JPS63142024A - 封止用樹脂組成物 - Google Patents

封止用樹脂組成物

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JPS63142024A
JPS63142024A JP28872786A JP28872786A JPS63142024A JP S63142024 A JPS63142024 A JP S63142024A JP 28872786 A JP28872786 A JP 28872786A JP 28872786 A JP28872786 A JP 28872786A JP S63142024 A JPS63142024 A JP S63142024A
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JP
Japan
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resin
resin composition
inorganic filler
epoxy
fluorine
Prior art date
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Pending
Application number
JP28872786A
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English (en)
Inventor
Tatsuo Sato
辰雄 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Corp
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Publication date
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の[1的] (産業上の利用分野) 本ブで明は、半導体素子の封止に用いる樹脂組成物で、
特に耐湿性、機械的特性に優れた信頼性の高い封止用樹
脂組成物にl[?lる。
(従来の技術) 従来から、ダイオード、トランジスタ、東偵回路などの
電子・電気部品は、熱砂化性樹脂を用いて封止する方法
が行われてきた。 この樹脂封止は、ガラス、金属、セ
ラミックを用いたハーメチックシール方式に比較して続
流的に右利なために、広く実用化されてきた。 封止用
樹脂としては、熱硬化性樹脂組成物が用いられ、中でも
信頼性および価格の点からエポキシ樹脂組成物が最も一
般的に用いられている。 エポキシ樹脂組成物には、酸
無水物、芳香族アミン、ノボラック型フェノール樹脂等
の硬化剤が用いられている。 これらの中でちノボラッ
ク型フェノール樹脂を硬化剤としたエポキシ樹脂組成物
は、他の硬化剤を使用したものに比べて、成形性、耐湿
性に優れ、毒性がなく、かつ安価であるため半導体封止
材料として広く用いられている。
(ブご明が解決しようとする問題点) しかし、近年、半導体集積回路の分野において、素子の
高集積化、ペレットの大形化が進み、これまでのノボラ
ック型フェノール樹脂を硬化剤としたエポキシ樹脂組成
物を使用した成形品(封止品)の渇寒すイクルテス1−
を行うと、ボンディングヮイVのオーブン、樹脂クラッ
ク、ベレットクラックが発生し、電子部品としての機能
が果たせなくなるという欠点があった。 また、耐湿性
試験を行った場合においても連写サイクルテストにおけ
ると同様な現象が発生し、大きな問題となっていlこ。
木ブで明は、−り記の欠点を解決ザるためになされたし
ので、耐湿性1、機械的特性成形性優れ、かつ従来のエ
ポキシ樹脂組成物の利点を保持した信頼性の高い封止用
樹脂組成物を提供しようとするものである。
[発明の構成1 (問題点を解決するための手段と作用)本発明者らは、
上記の目的を達成しようと鋭怠釧究を■ねた結宋、フッ
素変性ポリシロキサンを配合すれば優れた耐湿性を有し
、かつその他の特fjらよい、封止用樹脂組成物が1!
lられることを見いだし、本発明を完成させたものであ
る。 すなわら本発明は、 (Δ)エポキシ樹脂 (L3)ノボラック型フェノール樹脂 (C)一般式 (但し、nは1以上の整数を表す) で示されるフッ素変性ポリシロキサンおよび(D)無機
質充填材 を必須成分とし、全体の樹脂組成物に対して、前記(1
つ)無機質充填材を25〜90千石%の割合で含イjす
ることを特徴とする封止用樹脂組成物である。
そしてエポキシ帖11指のエポキシ基(a)とノボラッ
ク型フェノール樹脂のフェノール性水酸基(b)との当
」比[<a)/(b)]が0.1〜10の徒囲内であり
、またフッ素変性ポリシロキサンを無機充填材100千
市部に対して0.01〜20川間部配合する封止用樹脂
組成物である。
本発明に用いる(A>エポキシ樹脂としては、その分子
中にエポキシ基を少なくとも2個有する化合物である限
り、分子@3?j、分子量など特に制限はなく、一般に
1′4止用材料として使用されているものを広く包含す
ることができる。 具体的には、例えばビスフェノール
型の芳香族系、シクロヘキサン誘導体等の脂環族系、ざ
らに次の一般式で示されるエポキシノボラック系等の樹
脂が挙げられる。
(但し、テ(中、R1は水素原子、ハロゲン1皇子又は
アルキル基を、R2は水素原子又はアルギル基を、nは
1以」二の整数を表ダ−) これらの1ボギシ樹脂は、単独らしくは2fIri以上
の混合系として用いられる。
本発明に用いる(B)ノボラックIIjフェノール樹脂
としては、フェノール、アルキルフTノール等のフェノ
ール類とホルムアルデヒドあるいはバラホルムアルデヒ
ドを反応さ14で得られるノボラック型フェノール樹脂
およびこれらの変性樹11片、例えばエポキシ化もしく
はブチル化ノボラック型フェノール樹脂等が挙げられる
。 ノボラック型フェノール樹脂の配合割合は、重連し
た<A)エポキシ樹脂のエポキシI(a)と< B >
ノボラック型フェノール樹脂のフェノール性水酸基(b
)との当開比[(a>/(b)]が0.1〜10の範囲
内にあることが望ましい。 当m比が0.1未満もしく
は10を超えると、耐湿性、成形作業性および硬化物の
電気特性が悪くなり、いずれの場合も好ましくない。 
従って、上記の範囲内に限定される。
本発明に用いる(’C)フッ素変性ポリシロキサンは、
次の一般式を有するものである。
((口し、式中nは、1以上の整数を表す)具体的な化
合物としては、FS1265<1−−レシリコーン社製
、商品名)、PS183(チッソ社製、゛商品名)等が
挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して使用され
る。 フッ素変性ボリシ〔」A4サンの配合は、無機充
填材100重量部に対して0.01〜20車ω部配合す
ることが望ましい。
その配合が0.01市貧部未満の場合は、耐湿性に効果
なく、また20車m部を超える場合は、成形作業性が低
下し、いずれの場合の好ましくない。
よって上記の範囲内に限定される。
本発明に用いる(D>無機質充填材としては、シリカ粉
末、アルミナ、三酸化アンチモン、タルク、炭酸カルシ
ウム、ヂタンホワイ1〜、クレー、マイカ、ベンガラ、
ガラスm紺、炭素繊維等が挙げられ、これらは単独もし
くは2種以ヒ氾合して使用する。 これらの中でも、特
にシリカ粉末A5アルミナが好ましく多用され、かつ有
効である。
無機質充填材の配合割合は、全体の樹脂組成物に対して
25〜90市1i1%の割合で含有するように配合する
ことが好ましい。 配合割合が25車hi%未満では耐
湿性、n械的特性および成形性に効果なく、また90重
量%を超えるとカサバリが大きくなり、成形性が悪く実
用に適さない好ましくない。
本発明の封止用樹脂組成物は、エポキシ樹脂、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、フッ素変性ポリシロキサン、およ
び無機質充填材を必須成分とするが、盛装に応じて、例
えば天然ワックス類1合成ワックス類、fi鎖脂肪酸の
金属塩、Paアミド類。
エステル類、パラフィン類などの離型剤、塩素化パラフ
ィン、ブロムトルエン、ヘキサブロムベンげン、三酸化
7ンヂ廿ンなどの難燃剤、カーボンブラック、ベンがう
などの着色剤、シランカップリング剤、種々の硬化捉進
剤等を適宜添加配合することらでさる。
本発明の封止用樹脂組成物を成形材料として製造−りる
JFA合の一般的な方法は、エポキシ樹脂、ノボラック
型フェノール樹脂、フッ素変性ポリシロキサン、無機質
充填材、その他の原料成分を所定の組成比に選び、ミキ
リー等によって十分均一に混合した後、更に熱ロールに
よる溶融混合処理、またはニーダ等によるHH配合理を
行い、次いで冷rJI固化させ、適当な大きさに粉砕し
て成形材料とザることができる。 こうして1!Iられ
た成形材料は、電子部品或いは電気部品の11止、被覆
、絶縁簀に適用することができる。
(実施例) 次に本発明を実施例によって具体的に説明で」−るが、
本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 
以下の実施例および比較例において「%」とは「市M%
」を意味する。
実施例 シリカ粉末69%に、フッ素変性ボリシ[1キリ゛ン1
%を加え、高速流動式混合別で15分間混合し、次いで
クレゾールノボラックエポキシ樹脂(Tボキシ当市21
5) 18%とノボラック型フェノール樹脂(フェノー
ル当量107) 10%とを帛濡で添加混合し、史に9
0〜95℃で十分混練して樹脂組成物をjq、冷却した
後、粉砕して成形材料を1!7だ。 iilられた成形
材料をクブレット化し、予熱して 170℃に加熱した
金型内にトランスファーl[人し、硬化ざUて成形品(
封止品)を得た。 この成形品について耐湿性、機械的
特性を試験したので、その結末を第1表に示した。 本
発明の詳細な説明が認められた。
比較例 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ化fi 
215) 20%に、ノボラック型フェノール樹脂(フ
ェノール当t?4107) 10%、およびシリカ粉末
70%を、実施例と同様に混合、混練、粉砕して成形材
料を得た。 この成形材料を用いて成形品とし、実施例
と同様にして諸性性を試験した。 その結果を第1表に
示した。。
第1表 *1  : 30X25X5111111の成形品の底
面に25 X 25 x 3n+mの銅板を埋め込み、
−40℃と+−200℃の恒温槽に各30分間ずつ入れ
、15サイクル繰り返した後の樹115クラックを調査
した。
:l:2 : 2木のアルミニウム配線を右する電気部
品を、成形月利を用いて170℃で3分間トランスファ
ー成形し、その後180℃で8時間後砂化させた。こう
して1;Iだ封1電気部品100個について、120℃
の高圧水蒸気中で耐ω試験を行い、アルミニウム腐食に
よる50%断線(不良発生)の起こる時間を評価した。
L発明の効果J 以上の説明および第1表の結果からも明らかなJ:うに
、本発明の封止用樹脂組成物は、耐湿性、機械的特性、
耐熱性に優れ、かつ成形作業性のよい組成物であるため
、電子・電気部品の封止、被覆、絶縁等に用いた場合、
優れた特性および十分な信頼性を得ることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)エポキシ樹脂 (B)ノボラック型フェノール樹脂 (C)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、nは1以上の整数を表す) で示されるフッ素変性ポリシロキサンおよび (D)無機質充填材 を必須成分とし、全体の樹脂組成物に対して、前記(D
    )無機質充填材を25〜90重量%の割合で含有するこ
    とを特徴とする封止用樹脂組成物。 2 エポキシ樹脂のエポキシ基(a)とノボラック型フ
    ェノール樹脂のフェノール性水酸基(b)との当量比[
    (a)/(b)]が0.1〜10の範囲内にある特許請
    求の範囲第1項記載の封止用樹脂組成物。 3 フッ素変性ポリシロキサンを、無機充填材100重
    量部に対して0.01〜20重量部配合する特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の封止用樹脂組成物。
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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01315424A (ja) * 1988-06-15 1989-12-20 Shin Etsu Chem Co Ltd フッ素含有シリコーン変性ノボラック樹脂の製造法
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