JPS63130748A - Non-heattreated tough and hard steel having high strength - Google Patents

Non-heattreated tough and hard steel having high strength

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JPS63130748A
JPS63130748A JP27673686A JP27673686A JPS63130748A JP S63130748 A JPS63130748 A JP S63130748A JP 27673686 A JP27673686 A JP 27673686A JP 27673686 A JP27673686 A JP 27673686A JP S63130748 A JPS63130748 A JP S63130748A
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ferrite
forging
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瓜田 龍実
Katsunori Takada
高田 勝典
Kenji Isogawa
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  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve toughness by specifying respective quantities of C, Cr, (Mn+Cr), and Nb and also by specifying the structure after forging and cooling in a V-added non-heattreated steel. CONSTITUTION:This non-heattreated steel has a composition consisting of, by weight, 0.05-0.25% C, <=1.0% Si, 0.5-3.0% Mn, 0.5-3.0% Cr, 0.01-0.10% Nb, 0.01-0.20% V, and the balance Fe and satisfying (Mn+Cr)=1.5-4.5 and also has a structure, after forging (representing forging, rolling, etc.) and cooling, composed of single phase of bainite or (bainite + <=25vol% ferrite). Moreover, either or both of <=0.7% Mo and <=2% Ni and/or one or more kinds among <=0.15% S, <=0.3% Pb, 0.005% Ca, <=0.3% Bi, and <=0.3% Te may further be incorporated to the above composition, if necessary.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、靭性に優れていることが要求される部品、例
えば自動車の足回り部品などの素材として好適に利用さ
れる高強度非調質強靭鋼に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is suitably used as a material for parts that are required to have excellent toughness, such as automobile suspension parts. This relates to high-strength non-thermal toughened steel.

(従来の技術) 従来、各種の機械構造部品の素材として使用される機械
構造用鋼は、当該部品の形状に加工したあと主として調
質処理、すなわち焼入れ・焼もどしの熱処理を施して使
用するのが普通である。この熱処理においては、■オー
ステナイト化のための加熱、■オーステナイトからの冷
却、■焼入れ後の焼もどし、に代表される工程をとるの
が普通である。
(Prior art) Conventionally, mechanical structural steel used as a material for various mechanical structural parts is processed into the shape of the part and then subjected to heat treatment, that is, quenching and tempering. is normal. In this heat treatment, the steps typically include (1) heating to form austenite, (2) cooling from austenite, and (2) tempering after quenching.

しかしながら、このような熱処理(調質処理)を行なう
場合には、部品を再加熱するための熱処理炉や、冷却す
るための焼入れ槽および焼もどしを行うためのテンパー
炉などを必要とすることから、作業工数および設備費が
増大する。
However, when performing such heat treatment (tempering treatment), a heat treatment furnace to reheat the parts, a quenching tank to cool the parts, and a tempering furnace to temper the parts are required. , the number of man-hours and equipment costs increase.

そこで、上記の調質処理を行なわなくともある程度の強
度および靭性が得られるように、素材にV(バナジウム
)を添加した非調質鋼を使用する、  ことも行なわれ
てきた。この非調質鋼は、■の析出硬化を利用したもの
であり、組織はフェライト−パーライトとなっているも
のである。
Therefore, in order to obtain a certain degree of strength and toughness without the above-mentioned heat treatment, it has been attempted to use non-thermal steel with V (vanadium) added to the material. This non-tempered steel utilizes the precipitation hardening described in (1), and has a ferrite-pearlite structure.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記のようにVを添加した非調質鋼では
、靭性がいまだ不十分であり、とくに靭性に優れている
ことが要求される部品、例えば自動車の足回り部品への
適用にはむかないものである。
(Problems to be Solved by the Invention) However, as mentioned above, the non-tempered steel added with V still has insufficient toughness, and is used especially in parts that require excellent toughness, such as automobiles. It is not suitable for application to suspension parts.

(発明の目的) 本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたも
ので、非調質で高靭性が得られ、しかも強度にも優れて
いる高強度非調質強靭鋼を提供することを目的としてい
るものである。
(Object of the Invention) The present invention has been made by focusing on such conventional problems, and provides a high-strength, non-heat-treated tough steel that can obtain high toughness without heat treatment and is also excellent in strength. It is intended to.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明による高強度非調質強靭鋼は、重量%で、C:0
.05〜0.25%、Si:1.0%以下、Mn:0.
5〜3.0%、Cr:0.5〜3.0%、Mn+Cr 
: 1 、5〜4 、5%、Nb:0.01〜0.10
%、V:0.01〜0.20%を含み、必要に応゛じて
Mo:0.7%以下、Ni:2%以下のうちから選ばれ
る1種または2種を含み、同じく必要に応じてS二0.
15%以下、Pb:0.3%以下、Ca:0.005%
以下、Bi : 0.3%以下、Te:0.3%以下の
うちから選ばれる1種または2種以上を含み、残部実質
的にFeおよび不純物よりなり、鍛造(ここでは、鍛造
、圧延等の塑性加工を代表していう。)φ冷却後の組織
がベイナイト単相ないしはベイナイト+25体積%以下
のフェライトであることを特徴としている。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The high-strength non-thermal toughened steel according to the present invention has C:0 in weight%.
.. 05 to 0.25%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.
5-3.0%, Cr: 0.5-3.0%, Mn+Cr
: 1, 5-4, 5%, Nb: 0.01-0.10
%, V: 0.01 to 0.20%, and if necessary, one or two selected from Mo: 0.7% or less, Ni: 2% or less, and also if necessary S20 accordingly.
15% or less, Pb: 0.3% or less, Ca: 0.005%
Hereinafter, it contains one or more selected from Bi: 0.3% or less, Te: 0.3% or less, the remainder substantially consists of Fe and impurities, and the forging (herein, forging, rolling, etc.) (Representative of plastic working.) φ The structure after cooling is characterized by a single phase of bainite or bainite + 25% by volume or less of ferrite.

すなわち、本発明による高強度非調質強靭鋼は、C含有
量の比較的少ない鋼を用い、靭性の優れた低C系のベイ
ナイトまたはベイナイト+フェライトよりなる組織を得
るようにし、組織中にフェライトが存在する場合には疲
労強度が低下するのでVを添加し、フェライト中にVの
炭窒化物を析出させて強化するようにし、上記のごとく
靭性向上のためにC含有量を低くしたことから、M n
 +Cr量をある程度増加させて強度を高めるようにし
たことを特徴とするものである。
In other words, the high-strength, non-tempered tough steel of the present invention uses a steel with a relatively low C content to obtain a structure consisting of low-C bainite or bainite + ferrite with excellent toughness, and has ferrite in the structure. If V exists, the fatigue strength decreases, so V is added to precipitate V carbonitrides in the ferrite to strengthen it, and as mentioned above, the C content is lowered to improve toughness. , M n
It is characterized in that the strength is increased by increasing the amount of +Cr to some extent.

次に、本発明による高強度非調質強靭鋼の成\   分
範囲(重量%)の限定理由について説明する。
Next, the reason for limiting the component range (wt%) of the high-strength, non-tempered tough steel according to the present invention will be explained.

C:0.05〜0.25%、 Cは機械構造部品の強度を確保するために添加する元素
であり、このためには0.05%以上含有させた。しか
し、多すぎると靭性が低下するので0125%以下とし
た。
C: 0.05 to 0.25%, C is an element added to ensure the strength of mechanical structural parts, and for this purpose it was contained in an amount of 0.05% or more. However, if it is too large, the toughness will decrease, so it is set at 0.125% or less.

Si:1.0%以下 Stは鋼溶製時において脱酸作用を有する元素であるが
、多すぎると靭性を低下させるので1.0%以下とした
Si: 1.0% or less St is an element that has a deoxidizing effect during steel melting, but if it is too large, it reduces toughness, so it was set to 1.0% or less.

Mn:0.5〜3.0% Mnは鋼溶製時において脱酸作用および脱硫作用を有し
ていると共に、介在物の形態を制御し、焼入性を向上さ
せて機械構造部品の強度を高めるのに有効な元素であり
、このような効果を得るために0.5%以上含有させた
。しかしながら、含有量が多すぎると被削性を劣化させ
ると共に、延性を低下させるので3.0%以下とした。
Mn: 0.5-3.0% Mn has a deoxidizing and desulfurizing effect during steel melting, controls the form of inclusions, improves hardenability, and increases the strength of mechanical structural parts. It is an effective element for increasing the carbon content, and in order to obtain such an effect, it is contained in an amount of 0.5% or more. However, if the content is too large, machinability and ductility are reduced, so the content is set at 3.0% or less.

Cr:0.5〜3.0% Crは焼入性を向上して機械構造部品の強度を高めるの
に有効な元素であり、このような効果を得るためには0
.5%以上含有させた。しかし、多すぎると強度が大き
くなりすぎ、靭性が低下することとなるので3.0%以
下とした。
Cr: 0.5-3.0% Cr is an effective element for improving hardenability and increasing the strength of mechanical structural parts.
.. The content was 5% or more. However, if the content is too high, the strength will become too high and the toughness will decrease, so the content was set at 3.0% or less.

Mn+Cr : l 、 5〜4.5 MnおよびCrは上記のように強度を高めるのに有効な
元素であり、低Cとしたことによる強度の低下を補うと
共に良好な靭性を確保するためにM n 十〇 rで1
.5%以上とした。しかし、Mn+Cr量が多すぎると
強度が高くなりすぎ、かえって靭性を低下させてしまう
ので、M n + Crで4.5%以下に規制した。
Mn+Cr: l, 5-4.5 Mn and Cr are effective elements for increasing strength as mentioned above, and Mn is added to compensate for the decrease in strength due to low C and to ensure good toughness. 1 for 100 r
.. It was set at 5% or more. However, if the amount of Mn + Cr is too large, the strength becomes too high and the toughness is reduced, so the Mn + Cr content is regulated to 4.5% or less.

Nb:0.01〜0.10% Nbはベイナイトの析出を容易にして強度を増大させる
のに有効な元素であるので、このような効果を得るため
に0.01%以上とした。しかし、含有量が多すぎると
靭性を低下させてしまうので0.10%以下とした。
Nb: 0.01 to 0.10% Nb is an effective element for facilitating the precipitation of bainite and increasing strength, so the content was set to 0.01% or more in order to obtain this effect. However, if the content is too large, the toughness will be reduced, so the content is set to 0.10% or less.

V:0.01〜0.20% ■はフェライト中で当該Vの炭・窒化物を析出して機械
構造部品の強度を高めるのに有効な元素であるので、こ
のような効果を得るために0.01%以上とした。しか
し、多く添加しても効果の向上は小さく、経済的にも不
利であるので0.20%以下とした。
V: 0.01-0.20% ■ is an effective element for precipitating V carbon/nitride in ferrite and increasing the strength of mechanical structural parts, so in order to obtain this effect, The content was set to 0.01% or more. However, even if a large amount is added, the improvement in the effect is small and it is economically disadvantageous, so it is set at 0.20% or less.

M o : 0 、7%以下、Ni:2%以下のうちか
ら選ばれる1種または2種 MoおよびNiはいずれも強度を高めるのに有効な元素
であるので、強度をより一層必要とする機械構造部品の
場合には、MoおよびNiのうちから選ばれる1種また
は2種をより望ましくはMOについて0.01%以」二
、Niについて0.1%以上必要に応じて含有させるの
もよい。
One or two types selected from Mo: 0, 7% or less, Ni: 2% or less. Both Mo and Ni are effective elements for increasing strength, so they can be used in machines that require even higher strength. In the case of structural parts, one or two selected from Mo and Ni may be contained, preferably at least 0.01% for MO, and at least 0.1% for Ni, if necessary. .

しかし、多量に含有させても添加効果の向上はさほどみ
られず、かえって靭性を低下させると共に経済的に不利
となるので、添加するとしてもMOは0.7%以下、N
iは2%以下とする必要が、ある。
However, even if a large amount of MO is added, the effect of addition is not improved much, and instead it reduces the toughness and becomes economically disadvantageous.
There is a need for i to be 2% or less.

S:0.i5%以下、Pb:0.3%以下、Ca:0.
005%以下、Bi:0.3%以下、Te二0.3%以
下のうちから選ばれる1種または2    ・種以上 S、Pb、Ca、Bi、Teはいずれも被削性を向上さ
せる元素であるので、機械構造部品において被削性が良
好であることが要求される場合にはこれらのうちから選
ばれる1種または2種以上を適量添加するのもよい。し
かしながら、添加量が多すぎると熱間加工性を低下させ
たり靭性を劣化させたりするので、添加するとしても、
Sは0.15%以下、Pbは0.3%以下、Caは0.
005%以下、Biは0.3%以下、Teは0.3%以
下とする必要がある。
S:0. i5% or less, Pb: 0.3% or less, Ca: 0.
0.005% or less, Bi: 0.3% or less, Te2: 0.3% or less - S, Pb, Ca, Bi, and Te are all elements that improve machinability. Therefore, when good machinability is required for mechanical structural parts, it is advisable to add an appropriate amount of one or more selected from these. However, if the amount added is too large, it will reduce hot workability and deteriorate toughness, so even if it is added,
S is 0.15% or less, Pb is 0.3% or less, and Ca is 0.
0.005% or less, Bi 0.3% or less, and Te 0.3% or less.

このような化学成分をもつ本発明による高強度非調質強
靭鋼においては、鍛造(ここでは、鍛造、転造、圧延等
の塑性加工を代表していう。)・冷却後の組織がベイナ
イト単相ないしはベイナイト+25体積%以下のフェラ
イトであるように規制している。すなわち、基地組織を
ベイナイト単相ないしはベイナイト+25体積%以下の
フェライトであるようにすることによって、良好な強度
および靭性を得ることが可能であり、マルテンサイトや
パーライトが共存した場合には良好な靭性を得ることが
できないためである。そして、フェライトの量が多くな
りすぎると疲労強度が低下するので25体積%以下に限
定した。
In the high-strength, non-tempered tough steel of the present invention having such a chemical composition, the structure after forging (representing plastic working such as forging, rolling, and rolling) and cooling is a single-phase bainite structure. Or bainite + ferrite is regulated to be 25% by volume or less. In other words, good strength and toughness can be obtained by making the base structure a single phase of bainite or bainite + 25% by volume or less of ferrite, and when martensite and pearlite coexist, good toughness can be obtained. This is because it is not possible to obtain Since fatigue strength decreases if the amount of ferrite is too large, it is limited to 25% by volume or less.

(実施例1) 第1表に示す成分の鋼を溶製したのち造塊し、分塊圧延
および製品圧延を行なって直径50mmの圧延材を得た
。次に、各圧延材に対し12500Cで熱間鍛造を行な
って直径25mmの鍛造材とし、熱間鍛造後の冷却速度
をコントロールして組織がベイナイト+lO〜15体積
%フェライトとなるようにして供試材とした。
(Example 1) After steel having the components shown in Table 1 was melted, it was formed into an ingot, and subjected to blooming rolling and product rolling to obtain a rolled material having a diameter of 50 mm. Next, each rolled material was hot forged at 12,500C to obtain a forged material with a diameter of 25 mm, and the cooling rate after hot forging was controlled so that the structure became bainite + lO ~ 15% by volume ferrite. It was used as a material.

次に、前記各供試材のビッカース硬さおよび一50℃で
のシャルピー衝撃値(試験片はJIS  3号)を調べ
たところ、同じく第1表にp、。
Next, the Vickers hardness and Charpy impact value at -50°C (the test piece was JIS No. 3) of each of the above-mentioned test materials were investigated, and Table 1 also shows p.

己\ 堰−〇1f″″ゞ000ゝ00− @ Q;、   ′J 0−# err # Co C
D l!’3 (n W(ij 5 的↑ 。。。。。。。。。−0゜ ■5 目さ舅吊8匙さ起吊吊吊さ ロー め ノコ ロー 型                  。。。
Self\Weir-〇1f″″ゞ000ゝ00- @ Q;, 'J 0-# err # Co C
Dl! '3 (n W(ij 5 目↑ . . . -0゜ ■ 5) 8 spoons of eyes, 4 spoons, 8 spoons, 4 spoons, 4 spoons, 4 spoons, 4 spoons.

CJ5・−〇 や                     Q−ロ
惰           ・拳ロロφ −× χ G φ 黒 味  −°(1’  0 (:)00 <)el el
 00 e」I+膿寸ωωのククロロクの口の ロQロローー〜−一〇−〇 ロロロロロロロロロ0ロロロ 第1表に示すように、C量が多すぎると共にM n +
 Cr量が少なすぎる比較鋼No、 1では、硬さは大
であるもの衝撃値がかなり低く靭性に劣ったものであり
、NbおよびVを含まない比較鋼No、 2 、3では
強度が低いものとなっており、C量が多すぎる比較鋼N
024においては硬さは大であるものの衝撃値がかなり
低く靭性に劣ったものであり、Cr量が少なすぎる比較
鋼No、 5においては強度が低いものとなっているこ
とが認められた。
CJ5・-〇ya Q-roina・Fist Rollo φ −× χ G φ Blackness −°(1' 0 (:)00 <)el el
00 e'' I + pus size ωω of the mouth of the clover
Comparative steel No. 1, which has too little Cr content, has high hardness but a fairly low impact value and poor toughness, while comparative steel No. 2, and 3, which do not contain Nb and V, have low strength. Comparative steel N with too much C content
Although steel No. 024 had a high hardness, its impact value was quite low and its toughness was poor, and comparative steels No. 5 and No. 5, which contained too little Cr, were found to have low strength.

これに対して化学成分割合を適切なものとした本発明鋼
No、 6〜14ではいずれも衝撃値が高く、優れた靭
性を有しているものであることが認められた。そして、
M o 、 N iのうちの1種以上を適量添加した場
合(No、9.10,13゜14)では強度をより一層
高めることが可能であり、S、Pb、Ca、Bi 、T
ecy)うちの1種以上を適量添加した場合(No、 
11 、12 、13 。
On the other hand, inventive steels Nos. 6 to 14, which had appropriate chemical component ratios, all had high impact values and were found to have excellent toughness. and,
When an appropriate amount of one or more of M o and Ni is added (No, 9.10, 13°14), it is possible to further increase the strength, and S, Pb, Ca, Bi, T
ecy) When an appropriate amount of one or more of these is added (No,
11, 12, 13.

14)では被削性を良好なものにできることが確かめら
れた。
14) was confirmed to have good machinability.

(実施例2) 実施例1において採用した第1表に示すN087の圧延
材(直径50mm)を選び、この圧延材に対し1250
℃で熱間鍛造を行なって直径25mmの鍛造材とし、熱
間鍛造後の冷却速度をコントロールして第2表に示した
ミクロ組織が得られるようにし、これらを供試材とした
(Example 2) A rolled material of N087 (diameter 50 mm) shown in Table 1 adopted in Example 1 was selected, and 1250 mm was applied to this rolled material.
Hot forging was carried out at 0.degree. C. to obtain a forged material with a diameter of 25 mm, and the cooling rate after hot forging was controlled to obtain the microstructure shown in Table 2, and these were used as test materials.

次に、前記各供試材のビッカース硬さおよび一50°C
でのシャルピー衝撃値(試験片はJIS  3号)を調
べたところ、同じく第2表に第2表に示すように、熱間
鍛造後の冷却速度が大きすぎてミクロ組織中にマルテン
サイトを有している場合(符号D)には、硬さは大であ
るものの衝撃値が低く、靭性に劣っているものであり、
反対に熱間鍛造後の冷却速度が小さすぎてミクロ組織中
のフェライト量が多すぎる場合(符号C)およびパーラ
イトが生じている場合(符号E)には、硬さが小さく衝
撃値も低いものとなっていることが認められた。
Next, the Vickers hardness of each sample material and -50°C
When we investigated the Charpy impact value (the test piece was JIS No. 3), we found that the cooling rate after hot forging was too high and martensite was present in the microstructure, as shown in Table 2. If it is (symbol D), the hardness is high but the impact value is low and the toughness is poor.
On the other hand, if the cooling rate after hot forging is too low and the amount of ferrite in the microstructure is too large (code C) or if pearlite is present (code E), the hardness is small and the impact value is low. It was recognized that.

これに対して、熱間鍛造後の冷却速度が適切であって、
ミクロ組織がベイナイト単相となっている場合(符号A
)およびフェライト量が10体積%である場合(符号B
)には、硬さが適切な値を有しており、衝撃値が高く靭
性に優れたものであることが認められた。
On the other hand, if the cooling rate after hot forging is appropriate,
When the microstructure is a single bainite phase (symbol A
) and when the amount of ferrite is 10% by volume (symbol B
) was found to have appropriate hardness, high impact value, and excellent toughness.

さらに、上記供試鋼No、 7において、上記の場合と
同様に熱間鍛造後の冷却速度をコントロールすることに
よりミクロ組織中におけるベイナイトに対するフェライ
ト量を変化させ、このフェライト量と疲れ限度との関係
を調べたところ、第1図に示す結果が得られた。
Furthermore, in the above sample steel No. 7, the amount of ferrite relative to bainite in the microstructure was changed by controlling the cooling rate after hot forging in the same manner as in the above case, and the relationship between this amount of ferrite and the fatigue limit was The results shown in Figure 1 were obtained.

第1図に示す結果より明らかなように、疲れ限度を良好
なものとするため、すなわち同−硬さの調質材(345
G)に対する疲れ限度比が0.8以上となるようにする
ためには、ベイナイトに対するフェライト量を25体積
%以下とする必要のあることが確かめられた。
As is clear from the results shown in Figure 1, in order to obtain a good fatigue limit, it is necessary to
It was confirmed that in order to make the fatigue limit ratio to G) 0.8 or more, the amount of ferrite to bainite needs to be 25% by volume or less.

[発明の効果] 以上説明してきたように、本発明による高強度非調質強
靭鋼は、重量%で、C:0.05〜0.25%、Si:
1.0%以下、M n : 0 、5〜3.0%、Cr
:0.5〜3.0%、M n +Cr:1.5〜4.5
%、Nb:0.01〜0.10%、V:0.01〜0.
20%を含み、必要に応じてM o : 0 、7%以
下、Ni:2%以下のうちから選ばれる1種または2種
を含み、同じく必要に応じてS:0.15%以下、Pb
:0.3%以下、Ca : 0.005%以下、Bi 
:0.3%以下、Te:0.3%以下のうちから選ばれ
る1種または2種以」−を含み、残部実質的にFeおよ
び不純物よりなり、鍛造・冷却後の組織がベイナイト単
相ないしはベイナイト+25体積%以下のフェライトと
なっているものであるから、非調質で高靭性が得られる
ものであり、しかも強度にも優れているものであって、
熱間等における塑性加工後に調質処理を施す必要がなく
、したがって焼入れ設備や焼もどし設備を不要とするこ
とが可能であり、特性の安定した高品質の機械構造部品
を低コストで得ることができるようになるという非常に
優れた効果がもたらされる。
[Effects of the Invention] As explained above, the high-strength non-thermal toughened steel according to the present invention has C: 0.05 to 0.25%, Si:
1.0% or less, Mn: 0, 5-3.0%, Cr
:0.5~3.0%, Mn+Cr:1.5~4.5
%, Nb: 0.01-0.10%, V: 0.01-0.
20%, and optionally one or two selected from Mo: 0, 7% or less, Ni: 2% or less, and also optionally S: 0.15% or less, Pb
: 0.3% or less, Ca: 0.005% or less, Bi
0.3% or less, Te: 0.3% or less, and the remainder substantially consists of Fe and impurities, and the structure after forging and cooling is a single bainite phase. Or, since it is bainite + 25% by volume or less of ferrite, high toughness can be obtained without heat refining, and it also has excellent strength.
There is no need for thermal treatment after hot plastic working, and therefore, it is possible to eliminate the need for quenching equipment or tempering equipment, and it is possible to obtain high-quality mechanical structural parts with stable characteristics at a low cost. It brings about a very good effect of being able to do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は第1表の供試鋼No、 7におけるミクロ組織
中のベイナイトに対するフェライト量と同−硬さの調質
鋼に対する疲れ限度比との関係を調べた結果の一例を示
すグラフである。
Figure 1 is a graph showing an example of the results of investigating the relationship between the amount of ferrite to bainite in the microstructure and the fatigue limit ratio for tempered steel of the same hardness for test steel No. 7 in Table 1. .

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)重量%で、 C;0.05〜0.25%、 Si:1.0%以下、 Mn:0.5〜3.0%、 Cr:0.5〜3.0%、 Mn+Cr:1.5〜4.5%、 Nb:0.01〜0.10%、 V:0.01〜0.20%を含み、残部実質的にFeお
よび不純物よりなり、鍛造、冷却後の組織がベイナイト
単相ないしはベイナイト+25体積%以下のフェライト
であることを特徴とする高強度非調質強靭鋼。
(1) In weight%, C: 0.05-0.25%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.5-3.0%, Cr: 0.5-3.0%, Mn+Cr: 1.5 to 4.5%, Nb: 0.01 to 0.10%, V: 0.01 to 0.20%, and the remainder substantially consists of Fe and impurities, and the structure after forging and cooling is A high-strength non-thermal tough steel characterized by being a single phase of bainite or bainite + 25% by volume or less of ferrite.
(2)重量%で、 C:0.05〜0.25%、 Si:1.0%以下、 Mn:0.5〜3.0%、 Cr:0.5〜3.0%、 Mn+Cr:1.5〜4.5%、 Nb:0.01〜0.10%、 V:0.01〜0.20%、 およびMo:0.7%以下、Ni:2%以下のうちから
選ばれる1種または2種を含み、残部実質的にFeおよ
び不純物よりなり、鍛造・冷却後の組織がベイナイト単
相ないしはベイナイト+25体積%以下のフェライトで
あることを特徴とする高強度非調質強靭鋼。
(2) In weight%, C: 0.05-0.25%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.5-3.0%, Cr: 0.5-3.0%, Mn+Cr: 1.5-4.5%, Nb: 0.01-0.10%, V: 0.01-0.20%, Mo: 0.7% or less, Ni: 2% or less A high-strength, non-tempered tough steel containing one or two types, with the remainder substantially consisting of Fe and impurities, and whose structure after forging and cooling is a single phase of bainite or bainite + 25% by volume or less of ferrite. .
(3)重量%で、 C:0.05〜0.25%、 Si:1.0%以下、 Mn:0.5〜3.0%、 Cr:0.5〜3.0%、 Mn+Cr:1.5〜4.5%、 Nb:0.01〜0.10%、 V:0.01〜0.20%、 およびS:0.15%以下、Pb:0.3%以下、Ca
:0.005%以下、Bi:0.3%以下、Te:0.
3%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含み
、残部実質的にFeおよび不純物よりなり、鍛造、冷却
後の組織がベイナイト単相ないしはベイナイト+25体
積%以下のフェライトであることを特徴とする高強度非
調質強靭鋼。
(3) In weight%, C: 0.05-0.25%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.5-3.0%, Cr: 0.5-3.0%, Mn+Cr: 1.5-4.5%, Nb: 0.01-0.10%, V: 0.01-0.20%, and S: 0.15% or less, Pb: 0.3% or less, Ca
: 0.005% or less, Bi: 0.3% or less, Te: 0.
Contains one or more selected from 3% or less, the remainder substantially consists of Fe and impurities, and the structure after forging and cooling is bainite single phase or bainite + ferrite with 25% or less by volume. High-strength, non-tempered tough steel.
(4)重量%で、 C:0.05〜0.25%、 Si:1.0%以下、 Mn:0.5〜3.0%、 Cr:0.5〜3.0%、 Mn+Cr:1.5〜4.5%、 Nb:0.01〜0.10%、 V:0.01〜0.20%、 およびMo:0.7%以下、Ni:2%以下のうちから
選ばれる1種または2種、 さらにS:0.15%以下、Pb:0.3%以下、Ca
:0.005%以下、Bi:0.3%以下、Te:0.
3%以下のうちから選ばれる1種または2種以上を含み
、残部実質的にFeおよび不純物よりなり、鍛造・冷却
後の組織がベイナイト単相ないしはベイナイト+25体
積%以下のフェライトであることを特徴とする高強度非
調質強靭鋼。
(4) In weight%, C: 0.05-0.25%, Si: 1.0% or less, Mn: 0.5-3.0%, Cr: 0.5-3.0%, Mn+Cr: 1.5-4.5%, Nb: 0.01-0.10%, V: 0.01-0.20%, Mo: 0.7% or less, Ni: 2% or less 1 type or 2 types, S: 0.15% or less, Pb: 0.3% or less, Ca
: 0.005% or less, Bi: 0.3% or less, Te: 0.
Contains one or more selected from 3% or less, the remainder substantially consists of Fe and impurities, and the structure after forging and cooling is bainite single phase or bainite + ferrite with 25% or less by volume. High-strength, non-tempered tough steel.
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JPH04210449A (en) * 1990-12-12 1992-07-31 Toa Steel Co Ltd High toughness non-heat treated steel for hot forging
CN115491605A (en) * 2022-09-27 2022-12-20 东风商用车有限公司 Bainite steel for hot forging, process, device and system for manufacturing hot forged parts

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