JPS63122458A

JPS63122458A - 創傷被覆保護材

Info

Publication number: JPS63122458A
Application number: JP61268898A
Authority: JP
Inventors: 本杉　健三; 山口　泰彦; 木船　紘爾
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1986-11-11
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1988-05-26
Anticipated expiration: 2012-02-12
Also published as: JP2580136B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、新規かつ有用な創傷被覆保護材に関し、さら
に詳しくは、熱傷、採皮創、剥削創、削皮創などの皮膚
欠損傷に対し好ましく用いられるものであり、キチンス
ポンジと布帛とからなる創傷被覆保護材に関するもので
ある。

（従来の技術）創傷被覆保護材としては１合成樹脂膜から構成されてい
るものと、生体組織由来のバイオロジカルドレッシング
と総称されるものとが知られている。

合成樹脂膜から構成されているものとしては。

ポリウレタン系合成樹脂の薄いフィルムからなるもの、
ポリイソブチレンおよびゼラチン、ペクチン、カルボキ
シメチルセルロースなどからなる厚い塑性膜、アクリル
系ポリマーとゲル状多糖類とからなる寒天状の膜、シリ
コンの薄膜とナイロンで織った薄膜を付けた伸縮性のあ
る膜などが市販されている。また、バイオロジカルドレ
ッシングとしては、豚皮の凍結乾燥品、コラーゲン繊維
からなる不織布、フィブリン膜、羊膜（分娩時に採取）
や死体皮膚などの組織が用いられており１本発明者らは
キチンスポンジを開発した（特開昭６１−６４２５６号
公報）。

その他１合成高分子材料と生体由来材料とを組合せたも
のとして、シリコンまたはポリウレタンなどとコラーゲ
ンとからなるものも提案されている。

以上述べたように、複数の素材を組合せて品質の向上を
目指した創傷被覆保護材が開発されているが、キチンと
他の素材とを組合せた創傷被覆保護材に関する報告はな
い。

（発明が解決しようとする問題点）創傷被覆保護材の条件としては、適当な強靭性と弾性を
有し、創面との密着性および水蒸気、酸素の透過性がよ
いなどの物理的条件と、炎症起因性、抗原性などを持た
ないで、生体適合性がよく。

感染防止能力があって、さらに理想的には、積極的な治
癒促進能力があればよい。

ところが、現在用いられている創傷被覆保護材は、上記
の条件をすべて備えているものではなく。

必ずしも満足できるものではなかった。例えば。

キチンスポンジは上記のごとき諸性能に優れるものの、
滲出液の多い創傷部に使用した場合、スポンジは滲出液
をよく吸収するため、スポンジを覆うガーゼの交換を頻
繁に行わなければならず、このような場合にはキチンス
ポンジの損傷が激しく。

より一層の耐久性が望まれていた。

本発明は、キチンスポンジからなる創傷被覆保護材とし
て９キチンスポンジの優れた性質を失わずに、耐久性の
改善された製品を提供することを目的とするものである
。

（問題点を解決するだめの手段）本発明者らは、上記のごとき問題のないキチンスポンジ
からなる創傷被覆保護材を得るべく鋭意研究を重ねた結
果、キチンスポンジと布帛とを一体化させることにより
、これまでのスポンジの長所を失うことなく２強度のみ
を増加させることに成功し１本発明を完成した。

すなわち１本発明は、キチンスポンジと布帛とからなる
創傷被覆保護材であって、該キチンスポンジは水不溶性
のキチンからなり、かつ気孔率が８０％以上であり、そ
して該キチンスポンジが布帛の少なくとも一面に一体化
されて設けられてなることを特徴とする創傷被覆保護材
を要旨とするものである。

ここでスポンジの気孔率とは、スポンジの単位重量当り
に含まれる気孔容積の、スポンジ全体の容積に対する割
合を百分率で表示したものである。

例えば、スポンジの容積がＡ　ｃｄで、そのスポンジ内
部の細孔容積がＢｅｄである場合には、気孔率はＢ／Ａ
Ｘ１００（％）となる。

本発明における水不溶性のキチンとは、甲殻類。

昆虫類などの外骨格を塩酸処理ならびに力性ソーダ処理
してタンパクおよびカルシウム分を除去することにより
得られるポリ　（Ｎ−アセチル−Ｄ−グルコサミン）、
あるいはそれらの誘導体のうち。

水に溶解しないものをいう。かかるキチンのｆｆｌｉ体
としては１例えば、キチンのアセチルアミノ基の一部が
脱アセチルしたもの、エーテル化物、エステル化物、ヒ
ドロキシエチル化物、０−エチル化物などがあげられ、
具体例として、ポリ　（Ｎ−アセチル−６−０−（２−
ヒドロキシエチル）−Ｄ−グルコサミン〕、ポリ　〔Ｎ
−アセチル−６−〇−（エチル）−Ｄ−グルコサミン〕
などがあげられる。

本発明におけるキチンスポンジは、上記のキチンまたは
その誘導体を、８０％以上の気孔率の多孔体に成形した
ものである。

本発明における布帛とは９編布、織布および不織布状な
どのあらゆる形態のものを含み、その素材は９例えば、
木綿、麻、羊毛、紺、キチンなどの天然素材、ナイロン
、レーヨン、ポリエステル。

ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成素
材、あるいはステンレスなどの金属も含まれる。以上の
ような素材からなる布帛は、低密度であることが望まし
く２例えば、１ａ布の場合、経糸および緯糸とも１イン
チ間に１０〜５０本であることが好ましい。

本発明の創傷被覆保護材は１例えば、以下に述べるよう
に、キチンスポンジの製造工程の途中で。

キチンスポンジと布帛とを一体化することにより製造す
ることができる。

まず、キチンを溶解してキチンドープを得る。

好ましいキチンの溶剤としては９例えば、酢酸水溶液、
蟻酸、トリクロル酢酸とハロゲン化炭化水素との混合物
、塩化リチウムとジメチルアセトアミドとの混合物、あ
るいは塩化リチウムとＮ−メチルピロリドンとの混合物
などがあげられる。キチンドープ中のキチンの好ましい
濃度は、用いるキチンの重合度により異なるが、一般に
は０．０５〜５０．さらに好ましくは０．１〜２５．最
適には０．３〜１０−八％の範囲である。

次いで、キチンドープに、常温で固体である水溶性高分
子１例えば、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、寒天、デンプン、
タンパク質など、好ましくはポリビニルアルコールまた
は寒天粉末をドープ中に均一に分散させる。その際、キ
チンドープと水溶性高分子の好ましい比率は、１１５〜
５／１（重量比）の範囲である。水溶性高分子が均一に
分散されたキチンドープは、型枠などに流し込んだり、
スリット状ダイから押し出すなどの方法で好ましい形状
にし１次いで、布帛と密着させた後。

凝固液中に浸漬する。また、布帛の片面もしくは両面に
水溶性高分子を含むキチンドープを塗布した後、凝固液
中に浸漬してもよい。凝固液としては２例えば、水、ま
たはメタノール、エタノール。

プロパツール、ブクノールなどのアルコール類。

またはアセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類な
どが好ましい用いられる。

凝固が終了した後、水溶性高分子を溶出除去するために
、熱水処理を行う。熱水の温度は６０〜１２５℃が好ま
しく、処理時間は３０分以上が好ましい。処理後、十分
に水洗された成形体は、布帛と一体化した含水スポンジ
状であり、これを乾燥するには、凍結乾燥法の採用が好
ましい。なお。

乾燥に先立ち、スポンジの性質を改良するだめの処理９
例えば、アルカリ処理あるいは酸無水物による処理など
を施すこともできる。

本発明の創傷被覆保護材は、キチンスポンジと布帛とが
一体化していることが特徴であり、布帛の少なくとも一
面がキチンスポンジで覆われているため、創傷部にはキ
チンスポンジ面が接するようにして使用すればよい。

（実施例）次に、実施例をあげ１本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１キチン粉末（新日本化学型）３ｇを、８ｗ／ｗ％の塩化
リチウムを含むジメチルアセトアミド９７ｇに室温で溶
解し、キチンドープを得た。このキチンドープに６０ｇ
のポバール粉末（ユニチカケミカル株式会社製、ＵＦ−
１７０ＧＳ）を添加して均一に分散させた。この分散液
をガラス板上に２鶴の厚みに流延し、その上に木綿ガー
ゼをのせて十分に圧着させた後、約２５℃の流水中に浸
漬した。−夜放置後、凝固物をガラス板から剥離し。

沸騰水中で５時間処理した後、ｌ０Ｎ−ＮａＯＨ水溶液
中に浸漬し、１２０℃、６０分間処理した。

水洗を繰り返した後、凍結乾燥して、ガーゼと一体化し
たキチンスポンジを得た。

スポンジの気孔率は９７％であり、エチレンオキサイド
ガス滅菌した後、創傷被覆保護材として使用したところ
、スポンジ単独のものと比較して高強度であるため、取
扱いやすく、長期の使用にも耐え、これまで困難であっ
た縫合固定も可能な好ましいものであった。

実施例２キチン粉末２ｇを、　８ｗ／ｗ％の塩化リチウムを含む
Ｎ−メチルピロリドン９８ｇに室温で溶解し。

キチンドープを得た。このキチンドープに５０ｇのポバ
ール粉末を添加して均一に分散させた。この分散液をガ
ラス板上にｌ　ｍｍの厚みに流延し、その上に木綿ガー
ゼを圧着させた後、さらにその上に分散液を１ｍｌの厚
みに流延し、約２５℃の流水中に浸漬した。−夜放置後
、凝固物をガラス板から剥離し、沸騰水中で６時間処理
した後、１ＯＮ−Ｎ　ａ　ＯＨ水溶液中に浸漬し、１２
０℃、６０分間処理した。水洗を繰り返した後、凍結乾
燥して。

ガーゼの両面にキチンスポンジが密着した創傷被覆保護
材を得た。

スポンジの気孔率は９８％であり、創傷被覆保護材とし
て好ましく使用し得るものであった。

実施例３キトサン粉末３ｇを、　２ｖ／ｖ％の酢酸水溶液９７ｇ
に室温で溶解した。この溶液に５０ｇのポバール粉末を
添加して均一に分散させた。この分散液をガラス板上に
２龍の厚みに流延し、その上にメツシュ状ナイロンを密
着させ、約２５℃のｌＮ−ＮａＯＨ水溶液中に浸漬した
。−夜放置後、凝固物をガラス板から剥離し、水洗を繰
り返した。次いで、メタノールで洗浄後、メタノール９
５０ｇと無水酢酸５０ｇの混合溶液中に浸漬し、６０℃
にて４時間処理した。処理後、メタノールおよび水にて
洗浄後、凍結乾燥して、ナイロンメツシュで補強された
キチンスポンジを得た。

スポンジの気孔率は９６％であり、創傷被覆保護材とし
て好ましく使用し得るものであった。

比較例１本発明の創傷被覆保護材と、キチンスポンジとの耐久性
を比較した。

キチンスポンジとしては、実施例１に記載した工程の中
で、ガラス板上に流延した分散液の上に木綿ガーゼを圧
着させる工程のみを省き、残りの工程はすべて実施例１
と同様の方法で得られたキチンスポンジを用い３本発明
の創傷被覆保護材としては、実施例１のものを用いた。

第３度熱傷（右大腿部内側）に対し１本発明の創傷被覆
保護材（ＩＱＸｌｏｃｆｆＩ）とキチンスポンジ（１０
Ｘ１０ｃｍ）とを用いて、ハーフサイドテストを行った
。

すなわち、デブリートメントを行った後、剣玉部半面に
対してはキチンスポンジを貼付し、残りの下部半面には
本発明の創傷被覆保護材を貼付し。

それらの上からガーゼをあて、包帯にて固定した。

密着性、疼痛軽減作用などはほとんど同等であったが、
ともに滲出液の吸収がよく、毎日ガーゼを交換した。そ
の結果、５日目頃からキチンスポンジ単独のものは、そ
の一部分がガーゼとともに剥がれるようになった。しか
しながら２本発明の創傷被覆保護材は、１４日経過後も
しっかりとした強度を保っていた。

以上より１本発明の創傷被覆保護材は、キチンスポンジ
単独と比較すると、耐久性の点で大幅に改善されたもの
であることがわかる。

（発明の効果）本発明の創傷被覆保護材は、キチンスポンジの長所、す
なわち、吸水性、透湿性、密着性、滲出液への融解耐性
９組織との非癒着性などの性質を失うことなく、物理的
強度が飛躍的に向上したものである。したがって、取扱
いやすくなった他。

これまで不可能であった縫合固定も可能となった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）キチンスポンジと布帛とからなる創傷被覆保護材
であって、該キチンスポンジは水不溶性のキチンからな
り、かつ気孔率が８０％以上であり、そして該キチンス
ポンジが布帛の少なくとも一面に一体化されて設けられ
てなることを特徴とする創傷被覆保護材。