JPS6313198Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主として鋳型造型時に鋳枠内へ粉粒体
を供給するホツパの供給口開閉用のスライドゲー
ト装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種のスライドゲート装置は第３図に
示すように、粉粒体を貯留するホツパ３０の下端
開口の下部開口３１を形成する枠部３２の下面
に、適数個の小孔３３を略等ピツチに透設した上
部ゲート板３４と前記小孔３３に対向する小孔３
５を透設した下部ゲート板３６とを所定の隙間３
７を形成して組合せたゲート基板３８を取付け、
前記隙間３７には前記小孔３３と小孔３５とを連
通および遮断する適数個の小孔３９を透設したス
ライドゲート４０を挿通方向の両端部が前記ゲー
ト基板３８の外方へ突出できるものとして挿通
し、該スライドゲート４０の一方の突出端部にシ
リンダ４１のピストンロツド４２を連結して進退
動できるものとしたのが普通である。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、前記のような従来のスライドゲート
装置は、スライドゲート４０の進退動を繰返すご
とにその上面に残された粉粒体が上部ゲート板３
４および下部ゲート板３６とスライドゲート４０
との摺動間隙から外部へ運び出されて散乱するた
めに作業環境を悪化させ、また、ゲート基板３８
の下面に鎖線で示すように粉粒体を受入れる鋳枠
などを強く圧接した際、その押圧力により下部ゲ
ート板３６が変形して上部ゲート板３４との間の
隙間３７を狭め、スライドゲート４０の進退動を
困難とするなどの問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記のような問題点を解決するために
なされたもので、ホツパの下部開口の下端面に適
数個の小孔を透設した上部ゲート板を取付けると
ともに該上部ゲート板の下方には前記小孔と対向
する小孔を透設した下部ゲート板を取付けて前記
上部ゲート板と下部ゲート板との間に周壁で取囲
まれた空間部を形成し、また、前記空間部には前
記小孔と小孔とを連通および遮断する小孔を透設
したスライドゲートを進退動自在に設け、さら
に、前記下部ゲート板にはその小孔とは別に前記
スライドゲートの進退動方向の両端部において前
記空間部に面する粉粒体の排出孔を透設したこと
を特徴とするスライドゲート装置である。

（実施例） 次に、図示の実施例について詳細に説明する。

１は粉粒体を貯留するホツパであつて、該ホツ
パ１の下端には角筒２を折曲げてなる枠部３を一
体に設けて下部開口４とし、該下部開口４の下端
面には、適数個の小孔５を略等ピツチで透設した
上部ゲート板６が前記枠部３の下面において取付
けられる。そして、上部ゲート板６の下方には該
上部ゲート板６の下面周辺に凸設した堤状の周壁
７を介して前記小孔５と対向する小孔８を透設し
た下部ゲート板９が取付けられて該上部ゲート板
６と下部ゲート板９との間に前記周壁７で取囲ま
れた空間部１０を形成してなる一体状のゲート基
板１１が前記下部開口４の下部に設けられたもの
とする。１２は前記空間部１０に進退動自在に設
けた板状のスライドゲートであつて、該スライド
ゲート１２には前記小孔５および小孔８と同じピ
ツチで適数個の小孔１３が透設され、前記スライ
ドゲート１２が後退した位置ではその小孔１３が
小孔５と小孔８と連通して粉粒体の供給孔を形成
し、逆に前進した位置ではその小孔１３の位置が
ずれて小孔５と小孔８とを遮断して前記供給孔は
閉じられたものとなる。さらに、前記下部ゲート
板９には前記スライドゲート１２の進退動方向の
両端部において前記空間部１０に面する多数個の
粉粒体の排出孔１４が小孔８とは別に透設され、
これらの排出孔１４は下部ゲート板９の下面に圧
接される後記の鋳枠２６の内側に開口されるよう
になつている。また、前記スライドゲート１２の
進退動方向の一方における枠部３の一部には切割
部１５を設けるとともに上部ゲート板６には切欠
部１６を該切割部１５に対応して設け、これら切
割部１５および切欠部１６を通じて外側壁に開口
部１７を設けたカバー部材１８を嵌着し、該カバ
ー部材１８内に臨ませたものとしている前記スラ
イドゲート１２の一側には連結部材１９の一端を
固着し、該連結部材１９の前記開口部１７を通つ
て外部へ突出させた他端にはホツパ１に設けられ
る支持枠２０に取付けられたシリンダ２１のピス
トンロツド２２を連結して該シリンダ２１の作動
によりピストンロツド２２、連結部材１９を介し
スライドゲート１２を進退動させるものとする。
そして、前記連結部材１９の取付部付近は前記ガ
バー部材１８によつてホツパ１の内部からは遮断
されたものとして粉粒体が開口部１７側へ流出し
ないようにしている。なお、２３は前記開口部１
７に垂設されたゴムのれん、２４はホツパ１の下
部付近に架設される桟部材、２５は下部ゲート板
９の下面周辺に貼着される弾性部材を示す。

このように構成されたものは、スライドゲート
１２を第１図に示す前進位置として上部ゲート板
６の小孔５と下部ゲート板９の小孔８との間を遮
断状態としておき、鋳枠２６を上昇させて弾性部
材２５を介して下部ゲート板９下面に圧接したの
ち、シリンダ２１を作動させてピストンロツド２
２、連結部材１９を介してスライドゲート１２を
後退させることによりその小孔１３を前記小孔５
および小孔８と一致させて連通状態とすれば、こ
こに粉粒体の供給孔を形成するから、ホツパ１内
に貯留している粉粒体は桟部材２４により棚吊り
を生ずることなく前記供給孔を通じて鋳枠２６内
へ供給されてゆき、このような粉粒体が所定の充
填状態となつたときにはシリンダ２１を逆作動さ
せてスライドゲート１２を前進させることにより
前記小孔５と小孔８との間を遮断状態として粉粒
体の供給を停止し、粉粒体の充填された鋳枠２６
は下降させて粉粒体の供給作業を終了するもので
あるが、前記スライドゲート１２の進退動する空
間部１０は周壁７により取囲まれているとともに
該スライドゲート１２の進退動方向の両端部には
前記空間部１０に面して多数個の粉粒体の排出孔
１４が透設されているため、スライドゲート１２
の進退動の際にその上面に残された一部の粉粒体
はすべて前記空間部１０内にあることとなり、そ
して、前記下部ゲート板９の両端部側に落下した
ものはそれぞれスライドゲート１２の後退する後
端面あるいは前進する前端面により押されて交互
に該スライドゲート１２の両端部の粉粒体の排出
孔１４を通じ排出されて鋳枠２６内に確実に落下
し、粉粒体の一部が外部へ運び出されて散乱する
ようなおそれはなく、また、鋳枠２６に圧接され
る下部ゲート板９の周辺部は周壁７を介し上部ゲ
ート板６の周辺部と一体となつて隙間がなく、そ
して、スライドゲート１２は該周壁７で取囲まれ
た空間部１０内において進退動するものであるた
め、鋳枠２６の圧接による押圧力によつても何等
影響をうけることなくスライドゲート１２の進退
動は常に円滑に行われるものである。

（考案の作用効果） 本考案は前記実施例による説明によつて明らか
なように、適数個の小孔を透設した上部ゲート板
と該小孔と対向する小孔を透設した下部ゲート板
との間に周壁で取囲まれた空間部を形成して該空
間部に前記各小孔を連通および遮断する小孔を透
設したスライドゲートを進退動自在に設けたこと
と前記下部ゲート板には前記スライドゲートの進
退動方向の両端部において多数個の粉粒体の排出
孔を特に透設したことによつてホツパに貯留した
粉粒体を鋳枠内などに供給する場合、スライドゲ
ートの進退動によつて粉粒体の一部が外側に運び
出されて散乱するようなことがなく、また、スラ
イドゲートの進退動を常に円滑に行わせることが
できるものであつて、従来のこの種のスライドゲ
ート装置にみられた問題点を解消したものとして
実用的価値極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は同要部の一部切欠平面図、第３図は
従来のスライドゲート装置の一部切欠正面図であ
る。 １：ホツパ、４：下部開口、５：小孔、６：上
部ゲート板、７：周壁、８：小孔、９：下部ゲー
ト板、１０：空間部、１２：スライドゲート、１
３：小孔、１４：粉粒体の排出孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホツパ１の下部開口４の下端面に適数個の小孔
   ５を透設した上部ゲート板６を取付けるとともに
   該上部ゲート板６の下方には前記小孔５と対向す
   る小孔８を透設した下部ゲート板９を取付けて前
   記上部ゲート板６と下部ゲート板９との間に周壁
   ７で取囲まれた空間部１０を形成し、また、前記
   空間部１０には前記小孔５と小孔８とを連通およ
   び遮断する小孔１３を透設したスライドゲート１
   ２を進退動自在に設け、さらに、前記下部ゲート
   板９にはその小孔８とは別に前記スライドゲート
   １２の進退動方向の両端部において前記空間部１
   ０に面する粉粒体の排出孔１４を透設したことを
   特徴とするスライドゲート装置。