JPS63111372A

JPS63111372A - 流体制御弁

Info

Publication number: JPS63111372A
Application number: JP25422586A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Mori; 森　睦男; Akira Yamanaka; 山中　朗; Toshio Kato; 敏男加藤; Seigo Ishioka; 石岡　征悟; Koji Fujimoto; 藤本　耕二
Original assignee: Nippon Valqua Industries Ltd; Shionogi and Co Ltd; Nihon Valqua Kogyo KK
Current assignee: Nippon Valqua Industries Ltd; Shionogi and Co Ltd; Nihon Valqua Kogyo KK
Priority date: 1986-10-24
Filing date: 1986-10-24
Publication date: 1988-05-16
Anticipated expiration: 2009-04-13
Also published as: JPH0627557B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は流体の流通を制御するための流体制御弁に関
するものである。

［従来の技術］第３図を用いて例えば実開昭５６−８９７５号に記載さ
れた従来の流体制御弁について説明する。

本体（１）には薬品等の被制御流体の導入部（５）、排
出部（６）および弁部（７）が設けられている。導入部
（５）と排出部（６）は仕切り（１ａ）によって仕切ら
れ、開口部（１ｂ）および（１ｃ）を通して導入部（５
）、弁部（７）および排出部（６）はそれぞれ継がって
いる。そして導入部（５）と弁部（７）とを結ぶ開口部
（１ｂ）は弁体（３）によりじゃ閉される。弁体（３）
は弁体（４）を介して図示しないエアーシリンダーや電
磁石等により矢印ＡおよびＡｏで示す方向に上下動させ
ることができる。被制御流体（８）は矢印Ｂで示す方向
に導入部（５）の導入口（５ａ）から所定の圧力で導入
部（５）に流入している。弁体（３）が矢印Ａで示す方
向に上昇すると、被制御流体（８）は前記所定の圧力に
より垂直方向に曲げられて弁部（７）に流入し、さらに
開口部（ＩＣ）を通って排出部（６）に流入し、そして
排出口（６ａ）より排出され゛る。弁体（３）を矢印Ａ
°で示す方向に下降させ開口部（１ｂ）をしや閉するこ
とにより被制御流体（８）の導入部（５）からｆＪｔ出
部（６）への流入を阻止し被制御流体（８）を制御する
。弁部（７）に残留した被制御流体は開口部（ｌｃ）よ
り全て排出部（６）に流入する。

第４図はこの従来の流体制御弁を用いて配管システムを
構成した一例を示す、配管（１３ｂ）、（１３Ｃ）およ
び（１３ｄ）はそれぞれ一端を原料等の収納タンク（２
０ａ）　、　（２０ｂ）および（２０ｃ）に接続され、
他端を流体制御弁（１０ｂ）　、　（１０ｃ）および（
１０ｄ）に接続されている。さらに各流体制御弁（１０
ｂ）　、　（１０ｃ）および（ｌＱｄ）はそれぞれＴ字
管（１２ａ）　、　（１２ｂ）およびＬ字管（１２ｃ）
に接続され、またＴ字管（１２ａ）、（１２ｂ）および
Ｌ字管（１２ｃ）は−列に直列接続されている。各流体
制御弁（１０ａ）　、　（１０ｂ）　、　（１０ｃ）お
よび（１０ｄ）はそれぞれエアーシリンダー（ｌｌ＆）
　、　（ｌｌｂ）　、　（ｌｉｅ）および（ｌｉｄ）等
により駆動される。

［発明が解決しようとする問題点］従来の流体制御弁において被制御流体（８）が流入部（
５）から排出部（６）へ流れるためには、−旦弁部（７
）を通り仕切り（１ａ：）を乗り越えなければならない
、そのため第４図に示す配管システムの流体制御弁（１
０ａ）に示すように横方向に取り付けた場合には、仕切
り（ｌａ）により形成されるコーナー部のためにＴ字管
（１２ａ）、（１２ｂ）およびＬ字管（１２ｃ）等に原
料である被制御流体が残留するという第１の問題点を有
していた。

また、従来の流体制御弁は被制御流体の流出入端が２つ
しかなく、第４ｒｉ４に示すような配管システムを構成
するためにはＴ字管（１２ａ）等あるいはＬ字管（１２
ｃ）が必要であり、このＴ字管を使用すれば管の洗浄時
に例えばＴ字管（１２ａ）の凹陥部（１２Ｍ）や流体制
御弁（１０ａ）のＨ１出部（６ａ）に洗い残しが生じる
という第２の問題点を有していた。

この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たものであり、Ｔ字管を用いずに容易に配管システムを
構成することができ、被制御流体の残留がなく洗浄が容
易であるような流体制御弁を提供することを目的として
いる。

［問題点を解決するための手段］この発明に係る流体制御弁は、弁体の作用方向に直角な
方向に設けられた第１の管部と、弁体の作用方向と同じ
方向に設けられな第２の管部と、第２の管部に実質的に
直角な方向に設けられたＴ字管また。はＬ字管を兼ねた
第３の管部を具備し、第１の管部の一端および第３の管
部の少なくとも１の端部を被制御流体の流出入孔とし、
第２の管部の一端を弁体により開閉されるように構成さ
れている。

［作用］第１の管部および第３の管部はそれぞれ弁体の作用方向
に対して実質的に直角の方向に設けられ、かつ第１の管
部は弁体のダイアフラムと、また第３の管部は、弁体に
それぞれ迎接しているので、前記凹陥部は少なくなり、
第２図に示すように第１の管部あるいは第３の管部のい
ずれを被制御流体の流入側として設定しても、弁部に流
入した被制御流体は全て排出側である他の管部がらｕト
出される。さらに第３の管部の開口部を２箇所設？−Ｊ
ることにより第２図に示した配管システムにおいてはＴ
字管およびＬ字管が不要である。

［実施例］第１図を用いてこの発明に係る流体制御弁の一実施例を
説明する。流体制御弁本体は第１のユ□ニット（１００
）および第２のユニット（２００）で構成され、ｆｆ１
ｌの：Ｌユニット１００）および第２のユニット（２０
０）はそれぞれ嵌合部（ｌｏＯｘ）において弁シート（
１０６）を介して回動自在に支持されている。第１のユ
ニッ）　（１００）は開口部（１０１ｘ）を有する第１
の管部（１０１）、弁体（１０３）およびこの弁体（１
０３）が図において上下動し、かつ被制御流体が流入可
能な弁部（１０４）で構成されている。さらに、弁部（
１０４）を密閉するためのカバー（１０？）にはエアー
シリンダー等の駆動源（３００）が取り付けられ、この
駆動源（３００）の作用により軸（１０５）を介して弁
体（１０３）が上下動される。弁体（１０３）は変形ダ
イヤフラム弁であり弁体（１０３）の棒状部（１０３ｘ
）が弁シート（１０６）に設けられた穴部（１０６ｘ）
を開閉するように作用する。第２のユニツ）　（２００
）は穴部（ｔｏｓｘ）を１つの開口部とする第２の管部
（２０２）と開口部（２０１ｘ）および（２０１ｙ）を
有する第３の管部（２０１）で構成されている。第２の
管部（２０２）はその中へ被制御流体である薬品などの
残留を防ぐために開「１部の口径に比べて深さをできる
だけ浅くすることが望ましい、この流体制御弁は薬品製
造工程等において用いられるように、第１の管部（１０
１）、第２の管部（２０２）、第３の管部（２０１）お
よび弁部（１０４）はそれぞれ内壁を耐薬品性を有する
樹脂例えばテフロン（商標）等で造られた被ＩＩ（１０
２）　、　（２０３）　、および（１０８）でおおわれ
ている、また弁体（１０３）および弁シー）　（１０６
）もそれぞれ耐薬品性を有する樹脂等で造られている。

また第１の管部（１０１）の開口部（１０１ｘ）、およ
び第３の管部（２０１）の開口部（２０１ｘ）および（
２０１ｙ）はそれぞれ、他の配管例えば規格品のパイプ
等と接続できるような構造になっている。

次に上で説明した流体制御弁を複数個用いて、公知のエ
アーシリンダーやパイプと組合せた配管システムを第２
図に示す、第２図中（ａ）がら（ｅ）は各流体制御弁を
示し、（１００ａ）がら（１００ｅ）まではそれぞれ流
体制御弁（ａ）〜（ｅ）の第１のユニット、（２００ａ
）から（２００ｅ）までは流体制御弁の（ａ）〜（ｅ）
の第２のユニット、（３００ａ）から（３００ｅ）は公
知のエアーシリンダー、また（４００ｂ）から（４００
ｋ）は公知のパイプであり、それぞれ概略的に示してい
る。

流体制御弁（ａ）および（ｂ）はそれぞれ第１図におけ
る第３の管部（２０１）を被制御流体の流入部とし、第
１の管部（１０１）を被制御流体の排出部とするように
用いたものであり、弁体（１０３）の作用方向を重力の
作用方向に対して垂直（すなわち地面に対し平行）とな
るようにエアーシリンダー（３０Ｑａ）および（３００
ｂ）を地面に対し平行となるように配置している。ここ
において、流体制御弁（ａ）および（ｂ）のそれぞれの
第３の管部の開口部は公知のパイプ（４００ｂ）および
（４００ｃ）に接続されている。

また、第１の管部の開口部（１０１ｘ）はそれぞれパイ
プ（４００ｊ）および（４００ｋ）に接続されている。

流体制御弁（Ｃ）、（ｄ）および（ｅ）はそれぞれ第１
図における第１の管部（１０１）を被制御流体の流入部
とし、第３の管部（２０１）を被制御流体の排出部とす
るように用いたものであり、弁体の作用方向を重力の作
用方向と同一（すなわち地面に対して垂直）となるよう
にエアーシリンダー（３００ｃ）　。

（３００ｄ）および（３００ｅ）を地面に対し垂直とな
るように配置している０図中では第１の管部と第３の管
部は全て実質的に直角をなすように配置しであるが、前
述のように第１のユニット（１００）と第２のュニッ）
　（２０Ｇ）は互に任意の角度をなすように回動自在な
ので、任意の方向に対して配管を設置することができる
。

パイプ（４００ｇ）　、　（４０Ｑｈ）および（４００
ｉ）はそれぞれ図示しない原料タンクなどに接続され、
被制御流体は矢印Ｆ、Ｇ、および■（に示す方向に流体
制御弁（Ｃ）、（ｄ）および（ｅ）に流入する。ここで
、例えばエアーシリンダー（３００ｃ）および（３００
ｂ）を操作して図には表れていない弁を開くことにより
被制御流体が矢印Ｆから矢印Ｅに示すルートで流れ、図
示しない反応タンク等に流入する。

次にこの配管システムを洗浄するには矢印Ｈで示す方向
に洗浄液を流し、矢印りで示す方向へ排出すればよく、
この配管システムにおいては各流体ｆｆ１ｌ弁は必ず被
ｖＩ卯流体の残留が生じないよう構成されているため洗
い残し部分は生じない。

さらに、第２図から明らかなようにこの発明に係る流体
制御弁を用いればＴ字管および／またはＬ字管は不要で
ある。

［発明の効果］以上説明したように、この発明に係る流体制御弁は被制
御流体の流入側と流出側がそれぞれ弁体の作用方向に対
してほぼ直角をなしかつ流入側と流出側は互に異なった
平面内に設定されているため、流体制御弁の設置方向を
任意に設定することが出来る。また、第１の管部は弁体
のダイアフラムと、第３の管部は弁体にそれぞれ迎接し
ているので、それら両者間における凹陥部は小さくなる
。その結果、第１に流体制御弁の流入側管部に流入した
被制御流体、を全て排出側管部から排出することが可能
となり、被制御流体の残留がなく、また洗浄液による洗
浄の際の洗い残しを生ずることもない、第２に被制御流
体の流出入孔を２個ないし３個有しているのでＬ字管あ
るいはＴ字管が不要となり、どのような配管システムに
対しても適用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る流体制御弁の構成を示す断面図
、第２図はこの発明に係る流体制御弁を用いた配管シス
テムを示す図、第３図は従来の流体制御弁を示す断面図
、第４図は従来の流体制御弁を用いた配管システムを示
す図である。図中（１０１）は第１の管部、（２０１）は第３の管部
、（１０３）は弁体である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一端を被制御流体が流出入する開口部とし他端を
弁部に接続された第１の管部と、前記弁部において、前記第１の管部に実質的に直角の方
向に作用して前記弁穴を開閉する弁体と、前記弁穴を被制御流体が流出入するための開孔部とし前
記第１の管部に実質的に直角の方向に設けられた第２の
管部と、前記第２の管部に実質的に直角の方向に設けられかつ前
記第２の管部とその内部において被制御流体が流出入す
るために導通し、さらに被制御流体が流出入するための
開口部を少なくとも１つ有する第３の管部とを具備した流体制御弁。
（２）前記第１の管部、弁体および弁穴により第１のユ
ニットを構成し、前記第２の管部および第３の管部により第２のユニット
を構成し、前記第１のユニットと第２のユニットは、前
記第２の管路が可及的に短くなるように結合されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体制御
弁。
（３）前記第１のユニットと第２のユニットは前記弁体
の中心軸を回転軸として前記第１の管部と前記第３の管
部が互に任意の角度をなすように回動自在に嵌合してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の流体制
御弁。