JPS63119959A - 連続鋳造用浸漬ノズルの吐出流制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は鋼の連続鋳造において、介在物や気泡などに
起因したスラブ欠陥を、浸漬ノズルからの溶鋼吐出流の
制御によって効果的に低減するための連続鋳造用浸漬ノ
ズルの溶鋼吐出流の制御装置に関するものである。

（従来の技術） 連鋳片において連続鋳造中に該鋳片の表皮下に捕捉され
る気泡は、浸漬ノズルのノズル詰まり対策のために吹き
込んだ不活性ガスや、鋼中酸素量が比較的高い鋼種を鋳
込む際溶鋼の凝固に伴って排出される酸素が起因となっ
て生成されるものであり、このような気泡を含んだ鋳片
を後工程でコイルに圧延するとヘゲやフクレの如き重大
な欠陥となる。

従来、上記のような欠陥を解消する試みとしては連鋳鋳
型への浸漬ノズルの浸入深さを浅（したり、浸漬ノズル
からの溶鋼の吐出流の流速や方向を調整すべく該ノズル
の吐出孔形状に工夫を施していた。

しかしながら上述した方法では連鋳鋳型内の溶鋼のレベ
ル変動を助長しモールドフラックスの巻込みによるノロ
噛みが増加してスラブ表面欠陥が生じるため有効な対策
とはなり得なかった。

この点特開昭５７−１７３５６号公報では電磁ブレーキ
を適用して浸漬ノズルより吐出する溶鋼の流れを制御す
る技術が開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 電磁ブレーキを適用した技術は浸漬ノズルより吐出する
溶鋼の流速を完全に減速することにより介在物に起因し
たスラブ欠陥を有利に回避できる点とくに存効であるが
、溶鋼の上昇流をも著しく減速させるためにメニスカス
直下に溶湯の更新が行われず凝固塊（デッケル）が生じ
、得られたスラブの品質が悪化したり、気泡性欠陥が増
加する事があった。

連続鋳造において不可避に発生する上述したようなスラ
ブ欠陥を連続鋳造用浸漬ノズルの溶鋼吐出流を確実に制
御することによって低減できる装置を提案することがこ
の発明の目的である。

（問題点を解決するための手段） この発明は一対の短辺壁と一対の長辺壁とよりなる連続
鋳造用鋳型の長辺壁の壁面下方部に連続鋳造用浸漬ノズ
ルからの吐出流を減速するための電磁ブレーキを配設し
、該長辺壁の上方部には連続鋳造用鋳型に供給した溶鋼
に水平流動を生じさせる電磁攪拌装置を配設してなる連
続鋳造用浸漬ノズルの吐出流制御装置である。

以下図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第１図は、この発明に適合する装置を連続鋳造用鋳型に
適用した場合における模式をその平面及びＢ−Ｂ断面に
つきそれぞれ示したものである。

図において１は連鋳鋳型の短辺壁、２は連鋳鋳型の長辺
壁、３は浸漬ノズル、４は電磁ブレーキで、この例では
長辺壁２の壁面内に埋設固定しである。

また５は電磁攪拌装置、６は溶鋼メニスカス、そして７
は凝固シェルである。

この装置は連続鋳造の際、連鋳鋳型内における浸漬ノズ
ル３からの吐出流Ｖ、を長辺壁２の壁面下部に設けた電
磁ブレーキ４により減速して介在物や気泡などが鋳片の
表皮下あるいは内部で捕捉されないようにするとともに
、鋳型内に供給された溶鋼のメニスカス近傍域で電磁攪
拌装置５により溶鋼に水平流動を生じさせる仕組みにな
っている。

（作　用） 浸漬ノズル３からの吐出流Ｖ、は鋳型内で下降流と上昇
流とに分岐するが、このうち下降流が溶鋼中に含まれる
介在物や気泡を未だ凝固していない鋳片の深部まで浸入
させる。

このため介在物や気泡は生成しつつある凝固シェルに捕
捉される。これらの集積量は吐出流ｖＩが大きい程増加
する。

この発明ではまず溶鋼を鋳型に供給する際、介在物や気
泡が鋳片内部において捕捉されるのを防ぐために電磁ブ
レーキ４にて吐出流Ｖ、を極力減速し、スラブ欠陥の原
因となる介在物や気泡ができるだけ浮上し易いようにす
る。

ところで吐出流Ｖ、を減速すると、すなわち電磁ブレー
キを適用すると上昇流も同時に減速されるため凝固シェ
ル前面の洗浄と気泡合体が減じ溶鋼メニスカス６の直下
で凝固シェルに捕捉される気泡が増加し表皮上気泡が問
題となる。

このような現象は浸漬ノズルの介在物付着防止のために
不活性ガスを吹き込む場合や酸素含有量が比較的高い溶
鋼を連続鋳造する場合においても生じる。

そこで連鋳鋳型内に供給した溶鋼のとくに上部域に電磁
攪拌装置５によって水平流動Ｖ、を生じさせることによ
り溶鋼メニスカス６の変動によるモールドフラックスの
巻込みによって生じるノロ噛みを助長することなく凝固
シェル前面の洗浄と気泡合体を積極的に行ない介在物や
気泡の浮上を促進させる。

（実施例） 第１図に示した装置を内のり寸法２００ｍｍ　Ｘ　１０
４０龍、深さ７００鶴になる連続鋳造用の鋳型に適用し
、表−１に示す化学成分の溶鋼を連続鋳造した。

表−１ （ｗｔ％） 連続鋳造機は湾曲型を使用し、鋳込速度を０．８ｍ／ｎ
＋ｉｎに、また、鋳型内に溶鋼を供給する浸漬ノズルは
、その吐出孔の角度を下向１５度、浸入深さくメニスカ
スより）を２１０１ｍに設定し、電磁ブレーキは出力２
００に−のものを、電磁攪拌装置は出力３００に−のも
のを、それぞれメニスカス下４００寵、１００　ｔｍの
位置に対応する鋳型長辺壁の壁面上部、下部に配設した
。

ステンレス鋼の代表的な鋼種であるＳＯＳ　３０４゜Ｓ
Ｏ５４３０の冷延コイルにおける２大欠陥としての膨れ
、ヘゲ疵は連続鋳造時の介在物や気泡に起因したもので
あるからこの実施例で得られたスラブを冷間圧延して厚
さ０．５ｕ＋、幅１２４０ｉｎｓのコイルを製造し膨れ
やヘゲの発生状況を調べた。その結果をこの発明による
装置を適用せず同一条件で製造したコイル（比較例）に
発生した膨れやヘゲの発生状況を調べた結果と比較して
示す。

表−２より明らかな如く、この発明による装置を適用す
ることで連続鋳造時の介在物や気泡に起因した欠陥を大
幅に低減できることが確かめられた。

第２図は鋳込み速度と介在物指数との関係を参考までに
示したグラフであるが、この発明を適用する場合湾曲型
の連続鋳造機で垂直曲げ型の連続鋳造機により鋳込んだ
スラブ並の介在物量にすることができる他、鋳込速度増
大、すなわち浸漬ノズルの吐出流増大に伴う介在物集積
増加を容易に抑止し得ることが明らかである。

（発明の効果） この発明によれば浸漬ノズルからの吐出流を容易に制御
できるので連続鋳造して得られたスラブに発生する介在
物や気泡に起因した欠陥を極力低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は゛この発明に適合する制′４Ｂ装置の説明図、
第２図は介在物指数と鋳込速度の関係を示すグラフであ
る。 １・・・短辺壁　　　　　　２・・・長辺壁３・・・浸
漬ノズル　　　　４・・・電磁ブレーキ５・・・電磁攪
拌装置　　　６・・・溶鋼メニスカス７・・・凝固シェ
ル 特許出願人　　川崎製鉄株式会社 ノ； 第１図 （ａ） ；ゝ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一対の短辺壁と一対の長辺壁とよりなる連続鋳造用
   鋳型の長辺壁の壁面下方部に連続鋳造用浸漬ノズルから
   の吐出流を減速するための電磁ブレーキを配設し、該長
   辺壁の上方部には連続鋳造用鋳型に供給した溶鋼に水平
   流動を生じさせる電磁攪拌装置を配設してなる連続鋳造
   用浸漬ノズルの吐出流制御装置。