JPS63124403A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
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- JPS63124403A JPS63124403A JP27070986A JP27070986A JPS63124403A JP S63124403 A JPS63124403 A JP S63124403A JP 27070986 A JP27070986 A JP 27070986A JP 27070986 A JP27070986 A JP 27070986A JP S63124403 A JPS63124403 A JP S63124403A
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- superconducting coil
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- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
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Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は核融合、電力貯蔵、加速器等に用いられる超
電導コイルに関するものである。
電導コイルに関するものである。
第２図は例えば特開昭６０−２０７８０９号公報に示さ
れた従来の超電導コイルの斜視図であり、図匡おいて、
（１）は超電導導体（１ａ）が巻線されて形成された超
電導コイル、（２）は超電導導体〔１ａ〕のターン間に
配置されたターン間絶縁、（３）は超電導導体（１ａ）
の層間に配置された層間スペーサ、（４）は層間スペー
サ（３）間に配置された冷却チャネルである。
れた従来の超電導コイルの斜視図であり、図匡おいて、
（１）は超電導導体（１ａ）が巻線されて形成された超
電導コイル、（２）は超電導導体〔１ａ〕のターン間に
配置されたターン間絶縁、（３）は超電導導体（１ａ）
の層間に配置された層間スペーサ、（４）は層間スペー
サ（３）間に配置された冷却チャネルである。
次に動作について説明する。超電導導体（１ａ）は超電
導材によって異なる臨界温度Ｔｃ（ｋ）以下になると、
電気的抵抗がゼロとなる性質をもつ。この超電導導体（
１ａ）を巻線して超電導コイ／Ｌ’ （１）を形成する
場合、この超電導導体（１ａ）をＴｃ（ｋ）以下に保つ
ために、４．２〔ｋ〕、１〔気圧〕の液体ヘリウム中に
浸漬される。大形コイルになると、コイル内部まで有効
に冷却することが困難となるため、コイル中に層間スペ
ーサ（３）を設け、その層間ヌベーサ（３）間に冷却チ
ャネｊＬ／（４）を設けて、コイル中に冷媒である液体
ヘリウムを導入し、また蒸発したヘリウムガスをコイル
外に導出する。一方、層間スペーサ（３）は居間の沿面
距離を保持しつつ、コイルに発生する電磁力を支持する
機能をもつ。このため、層間スペーサ（３）は極低温中
（例えば４．２（ｋ） ）で機械的強度の強い電気的絶
縁材が必要とされ、従来、ガラス繊維強化プラスチック
が多用されている。
導材によって異なる臨界温度Ｔｃ（ｋ）以下になると、
電気的抵抗がゼロとなる性質をもつ。この超電導導体（
１ａ）を巻線して超電導コイ／Ｌ’ （１）を形成する
場合、この超電導導体（１ａ）をＴｃ（ｋ）以下に保つ
ために、４．２〔ｋ〕、１〔気圧〕の液体ヘリウム中に
浸漬される。大形コイルになると、コイル内部まで有効
に冷却することが困難となるため、コイル中に層間スペ
ーサ（３）を設け、その層間ヌベーサ（３）間に冷却チ
ャネｊＬ／（４）を設けて、コイル中に冷媒である液体
ヘリウムを導入し、また蒸発したヘリウムガスをコイル
外に導出する。一方、層間スペーサ（３）は居間の沿面
距離を保持しつつ、コイルに発生する電磁力を支持する
機能をもつ。このため、層間スペーサ（３）は極低温中
（例えば４．２（ｋ） ）で機械的強度の強い電気的絶
縁材が必要とされ、従来、ガラス繊維強化プラスチック
が多用されている。
従来の超電導コイルは以とのように、コイル内の層間ス
ペーサとしてガラス繊維強化フ”ラヌチツクを用いてい
るが、この層間スペーサ（３）は導体表面の被冷却面積
を減少し、超電導コイルの冷却効果を下げるという問題
点があった。
ペーサとしてガラス繊維強化フ”ラヌチツクを用いてい
るが、この層間スペーサ（３）は導体表面の被冷却面積
を減少し、超電導コイルの冷却効果を下げるという問題
点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、冷却効果を下げない超電導コイルを得ること
を目的とする。
たもので、冷却効果を下げない超電導コイルを得ること
を目的とする。
この発明に係る超電導コイルは、コイル中のターン間絶
縁材または層間スペーサをアルミナ繊維積層体で形成し
たものである。
縁材または層間スペーサをアルミナ繊維積層体で形成し
たものである。
この発明における超電導コイルは、ターン間絶縁材また
は層間スペーサをアルミナ繊維積層体により形成するた
め、ガラス繊維フ゛ラスナックを用い１こ場合よりも熱
伝導率が向上するため、超電導コイルの冷却効果が向上
する。
は層間スペーサをアルミナ繊維積層体により形成するた
め、ガラス繊維フ゛ラスナックを用い１こ場合よりも熱
伝導率が向上するため、超電導コイルの冷却効果が向上
する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）は超電導コイル、（ｌａ）は超電導
導体、ｅυは超電導導体（１ａ）のターン間に配置され
たターン間絶縁材、ｃｌつは超電導導体（１ａ）の層間
に配置された層間スペーサであり、アルミナ繊維積層体
で形成されている。（４）は冷却チャネルである。
図において、（１）は超電導コイル、（ｌａ）は超電導
導体、ｅυは超電導導体（１ａ）のターン間に配置され
たターン間絶縁材、ｃｌつは超電導導体（１ａ）の層間
に配置された層間スペーサであり、アルミナ繊維積層体
で形成されている。（４）は冷却チャネルである。
次に動作について説明する。超電導導体（１ａ）、眉間
スペーサ６］）、冷却チャネ／Ｌ’ （４）の一般的作
用については、従来技術と同様である。ここでは、眉間
スペーサ６］）をアルミナ繊維積層体で形成したことに
よる特徴的作用について説明する。
スペーサ６］）、冷却チャネ／Ｌ’ （４）の一般的作
用については、従来技術と同様である。ここでは、眉間
スペーサ６］）をアルミナ繊維積層体で形成したことに
よる特徴的作用について説明する。
アルミナ繊維積層体は、例えばアルミナ、マクネシア、
ジルコニア、アルミナシリケート、窒化ホウ素、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、チタン酸カリウム、グラファイトな
どのウイスカーヌは短繊維。
ジルコニア、アルミナシリケート、窒化ホウ素、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、チタン酸カリウム、グラファイトな
どのウイスカーヌは短繊維。
連続繊維を数ミリメートル以下に切断した繊維状無機化
合物を主成分とし、該無機化合物のバインダーとしてミ
クロフィブリｌし化された天然又は有機繊維を０．５〜
１０重量パーセントの範囲で用いたアルミナペーパで構
成され、このアルミナベーパを複数枚積層しエポキシ樹
脂を含浸させた後、熱硬化させて一体形成してアルミナ
繊維積層体を形成している。具体的には、アルミナベー
パを水中に均質に分散させたスフリーにミクロフィブリ
ル化されたセルロース繊維を８〜７重量パーセントの範
囲で加えＴこものを抄紙したものが最も効果的ｆｌ ７
／レミナベーパである。このアルミナ繊維積層体の液
体ヘリウム温度（約４（ｋ） ）近傍における熱電導率
は約１０ （ｗ／ｍ−に：）である。
合物を主成分とし、該無機化合物のバインダーとしてミ
クロフィブリｌし化された天然又は有機繊維を０．５〜
１０重量パーセントの範囲で用いたアルミナペーパで構
成され、このアルミナベーパを複数枚積層しエポキシ樹
脂を含浸させた後、熱硬化させて一体形成してアルミナ
繊維積層体を形成している。具体的には、アルミナベー
パを水中に均質に分散させたスフリーにミクロフィブリ
ル化されたセルロース繊維を８〜７重量パーセントの範
囲で加えＴこものを抄紙したものが最も効果的ｆｌ ７
／レミナベーパである。このアルミナ繊維積層体の液
体ヘリウム温度（約４（ｋ） ）近傍における熱電導率
は約１０ （ｗ／ｍ−に：）である。
一方、ガラス繊維強化プラスチックの液体ヘリウム温度
近傍における熱伝導率は約ｏ、１（ｗ／ｍ−ｋ）である
。
近傍における熱伝導率は約ｏ、１（ｗ／ｍ−ｋ）である
。
超電導コイル（１）を通電中、何らかの原因で超電導導
体（１ａ）の一部が発熱した場合、アルミナ繊維積層体
からなる層間スペーサＧつは超電導導体（１ａ）と接し
ている面を通して、層間スペーサ０υの材質がガラス繊
維強化プラスチックである場合よりも約１００倍の能力
が超電導導体（１ａ）に発生した熱を流通させ、散逸さ
せる。
体（１ａ）の一部が発熱した場合、アルミナ繊維積層体
からなる層間スペーサＧつは超電導導体（１ａ）と接し
ている面を通して、層間スペーサ０υの材質がガラス繊
維強化プラスチックである場合よりも約１００倍の能力
が超電導導体（１ａ）に発生した熱を流通させ、散逸さ
せる。
これは、層間スペーサ（３］）のアルミナ材の極低温領
域での熱伝導率がガラス材よりも格段に高いことを利用
したものである。
域での熱伝導率がガラス材よりも格段に高いことを利用
したものである。
なお、上記実施例では居間スペーサ０］）のみをアルミ
ナ繊維積層体で形成したが、ターン間絶縁材（ハ）をア
ルミナ繊維積層体で形成してもよく、両者をアルミナ繊
維積層体で形成してもよい。
ナ繊維積層体で形成したが、ターン間絶縁材（ハ）をア
ルミナ繊維積層体で形成してもよく、両者をアルミナ繊
維積層体で形成してもよい。
また、上記実施例ではアルミナ繊維積層体がアルミナベ
ーパを複数枚積層して形成した場合について述べたが、
アルミナベーパ間にプラスチック材、セラミック材など
を介在させてもよい。
ーパを複数枚積層して形成した場合について述べたが、
アルミナベーパ間にプラスチック材、セラミック材など
を介在させてもよい。
以とのように、この発明によれば、超電導コイｌＶ内の
ターン間絶縁材または眉間スペーサをアルミナ繊維積層
体により形成したので、超電導コイルの冷却効果が向上
するという効果がある。
ターン間絶縁材または眉間スペーサをアルミナ繊維積層
体により形成したので、超電導コイルの冷却効果が向上
するという効果がある。
第１図は、この発明の一実施例による超電導コイルを示
す縦断側面図、第２図は従来の超電導コイルを示す縦断
側面図である。 図において、（１）は超電導コイル、（ｌａ）は超電導
導体、勾はターン間絶縁、６つは層間スペーサである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
す縦断側面図、第２図は従来の超電導コイルを示す縦断
側面図である。 図において、（１）は超電導コイル、（ｌａ）は超電導
導体、勾はターン間絶縁、６つは層間スペーサである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）超電導導体と上記超電導導体のターン間に配置さ
れたターン間絶縁材と、上記超電導導体の層間に配置さ
れた層間スペーサとを備えた超電導コイルにおいて、上
記層間スペーサまたはターン間絶縁材をアルミナ繊維積
層体で形成したことを特徴とする超電導コイル。 - （２）アルミナ繊維積層体はアルミナペーパを複数枚積
層しエポキシ樹脂を含浸して熱硬化させて一体形成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超電導
コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27070986A JPS63124403A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27070986A JPS63124403A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 超電導コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124403A true JPS63124403A (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17489868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27070986A Pending JPS63124403A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63124403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012033513A (ja) * | 2011-11-17 | 2012-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱コイルおよび誘導加熱調理器 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP27070986A patent/JPS63124403A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012033513A (ja) * | 2011-11-17 | 2012-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱コイルおよび誘導加熱調理器 |
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