JPS6311652A - 80kgf/mm2 class low-carbon cr-mo steel plate - Google Patents

80kgf/mm2 class low-carbon cr-mo steel plate

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JPS6311652A
JPS6311652A JP15478286A JP15478286A JPS6311652A JP S6311652 A JPS6311652 A JP S6311652A JP 15478286 A JP15478286 A JP 15478286A JP 15478286 A JP15478286 A JP 15478286A JP S6311652 A JPS6311652 A JP S6311652A
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steel
80kgf
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kgf
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梶 晴男
Kazuhiko Yano
和彦 矢野
Shigeo Okano
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  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the titled steel plate having high strength, toughness and superior weld crack resistance and capable of being welded without preheating by specifying the amount of C, the ratio of Mn to C and the total amount of constituent elements represented by a specified formula. CONSTITUTION:This heat treated 80kgf/mm<2> class low-carbon Cr-Mo steel plate contains 0.05-0.10% C, 0.05-0.50% Si, 0.75-1.40% Mn, 0.50-1.40% Cr, 0.20%n0.80% Mo, 0.01-0.10% V and 0.0003-0.0018% B and has >=10 ratio of Mn to C and <=0.20% PcM defined by the formula. The Cr-Mo steel plate is suitably used in case of <=40mm thickness. The steel plate can be manufactured as usual by subjecting a steel ingot or slab having the above-mentioned composition to hot rolling, direct quenching and tempering.

Description

【発明の詳細な説明】 童呈上皇肌丹分団 本発明は、低炭素型調質Cr −M o系80kgf/
mm2級鋼板に関し、詳しくは、溶接性を格段に改善し
た都市ガスタンクやLPGタンク等のための板厚40m
以下の調質80kgf/mm”扱高張力鋼板に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention is based on the low carbon tempered Cr-Mo system 80kgf/
Regarding mm2 class steel plate, for details, please refer to the 40m thick plate for city gas tanks, LPG tanks, etc., which has significantly improved weldability.
The following relates to a high tensile strength steel plate treated with a heat treatment of 80 kgf/mm.

(従来の技術) 近年、都市ガスタンクやLPGタンク等の大型化傾向と
共に、その軽量化要求が強くなり、80kgf/mm”
扱高張力鋼板の使用が増大している。これらの鋼板は、
溶接低温割れ感受性が高いので、溶接施工時には、通常
、100〜150℃程度の予熱が施されている。しかし
、特に近年、かかる予熱のための施工費の低減要求が高
まり、予熱なしにても低温割れが発生しない80kgf
/mm”板鋼板が強く要望されるに至っている。
(Conventional technology) In recent years, along with the trend toward larger city gas tanks and LPG tanks, there has been a strong demand for lighter weight.
The use of high-strength steel plates is increasing. These steel plates are
Since the susceptibility to welding cold cracking is high, preheating to about 100 to 150°C is usually performed during welding. However, especially in recent years, there has been an increasing demand for reductions in construction costs for such preheating, and 80 kgf, which does not cause cold cracking even without preheating, has been increasing.
/mm” sheet steel sheets are now in strong demand.

低温割れ感受性を低めて、溶接性を改善するためには、
鋼におけるCIを低減して、溶接部の硬化を抑制するこ
とが有効であることは既によく知られており、既に、B
の焼入れ性向上効果を利用して、予熱を不必要とした6
 0kgf/mm”板鋼板が実用化されている。しかし
ながら、鋼における0世の低減は強度の低下を招くので
、保証強度が高い80kgf/mm”板鋼板においては
、Bの焼入れ性向上効果を利用しても、単に、clを低
減することによっては、所要の強度と予熱を必要としな
いすぐれた溶接性を同時に有せしめることは困難である
In order to reduce cold cracking susceptibility and improve weldability,
It is already well known that reducing CI in steel is effective in suppressing hardening of welds, and
Utilizing the hardenability improvement effect of 6, preheating is unnecessary.
0kgf/mm" steel plate has been put into practical use. However, reducing the 0th grade of steel leads to a decrease in strength, so for 80kgf/mm" steel plate with high guaranteed strength, the hardenability improving effect of B is used. However, simply by reducing Cl, it is difficult to simultaneously provide the required strength and excellent weldability that does not require preheating.

かかる問題を解決するために、例えば、特開昭51−1
03018号、特開昭53−28017号、特開昭53
−29218号、特開昭54−38216号公報等に記
載されているように、鋼板における化学成分や製造条件
を種々に制御することによって、溶接割れ防止のための
予熱温度を50℃程度に抑えた8 0kgf/ms”板
鋼板が提案されている。これらはいずれも、CIの低減
に伴う強度の低下をCu、Nis Cr、Mn等の合金
元素の添加によって補うものである。
In order to solve this problem, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 51-1
No. 03018, JP-A-53-28017, JP-A-53
As described in JP-A-29218 and JP-A-54-38216, the preheating temperature for preventing weld cracking can be suppressed to around 50°C by variously controlling the chemical composition and manufacturing conditions of the steel plate. 80 kgf/ms'' steel sheets have been proposed. In all of these, the decrease in strength due to the reduction in CI is compensated for by the addition of alloying elements such as Cu, Nis Cr, and Mn.

しかし、反面、上記鋼板は、例えば、Niを用いる場合
は高価であり、更に、硫化物応力腐食割れ感受性が高く
、タンク材料としては不適当である。また、Mn量が比
較的多い場合には、焼戻し脆化やSR(応力除去焼なま
し)脆化が大きい等の問題を有する。
However, on the other hand, the above-mentioned steel plate is expensive when using Ni, for example, and is also highly susceptible to sulfide stress corrosion cracking, making it unsuitable as a tank material. Further, when the amount of Mn is relatively large, there are problems such as large temper embrittlement and SR (stress relief annealing) embrittlement.

■が”しようとするロ 占 そこで、本発明者らは、硫化物応力腐食割れ感受性やS
R脆化に対して抵抗の強い80 kgf/mm”板鋼板
を得るべく鋭意研究した結果、Cr−M。
Therefore, the present inventors investigated sulfide stress corrosion cracking susceptibility and S
As a result of intensive research to obtain an 80 kgf/mm" sheet steel plate with strong resistance to R embrittlement, Cr-M.

系80 kgf/ram”板鋼板において、C3lを0
.10%以下とし、且つ’−,M n Z C比を所定
の範囲とすることによって、従来の知見から予測される
焼入れ性よりも遥かに大きい焼入れ性を得ることができ
ることを見出し、かくして、低炭素型であって、且つ、
80kgf/mmz級の強度を有する調質Cr−MO系
w4板を得ることができることを見出して、本発明に至
ったものである。
In the system 80 kgf/ram” steel plate, C3l is 0
.. 10% or less and the '-, M n Z C ratio within a predetermined range, it has been found that it is possible to obtain hardenability far greater than that expected from conventional knowledge, and thus carbon type, and
The present invention was achieved by discovering that it is possible to obtain a tempered Cr-MO type W4 board having a strength of 80 kgf/mmz class.

即ち、本発明は、すぐれた耐溶接割れ性を有し、溶接施
工時に予熱なしにて溶接が可能である高強度高靭性80
kgf/mm”級低炭素型t[質cr−M。
That is, the present invention has excellent weld cracking resistance and can be welded without preheating during welding work.
kgf/mm” class low carbon type T [quality CR-M.

系80kgf/mm”板鋼板を提供することを目的とす
る。
The purpose is to provide a 80kgf/mm” steel plate.

iJ  壱を解°するための手 本発明による低炭素型Cr −M o系80kgf/m
m”板鋼板の第1は、重量%で C0.05〜0.10%、 Si0.05〜0.50%、 Mn   0.75〜1.40%、 Cr   0150〜1.40%、 MOo、20〜0.80%、 V   ’0.01〜0.10%、 B    0.0003〜0.0018%、残部鉄及び
不可避的不純物よりなり、 M n / C≧10 を満足すると共に、 で定義されるPCMが0.20%以下である低炭素型調
質Cr−MO系80kgf 7mm”板鋼板であること
を特徴とする。
Example for solving iJ 1 Low carbon type Cr-Mo system according to the present invention 80kgf/m
The first of the m'' steel plates contains, in weight percent, C 0.05-0.10%, Si 0.05-0.50%, Mn 0.75-1.40%, Cr 0150-1.40%, MOo, 20~0.80%, V'0.01~0.10%, B 0.0003~0.0018%, balance iron and unavoidable impurities, satisfies Mn/C≧10, and is defined by It is characterized by being a low carbon tempered Cr-MO 80kgf 7mm'' steel plate with a PCM content of 0.20% or less.

本発明による低炭素型Cr−Mo系80kgf/mm”
板鋼板の第2は、鋼板が上記元素に加えて、Cuを0.
05〜0.50%の範囲で含有することを特徴とする。
Low carbon type Cr-Mo system 80kgf/mm” according to the present invention
The second steel plate is a steel plate containing 0.0% Cu in addition to the above elements.
It is characterized by containing in the range of 0.05 to 0.50%.

以下に本発明について詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

Cr−Mo系80kgf/mm”級鋼板におけるC量低
減の可能性を探る目的で、第1表に示すように、0、7
5Cr−0,20Mo−0,040V−0,0O10B
系鋼を基本鋼とし、を0.52%(一定)としつつ、C
量とMn量とを種々に変えた成分系の鋼を溶製し、圧延
まま材から採取した試験片を用いて、ジョミニ一端焼入
れ試験を行なった。
In order to explore the possibility of reducing the amount of C in Cr-Mo 80 kgf/mm'' class steel sheets, as shown in Table 1,
5Cr-0,20Mo-0,040V-0,0O10B
The system steel is the basic steel, and C is 0.52% (constant).
A Jomini single-end quenching test was conducted using test pieces taken from as-rolled steels prepared by melting steels with various Mn contents and Mn contents.

第1図にこれら澗のジョミニ曲線を示すように、C量が
低いほど、焼入れ端部の硬さは低下するが、他方、ジョ
ミニ曲線が水平に近くなる傾向が認められる。この傾向
を定゛量的に評価するために、化学成分から計算される
理想臨界直径DI+cat)と、第1図のジョミニ曲線
から得られる実際の理想臨界直径DI+。1.)との比
較を行なった。結果を第2表に示すように、clが0.
14%である鋼Aでは、D I (。III)はDI(
cmL)と殆ど変わらないが、C量が0.12%以下で
ある鋼B−Eでは、DI+。bilがDl(c+at)
の約1.4倍であることが認められる。尚、D自c!L
、及びDI(。bs)の求め方は、第2表の脚注に示す
As shown in FIG. 1, the Jomini curves of these circles show that the lower the C content, the lower the hardness of the hardened end, but on the other hand, there is a tendency for the Jomini curves to become more horizontal. In order to quantitatively evaluate this tendency, we calculated the ideal critical diameter DI+cat from the chemical components and the actual ideal critical diameter DI+ obtained from the Jomini curve in FIG. 1. ) was compared. As the results are shown in Table 2, cl is 0.
For steel A, which is 14%, DI (.III) is DI (
cmL), but for steel B-E with a C content of 0.12% or less, DI+. bil is Dl(c+at)
It is recognized that it is about 1.4 times that of Furthermore, D self c! L
, and DI (.bs) are shown in the footnotes of Table 2.

次に、横軸を各鋼のM n / C比、縦軸をDI+。Next, the horizontal axis is the Mn/C ratio of each steel, and the vertical axis is DI+.

1.。1. .

/ D + +ca。とするグラフを第2図に示すよう
に、M n / C比が10以上であるとき、特に、D
Ifobs)がDlo、L、に比べて大きいことが理解
される。
/D++ca. As shown in FIG. 2, when the M n /C ratio is 10 or more, D
It is understood that Dlo,L, is larger than Dlo,L.

タンク用鋼板の板厚は殆どの場合、板厚4011以下で
あるが、板厚40龍材の中心部と等しい冷却速度にて冷
却されるジョミニ曲線の位置は、焼入れ端から約13m
の位置である。この位置における硬さは、第1表に示す
鋼においてすべてHv300以上であり、80 kgf
/mm2級鋼板の焼入れまま硬さとしてはほぼ十分であ
る。従って、第1表の成分系よりも更にC量や合金元素
を低減することができることとなる。
In most cases, the thickness of steel plates for tanks is 4011 mm or less, but the position of the Jomini curve, which is cooled at the same cooling rate as the center of the 40 mm plate thickness, is about 13 m from the quenched end.
This is the position of The hardness at this position is Hv300 or higher for all the steels shown in Table 1, and the hardness is 80 kgf.
/mm This is almost sufficient as hardness as quenched for class steel sheets. Therefore, the amount of C and alloying elements can be further reduced than in the component system shown in Table 1.

かかる知見に基づいて、PCMが0.20%以下の種々
の鋼を溶製し、ジョミニ試験を行なった。結果の一例を
第3図に示すように、0.07C−0,96Mn−07
3Cr−0,35Mo−0,040V−0,0009B
−0,48χCeq−0,19!PcMの成分系にて、
焼入れ端から13mmの位置において、焼入れまま硬さ
HV315程度を得ることができ、板厚40龍の予熱不
必要の80kgf/mm”級鋼板を得ることができるこ
とが理解される。
Based on this knowledge, various steels with PCM of 0.20% or less were produced and subjected to the Jomini test. An example of the results is shown in Figure 3, 0.07C-0,96Mn-07
3Cr-0,35Mo-0,040V-0,0009B
−0,48χCeq−0,19! In the component system of PcM,
It is understood that at a position 13 mm from the quenched end, an as-quenched hardness of about HV315 can be obtained, and an 80 kgf/mm'' class steel plate with a plate thickness of 40 mm and no preheating required can be obtained.

次に、本発明によるCr−Mo1i板における化学成分
の限定理由について説明する。
Next, the reason for limiting the chemical components in the Cr-Mo1i plate according to the present invention will be explained.

Cは、一般に、その添加量が少ないほど、溶接性がすぐ
れる。予熱を不必要とするためには、0゜10%以下と
することが必要である。しかし、余りに少ないときは、
80 kgf/mm”級鋼板としての所要の強度を得る
ことができないので、Cの添加量の下限は0.05%と
する。
In general, the smaller the amount of C added, the better the weldability. In order to make preheating unnecessary, it is necessary to keep the temperature below 0°10%. However, when there are too few,
Since it is not possible to obtain the required strength as an 80 kgf/mm'' class steel plate, the lower limit of the amount of C added is set to 0.05%.

Siは、鋼の脱酸及び強度の確保のために必要であるが
、過多に添加するときは、溶接性を劣化させるので、添
加量は0.05〜0.50%の範囲とする。
Si is necessary for deoxidizing steel and ensuring strength, but when added in excess, it deteriorates weldability, so the amount added is in the range of 0.05 to 0.50%.

Mnは、鋼の焼入れ性を高めるのに必要であって、本発
明においては0.75%以上を添加することが必要であ
るが、しかし、過多に添加すると、溶接性を損ない、ま
た、焼戻し脆化感受性やSR詭化惑受性を高めるので、
添加量の上限は、1.40%とする。
Mn is necessary to improve the hardenability of steel, and in the present invention it is necessary to add 0.75% or more, but if added in excess, it impairs weldability and Because it increases susceptibility to embrittlement and susceptibility to SR,
The upper limit of the amount added is 1.40%.

更に、本発明においては、鋼が十分な焼入れ性を有する
ためには、Mn及びCは、 M n / C≧10 の関係を満足する必要がある。
Furthermore, in the present invention, in order for the steel to have sufficient hardenability, Mn and C need to satisfy the relationship of M n /C≧10.

Crは、鋼の焼入れ性を高めると共に、耐食性を増すた
めに、少な(とも0.50%を添加することが必要であ
る。しかし、過度に添加すると溶接性が劣化するので、
添加量の上限は1.40%とする。
Cr needs to be added in a small amount (at least 0.50%) in order to improve the hardenability and corrosion resistance of steel. However, if it is added in excess, weldability deteriorates.
The upper limit of the amount added is 1.40%.

MOも、鋼の焼入れ性を増し、焼戻し軟化抵抗を高め、
また、焼戻し脆化感受性を低めるのに効果を有する。こ
れらの効果を有効に得るためには、0.20%以上を添
加することが必要であるが、過多に添加するときは、溶
接性を損ない、また、高価な元素でもあるので、その添
加量の上限は0.80%とする。
MO also increases the hardenability of steel, increases temper softening resistance,
It is also effective in reducing susceptibility to temper embrittlement. In order to effectively obtain these effects, it is necessary to add 0.20% or more, but when adding too much, it impairs weldability, and it is also an expensive element, so the amount of addition is limited. The upper limit of is 0.80%.

■も、鋼の焼入れ性を増し、また、焼戻し軟化抵抗を高
めるのに効果を存する。これらの効果を有効に得るため
には、0.01%以上を添加することが必要であるが、
過多に添加するときは、溶接性及び靭性を劣化させるの
で、添加量の上限は0゜10%とする。
(2) is also effective in increasing the hardenability of the steel and increasing the resistance to temper softening. In order to effectively obtain these effects, it is necessary to add 0.01% or more, but
When added in excess, weldability and toughness deteriorate, so the upper limit of the amount added is 0°10%.

Bは、微量の添加によって、焼入れ性を高めて、強度上
昇に有効である。この効果を有効に得るためには、0.
0003%以上を添加することが必要である。しかし、
0.0018%を越えて過剰に添加するときは、B化合
物を生成し、焼入れ性を低下させると同時に靭性の劣化
を伴う。
When added in a small amount, B is effective in improving hardenability and increasing strength. In order to effectively obtain this effect, 0.
It is necessary to add 0,003% or more. but,
When added in excess of more than 0.0018%, B compounds are produced, which lowers hardenability and at the same time causes deterioration of toughness.

本発明によるCr−Mo系鋼板は、上記した元素に加え
て、Cuを0.05〜0.50%の範囲で添加すること
ができる。
In addition to the above-mentioned elements, the Cr-Mo steel sheet according to the present invention may contain Cu in a range of 0.05 to 0.50%.

Cuは、溶接低温割れに対する悪影響が比較的小さい反
面、固溶強化及び析出強化によって強度上昇に有効であ
り、この効果を有効に得るために、少なくとも0.05
%添加することが必要である。
Cu has a relatively small negative effect on cold weld cracking, but is effective in increasing strength through solid solution strengthening and precipitation strengthening.
It is necessary to add %.

しかし、過多に添加するときは、熱間加工性を劣化させ
るので、添加量は0.50%以下とする。
However, when added in excess, hot workability deteriorates, so the amount added should be 0.50% or less.

更に、本発明においては、 30  21J   blJ  11 11Jで定義さ
れるPCMが0.20%以下であることが必要である。
Furthermore, in the present invention, it is necessary that the PCM defined by 30 21J blJ 11 11J be 0.20% or less.

Pl:Mは、よく知られているように、溶接時の低温割
れ感受性を示す指標であり、溶接施工時に予熱なしにて
割れを生じることなく溶接を可能とするために、本発明
Cr−Mofi板においては、Pc14を0.20%以
下とする。
As is well known, Pl:M is an index indicating the sensitivity to cold cracking during welding. In the board, Pc14 is set to 0.20% or less.

本発明によるCr−MO系鋼板は、板厚401鵬以下の
場合に好適である。タンク用鋼板の板厚は殆どが40n
以下であるうえに、40mmを越える板厚の鋼板の場合
は、質量効果による中心部の不完全焼入れを避けるため
には、clや合金元素量を増す必要があり、結果として
、高い温度での予熱が必要となるからである。
The Cr-MO steel plate according to the present invention is suitable for a plate thickness of 401 mm or less. The thickness of most steel plates for tanks is 40n.
In addition, in the case of steel plates with a thickness exceeding 40 mm, it is necessary to increase the amount of Cl and alloying elements in order to avoid incomplete quenching in the center due to the mass effect, and as a result, it is necessary to increase the amount of Cl and alloying elements. This is because preheating is required.

本発明によるC r −M o鋼板は、常法に従って前
記所定の化学成分を有する鋼塊又は鋼片を熱間圧延し、
その後、直接焼入れ焼戻しし、又は再加熱後、焼入れ焼
戻しを行なうことによって製造することができる。
The Cr-Mo steel plate according to the present invention is obtained by hot rolling a steel ingot or slab having the predetermined chemical composition according to a conventional method,
Thereafter, it can be manufactured by directly quenching and tempering, or by quenching and tempering after reheating.

溌q(2ど伽果 以上のように、本発明によれば、Cr−Mo系80 k
gf/mm”級鋼板において、C量を0.10%以下と
し、且つ、M n / C比を10以上とすることによ
って、従来の知見から予測される焼入れ性よりも墨かに
大きい焼入れ性を得ることができ、かくして、低炭素型
であって、しかも、多量の合金元素を用いることなしに
、PCMを0.20%以下とし得た8 0kgf/mm
z級訓質Cr −M o系鋼板を得ることができる ス」1舛 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
According to the present invention, Cr-Mo system 80 k
gf/mm" class steel plate, by setting the C amount to 0.10% or less and the M n / C ratio to 10 or more, the hardenability is significantly greater than that predicted from conventional knowledge. 80 kgf/mm, which is a low carbon type and has a PCM of 0.20% or less without using a large amount of alloying elements.
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to one example in which a Z-class trained Cr-Mo steel sheet can be obtained, but the present invention is not limited in any way by these examples.

実施例 第3表に示す化学成分を有するCr−Mo系鋼板を焼入
れ焼戻し法又は直接焼入れ焼戻し法にて製造した。鋼板
F−には本発明鋼板、鋼板L−0は比較鋼板である。ま
た、第3表にはこれら鋼板におけるPCM及びMn/S
i比を示す。第4表にはこれら鋼板の母材特性及び斜め
Y形溶接割れ試験結果を示す。
Example A Cr-Mo steel sheet having the chemical components shown in Table 3 was manufactured by a quenching and tempering method or a direct quenching and tempering method. Steel plate F- is a steel plate of the present invention, and steel plate L-0 is a comparison steel plate. Table 3 also shows PCM and Mn/S in these steel sheets.
Indicates the i ratio. Table 4 shows the base material properties of these steel plates and the results of the diagonal Y-shaped weld cracking test.

本発明鋼板は、いずれも降伏強さが70 kgf/mm
”以上、引張強さが80kgf/mm”以上、vTrs
が一70℃以下であり、しかも、PCHは0.20%以
下である。また、斜めY形溶接割れ試験において、常温
で割れを発生しない。
The steel plates of the present invention all have a yield strength of 70 kgf/mm.
"Tensile strength is 80 kgf/mm or more", vTrs
temperature is 170°C or less, and PCH is 0.20% or less. In addition, no cracking occurs at room temperature in the diagonal Y-shaped weld cracking test.

これに対して、比較鋼板によれば、PcMは0.20%
以下であるが、いずれもM n / S i比が10よ
りも小さいために、引張強さが80 kgf/mm2に
満たないか、又は引張強さは80kgf/mm2以上で
あっても、vTrsは一10℃以上であって、タンク材
としては不適当である。
On the other hand, according to the comparative steel sheet, PcM is 0.20%
However, since the M n / Si ratio is smaller than 10 in all cases, the tensile strength is less than 80 kgf/mm2, or even if the tensile strength is 80 kgf/mm2 or more, vTrs is -10°C or higher, making it unsuitable as a tank material.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、0.75Cr−0,20Mo−0,040V
−0,0010B系鋼を基本鋼とし、Ceqをを0.5
2%(一定)としつつ、C量とMn1tとを変えた種々
の成分系の鋼の圧延まま材から採取した試験片について
のジョミニ曲線、第2図は、第1表に示す化学成分を有
する鋼板について、第1図のジョミニ曲線から得られる
実際の理想臨界直径DI+。、)とその化学成分から計
算される理想臨界直径DIt。aL)との比に対するM
 n / C比の影響を示すグラフ、第3図は、0.0
7C−0,96Mn−0,73Cr−0、35Mo−0
,040V−0,00098−0゜48χCeq−0,
19χPCMの成分系鋼についてのジョミニ試験結果を
示すグラフである。 特許出願人  株式会社神戸製鋼所 代理人 弁理士  牧 野 逸 部 第2図 M9L/c
Figure 1 shows 0.75Cr-0,20Mo-0,040V
-0,0010B steel is used as the basic steel, Ceq is 0.5
Figure 2 shows Jomini curves for test pieces taken from as-rolled steels of various compositions with a constant C content and Mn1t of 2% (constant), and which have the chemical compositions shown in Table 1. For a steel plate, the actual ideal critical diameter DI+ obtained from the Jomini curve in FIG. , ) and its chemical composition, the ideal critical diameter DIt. aL)
A graph showing the influence of the n/C ratio, Figure 3, is 0.0
7C-0,96Mn-0,73Cr-0,35Mo-0
,040V-0,00098-0゜48χCeq-0,
It is a graph showing the Jomini test results for steel with a composition of 19χPCM. Patent Applicant Kobe Steel Corporation Representative Patent Attorney Ittsu Makino Dept. Figure 2 M9L/c

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)重量%で C 0.05〜0.10%、 Si 0.05〜0.50%、 Mn 0.75〜1.40%、 Cr 0.50〜1.40%、 Mo 0.20〜0.80%、 V 0.01〜0.10%、 B 0.0003〜0.0018%、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、 Mn/C≧10 を満足すると共に、 P_C_M=C+(Si/30)+(Mn+Cu+Cr
)+(Ni/60)+(Mo/15)+(V/10)+
5B(%)で定義されるP_C_Mが0.20%以下で
ある低炭素型調質Cr−Mo系80kgf/mm^2級
鋼板。
(1) In weight%, C 0.05-0.10%, Si 0.05-0.50%, Mn 0.75-1.40%, Cr 0.50-1.40%, Mo 0.20 ~0.80%, V 0.01~0.10%, B 0.0003~0.0018%, the balance being iron and unavoidable impurities, satisfying Mn/C≧10, and P_C_M=C+(Si /30)+(Mn+Cu+Cr
)+(Ni/60)+(Mo/15)+(V/10)+
A low carbon tempered Cr-Mo 80kgf/mm^2 grade steel sheet with P_C_M defined as 5B (%) of 0.20% or less.
(2)重量%で C 0.05〜0.10%、 Si 0.05〜0.50%、 Mn 0.75〜1.40%、 Cr 0.50〜1.40%、 Mo 0 .20〜0.80%、 V 0.01〜0.10%、 Cu 0.05〜0.50%、 B 0.0003〜0.0018%、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、 Mn/C≧10 を満足すると共に、 P_C_M=C+(Si/30)+(Mn+Cu+Cr
/20)+(Ni/60M)+(Mo/15)+(V/
10)5B(%)で定義されるP_C_Mが0.20%
以下である低炭素型調質Cr−Mo系80kgf/mm
^2級鋼板。
(2) C 0.05-0.10%, Si 0.05-0.50%, Mn 0.75-1.40%, Cr 0.50-1.40%, Mo 0. 20-0.80%, V 0.01-0.10%, Cu 0.05-0.50%, B 0.0003-0.0018%, balance consisting of iron and inevitable impurities, Mn/C≧ 10 and P_C_M=C+(Si/30)+(Mn+Cu+Cr
/20)+(Ni/60M)+(Mo/15)+(V/
10) P_C_M defined as 5B (%) is 0.20%
Low carbon type tempered Cr-Mo system 80kgf/mm which is below
^2nd class steel plate.
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