し締付けさせることになり、密封効果は高い。
をθ、より大とする。この結果、スプリング１９の附勢
力は、スプリング受けＩ８を介して円筒体１７に伝達さ
れ、この円筒体１７のテーパ面が、オイルシール１２の
内側の脚１３に対してくさび作用をなし、リップ１４を
輔８に対し締付けさせることになり、密封効果は高い。
リップ１“４が摩耗し、その内径が大となると、円筒体
１７がスプリング１９によりさらにオイルシール１２内
に入り、リップ１４の内径を小さくさせ、リップ１４と
軸８との接触圧をほぼ一定に維持する。
１７がスプリング１９によりさらにオイルシール１２内
に入り、リップ１４の内径を小さくさせ、リップ１４と
軸８との接触圧をほぼ一定に維持する。
効果
本発明によれば、円筒体のテーパ面かり、ブを軸に締付
けているので、リップが摩耗してその内径が小さくなっ
ても、スプリングにより円筒体が変位し、リップの軸へ
の締付力をほぼ一定とさせる。このため、常にほぼ一定
の密封効果が得られる。
けているので、リップが摩耗してその内径が小さくなっ
ても、スプリングにより円筒体が変位し、リップの軸へ
の締付力をほぼ一定とさせる。このため、常にほぼ一定
の密封効果が得られる。
第１図は本発明の一例の断面図、第２図は従来例の断面
図である。 図中： Ｉ−−一ケース、３−ヘーホルダー、１２−
−オイルシール、］ ］３−−−−−脚１４ リップ
、１９ スプリング。
図である。 図中： Ｉ−−一ケース、３−ヘーホルダー、１２−
−オイルシール、］ ］３−−−−−脚１４ リップ
、１９ スプリング。
Claims (1)
- 往復動する軸の外周面に接する環状のリップを有するオ
イルシールを有し、該オイルシールがポリテトラフルオ
ロエチレン（ＰＴＦＥ）単体からなる断面略逆Ｕ字状の
環体からなり、前記リップが前記オイルシールの内側の
脚の内周面に設けられており、さらに、前記オイルシー
ルの内側と外側の脚間に配されたテーパ面付円筒体及び
該円筒体を軸線方向に押すスプリングとを有し、該スプ
リングが前記円筒体を介して前記リップを前記軸の外周
面に押圧することを特徴とするオイルシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287631A JPS63145875A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | オイルシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287631A JPS63145875A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | オイルシ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145875A true JPS63145875A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17719736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61287631A Pending JPS63145875A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | オイルシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145875A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02266168A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-30 | Sakagami Seisakusho:Kk | シール装置 |
| US5040804A (en) * | 1989-02-28 | 1991-08-20 | John Crane Uk Limited | Lip seal with unitized support ring |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61287631A patent/JPS63145875A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5040804A (en) * | 1989-02-28 | 1991-08-20 | John Crane Uk Limited | Lip seal with unitized support ring |
| JPH02266168A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-30 | Sakagami Seisakusho:Kk | シール装置 |
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