JPS6313456Y2 - - Google Patents

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JPS6313456Y2
JPS6313456Y2 JP1980022347U JP2234780U JPS6313456Y2 JP S6313456 Y2 JPS6313456 Y2 JP S6313456Y2 JP 1980022347 U JP1980022347 U JP 1980022347U JP 2234780 U JP2234780 U JP 2234780U JP S6313456 Y2 JPS6313456 Y2 JP S6313456Y2
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JP
Japan
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flow rate
liquid
feed pipe
measured
total volume
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JP1980022347U
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JPS56124835U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は各種器具、型などの内容積を検査す
る流量計を用いた容量検査装置に関する。
一般に各種の器具、型などの内容積を測定検査
する場合には、充填した計測液を別の試験装置に
移し変えて行つているのが現状である。たとえば
計量法第181条の2で定める「特殊容器」の製造
業者は、その金型の内容積を検査することが施行
規則第90条の管理規定で義務づけられているが、
その金型は20Kg〜60Kgもあるため、重量計量から
は容量検出が非常に困難であつた。したがつて、
上述の方法により金型から移し変えられた容積を
測定しているのが通例である。
このように移し変えて容積を測定検査するとき
は、移し変えの際の容積誤差、あるいは手順の面
倒、または作業の非能率など幾多の不都合があつ
た。
この考案は、叙上の点に着目して成されたもの
で、従来の計測液の移し変え手段をなくし、直接
被測定容器または被測定金型内に計測流体たとえ
ば水を流量計で計測しながら充填して所望の充填
量を充填操作だけによつて簡単に計測できるよう
にした流量計を用いた容量検査装置を提供するに
ある。
しかしながら、計測流体の充填操作は急激な大
流量充填を行うと液面の波立ち現象がはげしくな
り、満液時の液面検出が不正確となり測定精度に
誤差を生ずる不都合がある。また、計測流体の充
填操作を、緩やかな小流量充填とすると液面の波
立ち現象がなくなり、満液時の検出が正確とな
り、測定精度を向上できる利点があるがいちじる
しく時間がかかり非能率である。
この考案の他の目的とする処は、叙上の点に着
目して成されたもので、計測液体の充填操作を全
容積量以下で、全容積量より少ないほとんど全容
積量に近い状態までは大流量充填によつて急速に
行わせ残りの小容量を液面が波立ち現象を伴わな
い小流量充填で行うようにした二段閉止流量制御
を特徴とする流量計を用いた容量検査装置を提供
することにある。
この考案のさらに他の目的とする処は、液面検
出機構により、被測定容器または被測定金型の所
望の被検出液面に、充填される計測液が緩やかに
静的に達したことを検出してその時の瞬間の流量
計の計測値を保持した状態で表示できるようにし
た流量計を用いた容量検査装置を提供するにあ
る。
以下に、この考案の一実施例を図面と共に説明
する。
この実施例は計量法第181条の2に規定した
「特殊容器」に該当する飲料用瓶などの金型1の
容量を検査する場合を示すものである。
2は金型1で形成される被計測内容積、3はこ
の金型1の被計測内容積2に通ずる計測用液体、
たとえば水の送給管、4,5はその途中に形成さ
れる分岐管で、それぞれの分岐管4,5には電磁
弁6,7と流量調節弁8,9が介装してあり、大
流量をもつて流れる流量調節弁8と微小流量をも
つて流れる流量調節弁9とで構成される。10は
分岐管4,5の上流で送給管3の上流に設けた流
量計、11は送給管3に水を供給する水タンク、
12は金型1の全容量を検知する水位検知体で、
制御機構13と導線14で連結すると共に金型1
にアースさせた導線14′と前記制御機構13が
連結してある。なお、電磁弁6,7を開閉するた
めの操作信号は制御機構13より与えられる。
したがつて、水面が水位検知体12と接触する
と導通した時、制御機構13の流量計測値を保持
状態で表示することができるようになつている。
なお、前記制御機構13には、流量計10の計
測量を表示するカウンター15、スタートスイツ
チ釦16、および表示ランプ17、ならびにリセ
ツト釦18を具備している。
また、送給管3のノズル3aには図示していな
いがフイルターなどの絞りを設け、ノズル3aよ
り送給管3の先端に貯溜する水分が必要以上に流
下するのを防ぐと共に流量計測に先立ち、ノズル
3a部分の滴下によつて不足する容積に相当した
水をあらかじめ、微量だけ送給して補い、流量計
10よりノズル3aの先端に至るまで送給管3を
満水状態に保持せしめる制御確認回路19を前記
制御機構13に附設してある。20は主弁であ
る。
叙上の構成に基づいてこの考案の作用を説明す
る。
まず、スタートスイツチ釦16を押し、電磁弁
6,7を開く。もちろんこの状態では主弁20は
開いているので水タンク11内の水は送給管3、
分岐管4,5を経てノズル3aに達し一部は下方
に流出する。送給管3内の流量計10以降の水分
が満水状態であることを制御確認回路19で確認
した後、一旦スイツチ釦16を切り、カウンター
15を零合わせして再びスタートスイツチ釦16
を入れる。
この場合、送給管3のノズル3aは飲料用瓶の
金型1内に臨まれている。
したがつて、水は両電磁弁6,7が開かれてい
るので大容量の水が金型1内に急速に充填され
る。
そして、予め制御機構13において設定して置
いた全容積量以下で、全容積量より少ないほとん
ど全容積量に近い設定値にその充填量が達すると
大流量の流量調節弁8の電磁弁6が閉じ、もつぱ
ら微少流量の流量調節弁9の電磁弁7のみが開い
た状態を維持するので、微少流量がノズル3aよ
り金型1内に流下し、今まで大流量が流下してい
たために起つていた水面の波立ち現象がなくなり
きわめて緩やかな静止水面となつて水面が上昇す
る。
この静止水面が、所望の設定された水位に達す
ると水位検知体12がこれを検知し、制御機構1
3に伝えて、流量計10の計測した容量すなわち
計測値をカウンター15に表示してその計測値を
保持すると共に電磁弁7を閉じる。
したがつて、電磁弁7の作動遅れ時間のため水
位検知体12の検出水位以上に水が流入しても最
早流量をカウントしないので、流量の行過ぎによ
る測定誤差という不都合は回避できる。
なお、この考案において、制御機構13と流量
計測に伴う電気回路は、第3図のブロツクダイヤ
グラムに示すとおりである。
また送給管3に分岐管4,5を設けて二つの異
なる流量調節弁8,9の電磁弁6,7が介装して
あるが、このような分岐管4,5を設けることな
く一個の流量調節可能の電磁弁だけで大流量と小
流量との二段閉止操作を行える弁構造のものであ
るならば、前記実施例と同様に実施例できること
は勿論である。(図示せず) この考案によれば、水などの計測液を第2図に
示すように計量開始から予じめ設定された流量値
(全容積量より少ない値)に達するまでは大流量
で流し、爾後計測液を微少流量で流がして液面の
波立ち現象を静めながら液面を平静面として上昇
させるようにしたので液面検出機構による全容積
値の正確な検出が行われ、しかも直ちに計測値が
固定した状態で表示され、被測定容器または被測
定金型の容積測定が正確にしかも頗る能率的にな
し得る効果を有する。
また、この考案によれば、注入した計測液体の
試験装置への移し変えなどの手間が省けるので、
これまた頗る能率的であるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す流量計を用
いた容量検査装置の説明図、第2図は同上の計測
流体の流量変化を示すグラフ、第3図は電気ブロ
ツク図である。 1……金型、2……被計測容積、3……送給
管、4,5……分岐管、6,7……電磁弁、8…
…大流量の流量調節弁、9……微少流量の流量調
節弁、10……流量計、12……水位検知体、1
3……制御機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液体を送給する送給管に設けられた流量計と、
    前記送給管に設けられた開閉弁と、前記送給管の
    流出端に設けられたノズルと、該ノズルより液体
    を流下して充填する被計測容器に取り付けられる
    全容積充填量を検知する液面検出機構と、前記流
    量計からノズル先端に至るまでの送給管内を満水
    状態に保持せしめる制御確認回路と、前記開閉弁
    を充填開始後前記全容積充填量より僅かに少ない
    設定量に達するまでは大流量で、該設定量に達し
    た後は微小流量で充填するようにした流量調節機
    構と、前記液面検出機構により被計測容器の全容
    積量を検知したとき、前記流量計の計測値を保持
    して表示する制御機構とより成ることを特徴とす
    る容量検査装置。
JP1980022347U 1980-02-25 1980-02-25 Expired JPS6313456Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1980022347U JPS6313456Y2 (ja) 1980-02-25 1980-02-25

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Publications (2)

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JPS56124835U JPS56124835U (ja) 1981-09-22
JPS6313456Y2 true JPS6313456Y2 (ja) 1988-04-16

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ID=29618475

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002202173A (ja) * 2000-12-27 2002-07-19 Asahi Soft Drinks Co Ltd 容器の自動容量測定装置及びその装置を用いた容器の容量測定方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002202173A (ja) * 2000-12-27 2002-07-19 Asahi Soft Drinks Co Ltd 容器の自動容量測定装置及びその装置を用いた容器の容量測定方法
JP4630455B2 (ja) * 2000-12-27 2011-02-09 アサヒ飲料株式会社 容器の自動容量測定装置及びその装置を用いた容器の容量測定方法

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JPS56124835U (ja) 1981-09-22

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