JPS63111968A - 振動式塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は帯電防止剤等の化学剤、薬剤、その他の塗布
剤を床、じゅうたん、畳、ガラス等の平面に塗布する塗
布装置に関するものである。

（従来の技術） 従来この種の塗布は溶液にブラシをつけ、このブラシを
取り出して被塗布面にこすりつけたり、また溶液をミス
トにし、このミストを被塗布面に散布していた。

（発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらブラシで塗布する方法は、塗布膜を均一に
形成することが難しくかつ極めて手間がかかり、迅速性
に欠けている。またミストによる散布は被塗布面に当る
ミストが極わずかで、はとんどのミストが他方へ飛散し
、化学剤その他の薬剤を多量に使い、しかも周囲の不要
なものにまで付着してしまう。さらにこれらの方法では
別途加熱等による乾燥が必要であり、処理に時間がかか
るものである。

（問題点を解決するための手段）　′ 、この発明はこの点に鑑みて為されたもので、クッショ
ン性のある塗布材付近に連続して溶液を供給し、この塗
布部に振動を与え、塗布部に付着した又は被塗布面に付
着した溶液を上記塗布部の振動によって拡散させて被塗
布面に移行し、均一な塗布膜を得るものである。

そしてその具体的構成は、振動駆動体を装置本体に支持
固定し、この振動駆動体に支持した振動板を設け、この
振動板の下面にはブラシや発泡体等のクッション塗布部
を設け、このクッション塗布部又はクッション塗布部に
近接した箇所に化学剤又は薬剤等の塗布剤を含んだ溶液
を注出する液注出口を設けたものである。

（作　用） これにより塗布剤の溶液はクッション塗布部付近の被塗
布面に注出され、この上に振動するクッション塗布部が
圧接する。そこでクッション塗布部の振動、圧接により
この溶液は被塗布面に拡散し、被塗布面のすみずみまで
広がり、かつならされ、均一化していく。そしてさらに
このクッション塗布部の被塗布面への圧接、摩擦により
溶液中の水分がある程度蒸発し、塗布剤が固化する。こ
の際もクッション塗布部が振動し、この塗布剤を摩擦す
るため、これらの塗布剤は被塗布面に付着し、ならされ
均一化する。

この様にして被塗布面に均一な被膜が形成される。

（実施例） 以下この発明の実施例を図について説明する◇第１図及
び第２図はこの発明の第１実施例を示し、１は下面が開
口した中空部１ａを有する装置本体、２はこの装置本体
１の下部中空部１ａに収納、固定されたモータ、３はこ
のモータ２の駆動軸、４はこの駆動軸３を自体の孔に貫
通させてモータ２に固定した固定板、５はこの駆動軸３
に設けた冷却ファン、６はこの駆動軸３を受ける偏心軸
受、７はこの偏心軸受６が固定された、上記固定板４に
対向した振動板、８はこれらの固定板４と振動板７との
間に介在させ、振動板７を支持するバネ、９は上記振動
板７の下面に設けた、下面が開口した箱型の振動ポンプ
、１０はこの振動ポンプ９の下面を塞いだ、ゴム等の弾
性体から成る振動クッション、１１はこの振動クッショ
ン１０の上下面に貫通した多数の液流孔、１２はこの装
置本体１の上部に形成した液タンク、１３はこの液タン
ク１２上部に設けた液注入口、１４はこの液タンク１２
内に入れたフィルター、１５はこのフィルター１４に一
端を固定して、他端を液タンク１３外へ導出し、上記振
動板７を貫通して他端開口部を振動ポンプ９内に入れた
、可撓性のある液パイプ、１６はこの液パイプ１５に設
けた電磁弁、１７はこの装置本体１の一個に設けた取手
、１８はこの取手１７に設けた、上記モータ２のスイッ
チ、１９は上記装置本体１の下面開口部周縁に設けた周
縁カバー、加はこの装置本体ｌの下面−側に設けた、回
転自在な車、２１は装置本体１の下部中空部１ａに設け
た吸引管で、この吸引管２１の吸込口２１ａは上記振動
クッション１０の脇に位置し、装置本体１の下面開口部
に対向しており、吸引口２１ｂは装置本体１の外方へ突
出している。ｎはモータ２、電磁弁１６等の電源用コー
ドである。

この第１実施例の塗布装置を使用するには、まず、例え
ば帯電防止剤の溶液をつくり、これを液注入口１３から
液タンク１２内に入れ、被塗布面たるじゅうたんの上に
この装置をもって行き、電源用コードｎを適宜の電源に
つなぎ、スイッチ１８をオンにする。これによりモータ
２は作動し、振動板７が振動するとともに電磁弁１６が
開いて液タンク１２から上記溶液が液パイプ１５を通っ
て振動ポンプ９内に入っていく、そして振動板７の振動
により振動クッション１０は被塗布面たるじゅうたんに
連続的に圧接され、これにより振動ポンプ９内の溶液は
ポンプ作用により振動クッション１０に設けた多数の液
流孔１１を通ってじゅうたん表面に流れ出る。そして振
動クッション１０の振動によりじゅうたん表面の溶液は
拡散され、かつじゅうたんも振動するためじゅうたんの
起毛の根部まで溶液は入り込んでいく。この様にして振
動クッション１０は絶えず振動し、じゅうたんを軽くた
たくためじゅうたん内のチリやホコリがじゅうたん表面
に浮き出る。そこで予め吸引機（図示省略）を吸引管２
１の吸引口２１ｂに接続しておき、上記装置の作動と同
時に吸引機を作動させると、振動クッション１０の脇に
開口した吸引管２１の吸込口２１ａからじゅうたん表面
に浮き出たチリやホコリを吸引する。従ってじゅうたん
はクリーニングされると同時に帯電防止剤の溶液が塗布
される。そしてさらに振動クッション１０がじゅうたん
に連続して圧接すると、これらの摩擦熱により溶液中の
水分が蒸発し、帯電防止剤から成る塗布膜が形成される
◇しかもこの塗布膜は振動クッション１０の振動により
均一化されかつ上述の如くじゅうたんの起毛の中まで形
成される。

この様にして作業者は装置本体ｌの取手１７端のハンド
ル部１７ａをもりてこの装置本体１を押して徐々に動か
していくと、広範囲な箇所でも極めて容易に被塗布面に
均一な塗布膜を形成することができる。

第３図はこの発明の第２実施例を示し、この実施例のも
のは第１実施例とほぼ同様の構成であるが、上記モータ
２の駆動軸３に設けた冷却ファン５により吸引し、装置
本体１の外側に設けた集じん袋乙にチリやホコリを収集
するものである。

第弘図に示すものは、この発明の第３実施例を、　示し
、この実施例では第１実施例の振動クッション１０を植
毛から成る振動ブラシ１σにしたものである。

また第５図に示すものは、この発明の第ｑ実施例を示し
、この実施例では、第１実施例における振動クッション
１０の下面に右列を設け、この布あの両端をロール状に
し、振動板７の両端から突出するロール支持体３でこれ
を支持したものである。

この実施例の場合振動ポンプ９のボンピング作用により
、振動クッション１０の液流孔１１を通して溶液がこの
右列にしみわたり、さらにこの右回を通じて被塗布面に
移行する。そしてこの右列が被塗布面に直接接するため
、被塗布面に付着した汚れを拭き取ることとなる。そし
て右列が汚れると、ロールを巻き、きれいな右列を引き
出すことができる。

また第６図に示すものは、この発明の第５実施例を示し
、この実施例では第１％施例の振動ポンプ９を設けず、
撮動板７の一下面に直に振動クッション１０’を設け、
また液パイプ１５の開口端を振動クッション１０′の脇
に設けたものである。この実施例の場合も液パイプ１５
の開口端から溶液が被塗布面に流出し、さらに振動クッ
ション１０＃の振動により、被塗布面に流出した溶液は
上記第１実施例と同様に拡散し、均一な塗布膜が形成さ
れる。

またさらに第７図に示すものはこの発明の第６実施例を
示すもので、この実施例では第！実施例のものの振動ク
ッション１０＃の下に、上記第弘実施例で用いた布ム及
びロール支持体５を設け、液パイプ１５の開口端を布ム
上に近接して設けたもので、溶液を布２４に注ぎ、右列
にしみ込ませて被塗布面に溶液を移行させるものである
。

また第を図はこの発明の第７実施例を示すもので、この
実施例では第１実施例とほぼ同様の構成であり、振動板
７の下面に二つの長尺な管体ｎ１ｎを、間隔をあけて相
対向して設け、これらの管体２７．２７の相対する面に
夫々小孔２７ａを、長手方向に多数並設し、これらの管
体若と都との間には振動板７からゴム弁路を垂下させ、
これらの管体２７．２７外周に溶液が浸透しつる物質か
ら成るクッション層四を設けたものである。

この実施例の場合液タンク（図示省略）から上記各管体
ごに溶液が挿入されるが、上記ゴム弁ｙが上記各管体υ
の各小孔Ｚ７ａを塞ぎ、各小孔Ｚ７ａから溶液が出ない
が、装置を作動させて振動板７を振動させると、各管体
ｎが振動し、ゴム弁路も振動するため、各小孔２′７ａ
とゴム弁路との間に間隙が生じ、溶液がここから排出し
、クッション層四を通って被塗布面に移行するものであ
る。

上記各実施例においては偏心モータにより振動板を上下
、左右に振動せしめており、約３０−２００市の振動を
与えていたが、振動駆動源はモータに限らず、電磁コイ
ルによるパイブレイション等適宜のものでよい。また振
動数は約ＪＯＨｚから超音波領域のものまで適用できる
。振動は円運動によるもの前後、左右、上下のいずれか
又はこれらの組み合せでよい。また上記実施例では振動
クッションや振動ブラシを用いているが、これらのもの
に限らず、適宜のクッション性を有するクッション塗布
部を撮動板に固定すればよい。

またこのクッション塗布部への塗布剤の溶液の供給は、
上述の実施例の如く振動板の下面に設けた振動ボンダの
ボンピング作用によりクッション塗布部下面に、振動数
に応じて溶液を供給する方法、クッション塗布部付近に
溶液又はこの振動を利用して溶液をミストにして注出す
る方法、振動しているクッション塗布部に溶液又はミス
トを当ててこれらを飛散させる方法等がある。

また被塗布面が垂直な場合、例えば窓ガラス、壁等への
塗布の場合は液タンクから溶液を圧力を加えて送り込み
、クッション塗布部又はこの付近から注出させるもので
ある。

（発明の効果） この発明は以上の溝成であり、塗布剤は注出口より被塗
布面のすみずみまで、例えばじゅうたんの様な繊維のも
のでは起毛の中まで、また凹凸面のすみずみまで溶液が
入り込み、かつ振動によって溶液、よ均一イ５．ｔ６゜
＋、Ｄい被塗布つ、６′＃溶液が移行し、膜がつくられ
る。さらにこれらの被塗布面への溶液の浸透は振動によ
って迅速に行が蒸発して塗布剤から成る厚さの均一な塗
布膜がクラン）／膏 への溶液の注出により４乎半部が被塗布面上で滑り易く
なることと相俟って作業者はこの装置本体を極めて小さ
な力で運かすことができ、広い面積の床等に塗布剤を塗
布する場合も作業が容易である。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の第１実施例における断面図、第２図
は同実施例における斜視図、第３図はこの発明の第２実
施例における断面図、第≠図はこの発明の第３実施例に
おける要部断面図、第５図はこの発明の第ダ実施例にお
ける要部断面図、第６図はこの発明の第５実施例におけ
る要部断面図、第７図はこの発明の第６実施例における
要部断面図、第を図はこの発明の第７実施例における要
部断面図である。 なお図中１は装置本体、２はモータ、３は駆動軸、７は
振動板、９は振動ポンプ、１０は振動クッション、１２
は液タンク、１５は液バイブである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 振動駆動体を装置本体に支持固定し、この振動駆動体に
   支持した振動板を設け、この振動板の下面にはブラシや
   発泡体等のクッション塗布部を設け、このクッション塗
   布部又はクッション塗布部に近接した箇所に、化学剤、
   薬剤等の塗布剤を含んだ溶液を注出する液注出口を設け
   たことを特徴とする、振動式塗布装置。