JPS63110403A - 透光体を接合した被保護光導波路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、有機シロキサンポリマーから成るコアと熱可
塑性プラスチックから成るクラッドとを有する光導波路
、または有機シロキサンポリマーから成るコアとエラス
トマーもしくはプラスチックから成るクラッドと熱可塑
性プラスチックから成るシースとを有する光導波路の端
末の処理に関するものである。

［従来技術］ 従来、有機ンロキサンポリマーから成るコアと熱可塑性
プラスチックから成るクラッドとを有する光導波路、ま
たは有機シロキザンボリマーから成るコアとエラストマ
ーもしくはプラスチックから成るクラッドと熱可塑性プ
ラスチックから成るシースとを有する光導波路において
は、コアがゴム状弾性を有し、光導波路全体の硬度が低
いため、その端面平滑加工時または使用時において先導
波絡端部でのコア／クラッド界面の剥離による塵埃の浸
入等が生じ、光伝送損失が増大してしまうという問題点
があった。

このような問題点の１つの解決策として特開昭６１−５
９３０３号公報には光導波路の端面に硬い透光体を接合
することにより光導波路を保護する技術が示されている
。しかし、この技術では、透光体と光導波路との接着力
が不充分であるため、例えば、発光素子または受光素子
をコネクターを介して装着または脱着する時において、
また常温から１５０℃程度までの間で温度変化する雰囲
気にさらされた時等において、透光体が光導波路から剥
離して光伝送損失が増大し、最悪の場合には透光体と光
導波路とが分離する欠点がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、透光体が光導波路から剥離することが
ない透光体により保護された光導波路を提供することに
ある。

［発明の構成］ 本発明の要旨は、有機シロキサンポリマーから成るコア
と熱可塑性プラスチックから成るクラッドとを有する光
導波路、または有機シロキザンポリマーから成るコアと
エラス）・マーもしくはプラスチックから成るクラッド
と熱可塑性プラスチックから成るシースとを有する光導
波路を有する被保護光導波路であって、 透明なプラスチックまたは無機ガラスから成り内面にネ
ジが設けられたキャップ形の透光体が光導波路の少なく
とも一端に接合されていることを特徴とする被保護光導
波路に存する。

本発明の被保護光導波路は、光導波路、および光導波路
を保護する透光体からなる。光導波路は、有機シロキザ
ンボリマーから成るコア、および熱可塑性プラスチック
から成るクラッドを有する。

あるいは光導波路は、有機ンロキサンポリマーから成る
コア、エラストマーもしくはプラスチックから成るクラ
ッド、および熱可塑性プラスチックから成るシースを有
する。

コアとして用いる有機シロキサンポリマーの屈折率は１
．３８〜１．５６の範囲であることが好ま一３＝ しい。有機シロキサンポリマーは、液状、一部分架橋さ
せたゲル状、またはゴム状弾性を示すまで架橋されたエ
ラストマー状のいずれの状態でも用いることができる。

クラッドとして、熱可塑性プラスチック、エラストマー
またはプラスチックが用いられる。クラッドはコアに用
いられる有機シロキサンポリマーよりも低い屈折率であ
れば良い。熱可塑性プラスチックとしては、例えば、テ
トラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重
合体（以下、ＦＥＰと言う。）等のフッ素系プラスチッ
クが使用され、その他、コアの屈折率が高い場合にはポ
リメチルメタクリレート等のプラスチックも使用可能で
ある。エラストマーとしては、フッ化ビニリデン／ヘキ
サフルオロプロピレン系エラストマー等のフッ素系エラ
ストマーが使用され、その他、コアの屈折率が高い場合
には、コアの有機シロキザンポリマーよりも低屈折率の
有機シロキサンポリマーの架橋体、アクリルエラストマ
ー、ポリウレタンエラストマー、ポリブタジェンエラス
トマー−１つ 一４＝ 等が使用される。プラスチックとしては、上記熱可塑性
プラスチックの他、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂
等の熱硬化性プラスチックが使用される。

シースとして用いる熱可塑性プラスチックは、特に限定
されず、いずれの熱可塑性プラスチックをも用いること
ができる。

クラッドまたはシースとして用いる熱可塑性プラスチッ
クの中で、フッ素系プラスチックが特に好ましい。

本発明の被保護光導波路において、透明なプラスチック
または無機ガラスから成る内面にネジが設けられたキャ
ップ形の透光体が光導波路の少なくとも一端に接合され
ている。

キャップ形の透光体に使用される透明なプラスチック材
料として、ポリスチレン、ポリカーボネイト、エポキン
レジンなどを挙げることができる。

キャップ形状としては、凹凸レンズ体状、円柱体状等種
々の形状のものを用いることができる。

透光体をキャップ形状に成形した後にネジを設けてもよ
いし、あるいは予めネジを形どった金型へプラスチック
を射出成形すること等により透光体を製造してもよい。

光導波路とキャップの接合は、キャップを光導波路端部
にそのままネジ込むまたは押し込むことにより行える。

光導波路にもキャップに設けたネジに合致するネジを設
けることが好ましい。

［発明の効果］ 本発明の被保護光導波路において、例えば、発光素子ま
たは受光素子をコネクターを介して装着または脱着する
時、また常温から１５０℃程度までの間で温度変化する
雰囲気にさらされる時等において透光体が光導波路から
剥離することによって光伝送損失が増大すること、最悪
の場合には透光体と光導波路とが分離するという問題は
生じない。

発光素子または受光素子を有するコネクターへ被保護光
導波路を接続する場合に、コネクターの種々の形状に応
じて、透光体を変えることにより被保護光導波路の端末
が容易に変えられる。また、コネクターおよび透光体に
ネジを設けてネジ化めすることなどが可能であり、より
強固な接続が得られる。

［発明の好ましい態様］ 以下に添付図面を参照して本発明を説明するが、本発明
は図面の態様に限定されるものではない。

第１図および第２図は本発明の被保護光導波路の具体例
の部分断面図である。これら被保護光導波路は、コア１
１，２１．クラッド１２．２２および透光体１３．２３
からなる。第１図においてキャップ状の透光体１３の内
面にはネジが設けられているが、クラッド１２の端部の
外表面にはネジが設けられていない。第２図においてク
ラッド２２および透光体２３の両方にネジが設けられて
いる。

透光体をクラッド端部に押し込むまたはネジ込むことに
より、透光体が光導波路に機械的に接合され、従来の接
着による接合よりも強固な接合が実現できる。

以下に実施例を示す。

実施例１ 両末端ジメヂルビニルジメチルシロキサンボリマー（粘
度１００００ｃｓｔ）と両末端トリメチルボリメヂルハ
イドロ−ジメチルシロキサンコポリマー（粘度２５ｃｓ
ｔ）とをｌＯＯ１２比で混合し、さらに塩化白金酸のイ
ソプロピルアルコール溶液を白金濃度に換算して１００
重量１）Ｉ）ｂ混合し、撹拌および脱泡し、コア前駆体
とした。

このコア前駆体を内径２　ｍｍ、外径２　、８　ｍｍお
よび長さ２ｍのＦ’ＥＰチューブ中に注入した後、１５
０°Ｃで３時間熱硬化させ、光導波路を製造した。

一方、内径２　、６　ｍｍ、外径５ｍｍの片端の閉じら
れた透明エポキシ製ギャップの内側にＭ２．６のネジを
切り、透光体とした。

このキャップを光導波路の両端にネジ込み、第１図に示
すような構造の被保護光導波路を得た。

実施例２ 実施例Ｉと同様にコア前駆体を作成し、この前駆体を内
径２　ｍｍ、外径３ｍｍおよび長さ２ｍのＦＥＰチュー
ブに注入した後、１５０℃で３時間熱硬化させた。この
両端にＭ３のネジを切った。一方、内径３ｍｍおよび外
径５ｍｍの片端を閉じられた透明エポキシ製キャップの
内側にＭ３のネジを切り、透光体をとした。透光体を光
導波路の両端にネジ込み第２図に示すような構造の被保
護光導波路を得た。

実施例３ 実施例１と同様にコア前駆体を作成し、この前駆体を内
径１　ｍｍ、外径１．５ｍｍおよび長さ２ｍのＦＥＰチ
ュ、−ブに注入した後、１５０℃で３時間熱硬化させた
。これのまわりにポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を
外径３ｍｍになるように押出被覆し光導波路とし、両端
にＭ３のネジを切った。一方、実施例２と同様の透光体
を用い、この透光体を光導波路の両端にネジ込み、被保
護光導波路を得た。

比較例１ 実施例１と同様に光導波路を作成した後、両端面にコア
前駆体を塗布した。一方、透光体として径２　、８　ｍ
ｍの透明エポキシ製ロッドの片面にコア前駆体を塗布し
たちの２つを準備した。

これら透光体各々を光導波路の端面に貼合わせ、１５０
℃で３時間熱処理して第３図に示すような構造のコア３
１およびクラッド３２の端面に透光体３３を接合した被
保護光導波路を得た。

比較例２ 実施例１と同様にコア前駆体を作成し、このものを内径
２　ｍｍ、外径２　、８　ｍｍおよび長さ２ｍのＦＥＰ
チューブに注入した後、両端に透光体として透明エポキ
シを第４図に示すように挿入した。１５０°Ｃで３時間
熱処理したところ、コア前駆体４１とＦＥＰチューブ４
２との熱膨張の差により、コア前駆体がオーバーフロー
したので、透光体４３を接合した光導波路は得られなか
った。

試験例 実施例１〜３および比較例１で得られた被保護光導波路
に対して、常温ｘ３０分→１５０°Ｃｘ３０分を１サイ
クルとするヒートサイクルを１０サイクル行った。実施
例１〜３の被保護光導波路の端部には異常が見られなか
ったのに対して、比較例１の被保護光導波路の片端にお
いて透光体がはずれてしまった。

実施例１〜３の被保護光導波路を内径５　、１　ｍｍの
コネクターに、比較例１の被保護光導波路を内径２　、
９　ｍｍのコネクターに各々装着および脱着するという
操作をくり返した。実施例１〜３の被保護光導波路にお
いては５回の装脱着の後にも端面に異常が見られなかっ
たのに対して、比較例１の被保護光導波路においては３
回の装脱着で透光体がはずれてしまった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の被保護光導波路の先端
部の部分断面図、 第３図および第４図は、本発明の範囲外である光導波路
と透光体の部分断面図である。 １１．２１．３１・・・コア、 ＋　２．２２．３２・・クラッド、 １３．２ｇ、３３．４３・・・透光体、４１・・・コア
前駆体、 ４２・・・チューブ。 軟　　　　　　　　　派

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機シロキサンポリマーから成るコアと熱可塑性プ
   ラスチックから成るクラッドとを有する光導波路、また
   は有機シロキサンポリマーから成るコアとエラストマー
   もしくはプラスチックから成るクラッドと熱可塑性プラ
   スチックから成るシースとを有する光導波路を有する被
   保護光導波路であって、 透明なプラスチックまたは無機ガラスから成り内面にネ
   ジが設けられたキャップ形の透光体が光導波路の少なく
   とも一端に接合されていることを特徴とする被保護光導
   波路。 ２、透光体のネジに合致するようなネジが光導波路の少
   なくとも一端に設けられてあり、ネジ込みにより光導波
   路と透光体とが接合されている特許請求の範囲第１項記
   載の被保護光導波路。 ３、熱可塑性プラスチックがフッ素系プラスチックであ
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の被保護光導
   波路。