JPS63123925A - ガスタ−ビン燃焼器 - Google Patents

ガスタ−ビン燃焼器

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JPS63123925A
JPS63123925A JP26855386A JP26855386A JPS63123925A JP S63123925 A JPS63123925 A JP S63123925A JP 26855386 A JP26855386 A JP 26855386A JP 26855386 A JP26855386 A JP 26855386A JP S63123925 A JPS63123925 A JP S63123925A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
catalyst
inner cylinder
section
premixing
Prior art date
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Pending
Application number
JP26855386A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Yoshine
芳根 俊行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP26855386A priority Critical patent/JPS63123925A/ja
Publication of JPS63123925A publication Critical patent/JPS63123925A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 〈産業上の利用分野) この発明は、ガスタービン燃焼器に係り、触媒が配設さ
れて窒素酸化物(以下NoXという)の発生量を低減で
きる触媒燃焼方式のガスタービン燃焼器の改良に関する
(従来の技術) 一般に、ガスタービン発電プラントから排出されるNO
xには厳しい規ff、11がある。この厳しい環境基準
に適合するため、従来様々な対策が施されているが、い
ずれも付帯設備のコスト高や熱効率の低下を招く結果と
なり、最善の対策とはなっていない。
そこで、近年、触媒を用いてNOxの発生量を低減させ
る触媒燃焼方式のガスタービン燃焼器が研究されている
。このガスタービン燃焼器は、触媒の酸化促進作用を利
用することにより、比較的低温で燃焼を完了させ、結果
としてNOの発生× を抑制しようとするものである。
第2図は、触媒燃焼方式を採用した従来のガスタービン
燃焼器を示す基本構成図である。
圧縮空気1は、内筒3および外1m5に囲まれた環状部
7を通ってスワーラ9、予混合用空気口11おにび希釈
用空気口13から内筒3内へ流入する。一方、燃料は、
主燃料ライン15から予燃焼用燃料ライン17および予
混合用燃料ライン19に分流され、予燃焼用燃料ノズル
21および予混合用燃料ノズル23から内筒3内へ噴射
される。
内筒3内は、上流側から下流側に向って順次子燃焼部A
、予混合部B、触媒反応部Cおよび希釈部りに区画され
る。触媒反応部Cに触媒24が配設される。
予燃焼部Aでは、予燃焼用燃料ノズル21から噴射され
た燃料とスワーラ9からの吸入空気とが混合され、この
混合ガスが点火器25により着火される。予混合部Bで
は、予混合燃料用ノズル23からの燃料と予混合用空気
口11からの流入空気とが混合され、この予混合ガスが
予燃焼部Aにて燃焼された予燃焼ガスにより、所定の温
度、流量に調整される。所定の温度、流mとは、触媒2
4の安定燃焼領域内にある予混合ガスの温度、流分をい
う。
触媒反応部Cでは、予混合部Bから供給された予混合ガ
スが、触媒24の酸化促進作用により燃焼する。燃焼後
の高湿ガスは希釈部りへ導かれ、希釈用空気口13から
の流入空気と混合して温度が調整され、タービンへ導か
れる。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、上述のような触媒燃焼方式のガスタービン燃
焼器においては、触媒24が存在するため内筒3内に圧
力損失が生ずる。その結果、ガスタービンの負荷変動に
よって、内筒3内における触媒24の上流および下流側
への空気流入量の割合が変化し、予混部Bにおける混合
ガスの状態(温度、流■)が触媒24の安定燃焼領域外
になることがある。
例えば、タービン負荷が大きな場合には圧縮空気1の流
分が大きく、したがって、内筒3内を流れる空気量も多
いため、触媒24における圧力損失が著しく大きくなる
。その結果、希釈部りの圧力が予燃焼部Aおよび予混合
部Bより低くなり、圧縮空気1が希釈用空気口13から
条苗に希釈部り内へ流入し、予燃焼部Aおよび予混合部
B内への空気流入量が減少する。したがって、予混合部
Bにおける予混合ガスの流mが、触媒24の安定燃焼領
域における流量の下限を下廻ってしまうおそれがある。
一方、タービン負荷が大きな場合には、制御部27が予
燃焼用コントロールバルブ28および予混合用コントロ
ールバルブ2つの弁開度を大とするので、内筒3内への
燃料噴射量が増大する。このように、予燃焼部へへの流
入空気量が少ないうえに多聞の燃料が供給される結果、
この予燃焼部Δでの燃料濃度が高くなり、予燃焼部Aで
の燃焼温度が高くなる。したがって、予混合部Bにおけ
る予混合ガスの温度が、触媒24の安定燃焼領域におけ
る温度の上限を超えてしまうことがある。
逆にタービン負荷が小さい場合には、内筒3内への流入
空気mが少ないため、触媒24による圧力損失も小さく
、したがって予混合部Bへ必要以上の圧縮空気1が供給
される。そのた・め、予混合部Bの予混合ガス流量が触
媒24の安定燃焼領域における流量の上限を超えてしま
うことがある。
また、タービン負荷が小さいときには、予燃焼部Aおよ
び予混合部Bへの供給燃料も少ないため、予燃焼部Aで
は燃料濃度が低く、予′M焼部△における燃焼温度が低
くなる。この結果、予混合部Bの予混合ガスの温度が触
媒24の安定燃焼領域における温度の下限を下廻ってし
まうおそれがある。
この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
負荷変動範囲の広いガスタービンにおいても、安定燃焼
領域の狭い触媒の性能を充分発揮させて低NOx燃焼を
行なうことができるガスタービン燃焼器を提供すること
を目的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) この発明は、内筒および外商を有し、上記内筒に燃料噴
射ノズル、点火器および触媒が配設され、上記内筒およ
び外筒に囲まれた環状部内を流れる圧縮空気が上記触媒
の上流および下流側から上記内筒内へ流入するガスター
ビン燃焼器において、上記内筒の触媒下流側外周に隔壁
が配設されて空気室が形成され、この空気室を介して上
記内筒の触媒下流側内部へ圧縮空気を流入させるととも
に、制御部により、上記空気室への圧縮空気流入量をタ
ービン負荷に応じて調整し、上記内局内の触媒上流側内
部へ流入する圧縮空気量を制御するよう構成されたもの
である。
(作用) したがって、この発明に係るガスタービン燃焼器は、タ
ービン負荷が大きいときに空気室への圧縮空気流入量を
減少させ、タービン負荷が小さいときに圧縮室への圧縮
空気流入量を増大させて、内筒の触媒上流側内部へ流入
する圧縮空気量を制御し、この内筒の触媒上流側内部の
予混合ガス温度および流量を触媒の安定燃焼領域内に設
定するものである。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、この発明に係るガスタービン燃焼器の一実施
例を示す基本構成図である。
ガスタービン燃焼器31は内533および外筒35を有
して構成される。これら内筒33および外筒35に囲ま
れた環状部37内を、圧縮機から導かれた圧縮空気39
が流動する。また、燃料は主燃料ライン41内を流れ、
この主燃料ライン41に接続された予燃焼用燃料ライン
43および予混合用燃料ライン45内を分流する。
一方、内筒33内は、その先端部から順次子燃焼部A1
予混合部B、触媒反応部Cおよび希釈部りに区画される
予燃焼部Aに対応する内筒33には予燃焼用燃料ノズル
47、スワーラ49および点火器50が設置される。予
燃焼用燃料ノズル47は予燃焼用燃料ライン43に接続
され、燃料を予燃焼部A内に噴射させる。噴射量は、予
燃焼用燃料ライン43に配設された予燃焼用コントロー
ルバルブ51の弁開度により調整される。また、スワー
ラ49は予燃焼用燃料ノズル47を取り囲むようにして
設置され、環状部37を流れる圧縮空気39を旋回流と
して予燃焼部A内へ導く。この導かれた空気と予燃焼用
燃料ノズル47からの燃料とが混合して混合ガスが生成
される。点火器50は、この混合ガスに着火させて所定
温度の予燃焼ガスを生成する。生成された予燃焼ガスは
予混合部日へ導かれる。なお、予燃焼ガスの所定温度に
ついては後述する。
予混合部Bに対応する内筒33には予混合用燃料ノズル
53が設置され、かつ予混合用空気口55が開口される
。予混合用燃料ノズル53は予混合用燃料ライン45に
接続され、燃料を予混合部B内へ噴射させる。噴射量は
、予混合用燃料ライン45に配設された予混合用コント
ロールバルブ57の弁開度により調整される。また、予
混合用空気口55は、環状部37から予混合部B内へ圧
縮空気39を導く。この導かれた圧縮空気39と予混合
用燃料ノズル53からの燃料とにより、予混合ガスが生
成される。
この予混合用ガスの温度、流面は、予混合用コントロー
ルバルブ57により調整された燃料供給量、および後述
の流量調整弁71により調整された予混合用空気口55
からの空気流入m、さらに予燃焼部Aの予燃焼ガスによ
る加熱温度によって、所定の温度および流量に制御され
る。この予混合部Bにて生成された所定温度および流量
の予混合ガスは、触媒反応部Cへ導かれる。なお、予混
合ガスの所定の温度および流量についは後述する。
触媒反応部Cには、触媒59が設置される。この触媒5
9は、その酸化促進作用により、予混合部Bから導かれ
た予混合ガスを比較的低温度で燃焼させて、NOxの発
生聞を抑制する。
希釈部りに対応する内筒33には希釈空気口61が開口
される。また、希釈部りに対応する内筒33の外周には
円筒状隔壁63が固着される。この円筒状隔壁63は内
筒33の全外周を覆い、内筒33の長手方向前後端が閉
じて形成される。したがって、この円筒状隔壁63およ
び内筒33に囲まれて空気室65が形成される。また、
円筒状隔壁63には、少なくとも1つの開口67および
弁座69が設けられる。この開口67および弁座69に
流量調整弁71の弁頭が設置可能に設けられる。流量調
整弁71は外035に取り付けられる。環状部37の圧
縮空気39は、流量調整弁71の弁開度に応じて空気室
65内へ導かれ、この空気室65から希釈用空気口61
を通って希釈部り内へ流入される。希釈部りにおいては
、触媒反応部Cから導かれた燃焼ガスを希釈用空気口6
1からの流入空気と混合させ、タービン負荷に応じた温
度に調整してタービンへ導く。
さて、流a調整弁71並びに前述の予燃焼用コントロー
ルバルブ51および予混合用コントロールバルブ57は
、制御部73に電気的に接続される。この制御部73は
、負荷信号75を入力して流量調整弁71、予燃焼用コ
ントロールバルブ51および予混合用コントロールバル
ブ57の開度を調整し、予混合部Bの予混合ガスの温度
および流量が触媒59の安定燃焼領域内に設定されるよ
う制御する。
つまり、制御部73は、タービン負荷が大きな場合には
、予燃焼用コントロールバルブ51へ予燃焼信号77を
出力して予燃焼用コントロールバルブ51の弁開度を大
とし、予混合用コントロールバルブ57へ予混合信号7
9を出力して予混合用コントロールバルブ57の弁開度
も大とする。
こうして、予燃焼部Aおよび予混合部B内へ噴射される
燃料供給伍を増し、予燃焼部Aおよび予混合部B内の燃
料濃度を高める。さらに、制御部73は、空気調整信号
81を出力して流量調整弁71の弁開度を小とし、空気
室65および希釈空気口61を経て希釈部り内へ流入す
る圧縮空気舟を減少させる。そして、その分、スワーラ
49から予燃焼部A内へ流入する空気量を、予混合用空
気口55から予混合部B内へ流入する空気量を共に増加
させる。
このように、予燃焼部Aおよび予混合部Bでは流入空気
量が増大するため、燃料濃度が著しく高くならず、適正
値に維持される。そのため、予燃焼部Aでの予燃焼ガス
の温度が所定温度に維持され、予混合部Bの予混合ガス
の温度を触媒59の安定燃焼領域内の温度に設定する。
前述の予混合ガスの所定温度とはこの安定燃焼領域内の
温度のことである。また、予燃焼ガスの所定温度とは、
予混合ガスを触媒59の安定燃焼領域内の温度とする温
度をいう。また、このとき、上述のように流量調整弁7
1の弁開度調整により予混合部Bでの流量が増大するこ
とから、予混合部Bの予混合ガスの流量も触媒59の安
定燃焼領域内に設定される。
タービン負荷が小さな場合には、制御部73は、予燃焼
用コントロールバルブ51および予混合用コントロール
バルブ57へ弁開度を小とする予燃焼信号77および予
混合信号79をそれぞれ出力して、予燃焼用燃料ノズル
47および予混合用燃料ノズル53から予燃焼部Aおよ
び予混合部Bへそれぞれ供給される燃料噴射量を小とす
る。さらに、制御部73は、流ffi調整弁71の弁開
度を大とする空気調整信号81を出力して、希釈部りへ
の流入空気mを増し、その分子燃焼部Aおよび予混合部
Bへの流入空気量を減少させる。
このように予燃焼部Aおよび予混合部Bへの流入空気量
が減少することから、予燃焼部Aおよび予混合部Bへの
燃料噴射層が少なくても燃料濃度が著しく低くならず、
適正値に維持される。したがって、予混合部Bの混合ガ
スの流mが触媒59の安定燃焼領域内に設定される。と
同時に、予燃焼部Aの予燃焼ガスの燃焼温度が所定値と
なり、その結果、予混合部Bの予混合ガス温度が触媒5
9の安定燃焼領域内に設定される。
なお、内筒33の内周には、予混合部Bおよび希釈PI
IDに対応する位置に冷却構造83が設けられる。この
冷却構造83は、ガイドフィン85と内筒33に形成さ
れた複数の空気口(図示せず)から構成される。ガイド
フィン85は断面り字形状であり、内筒33の内側に周
方向に沿って固着される。このガイドフィン85は内筒
33の長手方向に複数設けられる。内筒33の各ガイド
フィン85に対応する部分に、周方向に沿って複数の空
気口が形成される。これらの空気口から環状部37内の
圧縮空気39を流入させ、この圧縮空気39をガイドフ
ィン85に衝突させ、内筒33の内周に沿って流動させ
ることにより、内筒33の内周に空気層を形成する。こ
の空気層によって予混合部Bおよび希釈部りに対応する
内筒33を冷却する。
したがって、この実施例によれば、タービン負荷の大小
に応じて、制御部73が流m調整弁71の弁開度を小、
大にそれぞれ調整し、予燃焼部Aおよび予混合部Bへの
空気流量をそれぞれ増加、減少させるよう制御すること
から、予混合部Bの予混合ガス温度および流入を触媒5
9の安定燃焼領域に設定することができる。故に、負荷
変動範囲が広いガスタービンのガスタービン燃焼器に安
定燃焼領域の狭い触媒59を使用しても、その触媒59
の礪能を充分発揮さゼることができ、低NOx燃焼を好
適に実施することができる。
また、タービン負荷が大きなときには上述のようにスワ
ーラ49からの流入空気量が増大することから、予燃焼
部Aの混合ガス濃度が茗しく高くならず、予燃焼ガスの
温度を適正化できる。故に、予混合部Bにおける逆火現
象の発生を抑制することができる。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明に係るガスタービン燃焼器によ
れば、内筒の触媒下流側外周に隔壁が配設されて空気室
が形成され、この空気室を介して内筒の触媒下流側内部
へ圧縮空気を流入させるとともに、制御部により、上記
空気室へ流入する圧縮空気量をタービン負荷に応じて調
整し、上記内筒内の触媒上流側内部へ流入する圧縮空気
量を制御するよう構成されたことから、タービン負荷の
変動に拘らず、内筒の触媒上流側内部にお【ノる予混合
ガスの濃度および流Mを触媒の安定燃焼領域に設定でき
る。その結果、負荷変動の広いガスタービンにおいても
安定燃焼領域の狭い触媒の性能を充分発揮させて低NO
x燃焼を好適に実施することができるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るガスタービン燃焼器の一実施例
を示す基本構成図、第2図は従来のガスタービン燃焼器
を示す基本構成図である。 31・・・ガスタービン燃焼器、33・・・内筒、35
・・・外筒、37・・・環状部、39・・・圧縮空気、
47・・・予燃焼用燃料ノズル、49・・・スワーラ、
50・・・点火器、53・・・予燃焼用燃料ノズル、5
5・・・予混合用空気口、59・・・触媒、61・・・
希釈用空気口、63・・・円筒用隔壁、65・・・空気
室、71・・・流m調整弁、73・・・制御部、A・・
・予燃焼部、B・・・予混合部、C・・・触媒反応部、
D・・・希釈部。 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内筒および外筒を有し、上記内筒に燃料噴射ノズル
    、点火器および触媒が配設され、上記内筒および外筒に
    囲まれた環状部内を流れる圧縮空気が上記触媒の上流お
    よび下流側から上記内筒内へ流入するガスタービン燃焼
    器において、上記内筒の触媒下流側外周に隔壁が配設さ
    れて空気室が形成され、この空気室を介して上記内筒の
    触媒下流側内部へ圧縮空気を流入させるとともに、制御
    部により、上記空気室への圧縮空気流入量をタービン負
    荷に応じて調整し、上記内筒内の触媒上流側内部へ流入
    する圧縮空気量を制御するよう構成されたことを特徴と
    するガスタービン燃焼器。 2、隔壁には流量調整弁が配設され、制御部がタービン
    負荷に応じて上記流量調整弁の弁開度を調整することに
    より、空気室への圧縮空気流入量を調整し、内筒におけ
    る触媒上流側への圧縮空気量を制御するよう構成された
    特許請求の範囲第1項記載のガスタービン燃焼器。
JP26855386A 1986-11-13 1986-11-13 ガスタ−ビン燃焼器 Pending JPS63123925A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007510087A (ja) * 2003-10-31 2007-04-19 ヌオーヴォ ピニォーネ ホールディング ソシエタ ペル アチオニ 内燃機関の制御システム
US8678814B2 (en) 2004-10-28 2014-03-25 General Electric Company Control system of an internal combustion engine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007510087A (ja) * 2003-10-31 2007-04-19 ヌオーヴォ ピニォーネ ホールディング ソシエタ ペル アチオニ 内燃機関の制御システム
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