JPS63143302A - 封じ集成体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は全般的にガスタービン機関のガス封じ、更に
具体的に云えばタービン・ノズル用の前説自在の環状封
じに関する。

発明の背景 ガスタービン機関は典型的にはファン部分、圧縮機部分
、燃焼部分及びタービン部分を流れに対して直列に持っ
ている。ファン部分が吸込んだ空気を圧縮機部分で圧縮
又は加圧してから、燃焼部分で加熱して、高速ガス流を
発生する。タービン部分では、複数個の回転子段を回転
させる為に使うことにより、ガス流からエネルギを抽出
する。

各々の回転子段は回転子羽根の環状配列で構成されてい
て、それに隣接する上流側のノズル・ベーンの環状配列
から燃焼ガスを受取る。回転子羽根が回転子円板に固定
されており、この円板は、ガス流が回転子羽根の上を通
過する時に回転する。

ノズル・ベーンは不動であり、ガス流を回転子羽根の上
へ所望の向きに旋回させる。

燃焼部分を出て行く時のガス流の温度は、例えば２．０
００″Ｆ（即ち、１，０９３℃）と云う様に高いことが
ある。この高；Ｈガス流が、ノズル・ベーンを通過する
時、毎秒２，０００フイート（又は毎秒６１０ｍ）を越
える様な速度に達することがある。ノズル・ベーンは、
タービン・ノズルと音道呼ばれるベーンの環状配列を形
成する様に、例えば溶接により又は一体に成形すること
により、内側の帯又はプラットフォーム及び外側の帯又
はシュラウドに適当に取付けられる。タービン・ノズル
が、機関の効率のよい運転が出来る様な予定の方向に、
ガス流を差向けるものであるから、全部のガス流が、ノ
ズルのベーンを通過し、ノズルのプラットフォーム及び
シュラウドの端の周りを通る漏れを少なくする様に保証
することが望ましい。

従来、ガスタービン機関のガスの漏れを防止する封じを
設けることが知られている。米国特許第３．４２３，０
７０号には、１形式の封じ、即ちハネカム対しが記載さ
れている。従来の封じ装置の１つの欠点は、機関の手入
れ中に、封じを取替えるのが困難であったことである。

別の欠点は、封じを半径方向に移動することが出来る様
にする為に必要となるリベット又はピンによる別の形式
の取付けによるものである。この様な半径方向の移動を
利用して、タービン部分の差別的な熱による膨張及び収
縮を補償する。リベット及びピンを使う時、封じに対す
る支持構造は比較的重くてコストがか＼す、機関の燃料
効率を低下させる。従来の封じ装置の別の欠点は、ピン
及び／又はリベットの取付は及び取扱いの為に特別の工
具を必要とすることであった。

発明の要約 従って、この発明の目的は、新規で改良された封じ装置
を提供することである。

この発明の別の目的は、ガスタービン機関のノズルに対
する封じ集成体として、熱による差別的な膨張及び収縮
に対処する封じ集成体を提供することである。

この発明の別の目的は、ガスタービン機関に対する封じ
集成体として、容易に取外し及び交換かが出来る封じ集
成体を提供することである。

この発明の別の目的は、ガスタービン機関に対する封じ
集成体として、軽量で、コストが比較的安く、特別の工
具を使わずに取外し及び交換が出来る封じ集成体を提供
することである。

この発明の図示の実施例では、ガスタービン機関のター
ビン・ノズルに取付ける一体の環状封じ構造を提供する
。このノズルが機関の縦軸線の周りに円周方向に配置さ
れた環状プラットフォームを持つ。ベーンの環状配列が
プラットフォームに固定される。封じ構造が、摩耗し得
る環状封じ部材、封じ支持部材及び封じ取付はリングを
持っても）る。取付はリングが、支持部材に設けられた
半径方向に伸びる複数個の突片と協働する様に位置ぎめ
されだ、半径方向に伸びていて軸方向に作用する環状ば
ね部材を持っている。使う時、封じ構造がタービン・ノ
ズルの円形開口の中に配置される。ノズルが、ノズル・
プラットフォームの一部分として形成された半径方向に
伸びる付属物を持っている。ばね部材が付属物の片側に
接し、突片が付属物の反対側に接する様に配置されて、
環状ばね部材を付属物とガス密封係合する様に保持し、
こうしてガスが漏れない様にする封じを作ると共に、封
じ構造を軸方向に拘束する。ばね部材及び突片は封じ構
造に対する半径方向に摺動自在の継目を構成する。封じ
構造の円周方向の動きを制限する為に、付属物には突片
を受入れる溝孔が形成される。突片を曲げて、封じ構造
をノズルの外へ軸方向に摺動させることにより、封じの
交換が容易に行なわれる。半径方向に摺動自在の対しの
構成により、熱による差別的な膨張及び収縮に対処する
。摩耗し得る封じ部材とタービン円板に取付けられた環
状ナイフェツジの間の円周方向の摺動接触により、１次
ガス封じが保たれる。

この発明に特有と考えられる新規な特徴は、特許請求の
範囲に記載しであるが、この発明の好ましい実施例並び
に発明のその他の目的及び利点は、以下図面について詳
しく説明するところから明らかになろう。

詳しい説明 第１図は１例としてのガスタービン機関１０を著しく簡
略に示す部分的な切欠き断面図である。

機関１０は、破線１２で示した縦軸線の周りに略同心に
配置された側路比の高いターボファン・エンジンである
。機関１０がファン部分１４、圧縮機部分１６、燃焼部
分１８、高圧タービン部分２０、及び低圧タービン部分
２２を持ち、この発明を用いる点を別とすれば、これら
は普通のものである。ファン部分１４によって吸込まれ
た空気が、圧縮機部分１６で圧縮され、その後燃焼部分
１８に流れ込み、そこで燃料と混合され、点火されて、
高エネルギ（高温で高圧の）ガス流を発生する。

４のガス流が、高圧タービン部分２０及び低圧夕−ビン
部分２２の各々の回転子段にある複数個の羽根を横切っ
て流れ、回転子段を回転させる。高圧タービン部分２０
が軸２４を介して圧縮機部分１６を回転する。低圧ター
ビン部分２２が回転子軸２５を介して、ファン部分１４
及び他の部品を回転する。第１図にはターボファン・エ
ンジンを示しであるが、以下説明するこの発明が、他の
形式のガスタービン機関にも有効に用いることが出来る
ことを承知されたい。

第２図には、機関１０の低圧タービン部分２２の一部分
が示されている。タービン部分２２がノズル・ベーン２
６及び回転子羽根２８の交互の環状配列を持っている。

ベーン２６及び羽根２８は高温ガス流と反作用する翼形
として示しである。

ノズル・ベーン２６が半径方向外側のバンド３２及び半
径方向内側のプラットフォーム３ｏに取付けられて、回
転しない環状ノズル段３６（第３図に一番よく示されて
いる）を形成する。ノズル段が環状の外側機関シュラウ
ド３８に適当に取付けられ、それによって支持される。

ノズル・ベーン２６は２つの目的、即ち、それを通り越
す加熱されたガスの速度を高めると共に、ガスの流れが
回転子羽根２８に所望の角度であたる様に差向ける様に
、設計するのが典型的である。各々の回転子羽根２８は
、典型的にはその半径方向内側の端でプラットフォーム
３４に取付けられる。プラットフォーム３４から普通の
ばち形（図面に示してない）が伸びており、それが、回
転子軸２５に取付けられた円板４０に羽根２８を接続す
る。組立てた羽根２８及び円板４０がタービン羽根車を
形成する。

高速のガス又は流体が１つのノズル段３６を出て、ター
ビン羽根車にある隣接する回転子羽根２８の配列にあた
り、それを回転すると共に軸２５を駆動する。前に述べ
た様に、１つの環状ノズル段の円周方向の周縁に沿って
流体／ガスの漏れがあると、それは機関の効率低下に通
ずる。この様な効率低下は、プラットフォーム３０の周
りからガスが漏れて、ガス流の正味の速度が低下すると
共に、乱流が増加することによって起り得る。ガスの漏
れの主因の１つは、ノズル・ベーン２δに作用する高温
ガスの為に、プラットフォーム３０とそれに隣接する封
じ又は合さる面の間の熱による差別的な膨張である。機
関の運転中の温度の違いにより、ノズル段３６とそれに
隣接する合さる面の間に膨張及び収縮が起る。この為、
差別的な膨張及び収縮による動きに対処しながらも、こ
の様な動きの際に漏れが起きない様に有効に密封する封
じ構造を設けることが望ましい。

次に第２図と共に、ノズル段の周りのガスの漏れを少な
くするこの発明の１実施例による封じ構造４２を示す第
３図乃至第５図について説明する。

第２図に示した構造４２の詳細が第４図及び第５図に示
されている。タービン部分２２を通過する高温ガスが、
翼形２６及び２８、バンド３２）プラットフォーム３０
及び３４、及び固成４０の様な種々の部品を加熱し、そ
の熱膨張を招く。これらの部品は種々の材料で、種々の
材料の厚さに作られていて、種々の加熱率に晒されるか
ら、各々の部品の膨張が異なる。その為、封じｔ１η造
４２は、半径方向の差別的な膨張及び部品が冷却する時
の同様な収縮に対処する様になっている。

封じ構造４２が封じ集成体４４を持ち、これは普通の摩
耗し得る環状封じ部材４６を持っている。

この封じ部材は、ろう付け、溶接又は業界で周知の適当
なこの他の手段により、環状封じ支持リング４８の半径
方向内側の第１の円周方向の面に固着した半径方向外側
の円周方向の面を持っている。

部材４６は周知のハネカム形封じであってよい。

取付はリング５０が、例えばろう付は又は溶接等により
、支持リング４８の半径方向外側の第２の円周方向の面
、即ち封じ４６を取付けたのとは反対側の面に適当に取
付けられる。この発明の１実施例では、取付はリング５
０は全体的に環状のＵ字形リングであって、リング４８
から半径方向外向きに伸びる相隔たる第１及び第２の環
状の脚５２．５６を有する。支持リング４８は略り字形
の構造を持っていてよく、第１の上向きの縁５４に取付
はリング５０の第２の脚５６を当て＼位置ぎめする。リ
ング４８の残りの縁又は第２の縁５５が円周方向に相隔
たる複数個の突片５８を持ち、これらの突片は取付は位
置にある時上向きである（第３図に一番よく示されてい
る）。

次に第３図について具体的に説明すると、環状ノズル段
３６の一部分が斜視図で示されており、見易くする為に
一部分を分解しである。この図は、タービン部分２２の
シュラウド３８（第２図参照）を物理的に支持し、それ
に取付けることが出来る様にした外側バンド３２のある
構造的な面をも示している。この発明の１実施例では、
プラットフォーム３０の半径方向内側の面（ノズル段３
６の円周方向の周縁）には、全体的にＬ字形の、半径方
向内向きに伸びる環状支持部材６ｏを設ける。

部材６０が、プラットフォーム３ｏの半径方向内側の面
に（ろう付け、溶接又は一体の成形によって）適当に取
付けられて、そこから半径方向内向きに伸びる第１の脚
６６を持っている。Ｌ字形支持部材６０の軸方向に伸び
る第２の脚６２が、第１の脚６６から全体的に縦軸線１
２と平行に伸びていて、軸方向を向く縁の面には、支持
リング４８から平径方向に伸びる突片５８を受入れる、
円周方向に相隔たった複数の溝孔６４が形成されている
。

この発明の重要な要素は、その１実施例を第４図に示し
た取付はリング５０の第１の脚５２である。第１の脚５
２は真直ぐな部材であってもよいが、半径方向外向きに
伸びる真直ぐな基部５２Ａと、傾斜した中間部分５２Ｃ
を介してそれと一体である半径方向外向きに伸びる真直
ぐな末端部分５２Ｂとを持つことが好ましい。第１の脚
５２は、ばね作用が得られる様に、軸方向の弾力性が得
られる適当な高温ばね金属材料、例えば市場で入手し得
るバスト−Ｘ　ｒ　１ｌａｓｔ−ＸＪで、そういう寸法
に作られている。組立ての際、第１の脚５２の軸方向を
向く面を支持部材６０の側面（軸方向を向く而）６８に
圧接して初期の軸方向の予備荷重を加え、それに対して
環状流体封じを作る。好ましい実施例では、末端部分５
２Ｂだけが面６８に対して封じとなり、部分５２Ａ及び
５２Ｃはずれている。

支持リング４８の突片５８を組立ての際に、初期の軸方
向の位置から半径方向の位置へ曲げて、溝孔６４にはめ
、第１の脚５２のばね作用に対向する保持力を加える。

ばねの脚５２には、限られた摺動接触面を作ると共に、
脚５２のばね作用を強める為の逆の弯曲部分５２Ｂが形
成されていることが認められよう。突片５８が溝孔６４
と協働して、封じ集成体４４とプラットフォーム３ｏの
間の差別的な半径方向の膨張及び収縮が出来る様にしな
がら、封じ集成体４４の円周方向の回転を拘束する。特
に、突片５８は溝孔６４の中で半径方向に自由に動き、
第１の脚５２は、第１の脚６０の側面６８と密封接触し
て、半径方向に自由に摺動する。

回転する要素及び回転しない要素の間の封じを施す為に
、ハネカム対しを使うことは、航空機用機関の分野で周
知である。然し、この発明をはっきりと説明する為に、
第２図及び第４図に示す様に、封じ部材４６の半径方向
内側の円周方向の面が、１つ又は更に多くのナイフェツ
ジ又はラビリンス参エツジ７０に密に接近する様に位置
ぎめされていて、それに対して普通の封じを作ることが
示されている。エツジ７ｏは、回転自在のタービン円板
４０から軸方向に伸びる片持ちアーム７２に設けられて
いる。主たるガス流路がノズル・ベーン２６及び回転子
羽根２８を通るものであるから、この流路中にあるノズ
ル段及びタービン羽根車の部分は、特に封じ集成体４４
を含めて、この流路の外にある部分よりも一層高温であ
る。従って、ノズル段３６とタービン羽根車の間並びに
その内部でも、差別的な半径方向の膨張及び収縮がある
。封じ構造がこの様な熱による差別的な動きを補償しな
いと、エツジ７０と隣接する封じ部材４６の間にすき間
が出来、又はそれが拡がり、その為ガスがタービン・ノ
ズルを側路し、機関の効率を低下させることになる。一
般的に、部材４６とエツジ７０の間の封じは１吹射じと
呼ばれ、リング５０とプラットフォーム３０の間の封じ
は２吹射じと呼ばれる。

第５図には、タービン・ノズル段３６に隣接したガスタ
ービン機関内の差別的な半径方向の動きに対処する点で
の、この発明の重要な利点が示さ。

れている。封じ部月４６、支持リング４８及び取付はリ
ング５０で構成された封じ集成体４４は、ノズル段３６
が半径方向に膨張する間、ナイフェツジ７０と封じ関係
を保つ状態にとゾまる。取付はリング５０とプラットフ
ォームの支持部材６０の垂下する脚６６の間が摺動する
ばね接触であることにより、ばねの脚部分５２Ｂとプラ
ットフォームの脚部分６６の面６８の間の密封接触によ
って、ガス流はその通常の流路に局限される。突片５８
の長さは、〒径方向に動いても、突片５８と支持部材６
０の脚６２の間が接触しなくなることがない位に長い。

当業者であれば、この発明は、封じ集成体４４がベーン
２６及びプラットフォーム３０に対して半径方向に自由
に動ける様にしていることが理解されよう。ベーン２６
が高温ガスの作用を直接的に受けるから、ベーンは、一
層低い温度にある封じ集成体４４よりも、より多く半径
方向外向きに膨張する。第５図は、第４図に示した基準
位置と対照して、この熱膨張によるノズルのプラットフ
ォーム３０の位置を示している。封じ集成体４４、エツ
ジ７０及び関連したアーム７２が主たる高温ガス流から
離れた所にあるから、それらが相互に膨張及び収縮する
程度は比較的小さく、エツジ７０に於ける良好な封じ作
用を保つ。

この発明の封じ構造を用いれば、機関１０内の軸方向の
膨張及び収縮にも対処出来る。然し、軸方向の動きに対
しては、各々の封じ部材４６は、対応するタービン・ノ
ズル段３６に対して通常の相対位置にとＶまる。部材４
６は軸方向に十分な幅があって、ナイフェツジ７０が軸
方向に変位しても、それが部材４６と接触しなくなるこ
とがない。この為、封じ集成体４４はタービン・ノズル
段３６と封じ部月４６の間に軸方向の変位があっても、
封じの有効性が失われることがない様にする。

封じ支持部材４８は軽量板金材料で形成することが好ま
しい。夕＝ビン・ノズルに取付ける前に、突片５８は環
状封じ集成体４４の中心線、例えば中心線１２に対して
平行である。封じ構造４４を初めてタービン・ノズル段
３６内に軸方向に配置する時、突片５８をリング４８の
面に対して全体的に平行な最初の軸方向の位置から、第
３図乃至第５図に示す半径方向外向きの位置へ曲げて、
封じ集成体をタービン・ノズル段内で軸方向及び円周方
向に移動しない様に、所定位置に保持するように作用さ
せる。手入れの為に機関１０を分解する時、単に突片５
８を最初の軸方向の位置へ曲げ、集成体４４をノズル段
から軸方向に引出すだけで、封じ集成体４４がタービン
・ノズル段から容易に外れる。交換には、ノズル段の中
に新しい封じ集成体４４を単に位置ぎめして、それを拘
束する為に突片５８を曲げることしか必要としない。こ
うして封じを容易に取外し及び取替えることが出来る。

この発明の好ましい実施例と考えられるものを説明した
が、以上の説明から、当業者にはその他の変更が考えら
れよう。従って、特許請求の範囲は、この発明の範囲内
に含まれるこの様な全ての変更を包括するものであるこ
とを承知されたい。

例えば、突片がリング４８に取付けられるものとして示
されており、溝孔６４か部材６０に配置されているが、
反対の形式にすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を利用し得るガスタービン機関の一部
分を断面で示した簡略側面図、第２図はこの発明の１実
施例を取入れた第１図の機関のタービン部分の拡大部分
図、 第３図はこの発明の１実施例の封じ構造及びタービン・
ノズルの一部分を見易くする為に取出して示した斜視図
、 第４図はプラットフォームと封じ関係を持つこの発明の
１形式のノズル・プラットフォームの部分拡大断面図、 第５図は差別的な半径方向の成長により、封じとプラッ
トフォームが変位している様な、第４図のプラットフォ
ーム及び封じ装置の図である。 主な符号の説明 １２：縦軸部 ２６：ノズル・ベーン ３０ニブラツトフオーム ４６：封じ部材 ４８：封じ支持リング ５０：取付はリング ５８：突片 ６０：Ｌ字形支持部材 ６４：溝孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）当該機関の縦軸線の周りに半径方向に配置された
   環状プラットフォームに固定されたノズル・ベーンの環
   状配列を持つガスタービン機関に用いる封じ集成体に於
   て、 環状封じ部材と、 該封じ部材の半径方向外側の面に固着した半径方向内側
   の円周方向の第１の面、前記プラットフォームの半径方
   向内側の円周方向の面と向い合う半径方向外側の円周方
   向の第２の面を持っていて、軸方向に整合した最初の位
   置及び半径方向に伸び出す位置の間で曲げることが出来
   る円周方向に相隔たる複数個の突片を持つ環状封じ支持
   リングと、半径方向に伸びる第１の脚及び軸方向に伸び
   る第２の脚を持っていて、前記環状プラットフォームの
   半径方向内側の面に固着したＬ字形部材と、該Ｌ字形部
   材の第２の脚に形成されていて、前記突片が半径方向に
   伸びる位置にある時、該突片を受入れる様に位置ぎめさ
   れた、円周方向に相隔たる複数個の溝孔と、 前記封じ支持リングの半径方向外側の円周方向の面に固
   着されていて、前記Ｌ字形部材の第１の脚の軸方向の向
   きの面と突合さる様になっている半径方向外向きに伸び
   る部分を持っていて、前記半径方向に伸びる位置にある
   前記突片によって前記軸方向の向きの面に押付けられる
   様にした取付けリングとを有し、前記取付けリングと軸
   方向の向きの面の間の突合せがガス封じを形成する封じ
   集成体。 ２）特許請求の範囲１）に記載した封じ集成体に於て、
   前記取付けリングが、 前記支持リングの面に取付けられていて、そこから半径
   方向外向きに伸びる基部と、 該基部から半径方向外向きに伸びていて、それとは軸方
   向に変位している末端部分と、 該末端部分を前記基部に結合する中間部分とで構成され
   ており、前記末端部分が前記Ｌ字形部材の第１の脚の軸
   方向の向きの面と摺動接触して、環状ガス封じを設定す
   る封じ集成体。 ３）特許請求の範囲１）に記載した封じ集成体に於て、
   前記支持リングが、その第１の縁に沿って円周方向に形
   成された、半径方向外向きに伸びるフランジ部分を持つ
   環状リングで構成されており、前記突片が該リングの第
   ２の縁に沿って円周方向に隔たっている封じ集成体。 ４）特許請求の範囲３）に記載した封じ集成体に於て、 前記封じ支持リングが板金で形成され、 前記突片は前記溝孔と係合する様に並びに係合から離脱
   する様に曲げることが出来、この為、封じ集成体を前記
   プラットフォームに容易に組付け並びにそれから分解す
   ることが出来る様にした封じ集成体。 ５）タービンの環状ノズル段の円周方向の周縁に沿って
   流体の漏れを減少する為の封じ集成体に於て、 半径方向内側及び外側の面を持っていて、一方の面が回
   転部材に接触してその間に封じを作る様な摩耗し得る環
   状封じ部材と、 該封じ部材の他方の面に前記回転部材と向き合って固定
   されていて、半径方向に伸びる環状部分を持つ環状取付
   けリングと、 前記ノズル段の円周方向の周縁に固着されていて、前記
   リングの前記部分と軸方向に突合せになって、その間に
   封じ関係を設定する面を持つ半径方向に伸びる環状部材
   と、 前記リングの前記部分をノズル段から伸びる部材の面に
   対して封じ関係を持つ様に保持すると共に、前記取付け
   リングとノズル段の間の差別的な半径方向の動きが出来
   る様にする、半径方向に摺動自在の解放自在の結合手段
   とを有する封じ集成体。 ６）特許請求の範囲５）に記載した封じ集成体に於て、
   前記摩耗し得る封じ部材がハネカム封じで構成されてい
   る封じ集成体。 ７）特許請求の範囲５）に記載した封じ集成体に於て、
   前記封じ部材の他方の面に取付けられた支持リングを持
   ち、前記取付けリングが該支持リングに取付けられてい
   る封じ集成体。 ８）特許請求の範囲７）に記載した封じ集成体に於て、
   前記解放自在の結合手段が、前記支持リングの第１の縁
   に沿って形成された円周方向に相隔たる複数個の突片を
   持ち、該突片は最初の軸方向の位置及び最終的な半径方
   向の向きの位置の間で曲げることが可能であって、前記
   取付けリングを前記ノズル段の部材に対して軸方向に押
   え付ける封じ集成体。 ９）特許請求の範囲８）に記載した封じ集成体に於て、
   前記支持リングがその第２の縁に沿って半径方向に伸び
   る円周方向のフランジを含む封じ集成体。 １０）特許請求の範囲８）に記載した封じ集成体に於て
   、前記ノズル段の部材が、半径方向に伸びる部分及び軸
   方向に伸びる部分を持つＬ字形部材で構成されており、
   該半径方向に伸びる部分がノズル段に取付けられた第１
   の円周方向の縁及び前記軸方向に伸びる部分に取付けら
   れた第２の円周方向の縁を持ち、前記軸方向に伸びる部
   分の内、前記半径方向に伸びる部分から離れた縁は、前
   記最終的な位置にある突片を受入れる為の円周方向に相
   隔たる複数個の溝孔を持っており、前記半径方向に伸び
   る部分の片側が、前記取付けリングと封じ関係を持つ様
   に突合さる為の向い合う面を形成している封じ集成体。 １１）特許請求の範囲１０）に記載した封じ集成体に於
   て、前記取付けリングが、 前記支持リングの面に取付けられていて、そこから半径
   方向外向きに伸びる基部と、 該基部から半径方向外向きに伸びていて、それから軸方
   向に変位した末端部分と、 該末端部分を前記基部に結合する中間部分とを有し、前
   記末端部分は前記Ｌ字形部材の第１の脚の向い合う面と
   摺動接触して環状ガス封じを設定する封じ集成体。 １２）機関の縦軸線の周りに半径方向に配置された環状
   プラットフォームに固定されるノズル・ベーンの環状配
   列を持つガスタービン機関に用いる封じ集成体に於て、 環状封じ部材と、 該封じにに固着された第１の円周方向の面及び前記プラ
   ットフォームの円周方向の面と向い合う第２の円周方向
   の面を持つ封じ支持リングとを有し、該封じ支持リング
   及び前記プラットフォームの一方は、該封じ支持リング
   及びプラットフォームの他方にある複数個の溝孔と係合
   する様になっている複数個の突片を持っており、前記突
   片及び溝孔が前記封じ集成体を前記プラットフォームに
   対して軸方向及び円周方向に拘束し、更に、前記封じ支
   持リングを前記プラットフォームに摺動自在に結合する
   取付けリングを有し、該取付けリングが前記封じ支持リ
   ング及びプラットフォームの間に軸方向の向きのばねの
   力を加え、前記突片が前記溝孔と協働して前記軸方向の
   力を維持して、前記プラットフォーム及び取付けリング
   の間に封じを作る様にした封じ集成体。 １３）特許請求の範囲１２）に記載した封じ集成体に於
   て、前記突片が前記溝孔の中に半径方向に入り込んで、
   封じ集成体及びプラットフォームの差別的な半径方向の
   動きが出来るようにした封じ集成体。 １４）特許請求の範囲１３）に記載した封じ集成体に於
   て、前記プラットフォームが軸方向の向きの面を持つ半
   径方向に伸びる部分を持ち、前記取付けリングが前記軸
   方向の向きの面と摺動自在に突合せに配置されて、その
   間に封じを設定する、半径方向に伸びる環状ばね部材を
   持っている封じ集成体。 １５）特許請求の範囲１４）に記載した封じ集成体に於
   て、前記取付けリングが、 前記支持リングの面に取付けられていて、そこから半径
   方向外向きに伸びる基部と、 該基部から半径方向外向きに伸びていて、それから軸方
   向に変位している末端部分と、 該末端部分を前記基部に結合する中間部分とを有し、前
   記末端部分が前記Ｌ字形部材の第１の脚の軸方向の向き
   の面と摺動接触して環状ガス封じを設定する封じ集成体
   。 １６）特許請求の範囲１４）に記載した封じ集成体に於
   て、前記機関が回転自在のタービン円板を持ち、該円板
   は軸方向に伸びる環状支持部材及び該支持部材に取付け
   られた半径方向に伸びる環状ナイフエッジを持っており
   、前記環状封じ部材が前記ナイフエッジに隣接して位置
   ぎめされて、ノズル・ベーンのプラットフォームとター
   ビン円板の間に１次封じを形成する封じ集成体。 １７）環状プラットフォームに取付けられた複数個のベ
   ーンを持つタービン・ノズルと、 円板に取付けられた複数個の羽根を持つタービン羽根車
   と、 前記ノズルのプラットフォーム及びタービン円板の間に
   あって、前記プラットフォームの周りからタービン羽根
   を通ってガスが漏れるのを抑制する封じ集成体と、 前記タービン・ノズル及び封じ集成体が差別的に熱によ
   って移動する状態で、封じ集成体の封じを保つ手段とを
   有するガスタービン機関のタービン部分。 １８）特許請求の範囲１７）に記載したガスタービン機
   関のタービン部分に於て、 前記封じ集成体が不動の支持リング及びそれに固着した
   環状封じ部材を持ち、環状ナイフエッジが前記封じ部材
   に隣接していてタービン円板から伸びる片持ちアームに
   取付けられており、 前記封じを保つ手段が、前記支持リングを前記タービン
   ・ノズル・プラットフォームに結合すると共に、前記プ
   ラットフォームから伸びる環状支持部材及び前記支持リ
   ングから伸びる取付けリングで構成されており、前記支
   持部材及び前記取付けリングは互いに摺動によって密封
   接触して、タービン・ノズル・プラットフォームと支持
   リングの間の差別的な熱による動きに対処出来る様にし
   たガスタービン機関のタービン部分。 １９）特許請求の範囲１８）に記載したガスタービン機
   関のタービン部分に於て、前記封じを保つ手段が、前記
   支持部材にある円周方向に相隔たる複数個の溝孔、及び
   前記支持リングから伸びる円周方向に相隔たる複数個の
   突片を含んでおり、該突片が前記溝孔の中に配置されて
   円周方向の動きを防止するガスタービン機関のタービン
   部分。 ２０）特許請求の範囲１９）に記載したガスタービン機
   関のタービン部分に於て、前記支持部材が全体的にＬ字
   形で、前記プラットフォームから伸びる第１の脚及び該
   第１の脚から垂直に伸びる第２の脚を持ち、該第２の脚
   が前記溝孔を持っており、前記取付けリングが前記第１
   の脚に摺動接触する様に位置ぎめされているガスタービ
   ン機関のタービン部分。 ２１）環状プラットフォームに取付けられた複数個のベ
   ーンを持つタービン・ノズル、及び円板に取付けられた
   羽根を持つガスタービン機関のタービン部分で、前記ノ
   ズルのプラットフォーム及びタービン円板の間に位置ぎ
   めされて、プラットフォームの周りから前記タービン羽
   根を通ってガスが漏れるのを抑制する封じ集成体に於て
   、不動の支持リング及びそれに固着された環状封じ部材
   と、 該封じ部材と協働して封じをする様に該封じ部材に隣接
   していて、前記タービン円板から伸びる片持ちアームに
   取付けられた環状ナイフエッジと、前記タービン・ノズ
   ル及び前記支持リングの差別的な熱による動きがある状
   態で、前記封じ部材及びナイフエッジの封じを保つ手段
   とを有し、該封じを保つ手段が、前記ノズルのプラット
   フォームから伸びる環状支持部材、前記支持リングから
   伸びる取付けリングで構成されており、該支持部材及び
   取付けリングが互いに摺動によって密封接触して、前記
   差別的な熱による動きに対処する様にした封じ集成体。 ２２）特許請求の範囲２１）に記載したガスタービン機
   関のタービン部分に於て、前記封じを保つ手段が、更に
   、前記支持部材にある円周方向に相隔たる複数個の溝孔
   、及び前記支持リングから伸びる円周方向に相隔たる複
   数個の突片を持っており、該突片が前記溝孔の中に位置
   ぎめされて円周方向の動きを防止するガスタービン機関
   のタービン部分。 ２３）特許請求の範囲２２）に記載したガスタービン機
   関のタービン部分に於て、前記支持部材が全体的にＬ字
   形で前記プラットフォームから伸びる第１の脚及び該第
   １の脚から垂直に伸びる第２の脚を持ち、該第２の脚が
   前記溝孔を持ち、前記取付けリングが前記第１の脚に対
   して摺動接触する様に位置ぎめされているガスタービン
   機関のタービン部分。