JPS63116730A - 撹拌槽液面検出装置 - Google Patents

撹拌槽液面検出装置

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Publication number
JPS63116730A
JPS63116730A JP61261878A JP26187886A JPS63116730A JP S63116730 A JPS63116730 A JP S63116730A JP 61261878 A JP61261878 A JP 61261878A JP 26187886 A JP26187886 A JP 26187886A JP S63116730 A JPS63116730 A JP S63116730A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
pressure
liquid level
detection terminal
culture
Prior art date
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Pending
Application number
JP61261878A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Matsushita
松下 伸生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP61261878A priority Critical patent/JPS63116730A/ja
Publication of JPS63116730A publication Critical patent/JPS63116730A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、攪拌槽液面検出装置に係り、特に添加培養槽
等の攪拌される液面を検出するのに好適な攪拌槽液面検
出装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の液面検出装置としては、例えば、発酵プロセスの
最適計量制御/総合技術資料、(株)サイエ〉ス・フォ
ーラム発行(昭和58年2月28日)。
294頁に記載のような、槽内の静水圧とガス層部の圧
力との差圧を検出して液面高さを検出するようにしたも
のが知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は、液攪拌による動圧発生の点について配
慮されておらず、攪拌槽液面を正確に検出できないとい
った問題がある。
本発明の目的は、液面検出時における液攪拌機による動
圧の影響を排除することで、攪拌槽液面を正確に検出で
きる攪拌槽液面検出装置を提供することにある。
〔問題点を解決するだめの手段〕
上記目的は、攪拌槽液面検出装置を、攪拌槽の通気配管
を高圧側の検出端とし、前記攪拌槽の排気配管を低圧側
の検出端とする差圧伝送器を具備したものとすることに
より、達成される。
〔作  用〕
高圧側の検出端で検出された通気配管の圧力と低圧側の
検出端で検出された排気配管の圧力との差圧を差圧伝送
器で検出し、該差圧を攪拌槽内液の比重で除算すること
で、攪拌槽液面は検出される。したがって、液面検出時
における液攪拌による動圧の影響が排除されろ。
〔実 施 例〕
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。
第1図で、攪拌槽、例えば、培養槽10内には、回転軸
11が回転可能に設けられている0回転軸11の培養槽
10内端側には、攪拌翼12が設けられている。回転軸
1工の培養槽10外端は、駆動装f?f13に連接され
ている。培養槽】0内には、攪拌翼12の下方位置”l
? スハージャー14が設けられている。スパージャ−
14には、通気配管15の出口端が連結されている。通
気配管15の入口端は、例えば、圧縮空気供給#(図示
省略)に連結されている。排気配管16の人口端は、培
養槽10の頂部に培養槽10内のガス層と連通して連結
されている。排気配管16の出口端は、排気手段(図示
省略)の吸入口に連結されている。培養槽10には、培
養槽10内に培養液を供給する配管17が連結されてい
る。通気配管15の途中には、検出端18が設けられ、
検出端18は、高圧側の検出端となる。排気配管16の
途中には、検出端19が設けられ、検出端19は、低圧
側の検出端となる。検出端18.19は、差圧伝送器加
に、この場合、電気的に接続されている。
第1図で、培養槽10内には培養液が供給されて張り込
まれる。培養槽10内の培養液には、菌の活性等を指標
に適宜、栄養が配管17を通って供給される。通気配管
15を通ってスパージャ−14に供給された圧縮空気は
、スパージャ−14から培養液中に吹き出される。スパ
ージャ−14から吹き出された圧縮空気は、攪拌g 1
2により培養液中に分散され、培養液中の菌体に酸素源
が供給される。また、一部は、培養液中に溶解され、菌
体の呼吸作用によりCO2ガスとなり、残りは、培養液
中を通過してガス層に至る。ガス層のCO2ガスおよび
空気は、排気配管16を通って外部へ排出される。この
とき、培養槽10内への雑菌混入を防く゛ため、通気配
管15には除菌フィルター(図示省略)が設けられ、ま
た、排気配管16には、培養槽10内陽圧制御用の圧力
調節弁(図示省略)が設けられる。このような場合、検
出端18は、除菌フィルターの二次側に設けられ、検出
端19は、圧力調節弁の一次側に設けられる。また、検
出端18.19は、次の要件を備えている検出端、例え
ば、隔膜式検出端が好ましい。
(1)通気系内をスチーム殺菌する温度、圧力条件に耐
えること。
(2)  上記状態にて容易に殺菌できる構造であるこ
と。
第1図で、スパージャ−14出口の圧力(画H20)を
Pl、培養槽10内ガス層の圧力(工H20)をP2゜
スパージャ−14出口から培養槽10内の気液界面まで
の高さくこれを液lとする)(皿)をH1培養槽10内
の培養液の比重をGおよび培養槽10内の培養液の液量
(Kq )をWとすると、それぞれの関係は式(1)に
て現わされる。
Pl−P2=HxG  W   ・曲・叩・曲 (1)
式(1)で、Plは、検出端18で検出され、P2は、
検出端19で検出される。それぞれ検出されたP、。
P2は、差圧伝送器(9)に入力され、ここで、Pl−
P2が検出される。したがって、P、 −P2  をG
で除算することで、Flが検出される。
本実施例によれば、培養液の攪拌による動圧の影響を受
けずに培養槽内の培養液液の液面を検出するので、培養
槽内の培養液の液面を正確に検出することができる。ま
た、培養槽内の培養液の液面を正確に検出できるので、
より精密な栄養源の添加制御ができ収率を向上できる。
また、培養槽内への雑菌混入を防止して培養槽内の培養
液の液面を正確に検出できる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、液面検出時における液攪拌による動圧
の影響で排除できるので、攪拌槽液面を正確に検出でき
るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の液IfIi@出装λを適
用した培養装置の構成図である。 10・・・・・・培養槽、12・・・・・・攪拌翼、1
4・・・・・・スパージャ−115・・・・・・通気配
管、16・・・・・・排気配管、1.8.19代理人 
弁理士  小 川 勝 男  ・9、−・ン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、攪拌槽の通気配管を高圧側の検出端とし、前記攪拌
    槽の排気配管を低圧側の検出端とする差圧伝送器を具備
    したことを特徴とする攪拌槽液面検出装置。
JP61261878A 1986-11-05 1986-11-05 撹拌槽液面検出装置 Pending JPS63116730A (ja)

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JP61261878A JPS63116730A (ja) 1986-11-05 1986-11-05 撹拌槽液面検出装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP61261878A JPS63116730A (ja) 1986-11-05 1986-11-05 撹拌槽液面検出装置

Publications (1)

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JPS63116730A true JPS63116730A (ja) 1988-05-21

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ID=17368016

Family Applications (1)

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JP61261878A Pending JPS63116730A (ja) 1986-11-05 1986-11-05 撹拌槽液面検出装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019206366A (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 大日本印刷株式会社 タンク内陽圧保持方法及びタンク内陽圧保持装置

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JP2019206366A (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 大日本印刷株式会社 タンク内陽圧保持方法及びタンク内陽圧保持装置
WO2019230642A1 (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 大日本印刷株式会社 タンク内陽圧保持方法及びタンク内陽圧保持装置
CN112188982A (zh) * 2018-05-29 2021-01-05 大日本印刷株式会社 罐内正压保持方法以及罐内正压保持装置

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