JPS63123767A - 筒状可撓性膜の蛇腹状折畳み方法 - Google Patents

筒状可撓性膜の蛇腹状折畳み方法

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Publication number
JPS63123767A
JPS63123767A JP23549686A JP23549686A JPS63123767A JP S63123767 A JPS63123767 A JP S63123767A JP 23549686 A JP23549686 A JP 23549686A JP 23549686 A JP23549686 A JP 23549686A JP S63123767 A JPS63123767 A JP S63123767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
membrane
jigs
cylindrical
folded
Prior art date
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Pending
Application number
JP23549686A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Futami
二見 孝
Kozo Iwasaki
岩崎 晃三
Makoto Takizawa
允 滝沢
Ryoji Takashima
良二 高嶋
Takayuki Watanabe
孝行 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NATL MARINPURASUCHITSUKU KK
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
NATL MARINPURASUCHITSUKU KK
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by NATL MARINPURASUCHITSUKU KK, Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical NATL MARINPURASUCHITSUKU KK
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Publication of JPS63123767A publication Critical patent/JPS63123767A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は筒状可撓性膜を筒状のまま蛇腹状に折畳む方法
に関し、詳しくは、鋼管の腐蝕防止、電線の絶縁やある
いは地下埋設管の止水を目的に外周又は内周を被覆する
のに好適な筒状可撓性膜を長尺方向に蛇腹状に折畳む方
法に関する。
〔従来の技術〕
近年大型大口径の鋼管、ヒユーム管、陶管又はプラスチ
ック管を上下水道、排水工事に於いて暗渠、開渠などに
より地下に埋設するに当たり、管の外側表面を埋設しな
がら被覆するいわゆる管被膜工法が開発されている。こ
れらの工法では埋設される管の口径に合わせて大小さま
ざまな口径の筒状可撓性膜が使用され、管に被覆される
と同時に地下に埋設することによる苛酷な条件に晒され
るため、それに耐え得る一定の性能を備えた、即ち一定
以上の厚さと剛さと耐引裂き性をもった膜が使用される
。また、被覆に用いられる筒状可撓性膜は長さが敷設間
隔により異なるが通常数十mから数百mにおよびかなり
の厚さの皮膜を筒状で保持することは困難であるので通
常蛇腹状に折畳まれて使用される。
そのため、該筒状可撓性膜およびその折畳み方法には以
下のような要求が満足される必要がある。
(1)管理設現場に於いて埋設と同時に管の表面を被覆
するには、従来から使用されている筒状膜収納管又は装
置に可及的小容積になるように、ドーナツ形に蛇腹状に
折畳み、管に被覆する時容易に収納管から筒状膜が繰出
されること(2)筒状膜の口径は200+wmφのもの
から10mφの大口径までにも及び、管路は30〜10
00mと広範囲に及びまた埋設現場の土質により膜の材
質もことなるため、小量多品種に対応し得ること(3)
筒状膜を単に折畳むのではなく、ドーナツ形に蛇腹状に
折畳むに際し、筒状膜を蛇腹状に折畳む山襞となる位置
を長さ方向に直角にリング状に着脱自在に固定する手段
と折畳まれた状態でその形状を保持し得ること 長尺の筒状可撓性膜を蛇腹状に折畳む゛方法としては、
風管に見られる如くリング状リムを一定ピッチで筒状可
撓性膜に固定することにより手作業で蛇腹状に折畳んだ
り、螺旋状に折畳む法(特開昭59−39241号)、
六角形に折畳む方法(特公昭5゜−2429号)、軸方
向に一定ストロークで多重に折畳む方法(特公昭59−
16926号)などが提案されている。
〔本発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、小口径から数m単位の大口径にまで及ぶ
多種の外径で且つ折畳み形状が異なる、いわゆる小量多
品種の蛇腹状折畳みに対応し得る実用的な折畳み方法は
提供されていないのが実情である。
本発明の目的は前記(31に記載の要求を解決し、同時
にil+および(2)の要求を満足し得る方法を提供す
るにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは上記課題を解決した筒状可撓性膜を蛇腹状
に折畳む方法を鋭意検討し、遂に本発明を完成した。
すなわち、本発明は、長尺の筒状可撓性膜を一方から繰
出し筒状に保ちながら、折畳みピッチ幅に液膜を上下及
び前後左右に移動自在で且つ脱着自在の固定用治具で外
周方向に2段に保持しつつ、上段の該治具を周方向に回
転させながら下段の該治具方向に移動させて一折りした
後上段の固定を下段の該治具に受渡し、次いで上段該治
具は次に折り畳むべきピッチ幅の位置に移動した後再び
膜を保持し、前記回転方向と逆に回転させながら折り畳
む操作を繰り返すことを特徴とする筒状可撓性膜の蛇腹
状折畳み方法である。
具体的には、折畳むべき長尺の筒状可撓性膜を一方から
繰り出し、液膜を筒状に保持する円板又は円筒体を備え
た折畳みカセットにて筒状に保持し、液膜の先端をカセ
ットのエンドプレートあるいは仮エンドプレートに固定
し、液膜の外周に備えた上下及び前後左右に移動自在で
且つ着脱自在の固定用治具で筒状膜の折畳みピッチ毎に
襞の山部と山部を上下2段に保持しつつ、上段の該治具
を円周方向に回転させながら下降させると、膜に鼓状に
規則的に皺が生じ整然と折畳まれる。一折が終了した時
点で下段該治具が上段の装部を保持する。上段該治具は
上昇し次なるピッチの装部を保持し、次の工程で新たに
折畳む際は上段該治具は反対方向に回転を加えながら下
降し膜が折畳まれる。以上の操作を交互に繰り返すこと
により膜はネジレを生ずることなく連続的に折畳まれる
。
このようにして得られた蛇腹状に折畳まれた筒状合成樹
脂膜は埋設工事で管被覆を行う際に格納管から繰り出し
操作がネジレを生ずることなく容易に繰り出される。
本発明に於ける筒状膜を保持するのに使われる固定用治
具の機構としては特に制限はないが、最も手軽るな方法
としては真空ポンプあるいはエジェクタ一方式による減
圧吸引方式がある。しかし吸引だけでは折畳み中に襞が
寄ってきた時に隙間ができ膜が離れる場合があるので、
膜の固定を完全なものとするため、膜を吸引で吸い付け
た後、チャック機構で確実に膜を挟むのが好ましい。−
方、前記折畳みカセット上部に付属する円板に切欠きを
設けた場合には吸引を必要とせず、該切欠き部に於いて
膜をチャックすることができる。又筒状膜の折畳みピッ
チ間隔で長さ方向に直角に周方向に帯磁体を付与した膜
を用いる場合は電磁石を該固定用治具として用いること
ができる。さらに上記帯磁体またはリム状の突起物が膜
に付与されている場合にも前記チャック機構を備えた該
治具を用いることができる。
本発明に用いる筒状可撓性膜の材質は熱可塑性樹脂を主
体とし、埋設管の口径、埋設管工法あるいは埋設現場の
土壌の性質により柔軟性、強度および厚さ等を考慮して
選定される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面にて説明する。
第1図は本発明の筒状可撓性膜を蛇腹状に折畳むための
一例を示す斜視図であるが、筒状膜1は移動自在の固定
用治具9a、9a’およびlog 、10a’で+81
図の如く一定ピッチ幅βの間隔に2段に保持され、上段
該治具は膜を保持したまま、周方向左回りに回転しつつ
下方へ下げられる。斯して膜は鼓状に皺がより、世)図
の如く折畳まれる。この時点で下段該治具は膜を離し、
上段該治具位置に移動し、上段該治具に代わってその位
置の膜を保持する。次いで 上段該治具は膜を離し、次
に折畳むべき位置まで上昇し膜を保持する。膜を新たに
保持した治具10a s 10a’は+01図の如く今
度は最初と反対の右回りに回転しつつ下方へ下げられる
。
斯して膜は同様に折畳まれfd1図の如く二折り目が完
了する。かかる操作を連続的に繰り返しながら筒状可撓
性は蛇腹状に折畳まれる。
また、固定用治具は第1図においては各段2ヶのみ示し
であるが、折畳むべき筒状可撓性膜の外径に応じて適宜
増加することができる。更に上段と下段の該治具は前記
の如き膜保持の受は渡しを円滑に行うために、受は渡し
時の配置は上下型ならない様に第2図に示す如く交互に
配列されることが好ましい。
さて、筒状可撓性膜1は第3図に示す如く原反ロール6
からロール7を経て引き出されニップロール8.8゛を
経て折畳みカセット3に上側よりかぶせられ、仮エンド
プレート4又はエンドプレート5に筒状膜の先端が鋲等
で固定される。しかる後、前記第1図で説明した操作で
折畳まれる。この時一折毎に仮エンドプレートが降下し
、膜固定用治具9a、9a’ が同一レベルで膜を保持
することが可能となり、折畳まれた膜の上方への復元を
も抑えることができる。また仮エンドプレート4を用い
ず、膜端を直接エンドプレート5に固定した場合は固定
用治具9a、9a’ も一折分ずつ上昇することにより
同様の効果が得られる。
なお、実施例は縦型で説明しているが、横型でも同様の
効果を奏するものである。
〔発明の効果〕
本発明に於いては、上下及び前後に移動自在で且つ着脱
自在のチャック装置及び筒状膜の径に合わせて交換可能
な(切欠き付)円板及びエンドプレートを備えた折畳み
カセットを用いることにより種々の口径及び長さの筒状
膜を同一装置で折畳むことができ管被覆工法を用いる産
業分野に与える効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図+al、(bl、fcl、(dlは本発明の筒状
可撓性膜を蛇腹状に折畳む方法の過程を例示する説明斜
視図、第2図は本発明の固定治具の配列を例示する説明
図、第3図は本発明の折畳み方法の系統を例示する説明
図である。 1、!許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)長尺の筒状可撓性膜を一方から繰出し筒状に保ち
    ながら、折畳みピッチ幅に該膜を上下及び前後左右に移
    動自在で且つ脱着自在の固定用治具で外周方向に2段に
    保持しつつ、上段の該治具を周方向に回転させながら下
    段の該治具方向に移動させて一折りした後上段の同定を
    下段の該治具に受渡し、次いで上段該治具は次に折り畳
    むべきピッチ幅の位置に移動した後再び膜を保持し、前
    記回転方向と逆に回転させながら折り畳む操作を繰り返
    すことを特徴とする筒状可撓性膜の蛇腹状折畳み方法。
JP23549686A 1986-10-04 1986-10-04 筒状可撓性膜の蛇腹状折畳み方法 Pending JPS63123767A (ja)

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JPS63123767A true JPS63123767A (ja) 1988-05-27

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