JPS63139660A - Surface finish pad and method of holding said pad onto lens surface finish tool - Google Patents
Surface finish pad and method of holding said pad onto lens surface finish toolInfo
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Classifications
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- B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は研磨つや出しパッド、特に光学的及び眼科的レ
ンズの研磨つや出しのためのレンズラップ仕上げ工具と
開運して用いる研磨つや出しパッドに係る。詳しく述べ
ると、本発明は眼科用レンズ表面仕上げパッドをレンズ
ラップ仕上げ工具に取付ける装置の改良に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an abrasive polishing pad, particularly for use in conjunction with a lens lapping tool for the abrasive polishing of optical and ophthalmological lenses. More particularly, the present invention relates to an improved apparatus for attaching an ophthalmic lens resurfacing pad to a lens lapping tool.
［従来技術と問題点］
光学的レンズ及び眼科用レンズは一般的にカーブ形ｓ、
ｎでレンズ素材を所望の曲率に形成し、次いで研磨スラ
リ材及び撮動ラップ工具によりレンズをラップ仕上げす
ることにより製造される。ラップ工具は通常さまざまな
ラップ面をもつ鋳鉄又はアルミニウムの工具であり、そ
れぞれの曲率は所望のレンズ曲率に等しい。従って、光
学器具のメーカはいろいろな仕様のレンズを製造するた
めセットになったラップ仕上げ工具を必要とする。[Prior art and problems] Optical lenses and ophthalmological lenses generally have a curved shape s,
The lens material is manufactured by forming the lens material to a desired curvature using n, and then lapping the lens using an abrasive slurry material and a photographic lapping tool. Wrap tools are typically cast iron or aluminum tools with varying wrap surfaces, each with a curvature equal to the desired lens curvature. Therefore, manufacturers of optical instruments require a set of lapping tools to manufacture lenses of various specifications.
一般に、ラップ仕上げ工具の曲率に正確に一致するラッ
プパッドがそれぞれのラップ工具の表面上に使用される
。時には表面仕上げパッドと呼ばれるこのラップパッド
は普通比較的急速に磨耗し、若干個数のレンズの研磨優
に交換される。しかしながら、ラップパッドには比較的
高価なラップ工具の代りに摩耗する比較的安価な表面が
形成されている。Generally, a lapping pad is used on the surface of each lapping tool that precisely matches the curvature of the lapping tool. This lapping pad, sometimes referred to as a resurfacing pad, typically wears out relatively quickly and is replaced every few lenses are polished. However, the lapping pad provides a relatively inexpensive surface that wears instead of a relatively expensive lapping tool.
最近、表面にラップ仕上げ研摩剤を含有したり内部に含
浸せしめた改良型のラップ仕上げ工具が開発されている
。かかるパッドを使用する一つのラップ仕上げ法には、
ラップ仕上げ工具に第１の仕上げ紙やすりを粘着させ、
水を流しながらレンズを適正カーブに研磨仕上げする工
程が含まれる。Recently, improved lapping tools have been developed that include lapping abrasives on their surfaces or impregnated inside them. One lapping method using such pads includes
Adhere the first finishing sandpaper to the lap finishing tool,
The process involves polishing the lens to the proper curve while running water.
次に、第１のパッドより細かい砥粒の第２の仕上げパッ
ドが第１パツドの上におかれこれに接着され、レンズが
水を流しつつ行われる第２の仕上げ工程を受ける。次に
、両方のパッドがラップ仕上げ工具より取除かれ、綿毛
状のつや出しパッドが工具に接着されレンズがつや出し
スラリの下で鮮明な仕上げにつや出しされる。A second finishing pad, with a finer abrasive grain than the first pad, is then placed over and bonded to the first pad, and the lens undergoes a second finishing step performed under running water. Both pads are then removed from the lapping tool, a fluffy polishing pad is adhered to the tool, and the lens is polished to a crisp finish under the polishing slurry.
上述のラップ仕上げ法はガラスレンズ及びプラスチック
レンズに用いることができる。而しながら、この方法に
は軟点が伴っている。作業員はラップ仕上げ工具の表面
若しくは工具の表面上のパッドのいずれかに粘着されて
いるパッドをひんばんに取付は取外しせねばならず、工
具から引き剥がすのは困難なことがある。更に、パッド
は、その性態に悪い影響を与えるしわの発生を伴うこと
なしに工具に取付けるのは困餞なことがある。このパッ
ド上を流れる冷却水が更にパッド取付は取外しに伴う困
難を増す。本発明はこれらの困難を低減する改良型のレ
ンズ表面仕上げパッド及び方法を提供するものである。The lapping method described above can be used on glass lenses and plastic lenses. However, this method has some soft spots. Operators must frequently attach and remove pads that are adhered either to the surface of the lapping tool or to pads on the surface of the tool, and may be difficult to remove from the tool. Furthermore, the pad can be difficult to attach to a tool without developing wrinkles that negatively affect its properties. This cooling water flowing over the pad further increases the difficulty associated with pad installation and removal. The present invention provides an improved lens resurfacing pad and method that reduces these difficulties.
本発明は下記詳細説明及び添付図面より更に理解される
。The invention will be better understood from the detailed description below and the accompanying drawings.
［発明の構成１
本発明はラップ仕上げ工具に使用できるようになった表
面仕上げパッドに係り、この表面仕上げパッドは基層と
、パッドを工具上の定位置に保持するための機械的保持
装置を有している。保持装置は、表面仕上げパッドから
ほぼこれを横切る方向に延びかつラップ仕上げ工具のｒ
ＪＩＪするくぼみ内にぴったり嵌まるようなサイズをも
つ突起より形成するのが好ましい。[Structure 1 of the Invention] The present invention relates to a surfacing pad adapted for use on a lapping tool, the surfacing pad having a base layer and a mechanical retention device for holding the pad in place on the tool. are doing. A retaining device extends generally transversely from the surfacing pad and extends from the lapping tool.
It is preferable to form a protrusion with a size that fits snugly into the recess.
［実施例］
第１図において、本発明のレンズ表面仕上げパッド１０
がレンズラップ仕上げ工具１４の面１２上の作動位置に
おかれて示されている。当業者には判るように、使用時
ブロックばめされたレンズが研磨又はつや出し工程でレ
ンズラップ仕上げ工具１４上に取付けたパッド１０上で
揺動される。[Example] In FIG. 1, a lens surface finishing pad 10 of the present invention is shown.
is shown in an operative position on the surface 12 of the lens lapping tool 14. As will be appreciated by those skilled in the art, in use the block-fit lens is rocked over a pad 10 mounted on a lens lapping tool 14 during a polishing or polishing process.
レンズラップ仕上げ工具１４の表面１２はレンズのため
の所望曲率に等しい形状を具えている。普通は、レンズ
表面仕上げパッドはレンズラップ仕上げ工具の曲面に粘
着される。而しながら本発明によれば、レンズ表面仕上
げパッド１０には機械的保持装置１１６が設けられレン
ズ表面仕上げパッド１０をレンズラップ仕上げ工具１４
の表面１２上の定位置に固定する。The surface 12 of the lens lapping tool 14 has a shape equal to the desired curvature for the lens. Typically, the lens surfacing pad is adhered to the curved surface of the lens lapping tool. However, in accordance with the present invention, the lens resurfacing pad 10 is provided with a mechanical retention device 116 to secure the lens resurfacing pad 10 to the lens lapping tool 14.
in place on the surface 12 of.
第３図にもつとも明らかに示すように、レンズ表面仕上
げパッド１０は、金属マトリックスｌ！！２２により固
定された複数個のダイヤモンド砥粒粉２０を保持するポ
リエステル基層シート材１８を有している。レンズラッ
プ仕上げ工具１４の表面１２に対する密着を容易ならし
めるため、レンズ表面仕上げパッド１０には複数本の′
ａ２４がほぼ半径方向に延びて設けられている。As most clearly shown in FIG. 3, the lens surfacing pad 10 has a metal matrix l! ! It has a polyester base sheet material 18 holding a plurality of diamond abrasive powders 20 fixed by 22. In order to facilitate the close contact of the lens lapping tool 14 to the surface 12, the lens surfacing pad 10 is provided with a plurality of ''
A24 is provided extending substantially in the radial direction.
基層シート材１８はその所期目的に適ぜる任意のシート
材より選択的に１１３１される。例えば、銅、アルミニ
ウム又は鉄などの金属若しくはボリルエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンその他ポリマ材で製造すること
ができる。好適とされる基層シート材の厚みはきわめて
広範囲に変化できる。Base sheet material 18 is selectively 1131 of any sheet material suitable for its intended purpose. For example, it can be made of metals such as copper, aluminum or iron, or of boryl esters, polypropylene, polyethylene or other polymeric materials. The preferred thickness of the base sheet material can vary within a very wide range.
例えば、０．０２５履（１７１，０００インチ）から１
．５８７履（１／１６インチ）の厚みが好適である。基
層シート材１８は単層でも複層でも良い。For example, from 0.025 feet (171,000 inches) to 1
．． A thickness of 1/16 inch is preferred. The base sheet material 18 may be a single layer or a multilayer.
好適な基層シート材はアルミニウム金属処理を施したポ
リエステルである。A preferred base sheet material is polyester with aluminum metallization.
基層シート材１８には適宜接着層２２により接着された
研摩砥粒粉２０が保持され、接着層はダイヤモンド研摩
粒子使用の場合金属マトリックスであることが望ましい
。適宜金属又は金属マトリックスならびにｍｍシート材
へダイヤモンド砥粒を接着させる金属のめつき法は当業
分野では周知のものである。適宜金属にはニッケル及び
その合金があり、めっき法には電気めっき、化学的還元
ならびに真空金属蒸着などが含まれる。The base sheet material 18 holds the abrasive grain powder 20 appropriately adhered by an adhesive layer 22, and the adhesive layer is preferably a metal matrix when diamond abrasive particles are used. Metal plating methods for adhering diamond abrasive grains to metals or metal matrices as well as mm sheet materials are well known in the art. Suitable metals include nickel and its alloys, and plating methods include electroplating, chemical reduction, and vacuum metal deposition.
勿論、適宜研摩粒子はパッドの使用目的に応じて変えら
れる。例えば、酸化アルミニウム、シリコンカーバイド
やその他砥粒子を使用しキャリャ基層に慣用的に接着さ
せることができる。而しながら、好適には０．ＯＩＪＭ
Ｉから０．１ｍ径のダイヤモンド粒子がその寿命が長い
ので好ましい。Of course, the appropriate abrasive particles may be varied depending on the intended use of the pad. For example, aluminum oxide, silicon carbide, or other abrasive particles can be conventionally bonded to the carrier substrate. However, preferably 0. OIJM
Diamond particles with a diameter of 0.1 m from I are preferred because they have a long life.
本発明によれば、レンズ表面仕上げパッド１０には、パ
ッドをラップ仕上げ工具１４上の定位置に保持するため
の機械的保持装置１６が設けられる。第２図及び第３図
に示す如く、保持袋！！１６は、基層シート材１８の全
体面をほぼ横切るように延びかつレンズラップ仕上げ工
具１４のボディ内に形成せる同形状のくぼみ２６内に下
方に入り込むほぼ円筒形の形状をした突起として示され
ている。従って、当業者には理解されるように使用時レ
ンズの表面仕上げ中パッドに対するレンズの圧力により
保持袋Ｍ１６はくぼみ２６内に保持され従ってレンズ表
面仕上げパッド１０をレンズラップ仕上げ工具１４上に
保持する。In accordance with the present invention, the lens resurfacing pad 10 is provided with a mechanical retention device 16 for holding the pad in place on the lapping tool 14. As shown in Figures 2 and 3, the holding bag! ! 16 is shown as a generally cylindrical shaped protrusion extending substantially across the entire surface of the base sheet material 18 and entering downwardly into a similarly shaped recess 26 formed in the body of the lens lapping tool 14. There is. Accordingly, as will be understood by those skilled in the art, during lens surfacing during use, the pressure of the lens against the pad retains the retaining bag M16 within the recess 26 and thus retains the lens surfacing pad 10 on the lens lapping tool 14. .
第４図から第１５図にはレンズ表面仕上げパッド１ｏを
レンズラップ仕上げ工具１４上に保持するための各種の
保持装置の実施例が示されている。4 to 15 illustrate various embodiments of holding devices for holding the lens surfacing pad 1o on the lens lapping tool 14.
即ち、Ｍ４図及び第５図はレンズ表面仕上げパッド１０
１．：はぼ類似せる構造なるもほぼ十字形の形状をした
保持装置５２を具えたレンズ表面仕上げパッド５０を示
している。このように、保持装置５２にはレンズ表面仕
上げパッド５ｏの基層６２から下方に延びる４本の脚５
４．５６．５８ならびに６０が設けられている。当業者
には明がな如く、保持装置５２はレンズ表面仕上げ工具
１４に形成せる対応くぼみ内にぴったり嵌まるようにな
っている。保持装置５２の形状によりレンズ表面仕上げ
パッド５０はレンズラップ仕上げ工具１４上に回転せず
に保持される。That is, FIG. M4 and FIG. 5 show the lens surface finishing pad 10.
1. A lens resurfacing pad 50 is shown with a retaining device 52 having a similar structure and generally cross-shaped. The retaining device 52 thus includes four legs 5 extending downwardly from the base layer 62 of the lens resurfacing pad 5o.
4,56,58 and 60 are provided. As will be apparent to those skilled in the art, the retaining device 52 is adapted to fit snugly within a corresponding recess formed in the lens resurfacing tool 14. The shape of the retainer 52 holds the lens resurfacing pad 50 on the lens lapping tool 14 without rotation.
第６図及び第７図にはもう一つの本発明実施例が示され
ている。即ち、レンズ表面仕上げパッド７０にはレンズ
表面仕上げパッド７ｏの基層７４から下方に延びる峯形
状の保持袋＠７２が設けられている。保持装置７２はレ
ンズ表面仕上げ工具に形成せる対応くぼみ内にぴったり
嵌まり込むようになっており、いったん嵌合するとレン
ズ表面仕上げパッド７０をレンズラップ仕上げ工具上に
位置ぎめかつ保持するための装置が提供される。Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 6 and 7. That is, the lens surface finishing pad 70 is provided with a ridge-shaped holding bag @72 extending downward from the base layer 74 of the lens surface finishing pad 7o. The retaining device 72 is adapted to fit snugly within a corresponding recess formed in the lens surfacing tool and, once fitted, provides a means for positioning and retaining the lens surfacing pad 70 on the lens lapping tool. provided.
次に、第８図及び第９図に更にもう１つの本発明実施例
が示されている。即ち、レンズ表面仕上げパッド８０に
は、レンズ表面仕上げパッド８０の基層８８から下方に
延びる一対のほぼ円筒形状の突起８４及び８６よりなる
保持装置８２が設けられている。突起８４は例えばレン
ズ表面仕上げパッド８０の中心に突起８６は中心より外
れた一個所に位置ぎめさせレンズ表面仕上げ工具上への
パッドの配置を容易ならしめ一度工具上の定位置にセッ
トした摂パッドの回転を防止することができる。Next, yet another embodiment of the present invention is shown in FIGS. 8 and 9. That is, the lens resurfacing pad 80 is provided with a retention device 82 comprising a pair of generally cylindrical projections 84 and 86 extending downwardly from a base layer 88 of the lens resurfacing pad 80 . For example, the protrusion 84 is positioned at the center of the lens surface finishing pad 80, and the protrusion 86 is positioned off-center to facilitate placement of the pad on the lens surface finishing tool. rotation can be prevented.
更に他の実施例が第１０図及び第１１図に参照番号１０
０に一括指示されている。レンズ表面仕上げパッド１０
０にはこのパッド１００の基層１０４から下方に延びる
保持装置１０２が設けられている。保持装置１０２は第
１０図の如く底部より見た場合はぼ楕円形の形状をして
いる。従って、保持装置１０２がレンズラップ仕上げ工
具にある対応形状のくぼみ内にぴったり嵌合した場合、
レンズ表面仕上げパッド１００の回転は防止される。Further embodiments are shown in FIGS. 10 and 11 with reference numeral 10.
0 is specified all at once. Lens surface finishing pad 10
0 is provided with a retaining device 102 extending downwardly from the base layer 104 of this pad 100. The holding device 102 has a substantially oval shape when viewed from the bottom as shown in FIG. Thus, when the retaining device 102 fits snugly into a correspondingly shaped recess in a lens lapping tool,
Rotation of lens resurfacing pad 100 is prevented.
第１２図は番号１１０に一括指示せる更に別の実施例を
示している。レンズ表面仕上げパッド１１０はレンズラ
ップ仕上げ工具１１２上に配置されている。レンズラッ
プ仕上げ工具１１２には、１対の突起部分１１４及び１
１６がレンズ表面仕上げパッド１１０の基層１１８に形
成せる対応形状のくぼみに部分的に入り込んで設けられ
ている。FIG. 12 shows yet another embodiment in which the number 110 can be designated at once. A lens resurfacing pad 110 is positioned on a lens lapping tool 112. The lens lapping finishing tool 112 includes a pair of protrusions 114 and 1
16 is partially recessed into a correspondingly shaped recess formed in the base layer 118 of the lens resurfacing pad 110.
レンズ表面仕上げパッド１１０には又研摩粒子１２２を
通常の方法で上部に取付けた金属１１２０’が含まれて
いる。Lens resurfacing pad 110 also includes metal 1120' having abrasive particles 122 mounted thereon in conventional manner.
次に、第１３図において、レンズ表面仕上げバンド１４
０がレンズラップ仕上げ工具１４２上の保持位置に示さ
れている。レンズ表面仕上げパッド１４０には研摩砥粒
１４８を上面に固着させた金Ｓ層１４６を具えた基層＆
１４４が設けられている。レンズ表面仕上げパッド１４
０には別個の保持装置１５０即ちレンズ表面仕上げパッ
ド１４０から切り離すことのできる保持装置１５０が設
けられている。保持袋［１５０には、円形端１５３と環
状フランジ１５４を設けた円筒形部分１５２が含まれて
いる。保持装置 １５０の円筒形部分１５２は基層１４
４の孔１５６を貫いて延び他方環状７ランジ１５４は孔
１５６より大きな直径をもち基層１４４の外面１５８に
当接している。保持装置１５０の外面１６０は図示の如
く表面仕上げパッド１４０のラップ仕上げ面上におかれ
るか若しくは研摩作用の妨げにならないよう砥粒１４８
のほぼ外面の内方ラップ仕上げ面の下方におかれる。従
って、保持装置１５０はラップ仕上げ工具１４２の同形
状孔１６２に嵌合した場合レンズ表面仕上げパッド１４
０をレンズラップ仕上げ工具１４２上の定位置に保持す
る働きを行う。Next, in FIG. 13, the lens surface finishing band 14
0 is shown in the holding position on the lens lapping tool 142. The lens surface finishing pad 140 includes a base layer and a gold S layer 146 with abrasive grains 148 fixed to the top surface.
144 are provided. Lens surface finishing pad 14
0 is provided with a separate retainer 150 , which is separable from the lens resurfacing pad 140 . The holding bag [150] includes a cylindrical portion 152 with a circular end 153 and an annular flange 154. The cylindrical portion 152 of the retainer 150 is attached to the base layer 14.
The other annular flange 154 extends through the four holes 156 and has a larger diameter than the holes 156 and abuts the outer surface 158 of the base layer 144. The outer surface 160 of the retainer 150 rests on the lapped surface of the surfacing pad 140 as shown or is coated with abrasive grains 148 so as not to interfere with the polishing action.
approximately on the outer surface of the inner lapped surface. Therefore, when the holding device 150 is fitted into the same-shaped hole 162 of the lapping tool 142, the lens surface finishing pad 14
0 in place on the lens lapping tool 142.
第１３図の本発明実施例によると、保持装置１５０は基
［１１４４の孔１５６を介してラップ仕上げ工具１４２
の孔１６２に手動操作で挿入しパッド１４０を保持する
ことのできるプラグ型構造のものであることが理解され
る。従って、保持装置１５０はパッド１４０とは別に製
造され、使用者の手により本発明のこの斬新な方法でパ
ッドに組合わせることができる。According to the embodiment of the invention shown in FIG.
It is understood that the pad 140 is of a plug-type construction that can be manually inserted into the hole 162 of the pad 140 to retain the pad 140. Accordingly, the retaining device 150 can be manufactured separately from the pad 140 and assembled thereto by the user in this novel manner of the present invention.
更に、個別の保持装置１５０使用の場合、更に別の本発
明実施例が得られる。即ち、第１４図に示す如く、レン
ズ表面仕上げパッド１７０がレンズラップ仕上げ工具１
７２上に示されている。レンズ表面仕上げパッド１７０
には、両側に研摩面を設けた基層１７４が含まれている
。従って、基層１７４の片側には比較内機ＩＩな研摩砥
粒１７８を固着せる第１金属層１７６が設けられ、基層
板１７４の反対側にはきわめて微細な研摩砥粒１８２を
固着せる第２金ｆｆ１ｉｆｆ１８０が設けられている。Furthermore, the use of a separate holding device 150 provides yet another embodiment of the invention. That is, as shown in FIG. 14, the lens surface finishing pad 170 is attached to the lens lapping finishing tool 1.
72. Lens surface finishing pad 170
includes a base layer 174 with abrasive surfaces on both sides. Therefore, a first metal layer 176 is provided on one side of the base plate 174 to which comparatively fine abrasive grains 178 are fixed, and a second metal layer 176 is provided on the opposite side of the base plate 174 to which extremely fine abrasive grains 182 are fixed. ff1iff180 is provided.
保持装置１８４は保持装置１５０に似た描込を有してい
る。従って、表面仕上げパッド１７０は、外方に向いた
微細研摩砥粒１７８か若しくは外方に向いたきわめて微
細な研摩砥粒１８２のいずれかと共に使用できる。保持
装置１５０は表面仕上げパッド１７０をいずれかの位置
に固定するのに使用できる。更に、いずれかの位置の場
合、ラップ仕上げ工具１７２の表面近くの研摩砥粒によ
り工具１７２に対するパッド１７０の回転運動に抵抗す
る高摩擦係数の表面が形成される。勿論、所望の場合、
ラップ仕上げ工具面に面する表面仕上げパッドの側に高
＊ｍ係数の研摩層その他の膚を既述の本発明実施例のそ
れぞれに形成適用することができるものである。かかる
層によりラップ仕上げ工具面上におけるパッドの追加保
持が得られる。Retainer 184 has a similar depiction to retainer 150 . Thus, the surfacing pad 170 can be used with either outwardly facing fine abrasive grains 178 or outwardly facing very fine abrasive grains 182. Retainer 150 can be used to secure surfacing pad 170 in any position. Additionally, in either location, the abrasive particles near the surface of lapping tool 172 create a high coefficient of friction surface that resists rotational movement of pad 170 relative to tool 172. Of course, if you wish,
A high*m-factor abrasive layer or other coating on the side of the surfacing pad facing the lapping tool surface can be applied to each of the embodiments of the invention described above. Such a layer provides additional retention of the pad on the lapped tool surface.
第１５図において、更に他の本発明実施例が１９０に一
括指示されて示されている。表面仕上げパッド１９０は
研摩剤なしの一枚の層板として示されているが、この表
面仕上げパッド１９０は、その目的用途に応じ研摩剤を
用いたりこれを省略せる積層構造のものにしても良い。In FIG. 15, yet another embodiment of the invention is shown collectively designated at 190. Although the surface finishing pad 190 is shown as a single layered plate without an abrasive agent, the surface finishing pad 190 may have a laminated structure with or without an abrasive agent depending on the intended use. .
レンズラップ仕上げ工具１９２にはチャネル状のキーｒ
Ｒ１９４が形成されている。表面仕上げパッド１９０に
は、レンズラップ仕上げ工具１９２上の定位置にパッド
１９０を保持するためパッド１９０の対応形状の細長い
キー満１９４に締まり嵌めできるようなサイズの細長い
キー１９８よりなる保持装置１９６が設けられている。The lens wrap finishing tool 192 has a channel-shaped key r.
R194 is formed. The surfacing pad 190 has a retention device 196 comprising an elongated key 198 sized to fit snugly over a correspondingly shaped elongated key 194 on the pad 190 to hold the pad 190 in place on the lens lapping tool 192. It is provided.
次に、第１６図には本発明のレンズ表面仕上げパッドの
製造方法が概略的に示されている。Next, FIG. 16 schematically shows a method of manufacturing a lens surface finishing pad according to the present invention.
基層板２００が矢印２０４方向にローラ２０２より巻き
ほごされ、Ｍ層板２００に突起２０８を形成させる熱成
形ローラ２０６を通過する。突起２０８は、既述の如く
最終のレンズ表面仕上げバッド製品をレンズラップ仕上
げ工具上に保持するための装置を形成する。研摩剤２１
２を保持する金属板２１０が矢印２１６の方向にローラ
２１４より巻きほごされる。基層板２００と金属板２２
０は高温ローラ２１８及び２２０の間で圧縮を受け両方
の板材を一体に接着させる。次にこの接着された積層材
２２２はロータリ型カッタ２２４により積層材２２２よ
り個別のレンズ表面仕上げパッドが切りとられる。The base plate 200 is rolled by the roller 202 in the direction of the arrow 204 and passes through the thermoforming roller 206 which forms the protrusions 208 on the M-layer plate 200 . Protrusion 208 forms a device for retaining the final lens resurfacing pad product on the lens lapping tool as previously described. Abrasive 21
A metal plate 210 holding 2 is unrolled by a roller 214 in the direction of an arrow 216. Base plate 200 and metal plate 22
0 is compressed between hot rollers 218 and 220 to bond both plates together. This bonded laminate 222 is then cut with a rotary cutter 224 into individual lens resurfacing pads from the laminate 222.
本発明のレンズ表面仕上げパッドはその他の方法でも製
造できるものである。例えば、保持装置は１つ１つ手で
粘着剤で適宜バッドに接着させることかできる。第１３
図から第１５図の実施例の場合、表面仕上げパッドに恒
久的には取付けられてなく従ってパッドと別に製造され
る個別の保持装置が用いられている。The lens resurfacing pad of the present invention can also be manufactured by other methods. For example, each retainer can be manually adhered to the appropriate pad with an adhesive. 13th
In the embodiment of FIGS. 15-15, a separate retaining device is used which is not permanently attached to the surfacing pad and is therefore manufactured separately from the pad.
以上本発明の好適実施例について述べたが、当業者には
自明の如く本発明は開示された特定の実施例の修正なら
びに変更を加えることができるものである。従って、本
発明の範囲は本文初段における特許請求の範囲によって
のみ制限されるものである。Although preferred embodiments of the present invention have been described above, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be modified and changed from the specific embodiments disclosed. Therefore, the scope of the present invention is limited only by the scope of the claims in the first paragraph of the main text.
第１図はレンズラップ仕上げ工具と組合作動による本発
明のレンズ表面仕上げパッドの斜視図、第２図は本発明
のレンズ表面仕上げパッドの底面図、
第３図は第１図の線３−３による断面図、第４図は本発
明の別実施例の破断底面図、第５図は第４図に示す本発
明の別実施例の破断側面図、
第６図は本発明のもう１つの実施例の破断底面図、
第７図は第６図の実施例の破断側面図、第８図は本発明
の更にもう１つの実施例の破断底面図、
第９図は第８図の実施例の破断側面図、第１０図は本発
明の更に別の実施例の破断底面図、
第１１図は第１０図の本発明の別実施例の破断側面図、
第１２図は本発明の更にもう１つの実施例を示す第３図
周様の破断断面図、
第１３図は本発明の更に別の実施例を示す第３図同様の
断面図、
第１４図は本発明の更にもう１つの実施例を示す第３図
同様の破断断面図、
第１５図は本発明の更に別の実施例を示す分解図、
第１６図は本発明のレンズ表面仕上げパッドを製造する
方法を示す概略図である。
１０・・・レンズ表面仕上げパッド、
１２・・・表面、
１４・・・レンズラップ仕上げ工具、
１６・・・保持装置又は突起、
１８・・・基層シート材、
２ｏ・・・ダイヤモンド砥粒、
２２・・・合名マトリックス層、
２４・・・溝。FIG. 1 is a perspective view of the lens surfacing pad of the present invention in combination with a lens lapping tool; FIG. 2 is a bottom view of the lens surfacing pad of the present invention; FIG. 3 is line 3--3 of FIG. 4 is a cutaway bottom view of another embodiment of the invention, FIG. 5 is a cutaway side view of another embodiment of the invention shown in FIG. 4, and FIG. 6 is another embodiment of the invention. FIG. 7 is a cutaway side view of the embodiment of FIG. 6, FIG. 8 is a cutaway bottom view of yet another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cutaway bottom view of the embodiment of FIG. 10 is a cutaway bottom view of yet another embodiment of the present invention; FIG. 11 is a cutaway side view of another embodiment of the present invention shown in FIG. 10; FIG. 12 is yet another embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view similar to FIG. 3 showing yet another embodiment of the present invention; FIG. 14 is a sectional view similar to FIG. 3 showing yet another embodiment of the present invention; FIG. 15 is an exploded view showing still another embodiment of the present invention. FIG. 16 is a schematic diagram showing a method for manufacturing a lens surface finishing pad of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Lens surface finishing pad, 12... Surface, 14... Lens lapping finishing tool, 16... Holding device or protrusion, 18... Base sheet material, 2o... Diamond abrasive grain, 22 ... joint matrix layer, 24... groove.
Claims (27)
仕上げパッドにして、シート材又は基層シート材及び前
記パッドを前記ラップ仕上げ工具上に保持するための突
起装置を有する表面仕上げパッド。(1) A surfacing pad adapted for use in a lapping tool having a sheet or base sheet material and a projection device for retaining the pad on the lapping tool.
横切る方向に延びる突起を有し、該突起は前記ラップ仕
上げ工具における対応くぼみ内に密接嵌合するようなサ
イズにきめられた特許請求の範囲第１項による表面仕上
げパッド。(2) The retention device has a protrusion extending generally transversely beyond the base sheet material, the protrusion being sized to fit closely within a corresponding recess in the lapping tool. Surface finishing pad according to scope 1.
特許請求の範囲第２項による表面仕上げパッド。(3) The surface finishing pad according to claim 2, wherein said protrusion has a substantially cylindrical or square shape.
突起は前記基層シート材をほぼ横切る方向に延びかつ前
記ラップ仕上げ工具における対応くぼみ内に密接嵌合す
るサイズにきめられた特許請求の範囲１項による表面仕
上げパッド。(4) The holding device has a plurality of protrusions, each protrusion extending substantially transversely to the base sheet material and sized to fit closely within a corresponding recess in the lapping tool. Surface finishing pad according to range 1.
を有する特許請求の範囲１項による表面仕上げパッド。(5) The surface finishing pad according to claim 1, wherein the base sheet material has an abrasive layer on at least one surface thereof.
許請求の範囲第５項による表面仕上げパッド。(6) The surface finishing pad according to claim 5, wherein the base sheet material has an abrasive layer on both sides thereof.
を有する特許請求の範囲第５項による表面仕上げパッド
。(7) The surface finishing pad according to claim 5, wherein the base sheet material has a usable abrasive layer on both sides thereof.
の範囲第５項による表面仕上げパッド。(8) The surface finishing pad according to claim 5, wherein the abrasive layer includes diamond abrasive grains.
範囲第２項による表面仕上げパッド。(9) The surface finishing pad according to claim 2, wherein the protrusion has a cross-shaped transverse shape.
範囲第２項による表面仕上げパッド。(10) The surface finishing pad according to claim 2, wherein the protrusion has a rectangular transverse shape.
の範囲第１項による表面仕上げパッド。(11) The surface finishing pad according to claim 1, wherein the projections include a pair of cylindrical projections.
範囲第１項による表面仕上げパッド。(12) The surface finishing pad according to claim 1, wherein the protrusion has an elliptical cross-sectional shape.
する別個のプラグである特許請求の範囲第１項による表
面仕上げパッド。13. A surfacing pad according to claim 1, wherein said protruding device is a separate plug having a headed portion and a protruding portion.
請求の範囲第１２項による表面仕上げパッド。(14) The surface finishing pad according to claim 12, wherein the pad has abrasive grains on both sides thereof.
前記突起装置は、前記キー溝内に嵌合し前記パッドの一
部分を締まりばめでキー溝内に保持する細長いキーであ
る特許請求の範囲第１項による表面仕上げパッド。(15) The lapping tool has an elongated keyway,
A surfacing pad according to claim 1, wherein said projection device is an elongated key that fits within said keyway and retains a portion of said pad therein in an interference fit.
具上に保持するための方法にして、 イ、基層シート材と該シート材をほぼ横切る方向に延び
る突起とを有するレンズ表面仕上げパッドを得、 ロ、前記突起を密接に受け入れるようになったくぼみを
有するレンズ表面仕上げ工具を得、ハ、前記レンズ表面
仕上げパッドを前記突起を前記くぼみ内に相互嵌合させ
た状態で前記レンズ表面仕上げ工具の前記表面上におく
諸段階を有する レンズ表面仕上げパッドをレンズ仕上げ工具上に保持す
る方法。(16) A method for holding a lens surfacing pad on a lens surfacing tool, a) obtaining a lens surfacing pad having a base sheet material and a protrusion extending in a direction substantially transverse to the sheet material; b. obtaining a lens surfacing tool having a recess closely adapted to receive said protrusion; c. applying said lens surfacing pad to said surface of said lens surfacing tool with said protrusion interdigitated within said recess; A method of holding a lens resurfacing pad on a lens finishing tool having steps of placing it thereon.
求の範囲１６項による方法。(17) The method according to claim 16, wherein the protrusion has a substantially cylindrical shape.
横切る方向に延びる複数個の突起を有し、前記レンズ表
面仕上げ工具は前記複数個の突起を受け入れるための対
応する孔を有する特許請求の範囲第１６項による方法。(18) The lens surfacing pad has a plurality of protrusions extending substantially transversely to the pad, and the lens surfacing tool has corresponding holes for receiving the plurality of protrusions. Method according to paragraph 16.
層を有する特許請求の範囲第１６項による方法。(19) The method according to claim 16, wherein the base sheet material has an abrasive layer on at least one surface thereof.
特許請求の範囲第１９項による方法。(20) The method according to claim 19, wherein the base sheet material has an abrasive layer on both sides thereof.
求の範囲第１６項による方法。(21) The method according to claim 16, wherein the polishing layer includes diamond abrasive grains.
の範囲第１６項による方法。(22) The method according to claim 16, wherein the protrusion has a cross-shaped transverse shape.
範囲第１６項による方法。(23) The method according to claim 16, wherein the protrusion has a rectangular transverse shape.
の範囲第１６項による方法。(24) The method according to claim 16, wherein the projections include a pair of cylindrical projections.
範囲第１６項による方法。(25) The method according to claim 16, wherein the protrusion has an elliptical transverse shape.
る別個のプラグである特許請求の範囲第１６項による方
法。26. A method according to claim 16, wherein the projection device is a separate plug having a headed portion and a projection portion.
請求の範囲第１６項による方法。(27) The method according to claim 16, wherein the pad has abrasive grains on both sides thereof.
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