JPS63126912A - ポリエチレン繊維とその製造法 - Google Patents
ポリエチレン繊維とその製造法Info
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- JPS63126912A JPS63126912A JP27273386A JP27273386A JPS63126912A JP S63126912 A JPS63126912 A JP S63126912A JP 27273386 A JP27273386 A JP 27273386A JP 27273386 A JP27273386 A JP 27273386A JP S63126912 A JPS63126912 A JP S63126912A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高強度で熱水収縮率の小さいポリエチレン繊
維とその製造法に関するものである。
維とその製造法に関するものである。
（従来の技術）
α−オレフィンを共重合した線状低密度ポリエチレン（
以下ＬＬＤＰＥという）は、細くて柔らかい繊維を与え
るものとして注目されている （特開昭６０−２０９０
１０号）。
以下ＬＬＤＰＥという）は、細くて柔らかい繊維を与え
るものとして注目されている （特開昭６０−２０９０
１０号）。
しかしながら、従来、高強度で熱水収縮率の小さいＬＬ
ＤＰＥ繊維は得られておらず、その用途が制限されてい
た。
ＤＰＥ繊維は得られておらず、その用途が制限されてい
た。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、高強度で熱水収縮率の小さいＬ Ｌ ［１Ｐ
Ｆ、繊維とその製造法を提供しようとするものである
。
Ｆ、繊維とその製造法を提供しようとするものである
。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するもので、その要旨は２
次のとおりである。
次のとおりである。
ｆｌ、ｌ ＬＬＤＰＥからなる繊維であって１強度が３
ｇ／ｄ以上、熱水収縮率が１６％以下であることを特徴
とするポリエチレン繊維。
ｇ／ｄ以上、熱水収縮率が１６％以下であることを特徴
とするポリエチレン繊維。
（２） メルトインデックス５〜１００のＬＬＤＰＥ
を溶融紡糸し、得られた未延伸糸を延伸し、熱セットし
てポリエチレン繊維を製造するに際し、延伸温度を４０
〜８０℃、熱セラＩ・温度を８０〜１１０℃とすること
を特徴とするポリエチレン繊維の製造法。
を溶融紡糸し、得られた未延伸糸を延伸し、熱セットし
てポリエチレン繊維を製造するに際し、延伸温度を４０
〜８０℃、熱セラＩ・温度を８０〜１１０℃とすること
を特徴とするポリエチレン繊維の製造法。
本発明におりるＬＬＤＰＥとしては、炭素原子数３〜１
２のα−オレフィン、例えばブテン−１，ヘキセン−１
，オクテン−１等を１〜３０重景％、好ましくは２〜２
０重量％共重合したポリエチレンで、密度が０．８６〜
０．９６ｇ ／ｃ１．好ましくは０．９０〜０．９５／
ｃｌ、 メルトインデックス旧ＣＡＳＴＭ ｎ−１２３
８（Ｅ）法による。単位はｇ／１０ ｍｉｎ、 ）が５
〜１０帆好ましくは８〜８０．最適には１０〜５０のも
のが適当である。
２のα−オレフィン、例えばブテン−１，ヘキセン−１
，オクテン−１等を１〜３０重景％、好ましくは２〜２
０重量％共重合したポリエチレンで、密度が０．８６〜
０．９６ｇ ／ｃ１．好ましくは０．９０〜０．９５／
ｃｌ、 メルトインデックス旧ＣＡＳＴＭ ｎ−１２３
８（Ｅ）法による。単位はｇ／１０ ｍｉｎ、 ）が５
〜１０帆好ましくは８〜８０．最適には１０〜５０のも
のが適当である。
本発明の繊維は、上記のようなＬ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅから
なる繊維であり１強度が３ｇ／ｄ以上、熱水収縮率が１
６％以下であることを特徴とするものである。これらの
要件は、 ＬＬＤＰＥ繊維の特長を生かしながら、ポリ
エステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維等
の汎用繊維と同様な用途に使用することを可能にするた
めに必要なものであり、より好ましくは強度が３．３ｇ
／ｄ以上、熱水収縮率が１４．５％以下であることが望
ましい。
なる繊維であり１強度が３ｇ／ｄ以上、熱水収縮率が１
６％以下であることを特徴とするものである。これらの
要件は、 ＬＬＤＰＥ繊維の特長を生かしながら、ポリ
エステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維等
の汎用繊維と同様な用途に使用することを可能にするた
めに必要なものであり、より好ましくは強度が３．３ｇ
／ｄ以上、熱水収縮率が１４．５％以下であることが望
ましい。
このような特性を有するＬＬＤＰＥ繊維を製造する上で
重要な点は、延伸工程における延伸温度及び熱セント温
度を最適にすることにある。すなわち。
重要な点は、延伸工程における延伸温度及び熱セント温
度を最適にすることにある。すなわち。
上記のようなＬｌ、ＤＰＥを熔融紡糸し、得られた未延
伸糸を４０〜８０゛Ｃの温度で延伸し、８０〜１１０℃
の温度で熱セントすることが必要である。延伸温度がこ
の範囲を外れると高強度の繊維が得られず、また。
伸糸を４０〜８０゛Ｃの温度で延伸し、８０〜１１０℃
の温度で熱セントすることが必要である。延伸温度がこ
の範囲を外れると高強度の繊維が得られず、また。
熱セツト温度がこの範囲を外れると熱水収縮率の小さい
繊維が得られないとともに強度が低下する。
繊維が得られないとともに強度が低下する。
溶融紡糸は常法により行うことができるが、紡糸温度は
１７０〜３００℃１好ましくは１８０〜２８０℃９紡糸
速度は８００〜７０００ｍ／ｍｉｎ、好ましくは１００
０〜６０００ｍ／ｍｉｎが適当である。延伸倍率は、
ＬＬＤＰＥの共重合組成、ＭＴ、紡糸速度等により異な
り、未延伸糸の配向度を考慮して、得られる繊維の強伸
度特性が所望の値となるように設定される。
１７０〜３００℃１好ましくは１８０〜２８０℃９紡糸
速度は８００〜７０００ｍ／ｍｉｎ、好ましくは１００
０〜６０００ｍ／ｍｉｎが適当である。延伸倍率は、
ＬＬＤＰＥの共重合組成、ＭＴ、紡糸速度等により異な
り、未延伸糸の配向度を考慮して、得られる繊維の強伸
度特性が所望の値となるように設定される。
なお２本発明の繊維には、必要に応じて艶消剤。
制電剤、難燃剤、耐光剤、湿潤剤等を含有させることが
でき、また、繊維の断面形状は５円形断面のみならず、
中空断面、扁平断面、多葉状断面等の異形断面としても
よい。
でき、また、繊維の断面形状は５円形断面のみならず、
中空断面、扁平断面、多葉状断面等の異形断面としても
よい。
（実施例）
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例中、熱水収縮率は、ＪＩＳ Ｌ １０１３のＡ法
（かせ収縮率）により求めた値である。
（かせ収縮率）により求めた値である。
実施例
オクテン−１を３．７重量％共重合したポリエチレンで
、密度が０．９４７ｇ／ｃシ、旧が２６．３のものを。
、密度が０．９４７ｇ／ｃシ、旧が２６．３のものを。
紡糸温度２１０℃５吐出量２６ｇ／ｍｉｎで、直径０．
４ｍｍの紡糸孔を１８個有する紡糸口金から紡出し、冷
却固化後、 １２００ｍ／ ｍｉｎの速度で巻き取った
。
４ｍｍの紡糸孔を１８個有する紡糸口金から紡出し、冷
却固化後、 １２００ｍ／ ｍｉｎの速度で巻き取った
。
得られた未延伸糸は、２００ ｄ ／１８ ｆ 、強力
１０７ ｇ 。
１０７ ｇ 。
伸度８９６％であった。
この未延伸糸を、延伸倍率を５．６０．延伸速度を７０
０ｍ／ｍｉｎとし、第１表に示した延伸温度及び熱セツ
ト温度で、延伸、熱セントして３０ｄ／１８ｆの延伸糸
を得た。
０ｍ／ｍｉｎとし、第１表に示した延伸温度及び熱セツ
ト温度で、延伸、熱セントして３０ｄ／１８ｆの延伸糸
を得た。
得られた延伸糸の特性値を第１表に示す。
第１表
注：Ｎａ２，３が実施例で、他は比較例。
陽５は熱セントなし。
第１表から明らかなように１本発明の方法の要件を満足
する場合（陽、２． ３）、高強度で熱水収縮率の小さ
い繊維が容易に得られるが、本発明の方法の要件を満足
しない場合（歯、１． ４． ５． ６）には、満足な
特性を有する繊維が得られない。
する場合（陽、２． ３）、高強度で熱水収縮率の小さ
い繊維が容易に得られるが、本発明の方法の要件を満足
しない場合（歯、１． ４． ５． ６）には、満足な
特性を有する繊維が得られない。
なお２本発明の方法の要件を満足するｍ、２．３では、
製糸性が良好であったが、延伸温度が低いＭｌでは、変
形がスムーズに行かないためか、延伸糸の糸斑が大きく
、熱セツト温度の高いＮｏ、 ６では、延伸糸に軽い融
着が認められるとともに、低強度の繊維しか得られず５
単糸切れが発生した。
製糸性が良好であったが、延伸温度が低いＭｌでは、変
形がスムーズに行かないためか、延伸糸の糸斑が大きく
、熱セツト温度の高いＮｏ、 ６では、延伸糸に軽い融
着が認められるとともに、低強度の繊維しか得られず５
単糸切れが発生した。
（発明の効果）
本発明によれば、高強度で熱水収縮率の小さいＬ Ｌ
Ｄ Ｐ Ｅ繊維とその製造法が提供され、 ＬＬＤＰＥ
繊維をその優れた風合を生かした広い用途に展開するこ
とが可能になる。
Ｄ Ｐ Ｅ繊維とその製造法が提供され、 ＬＬＤＰＥ
繊維をその優れた風合を生かした広い用途に展開するこ
とが可能になる。
Claims (2)
- （１）α−オレフィンを共重合した線状低密度ポリエチ
レンからなる繊維であって、強度が３ｇ／ｄ以上、熱水
収縮率が１６％以下であることを特徴とするポリエチレ
ン繊維。 - （２）メルトインデックス５〜１００のα−オレフィン
を共重合した線状低密度ポリエチレンを溶融紡糸し、得
られた未延伸糸を延伸し、熱セットしてポリエチレン繊
維を製造するに際し、延伸温度を４０〜８０℃、熱セッ
ト温度を８０〜１１０℃とすることを特徴とするポリエ
チレン繊維の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27273386A JPS63126912A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ポリエチレン繊維とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27273386A JPS63126912A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ポリエチレン繊維とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126912A true JPS63126912A (ja) | 1988-05-30 |
Family
ID=17518019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27273386A Pending JPS63126912A (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | ポリエチレン繊維とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63126912A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012699A1 (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
| JP2000160428A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Chisso Corp | ポリエチレン系繊維およびこれを用いた不織布 |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP27273386A patent/JPS63126912A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012699A1 (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
| JP2000160428A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Chisso Corp | ポリエチレン系繊維およびこれを用いた不織布 |
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