JPS63134798A - トンネル覆工工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の利用分野」 この発明は、ＰＣ覆工板によりトンネルを覆工する工法
、特に覆工板により覆工しなから順次次付施トするよう
にしたｖＱ玉工法に関するものである。

「従来の技術、発明か解決せんとする問題点」従来、ト
ンネル側壁に固設した左右の側壁コンクリートの」二端
間に四枚の円・弧型覆Ｔ板藝地山に沿ってアーチ状に組
立て、前記アーチの左右側壁に位置する覆工板の下端を
前記側壁コンクリートに固定すると共に、上端部をアン
カーを介して地山に固定し、前記アーチのクラウン部の
覆工板をピン継手を介して前記側壁覆工板間に接合する
ことにより、覆工するようにし′た覆工工法か知られて
いる。

しかしながら、上記従来の工法においては、覆工施工を
いかに合理化し、能率的に覆工するかにつき解決すべき
課題があった。

「問題点を解決するための手段」 この発明は、掘削トンネル内を走行移動する走行台車に
地山周壁に沿ってアーチ状をなす支持フレームの前方に
おいて複数の覆工板をリンり状に組立て、これを支持フ
レームの外周に設置した支受部材に支持しておいて、支
持フレームに沿って走行駆動する自動吹付機により覆工
板と地山周壁との間隙に吹付材料を吹付けることにより
、覆工施工を自動化して連続的に能率よく安全に施工で
きると共に、支保工等を要することなく施工でき、掘削
断面を減少できるようにした施工性、経済性に優れた信
頼性の高いトンネル覆工工法を提案するものである。

「実施例」 以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
掘削したトンネルに仮舗装路ｌを施工し、この上にレー
ル２を敷設し、このレール２上に組立吹付台車３を走行
移動自在に設置する。

組立吹付台車３は下方を器材の運搬車輌などか通行可能
な門型に形成され、その上部には鋼材等により地山周壁
に倣ってアーチ状に形成された支持フレーム４が設置さ
れている。

支持フレーム４の外周には、所定間隔をおいて所要数の
支受部材５か取付けられ、これに組ケた複数リングの覆
工板を支受し得るようになっており、この支受部材５は
その上面にローラー６か設けられ、覆工板に接した状態
で前後方向に滑動てきるように構成され、また油圧シリ
ンダなどによって前後に進退移動自在に、かつ支持フレ
ーム４のアーチの半径方向に伸縮自在に構成されている
。

更に、支持フレーム４の前部側にはそのアーチ状曲面に
沿って走行駆動する自動吹付ａ７か−もしくは工具上設
置され、その上端に突出する吹付ノズル８により支持フ
レーム４に沿って移動しながら吹付材料を噴射するよう
に構成されている。

また、組立吹付台車３の前後中間部には運搬車輌などに
よって運搬された覆工板を吊上げて必要な位置に搬入す
るためのクレーン９か設置され、更に自動吹付機７が走
行駆動する前側の支持フレーム４の後方における組立吹
付台車３上には、クレーン９で吊上げた各覆工板Ｋを地
山周壁に沿って建込んてリング状に組立てる組立作業部
１０か設けられている。

この組立作業部１０には、天端部及び側壁部に大端用覆
工板に１及び側壁用覆工板に２を自動的に建込むように
構成した建込み装置か設置されている。

この建込み装置として任意の機構の装置を用いることか
てきるか、例えば、組立作業部１０の中央に設置した昇
降ガイド支柱ｔｉに沿って油圧シリンダ或いはスプロケ
ットチェーンなどの昇降駆動機構により昇降する左右一
対の昇降送り台１２及びその下方において側壁部方向に
移動した後、徐々に立て起される左右一対の横送り台１
３とからなる装置を用いる。

この昇降送り台１２は、下降位置においてその上にそれ
ぞれ左右の天端用覆工板に、をその接合端部のナックル
ジヨイントにより天端において接合してアーチ状に組ん
だ状態で把持した後、垂直方向に上昇させるように構成
されている。

横送り台１３は、組立吹付台車３の側面方向に水平に伸
びて先端部か斜め下り勾配をなすカイ１〜レール１４に
沿って走行移動する重輪付き台１ｊて、これを油圧シリ
ンダなど“Ｃ駆動走行させることにより、このｌ−に載
置した側壁用覆工板に２を把持して水平に１ｉｉｊ　ｎ
移動した後、カイトレール１４の先端部の下り勾配に沿
って傾きながらゲて起されるように構成されている。

このような組立吹付台車３による覆工施工に先たって、
予め仮舗装路１の両側にＰＣ板からなる腰壁板Ｈを据付
け、そのｒ端を基礎コンクリート１５に固定する施工を
行い、更に地山周壁には防水シート１６の張付は施工を
行い、これらの施工の進行状況に応してこれに連続して
順次覆工作業を行う。

覆工作業においては、組立吹付台車３を所要覆工位置に
走行移動し、支受部材５を後退させてその先端部か組立
作業部りに位置しないようにしておいて、天端部の二枚
の覆工＆　Ｘ　＋をクレーン９により吊上げて左右の昇
降送り台１２上にセットし、これを上昇させて地山天地
部に一時保持する。

この間に、同様に側壁部の二枚の側壁用覆工板に２を吊
上げて横送り台１３にセットし、左右の横送りアーム１
１を左右に移動しながらガイトレール１４に沿って徐々
に立起して地山側壁部に沿って多少の間隙を保持させな
から建込み、天端用覆工板に、と腰壁板Ｈとの間におい
てそれぞれ対向する接合端部同士をナックルジヨイント
等によりピンヒンジし、アーチ状に一体化した単位覆工
リングを組立てる。

この場合、側壁用覆工板に２の建込みの際には天端用覆
工板に１は多少正規の位置よりも上昇させておいて、側
壁用覆工板に２をその下方に送り込み易い状態にしてお
き、側壁用覆工板に２を建込んだ後、下降させて相互の
ナックルジヨイントを係合させて接合する。

また、各覆工板Ｋ　＋　、　Ｋ　２の前後方向の接合は
、昇降送り台１２及び横送り台１３に設けた押込み金具
１７を各覆工板に、、に２に係合させ、これを油圧シリ
ンダ１８により押圧移動゛させることにより、先行して
Ｍ１立てられた覆工板に、、に２に対して後続の各覆工
板Ｋ　Ｉ、　Ｋ　２を順次接合する。

このようにして単位覆工リングか組上がった状ｊ＋３で
、支受部材５を前進させて各覆工板に１、に２を支受し
、この状態て自動吹付機７を駆動して支持フレーム４に
沿って移動させなから、単位覆工リングを地山周壁間に
吹付材料を噴射充填する。

そして、吹付施工の完了後組立吹付台車３を覆工板の一
ピッチ分だけ前進移動し、上記同様の工程を緑返す。

なお、複数リングの据付は覆工か完了した後、その覆工
部先端における地山との間隙をエアーハック等の妻型枠
で閉鎖した上て、各覆工板に、、に２に設けた注入孔か
ら地山間隙にエアモルタル等の裏込め材を注入充填し、
各覆工板に、、に２を地山と一体化させることも可能で
ある。

「発明の効果」 以上の通りこの発明によれば、地山周壁に沿ってアーチ
状に形成された支持フレームを設置した組立吹付今市を
覆工部に走行移動し、組立吹付台車上において複数枚の
覆工板をアーチ状に組立てて覆工リングを形成し、この
覆工リングの各覆工板を支持フレームの外周に所定間隔
を置いて設置した支受部材に支持し、この状態て支持フ
レームのアーチに沿って自動吹付機を走行駆動し、自動
吹付機の吹付ノズルから吹付材料を地山と覆工リング間
に吹付け、順次同様に組立吹付台車を間歇的に移動させ
なから組立てた覆工リングの周囲に吹付施工するのて、
覆工板を常に支受部材を介して支持フレームに支持しな
から覆工てき、しかもその後は吹付材料を介して地山と
一体化することかできるのて。

覆工板を支持するための自立金具の設置、或いは地山を
支持する支保工等を要することなく強固なトンネルを構
築できると共に、掘削断面を減少することか可能となる
。

また、覆工作業に連続して吹付施工を自動的に行うこと
かできるのて、作業能率がよく、しかも地山と覆工板と
の間隙に吹付けるのて、粉塵の飛散か防止され安全性を
確保することかてきる。

更に、組立吹付台車はその上部に支持フレームを設置て
きるのて、下方を器材の運搬車輛の通行か可鋤て、トン
ネル掘削に連続して覆工施工か可ｆ＠である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の施工状態を示すトンネルの縦断正面
図、第２図は同縦断側面図である。 ３・・組立！搬台車、４・・支持フレーム、５・・支受
部材、７・・自動吹付機、 Ｋｌ、に２　・・覆工板、Ｈ・・腰壁板。 特許出願人　日本コンクリート工業株式会社代　　理　
　人　　藤　　　　井　　　　　　　実　Σ、。 −手続ネ市正゛占（方式） 昭和６２年３月２６日 昭和６１年特許願第２７９１９８号 ２　発明の名称 トンネル覆工工法 ３　補正をする者 事袢との関係　特許出願人 日木コンクリート工業株式会社 ４代理人 東京都新宿区坂町１３番地　坂町ビル３０１号１「ｊ舌
３５９−３４８９番 ７　補正の対象 図面 手続補正書 昭和６２年３月２６日 昭和６１年特許願第２７９１９８号 ２　発明の名称 トンネル覆工工法 ３　補正をする者 水性との関係　特許出願人 日本コンクリート工業株式会社 ４代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）地山周壁に沿ってアーチ状に形成された支持フレー
   ムを設置した組立吹付台車をトンネル覆工部に走行移動
   し、前記組立吹付台車上において複数枚の覆工板をアー
   チ状に組立てて覆工リングを形成し、この覆工リングの
   各覆工板を前記支持フレームの外周に所定間隔を置いて
   設置した支受部材に支持し、この状態で前記支持フレー
   ムのアーチに沿って自動吹付機を走行駆動し、前記自動
   吹付機の吹付ノズルから吹付材料を地山と前記覆工リン
   グ間に吹付け、順次同様に組立吹付台車を間歇的に移動
   させなから組立てた覆工リングの周囲に吹付施工するこ
   とを特徴とするトンネル覆工工法。