JPS63138199A - 気液混合移送用ポンプ - Google Patents

気液混合移送用ポンプ

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JPS63138199A
JPS63138199A JP28183386A JP28183386A JPS63138199A JP S63138199 A JPS63138199 A JP S63138199A JP 28183386 A JP28183386 A JP 28183386A JP 28183386 A JP28183386 A JP 28183386A JP S63138199 A JPS63138199 A JP S63138199A
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JP
Japan
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fluid
gas
outlet
inlet
liquid
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Application number
JP28183386A
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English (en)
Inventor
Toru Sano
徹 佐野
Shunji Kawahara
川原 俊二
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Nikko Engineering Co Ltd
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Nikko Engineering Co Ltd
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は圧縮性流体を移送するための装置に係り、具体
的には液体と気体を加圧・混合して移送するために用い
ることのできるポンプに関するものである。
[従来の技術] 第4図(a)、(b)は、従来の渦巻ポンプの一部切欠
正面図及び中央断面図である。同図中手は、図示しない
駆動軸が取付けられるポス1aを有する土盤1と、該)
Efllの一方の側面に設けられた複数の羽根2とによ
って構成されるインペラ本体3である。そして該インペ
ラ本体3の羽根2には、中央部に孔4aが形成された円
盤形の側板4が固着されており、インペラ部5を形成し
ている。前記羽根2は土盤lの中心部から外周部に白砂
て円弧状に形成されており、各羽根2と土盤lの側面と
側板4の内面とによって、複数の流体通路6が構成され
ている。インペラals5に設けられた註流体通路6の
形状は、第4図(C)に示すように、入口−の形状が正
方形であり、出口8に近づくに従って土盤1の側面と7
行な長辺を有する長方形状に広げられている。また#流
体通路6の断面積は、入口側よりも出口側の方が大きく
なっている。そしてインペラ部5の外周部には、周方向
に沿って徐々に拡大するスパイラル空間を構成するケー
シング部9が設けられており、このスパイラル空間は吐
出口9aに連通している。
[発明が解決しようとする間屈点] ピストン、プランジャまたはロータ等による押のけ作用
によって流体を圧送する容積形ポンプにおいては、液体
と気体を一緒に圧送できる構造のものが種々知られてい
る。ところが一般的に最も広く使用されている前述のよ
うな構成の渦巻ポンプやディフューザポンプ簿の遠心ポ
ンプでは、液体と気体を混合して一緒に圧送することを
目的としたものはみられず、一般に圧送する流体中に含
まれる気体の割合がある程度大きくなると、異音・発熱
・振動・異常摩耗等が発生したり、流体の吐出が間欠的
になり又は流体を吐出できなくなる等、流体の圧送が円
滑に行なわれなくなってしまうことがあった。即ち前記
渦巻ポンプにおいて、インペラ部5を矢印方向に回転さ
せると共に中心部に流体を供給すると、人ロアから吸入
された流体は主として流体通路6の底面側に圧縮されて
外方へ移動しようとする。流体通路6の断面積は人[1
側よりも出口側の方が大きくなっており、かつその出口
8はインペラ部5の回動方向に沿って広げられた形状と
されている。従って流体通路6内における流体の流速は
−・定にはならず、第4図(a)、(d)に示すように
、流体通路6内には圧力の高い部分A1と低い部分A2
ができてしまう。そして圧力の低い部分A2には渦が発
生し、この渦がポンプの性能・効率に悪影習を与えるこ
とがあった。そして圧縮性流体である気体が、圧送され
る流体中にある程度以上の割合で含まれていると、この
渦のために旧ト振動・発熱等の障害や流体通路6内の異
常摩耗(特に流体の抵抗が大きい角部の摩耗)が発生し
、流体の圧送か円滑に行なわれなくなってしまうという
問題点があった。
次に、前記従来のポンプにおける流体通路6は断面形状
が矩形であり、その壁面はなめらかに連続しているわけ
ではなく角部6aがある。そして角部6aでは流体の抵
抗が大きいので渦が発生し、この渦が流体通路6内の角
部6aを異常摩耗させてしまうことがあるという問題点
があった。
第4図(d)に示すように、この渦は流体通路6内の圧
力の高い部分A!に発生して当該部分の角部6aを摩耗
させるだけでなく、特に圧力の低い部分AIでは前記渦
と共に流体通路6の角部6aを摩耗させることになる。
[発明の目的] 運転中に流体通路の異常摩耗等の障害を発生させること
なく、気体と液体を加圧・混合して円滑に移送すること
のできる気液混合移送用ポンプを提供することを目的と
している。
[問題点を解決するための手段] 本発明の気液混合移送用ポンプは、中心部の入口から外
周部の出口に向けて円弧状に貞設された複数の流体通路
を有するインペラ部と、該インペラ部の外周部に設けら
れたケーシング部とを具備し、前記インペラ部を回転駆
動させることによって面記入口から吸入した気体及び液
体を加圧・混合して市f記出口から面記ケーシング内に
吐出する気液混合移送用ポンプであって、前記流体通路
は、流体の見掛は流速が出口と入口とで等しくなるよう
に出口側の断面積が入口側の断面積より小さく形成され
、かつその壁面は角部がないなめらかな形状に形成され
たことを特徴としている。
[作用] 本発明の気液混合祁送用ポンプにおけるインペラ部の流
体通路は、圧縮航の流体が通過する入口側の断面積が大
きく、圧縮後の流体が通過する出口側の断面積を小さく
しである。従って、液体と圧縮性流体である気体とを一
緒に圧送する場合、流体通路内の入口から出口にかけて
流体の見掛は流速(一定時間内に流れる流体の見掛は体
積をその時間で除した値)が一定になるので、流体通路
中に圧力の異なる領域が生ずることはなく、流体通路内
に有害な渦は発生しない。さらに流体通路の壁面は角部
のないなめらかな形状とされているので、壁面と流体と
の抵抗はとの部分でも一様であって、特定の部分に流体
の渦が発生することはない。このように気体及び液体は
、なめらかな形状の流体通路内を一定の流速で渦を発生
させずに加圧・混合されて円滑に移送されていく。従っ
て運転中に異音や振動等の障害が発生することはなく、
かつ流体通路の壁面に異常摩耗が生ずることもない。
[実施例] 以下本発明の実施例を第1図〜第3図によって説明する
第1図(a)〜(e)は、実施例の気液混合移送用ポン
プにおける流体通路の形状を模式的に示したものであり
、いずれの流体通路10a〜IOeにおいても入口11
a〜lie側の断面積の方が、出口12a〜12e側の
断面積よりも大きくなっている。
前記両断面積は、流体通路10a〜loe内の流速が一
定になるように、出口12a〜12eでの流体圧力と圧
送しようとする気・液の混合割合等によって設定する。
例えば、水6 m’/h、空気2 m+’/hを混合6
送しようする場合、出口+2aN12eでの流体の圧力
を5 kgf/cm”とすれば空気の体積は゛約175
に圧縮されるので、入口11a〜lle側の断面hI 
A及び出口12a〜12e側の断面積A°は次式によっ
て決めることができる。
6+2     6+0.4 A         A’ 次に面記各流体通路10a〜lOeの壁面は、いずわも
角部のないなめらかな形状とされている。第1図(a)
は、出入口の形状が、角部に丸みをつけた略正方形状(
略長方形状でもよい。)とされた例である。同図(b)
は、入口11bの形状がだ円形で出[コ12bの形状が
円形とされた例である。
同図(c)は、入口ticの形状が円形で出口12cの
形状がだ円形とされた例である。同図(d)は、出入口
lid、 12dの形状が大きさの異なるだ円形とされ
た例である。同図(e)は、出入口11e 、 12e
の形状が大きさの異なる円形とされた例である。
前述のような流体通路lOa”−foeを存するインペ
ラ部の構成は、[従来の技術]の項で説明したようなも
のであってもよい。即ち多数の羽根を有する円盤状のイ
ンペラ本体に側板を取付けた構造であワても、流体通路
を区画する各羽根や銅板内面等の形状を適宜に設定すれ
ば、角部のないなめらかな流体通路を構成することがで
きる。またインペラ部は、前述したような流体通路を有
する一体構造のものとしてもよいし、適当な分割構造と
して鋳造等によって形成してもよい。また本実施例にお
けるケーシング部や駆動軸は、インペラ部の構造にあわ
せ、従来の技術とほぼ同様に構成することができる。
次に、前述したような流体通路を有するインペラ部を具
備した気液混合移送用ポンプの作用について説明する。
本実施例の気液混合移送用ポンプにおけるインペラ部の
流体通路は、圧縮萌の流体が通過する入口側の断面積が
大きく、圧xi titの流体が通過する出「1側の断
面積を小さくしである。従って、液体と圧縮性流体であ
る気体とを一緒に圧送する場合、流体通路内の入口から
出口にかけて流体の見掛は流速(一定時間内に流れる流
体の見掛は体積をその時間で除した値)か−・定になる
ので、流体通路中に圧力の異なる領域が生ずることはな
く、流体通路内に有害な渦は発生しない。さらに流体通
路の壁面は角部のないなめらかな形状とされているので
、壁面と流体との抵抗はどの部分でも一様であって、特
定の部分に流体の渦が発生することはない。このように
、吸入された気体及び液体はなめらかな形状の流体通路
内を渦を発生させることなく一定の流速で円滑に移送さ
れる。そして気体は加圧されて細く砕かれ、液体中に分
散・混合されて液体と共にケーシング内に送られる。
また流体通路内にイf害な渦が発生しないので、ポンプ
の運転中に異音や撮動等の障害が発生することはなく、
かつ流体通路の壁面に異常摩耗が生ずることもない。
次に、前述のような構成の気液混合移送用ポンプ(以下
、ポンプ13と略称する。)を、第2図に示すような構
成の装置を用いて試験した結果について説明する。
ポンプ13のケーシング部14に設けられた吐出口14
aには、弁を介して管路15が接続され、該管路15の
端部は水Jfi16に導かれている。水M16の底部に
は水M116内の水を導く管路17が接続されている。
該管路17によって導かれる水はコンプレッサ18から
供給される空気とパイプミキサ19で合流し、前記ポン
プ13に供給されるように構成されている。前記ポンプ
13は市販の片側吸込式渦巻ポンプであり、性能は0.
15m’/m1nX 45m 、 3.7kw X 2
900rpmであるが、インペラ部だけは面述のような
流体通路を有する直径200mmのものに交換しである
。但し流体通路の入口側断面積Aと出口側断面積A°と
は、圧送すべき水及び空気の量と、吐出圧力とに応じ、
次式に従って設定している。
0.05+0.02 0.05+0.004A    
 :A’ 以上のような条件でポンプ13を運転すると、ポンプ1
3の吐出圧力4.0kgf/、cm’の時、吸引水量は
、0.05m3/ll1n、同空気量は0.O2Nm3
7w1nとなり、異「や撮動もなく安定的な吐出を得る
ことができた。即ちこのポンプ13は吐出圧力4.0J
f/c+o2の時、最大40%まで空気を水に混合して
移送′1−ることができる。また、この状態で長時間運
転を続けても、インペラ部の流体通路内には異常摩耗は
全く発生しないことが確認された。
この試験結果と比較するため、前記装置においてポンプ
13のインペラ部を従来のものに取換え、同様にポンプ
を運転した。吐出圧力4 kgf/cm2で吸引水!1
10.Ia+’/sin 、同空気量0.005Nm’
/ff1inの時に安定した吐出が得られたが、この吐
出圧力ではこれ以上の空気を移送させることはできなか
った。即ちこの実験例では、従来のポンプは最大5%ま
でしか空気を1u合移送させることができなかった。
次に本発明の他の実施例について説明する。
第3図(a)に示した本実施例の気液混合柊送用ポンプ
20(以下、ポンプ20と呼ぶ。)は5気体を液体に効
率よく溶解させて移送するために用いられるもので、前
記実施例と同様のインペラ部21を有している。このイ
ンペラ部21は、二つの渦巻室22.23を有するケー
シング部24の内側の渦巻室22内に設けられている。
内側の渦巻室22は、前記実施例におけるケーシング部
と同様に、インペラ部21の側周面との間に回転方向に
沿って徐々に拡大していくスパイラル空間を構成してい
る。この渦巻室22を区画している隔壁22aの開口し
た一側面には、インペラ部21を渦巻室22内に支える
蓋板25が嵌着されており、インペラ部21に取付けら
れた駆動軸26は該4板25を挿通している。そして駆
動軸26は軸受27に支えられ、その端部はフランジ継
手28によってモータMの出力軸29に連動連結されて
いる。他方、内側の渦巻室22を区画している隔壁22
aの他側面には、+if記駆動軸26と同軸に吸引管3
0が接続連通されており、インペラ部21の入口に流体
を供給できるようになっている。そして前記渦巻室22
の隔壁22a及び前記吸引管30の一部を中心とし、こ
れらをとり囲むようにして、略円筒形の隔壁23aが吸
引管30及び内側の隔壁22aと一体に形成されている
。外側の隔壁23aは、吸引管30の吸引口30aに近
づくにつれて内径が徐々に小さくなるように形成されて
いる。また第3図くb)に示すように、外側の隔壁23
aによって区画された外側の渦巻室23には、前記内側
の渦巻室22が開口しており5内側の渦巻室22で付勢
された流体が接線方向に沿って外側の渦巻室23に流入
するように構成されている。また外側の渦巻室23の隔
壁23aには、内側の渦巻室22に近い位置に循環流体
抜出口31が形成され、該循環流体抜出口31と最も離
れた位置に吐出口32が形成されている。また前記吸引
管30の内部には細径の供給管33が同軸に設けられて
おり、該供給管33は吸引管30の周壁部を貫通して外
部に連通している。
次に、ポンプ20の外部には、通過する流体の運動エネ
ルギによって気体を吸引するインゼクタ34が設けられ
ている。インゼクタ34の入[134aとM記循環流体
抜出口31とは配管によって接続されている。またイン
ゼクタ34の出口34bと前記供給管33とは配管によ
って接続されている。そしてインゼクタ34の吸入口3
4cは所定圧力の気体中に開放されており、ポンプ20
の吸引管30には液体が供給されるようになっている。
次に以上の構成における作用を説明する。
モータMを駆動してインペラ部21を回動させ、吸引管
30から液体を供給する。インペラ部21に吸込まれた
液体と気体は、なめらかな形状の流体通路を渦を発生さ
せることなく一定の流速で円滑に運動する。この過程で
気体は加圧されて細く砕かれ、液中に分散・混合される
。そして細かな気体が分散している液体は渦巻室22内
に流入し、さらに渦巻室22から接線方向に噴出して外
側の渦巻室23内に渣人する。外側の渦巻室23に流入
してきた時点で、液体中にはある程度の縫の気体が溶解
している。
次に該渦巻室23では、液体と細かく分散した気体とが
激しく攪拌され、攪拌・滞留によって気体の溶解がさら
に進む。これと同時に、未溶解の気体は遠心力によって
中心部の隔壁22aの近傍に多く集まり、気体が溶解し
た液体は#Ia室23の端部にある吐出口32から接線
方向に外部へ向けて吐出する。
次に、未溶解の気体を多く含む液体は、第3図中に破線
で示すように、渦巻室23内における流体の回転運動の
中心位置となる吸引管30の近傍であって隔壁22aに
近い位置Sに多く集まる。
:徽 モして該橋体は循環流体抜出口31より抜出され、イン
ゼクタ34を通過する。この時、通過していく流体の運
動エネルギによって、インセクタ34内に吸入口34c
から気体が吸引される。気体の吸引力は、通過していく
流体の運動エネルギの大小・即ち該流体が含む気体の量
によって異なる。例えば循環流体抜出口31より抜出さ
れた流体が多くの気体を含む場合、該流体の運動エネル
ギは小さいので、インセクタ34内に吸引される気体の
量は少くなる。逆に該流体が空気をほとんど含まなけれ
ば、その運動エネルギに対応する強い吸引力でインセク
タ34内には多量の気体が吸込まれる。このように本装
置では、気体の吸引量は自己コントロールされている・
次に、前記インゼクタ34を通過した流体は、インゼク
タ34で吸込んだ適当量の空気と共に供給管33を通フ
てインペラ部21に流入する。このように本装置では、
適当量の液体を吸引管3゜から供給し、気体が溶解しき
れなかった一部の流体をインゼクタ34との間で循環さ
せながら吸気量の自己コントロールを行ない、気体を液
体に溶解させている。即ち本実施例の装置では、気体と
液体の接触面積が大きく、しかも流体を循環させている
ことから気・液の接触チャンスが多いので、コンプレッ
サや圧力タンク等を用いた従来の溶解装置に比べて、気
体の溶解を効率よく行なうことができる。なお、外側の
渦巻室23の内径が大きいと、運転条件によ7ては渦巻
室23内で液中の気泡どうしが会合してしまい、効率的
な気体の溶解が行なわれなくなってしまう場合がある。
このような場合には、第3図(e)に例示するように内
側の渦巻室35を複数個とし、外側の渦巻本実施例のよ
うな気体の溶解装置としてのポンプ20は、その構造が
簡rpであるため製造コストを低くでき、また異常摩耗
等の障害が発生しにくいインペラ部21を有しているこ
とがらメンテナンスも楽である。従って本実施例は種々
の分野で有効に利用することができ、例えば分散気泡や
析出気泡を利用する廃水の浮上分離施設に用いることが
できる。
なお以を説明した各実施例では、インペラ部が片吸込式
の構造であったが、これは両吸込式の構造であってもよ
い。
[発明の効果] 本発明の気液混合移送用ポンプに用いられているインペ
ラ部は、流体通路の断面積が出口に向けて小さくなるよ
うに形成されており、かつ流体通路の壁面が角部のない
なめらかな形状に形成されている。従フて本発明の気液
混合移送用ポンプによれば、流体通路内にイl害な渦が
発生しないので流体通路の壁面に異常摩耗等の障害が発
生ずることはなく、気体と液体を効率よく混合して円滑
に圧送することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
′f、1図(a)〜(e)は、本発明の実施例における
流体通路の形状を示す模式図5第2図は同実施例のポン
プを試験するために用いた装置系の構成図、第3図(a
)は本発明の他の実施例を示す断面図、同図(b)は同
図(a)のb−b切断線における断面図、同図(C)は
この実施例における渦巻室の他の構造を示す断面図、第
4図(a)及び(b)は従来の渦巻ポンプの一例を示す
一部切欠き正面図及び断面図、同図(c)は同渦巻ポン
プにおける流体通路の形状を示す模式図、同図(d)は
同流体通路内に生ずる渦と摩耗部分を示す模式的断面図
である。 10 a 〜10 e = 流体通路、11a〜11e
−人[■、12aP−12e・−出口、13−気液混合
移送用ポンプ(ポンプ)、14−ケーシング部、20−
−・気液混合移送用ポンプ(ポンプ)、21−インペラ
部、24・−ケーシング部。 第1図 第2図 第4vA

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中心部の入口から外周部の出口に向けて円弧状に貫設さ
    れた複数の流体通路を有するインペラ部と、該インペラ
    部の外周部に設けられたケーシング部とを具備し、前記
    インペラ部を回転駆動させることによって前記入口から
    吸入した気体及び液体を加圧・混合して前記出口から前
    記ケーシング内に吐出する気液混合移送用ポンプにおい
    て、前記流体通路は、流体の見掛け流速が出口と入口と
    で等しくなるように出口側の断面積が入口側の断面積よ
    り小さく形成され、かつその壁面は角部がないなめらか
    な形状に形成されたことを特徴とする気液混合移送用ポ
    ンプ。
JP28183386A 1986-11-28 1986-11-28 気液混合移送用ポンプ Pending JPS63138199A (ja)

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JP2007177695A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ターボ圧縮機
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